半喂入式水稻联合收割机割台设计

小型半喂入水稻联合收割机简易割台的设计肖龙;尹健;孔朵朵;张奎;王泽宇【摘要】割台作为收割机最重要的部件之一,是关系着收割机性能能否满足需求的关键模块.本次设计的简易割台通过单拨禾星轮完成对收割水稻的导入,并使用平行四边形机构保证割台高度调节前后始终与地面保持平行.文章主要研究了拨禾星轮的尺寸参数,轮廓曲线以及倾斜角度等内容.【期刊名称】《贵州科学》【年(卷),期】2016(034)006【总页数】5页(P83-87)【关键词】割台;拨禾星轮;水稻;收割机【作者】肖龙;尹健;孔朵朵;张奎;王泽宇【作者单位】贵州大学机械工程学院,贵州贵阳550025;贵州大学机械工程学院,贵州贵阳550025;贵州大学机械工程学院,贵州贵阳550025;贵州大学机械工程学院,贵州贵阳550025;贵州大学机械工程学院,贵州贵阳550025【正文语种】中文【中图分类】S225.4水稻收割机的割台按扶禾方式来区别，主要可分为偏心轮式，链式和拨禾星轮式等。

其中偏心轮式由两个偏心轮和梳齿组成一个大滚筒，这种割台结构简单，对一般倒伏水稻具有扶正作用，但体型也大，因此常用于全喂入收割机；链式扶禾一般以链条和拨指构成，体积较小，对倒伏具有较强扶正作用，但结构比较复杂，且成本高；拨禾星轮式结构简单，成本低，对一般情况可以满足要求。

我国南方丘陵地区，特别是西南部分山地区域，由于其地形，交通，经济发展水平等的局限，要求水稻收割机必须体型小，结构简单而且价格较低。

因此，拨禾星轮式扶禾的割台能更好的满足需求。

1.1 割台主要组成部件经过多次试验和改进，本次设计的简易割台由拨禾星轮完成扶禾功能，并对其他部件进行了一定程度的改进[1]。

割台(图1)主要由拨禾星轮、分禾器、禾杆输送装置、高度调节装置和割刀5个主要部分组成。

1.2 拨禾星轮1.2.1 星轮分度圆半径R分计算如图2所示，工作时扶禾星轮由横向传送链条带动顺时针旋转，在作物被割断后沿着AE线从左至右经拨禾指和导禾杆输送。

优化设计半喂入联合收割机的切割器结构半喂入联合收割机是一种常见的农业机械设备，广泛应用于农业生产中的小麦、玉米等作物的收获工作中。

切割器作为半喂入联合收割机的重要组成部分，对于作物的切割效果和收割速度有着重要的影响。

因此，优化设计半喂入联合收割机的切割器结构，对提高农机设备的工作效率和生产效益具有重要意义。

一、切割器的结构原理切割器是半喂入联合收割机的关键部件，其主要作用是将作物切割为适当的长度，方便后续的收集和处理。

与传统的刀片切割不同，半喂入联合收割机的切割器一般采用圆盘刀片和固定刀片的结合，通过切割器的旋转运动将作物切割并送入后续的输送系统。

二、优化设计切割器结构的要点和方法1. 刀片选材和设计：选择高硬度、高耐磨性的材料，提高切割器的整体刚性和耐久性。

同时，结合作物类型和切割要求，设计合适的刀片形状和数量，以实现更高效的切割效果。

2. 刀片布置和间距：合理布置刀片，使其在旋转时能够均匀覆盖整个切割区域，并保证刀片之间的间距适当，以避免切割堵塞和作物残留。

3. 切割器结构强度：考虑到在作业过程中可能遇到的冲击和振动，切割器的结构需要具有足够的强度和刚性，以保证稳定的切割效果。

可以采用合适的加强结构和防护措施，提高切割器的可靠性和寿命。

4. 输送系统的优化：切割器与后续的输送系统密切相关，需要考虑到作物的切割效果和后续的收集和处理要求，优化输送系统的设计，确保切割后的作物能够顺利运送到指定位置。

