水轮机水导及导水机构
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水轮机导水机构安装技术(新版)Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system.( 安全技术)单位:_______________________部门:_______________________日期:_______________________本文档文字可以自由修改水轮机导水机构安装技术(新版)机坑清扫、测定和导水机构预装时,机坑内应搭设牢固的安全平台。
导叶安装时,作业人员应注意力集中,严禁站在固定导叶和活动导叶之间,防止挤伤。
吊装顶盖等大件前,组合面应清扫干净、磨平高点,吊至安装位置0.4m~0.5m处,再次检查清扫安装面,此时吊物应停稳,桥机司机和起重人员应坚守岗位。
导叶轴套、拐臂安装时,头、手严禁深入轴套、拐臂下方。
调整导叶端部间隙时,导叶处与水轮机室应有可靠的信号联系。
转轮四周应设置防护网,人员通道应规范畅通。
在蜗壳内工作时,应随身携带便携式照明设备。
导叶工作高度超过2m时,研磨立面间隙和安装导叶密封应在牢固的工作平台上进行。
水轮机室和蜗壳内,应设置通风设施。
在尾水管、蜗壳内进行环氧砂浆作业时,水轮机室和蜗壳内的其他工作应停止。
水轮机室和蜗壳内的通道应保持畅通,不得将吊物孔作为交通通道或排水通道。
采用电镀或刷镀对工件缺陷进行处理时,作业人员应做好安全防护。
采用金属喷涂法处理工件缺陷时,应做好防护防止高温灼伤。
²导叶进行动作试验的注意事项导叶进行动作试验前,应对水轮机室和座环导叶部位进行检查,并通告相关人员撤离,试验时应在水轮机室、蜗壳进人门处悬挂警示标志,并设专人监护,无关人员不得进入。
操作人员与水轮机室、蜗壳内检查人员应有可靠的信号联系,每次检查前应与检查人员联系确认。
水轮发电机导水机构接力器行程调整摘要:为了保证在实际工作状态下,尤其是全关位置时,抵消水力矩作用在导叶上的开启力矩,防止机组蠕动,有必要对接力器进行压紧行程调整。
关键词:水轮机;自开力矩;压紧行程1.关于水轮发电机组中接力器压紧行程的作用水轮发电机组的导水机构作用是通过调节其开度的大小,从面控制机组出力。
而导水机构的操作装置则是由接力力器进行调节的。
调整接力器的压紧行程,其作用主要有如下方面:i、使控制环等机械装置上保持残有载荷,用以抵抗导叶自开水力矩;ii、在导叶关闭时减少机组漏水量,防止机组蠕动;iii、在导叶关闭时用以弥补机械装置安装过程中造成一些的操作间隙。
[1]2.压紧行程调整前准备在所有导叶安装完成,并使导叶处于关闭位置,可用钢丝绳加导链捆绑导叶确保其相互接触,立面间隙符合设计要求。
在控制环小耳板与导叶臂连接后,为防止后期安装接力器与控制环大耳板时有移动,可在顶盖和控制环之间两个对称位置处焊接临时定位块。
在安装间对接力器进行解体,再次清扫,回装后,完成接力器行程检查和油压试验。
清扫干净接力器基础板。
以控制环实际安装高程确定接力器安装高程。
以顶盖X、Y线定位接力器安装轴线,在接力器基础板上划十字中心线,并打上样冲眼。
在接力器连接法兰上部、两侧面划十字中心线,并打上样冲眼。
准备好接力器调整所需吊具、测量工具、安装零部件。
3.接力器压紧行程调整步骤(1)中间加垫型(图1)先将接力器吊入机坑,放在临时支撑上,以实际的机组轴线为基准调整好接力器中心位置,调整接力器法兰与基础板距离为5~10mm,调整接力器安装水平度不大于0.05 mm/m。
在接力器基础板上划16等分点,实测接力器底部法兰与基础板之间的距离,以决定垫板加工斜度和倾斜位置。
按照理论厚度带实测斜度,现场加工垫板。
安装加工后的接力器基础垫板,把紧接力器与基础板间的连接螺栓,复测接力器活塞杆的水平,确保合格后,拆除接力器临时支撑。
将两个接力器内通入设计给定的预紧油压,使两个接力器活塞均达到关闭位置,即一侧的活塞与接力器缸盖贴紧,另一侧活塞与接力器缸底贴紧。
水轮机原理及构造1、概述混流式水轮机工作原理:水流经压力钢管在开启蝶阀后进入蜗壳形成封闭的环流〔形成环流是为了使水流作用转轮时,使转轮各方向受力均匀,到达机组稳定运行的目的〕,在导叶开启后,水流径向进入转轮又轴向流出转轮〔所以称之为混流式水轮机〕,在这个过程中由水流和水轮机的相互作用,水流能量传给水轮机,水轮机开始旋转作功。
水轮机带动直流励磁的同步发电机转子旋转后,根据电磁感应原理〔问题〕,在三相定子绕阻中便感应出交流电势,带上外负荷后便输出电流。