三、优化设计切割器结构的意义和影响1. 提高切割效率：通过优化设计切割器的结构，可以提高切割效率和作业速度，减少作业时间和人力成本。

2. 提高收割质量：优化设计的切割器可以实现更加均匀和精准的切割，减少作物的损失和残留，提高收割质量和农产品的市场竞争力。

3. 减少机械故障：通过强化切割器的结构和改善刀片布置，可以降低切割堵塞和刀片损坏的风险，减少机械故障的发生，提高设备的可靠性和寿命。

4. 适应不同作物和作业条件：优化设计的切割器可以根据不同作物的特性和作业条件进行调整和改进，提高适应性和灵活性，满足农业生产的多样化需求。

论半喂入式联合收割机割台传动系统的优化设计【摘要】在半喂入式联合收割机的运行中，割台传动系统是其中技术含量最高的核心部件，对于收割效率具有直接影响，而这也是新时代发展精细农业的关键。

因此，要想进一步提升联合收割机的工作效率，就必须优化设计割台传动系统。

本文通过对半喂入式联合收割机割台传统系统的优化设计进行分析，以期更好的满足精细化农业发展需求，为我国的社会主义现代化建设提供动力支持。

【关键词】联合收割机；割台传动系统；优化设计谷物联合收割机主要分为全喂入式和半喂入式，半喂入式收割机具有适应能力强、轻便小巧的优势，对于满足小块不规则农田耕地作业要求具有重要的促进作用。

当前，国外收割机传统方法逐步趋向于多元化发展，而国内联合收割机的发展较晚，但我国是农业大国，对于联合收割机的需求较大，因此对于联合收割机割台传动系统的优化设计就成了当前急需解决的重要问题。

1.半喂入式联合收割机的发展趋势1.1轻型化在未来的发展过程中，半喂入式联合收割机的机型越来越轻，而且机器构造越发紧凑，这对于西南地区零散的稻谷种植模式具有较强的适应性。

但是，根据相关的实验表明，直径80cm的水田轮如果在泥泞的田中行走，不仅会增加阻力，而且还会导致消耗功率急剧增加，影响到联合收割机的应用效率，如果长时间不改进系统设计，势必会导致联合收割机的性能不断下降，并严重影响到收割机的工作效率。

因此，在轻型化趋势发展的基础上还应当加强性能改进设计，以提高系统工作效率，满足收割需求。

1.2精细化当前对于半喂入式联合收割机的设计逐步趋向于精细化，近年来，我国的农业发展逐步趋于现代化，各种先进的农业技术应用到稻谷收割中，对于提高产量起到了巨大的帮助作用。

在确保机器性能的前提下发展大喂入量、大功率、高效能，以进一步提高作业效率，降低故障率。

精细化发展已经成为提高半喂入式联合收割机效率的重要措施，与此同时融入的自动化技术和机电一体化也为提高收割机性能起到了动力支持。

全日制普通本科生毕业设计小型半喂入收割机割台设计THE DESIGN OF CUTTING TABLE OF THE SMALL-SIZEDHALF-FEEDING HARVESTER由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD图纸等，联系153893706学生姓名：学号：年级专业及班级：2008级农业机械化及其自动化指导老师及职称：学院：工学院提交日期：2012年5月全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。

除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

毕业设计作者签名：2012年 5 月日目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)2 目前国内外的发展情况 (2)2.1国内外稻麦收割机的发展情况 (2)2.2 开发半喂入联合收割机的主要难点和解决方案 (3)2.2.1 发展半喂入式联合收割机的主要难点 (3)2.2.2 问题的解决方案 (3)3课题研究的意义 (4)3.1 割台设计目的 (4)3.2 立式割台收割机改善作业质量措施 (4)4 小型半喂入联合收割机割台的总体设计 (5)4.1 收割机割台简介 (5)4.2 绘制总体布局图 (6)4.3 割台工作流程图 (7)5 切割器参数分析与评价 (7)5.1 切割器的选择 (7)5.1.1 往复式切割器.......................... 错误!未定义书签。

5.1.2 回转式切割器.......................... 错误!未定义书签。

5.1.3 甩刀式圆盘切割器...................... 错误!未定义书签。

5.1.4 比较并选定切割器...................... 错误!未定义书签。

水稻联合收割机的脱粒装置摘要为满足江西农村地区水稻收割脱粒要求，设计一种针对江西市场的小型水稻联合收割机迫在眉睫。

本设计是根据该种小型水稻联合收割机的1.2m割幅设计的脱粒装置。

该装置具有体积小﹑重量轻﹑功耗小﹑适应性好的特点，较好的解决了小田块水稻收割脱粒的问题。

该装置采用半喂入﹑弓齿式滚筒脱粒，确保了脱粒干净﹑破碎率低，筛选性能好。

关键词：水稻联合收割机；脱粒装置；脱粒；筛选The design of rice combine harvester threshing deviceAbstractTo meet the requirements of rural areas of jiangxi province harvest threshing rice, design a kind of small rice combine harvester for jiangxi market is imminent. This design is based on this kind of small cut 1.2 m of rice combine harvester threshing device design. The device has small volume, light weight, small power consumption, adaptability good characteristics, better solve the problem of the small field of rice harvest threshing. The device adopts the half feeding, bow tooth threshing roller, to ensure that the threshing clean, low broken rate, good filtering performance.Key words:Rice combine harvester；Threshing device; Threshing；Screening目录1 前言 (1)1.1 江西地区小型水稻联合收割机的发展现状 (1)1.2 小型水稻联合收割机发展优势 (1)1.3 本设计思路 (1)2 半喂入式联合收割机脱粒装置整体系统的设计 (2)2.1 脱谷机构的分析 (2)2.2 脱粒功率消耗的计算 (3)2.2.1 空转功率消耗的计算 (3)2.2.2 脱粒功率消耗的计算 (3)2.3 脱粒机构传动系统的总体方案设计 (4)2.4 链传动的设计计算 (4)2.4.1 选择链轮齿数 (5)P (5)2.4.2 计算链条的计算功率ca2.4.3 确定链条型号和节距 (5)2.4.4 计算链节数和中心距 (5)2.4.5 计算链速v，确定润滑方式 (6)F (6)2.4.6 计算链传动作用在轴上的轴压力P2.4.7 链轮的结构和尺寸 (6)2.4.8 键的选择与校核 (7)2.4.9 链传动的张紧与防护 (7)3 滚筒设计参数分析 (7)3.1 滚筒的型式选择 (7)3.2 滚筒的直径 (8)3.3 滚筒的长度L (8)3.4 滚筒的转速n (9)3.5 滚筒钉齿的形状 (9)3.6 滚筒弓齿排列设计 (10)3.6.1 弓齿排数，齿杆数M (10)3.6.2 弓齿排列的螺旋线头数K。

4LB-0.6半喂入水稻联合收割机升降割台连杆优化设计
孔朵朵;尹健;肖龙
【期刊名称】《贵州科学》
【年(卷),期】2016(34)4
【摘要】对4LB-0.6半喂入水稻联合收割机升降割台连杆机构提出了设计,得出了连杆安装尺寸与长度尺寸。

将上下转臂连杆宽度厚度作为可变参数,通过Solidworks Simulation对割台虚拟样机简化机构工作位进行了108种设计情形的参数化设计算例有限元分析,列举出了上下转臂各设计情形最大应力历史图表、最大合位移历史图表。

通过加权法综合分析法对于体积、最大应力、最大合位移评价指标进行综合处理,得出了最优设计情形,质量减轻43.42%。

【总页数】5页(P86-90)
【关键词】割台连杆;优化设计;加权综合分析法
【作者】孔朵朵;尹健;肖龙
【作者单位】贵州大学机械工程学院
【正文语种】中文
【中图分类】S225.4
【相关文献】
1.基于Motion的升降割台仿真分析与优化设计 [J], 孔朵朵;尹健;肖龙;张奎
2.玻壳割抛机升降台刚度改进设计 [J], 翁盛隆;陈慧宝;乐重发
3.小型半喂入水稻联合收割机简易割台的设计 [J], 肖龙;尹健;孔朵朵;张奎;王泽宇
4.一种联合收割机割台升降装置的设计与研究 [J], 许兵宗;卢博友;卢军党
5.曲柄连杆式棉秆切割试验台设计与试验 [J], 宋占华;肖静;张世福;李玉道;杜现军;李法德
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