注:电磁感应闭合电路的一部分导体在磁场中做切割磁感线运动时,导体中就产生感应电流,这种现象叫做电磁感应,产生的电流叫做感应电流。
①产生感应电流的必要条件是:a、电路要闭合;b、闭合电路中一部分导体做切割磁感线运动,缺一不可;假设是闭合电路的一部分导体,但不做切割磁感线运动则无感应电流,假设导体做切割磁感线运动但电路不闭合,导体上仍无感应电流则导体两端有感应电压。
②感应电流的方向跟磁场方向和导体切割磁感线运动方向有关三者互相垂直,改变磁场方向或改变导体切割磁感线方向都会改变感应电流的方向。
③在电磁感应现象中机械能转化为电能。
应用:发电机是根据电磁感应原理制成的,它使人们大规模获得电能成为现实。
①交流发电机主要由转子和定子两部分组成,另外还有滑环、电刷等。
②交流电的周期与频率周期和频率是用来表示交流电特点的两个物理量,周期是指交流发电机中线圈转动一周所用的时间,所以单位是“秒”;频率是指每秒钟内线圈转动的周数,它的单位是“赫”。
我国使用的交流电周期为0.02秒,频率是50赫,其意义是发电机线圈转一周用时0.02秒,即1秒内线圈转50周,因为线圈每转一周电流方向改变两次,所以,频率为50赫的交流电在1秒钟内方向改变100次。
2、水轮机的主要类型:水轮机基本类型有:还击式冲击式还击式:混流式〔HL〕、东风:HLA722C-LJ-192HL混流式水轮机设计序号为A722C为L立轴J金属蜗壳192转轮直径为192cm轴流式〔ZL〕:轴流转桨式〔ZZ〕轴流定桨式〔ZD〕、斜流式〔XL〕、贯流式〔GL〕:贯流转桨式〔GZ〕贯流定桨式〔GD〕特点:将位能〔势能〕、动能转换为压能,进行工作;转轮完全淹没在密闭的水体中。
兰州工业高等专科学校毕业设计(论文)题目水轮机导水控制装置结构设计及加工工艺系别机械工程系专业机械制造及自动化班级机制09-2班姓名寇文辉学号 200903103105指导教师(职称)马淑霞水轮机是当今社会水力发电必不可少的发电设备,然而它的控制系统对于不同的水轮机有着不同的控制类型,水轮机导水机构的控制的研究也是一大研究课题。
在本次设计中,主要研究水轮机导水系统的控制,此次用的事机械控制系统,有调速轴的转动,将力量传递给摇臂和连杆来控制水轮机的转动,来控制导叶的打开和关闭来实现水轮机的导水控制。
在本次设计中,不仅设计了水轮机导水控制系统,而且画了大量的零件图和装配图,以及几种零件的加工工艺过程。
通过这次的毕业设计为以后工作打下了结实基础。
关键词:水轮机;控制系统:导水控制Essential in today's society hydroelectric turbine power generation equipment, but its control system for different turbine types have different control, control of turbine guide apparatus of the research is a major research topic.In this design, the main research turbine guide water system control, the control system with mechanical things, there is the shaft rotation speed, the power delivered to the rocker arm and the connecting rod to control the rotation of the turbine, guide vane control the opening and closing to achieve control of the turbine's hydraulic conductivity.In this design, not only designed the turbine control system, hydraulic conductivity, and drew a large number of parts and assembly drawings, and several parts of the machining process. Through this work after graduation designed to lay a solid foundation.Key words:hydroelectric;control system;turbine's hydraulic conductivity目录1 水轮机的基础知识 (5)1.1水轮机的简介 (5)1.2水轮机导水机构作用及几何参数 (5)1.3水轮机的工作原理 (8)1.3.1发电机原理 (8)1.3.2水轮发电机基本工作原理 (8)1.4水轮机的分类 (10)1.5水轮机的主要参数 (12)2 水轮机导水机构方案设计及核算 (13)2.1水轮机导水控制部分的主要参数 (13)3 机械装配图的设计和绘制 (25)3.1机械装配图的设计概念 (25)3.2画正式装配图注意的事项 (25)3.3装配草图的设计和绘制 (28)3.4装配工作图的设计和总成设计 (31)3.5装配图的分析和说明 (32)4零件工作图的设计和绘制 (35)4.1零件工作图设计概述 (35)4.2 零件工作图设计概述 (36)4.3轴类零件工作图的设计和绘制 (37)4.4箱体(铸造)工作图的设计和绘制 (38)4.5 零件工作图设计概述 (40)4.6零件图的作用和分析 (41)5 零件的工艺规程 (47)5.1 工艺规程 (47)5.2机械加工工艺规程 (49)5.3 零件的机械加工工艺分析 (50)5.3.1机械加工工艺规程的制订原则 (50)5.3.2 制订机械加工工艺规程的内容和步骤 (50)5.4 轴类零件的加工工艺制订 (51)5.5 箱体类零件的加工工艺 (54)5.6拨动杆零件机械加工工艺规程 (57)5.7零件的加工工艺过程 (58)结论 (62)致谢 (63)参考文献 (64)1 水轮机的基础知识1.1 水轮机的简介:水轮机:水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械,它属于流体机械中的透平机械。
水轮机水导及导水机构--------------------------- 右江
编号: 32时间: 2003-12-29 16:55:38
机械跟班实习(3)
水轮机水导及导水机构
一、水轮机导轴承
二、主轴密封
三、检修密封
四、顶盖
五、活动导叶接力器
六、蜗壳
七、座环
八、活动导叶
一、水导轴承
• 水导轴承的作用
• 一是承受机组在各种工况下运行时通过主轴传过来的径向力
• 二是维持已调好的轴线位置
• 本机组导轴承是筒式自润滑,油外循环冷却方式。
• 水导轴承由轴瓦、支座、旋转油箱及箱盖等组成。
• 轴瓦分四瓣,在其表面上铸上巴氏合金。
• 旋转油箱则固定到水轮机轴下法兰上,旋转油箱分四瓣,油箱盖同时也是主轴密封抗磨环的基面,所以制造安装时,一定要确保表面的水平度。
• 水轮机工况时,油是先冷却后润滑瓦面,再回到油箱里的;水泵工况,油是先润滑瓦面,然后在循环至冷却器进行冷却,再回到油箱的。
二、主轴密封
• 主轴密封位于水导轴承上面,主轴密封的形式是采用平衡式流体静压经向双端面机械密封。
• 主轴密封的炭精环
三、检修密封
• 检修密封是当机组检修、检查或由于主轴密封损坏时投入的一种密封,又称空气围带;
• 检修密封:当投入时压缩空气进入空气围带,使空气围带的凸出部位抱紧水导旋转油盆与之配合的加工面或大轴法兰,切断尾水以防水淹水车室。
四、顶盖
• 顶盖主要作用有:
• 形成流道并承受相应的流体压力
• 固定和支撑活动导叶及其连杆机构
• 支撑水导轴承
• 支撑并组成机组的密封,包括主轴密封、检修密封、上迷宫环等
五、活动导叶接力器
• 广蓄一期导水机构采用双接力器操作。
• 接力器由活塞缸、前后端盖、活塞、活塞杆以及相应的密封,锁定系统组成。
• 左手边(面向上游)的接力器有2 个对称的液压自动锁定装置。
液压锁定
• 导水叶在关闭时投入,可使导水叶有预紧力,减小导叶的漏水量。
• 液压自动锁定装置行程为68cm ,额定工作压力为64bar ,试验压力为96bar 。
机械锁定
• 右手边(面向上游)的接力器有2 个对称的手动锁定装置。
• 在导叶全开时投入,以避免在导水机构内部进行检查或检修时关闭导水叶而造成事故。
• 手动锁定装置的行程为50cm 。
六、蜗壳
• 在机组作水轮机运行时
• 蜗壳在座环圆周方向提供均匀的流速不变的压力水流进入转轮
• 在机组作为水泵抽水时• 蜗壳收集转轮所泵出的水流并将水流的动能转换成压能输入引水钢管
七、座环
• 座环的作用
• 是承受整个机组及其上部混凝土的重量以及水泵水轮机的轴向水推力
• 以最小的水力损失将水流引入导水机构
八、活动导叶
• 导叶安放在转轮与座环之间上下由顶盖和底环上的轴套固定
• 通过接力器和连杆机构来操纵导叶的开关。