湖南农夫半喂入联合收割机技术参数一、概述湖南农夫半喂入联合收割机是一种用于农田收割作业的机械设备。

它采用半喂入的方式，可以同时完成谷物的割取、脱粒和清理工作，提高了收割效率和质量。

下面将详细介绍该机器的技术参数。

二、外观尺寸湖南农夫半喂入联合收割机的外观尺寸为长宽高分别为4.5米、2.5米和2.3米。

这个尺寸设计合理，方便在农田中进行作业，同时也便于运输和存放。

三、动力系统该机器采用内燃机作为动力来源，内燃机的功率为75千瓦。

内燃机采用柴油作为燃料，具有高效、经济的特点，能够满足机器的工作需求。

四、切割系统湖南农夫半喂入联合收割机的切割系统采用刀片旋转切割的方式，刀片的直径为1.2米，切割宽度为2.2米。

刀片采用优质合金材料制成，具有良好的硬度和耐磨性，能够有效地切割农作物。

五、输送系统该机器的输送系统由输送链条和输送带组成。

输送链条具有坚固耐用的特点，能够稳定地将切割下来的农作物送入脱粒系统。

输送带采用橡胶材料制成，能够有效地防止农作物的漏出。

六、脱粒系统湖南农夫半喂入联合收割机的脱粒系统采用摩擦脱粒的方式。

脱粒器由摩擦轮和脱粒板组成，能够将谷物与杂质进行有效分离。

同时，脱粒器还配备有风机，可以将脱粒后的谷物和杂质进行分离，提高收割效果。

七、清理系统该机器的清理系统包括清选筛和风机。

清选筛能够将脱粒后的谷物和杂质进行分离，保证谷物的纯净度。

风机则可以通过风力将杂质吹散，进一步提高清理效果。

八、行走系统湖南农夫半喂入联合收割机的行走系统采用履带式结构。

履带具有良好的抓地性能，能够在各种地形条件下稳定行驶，适应不同作业需求。

九、控制系统该机器配备有电子控制系统，可以实现对机器的各项操作和功能的控制。

电子控制系统具有灵活性高、响应速度快等优点，能够提高操作的便捷性和工作效率。

十、安全系统湖南农夫半喂入联合收割机配备有多种安全装置，如断电保护装置、限位装置等。

这些安全装置能够在发生异常情况时及时停机，确保操作人员的安全。

半喂入花生联合收获机的设计
半喂入花生联合收获机的设计需要考虑以下几个方面：
1. 割花生部分的设计：需要确保刀片能够有效地将花生割下，同时还要避免损坏花生根部。

可采用可调节高度的刀片和匹配轴流气流系统的设计，以确保割花生的效率和质量。

2. 喂入花生部分的设计：由于只是半喂入方式，所以需要确保喂入口的设计合理，能够同时接收花生和废弃物，并且避免卡住或者堵塞。

为了避免花生积聚在喂入口周围，还需考虑一个收集或吸出系统。

3. 花生分离和收集系统的设计：为了将花生从割下的植株中单独分离出来，需要考虑一个有效的分离和收集系统。

例如，可以采用振动过筛机来分离花生和废弃物，并采用能自动将花生颗粒进一步输送的刷带等方法以实现花生的收集。

4. 联合收获系统的设计：除了花生之外，还需要考虑如何联合收获其他农作物，例如小麦。

可采用可调节高度和将花生喂入口与小麦喂入口分离的设计，以便同时收获两种作物。

5. 安全性和可靠性考虑：最后还需要考虑如何保证半喂入花生联合收获机的安全性和可靠性，例如避免刀片接触地面和其他障碍物，保持良好的维护和保养，以保证设备的长期稳定运行。

水稻联合收获机割台部分设计下载须知：作者：xxx 指导老师：xxx（xxx大学11级机械制造极其自动化合肥230036）本文档是独立自主完成的毕业设计，只可用于学习交流，不可用于商业活动。

另外：有需要电子档的同学可以加我2353118036，我保留着毕设的全套资料，旨在互相帮助，共同进步，建设社会主义和谐社会。

2015/6/20 23:19文件夹示意圏2015/6/20 23:19文际□ 00000*2015/6/5 16:23STP文性12±374 KB bo he lun jia.stp2015/6/5 16:23STP文件2r79O KB ,,Drawing1$.bak2015/6/5 16:23BAK文件121 KB ,i ge tai heng jiao long.stp2015/6/5 16:23STP文件232 KB jian he qi.stp2015/6/5 16:23STP文样7r852 KB也KX）决学学士学位论文C设计）开霓报吉2015/6/9Microsoft Word …18 KB切毕业论文（设计）任务书2015/6/9 9:27Microsoft Word …28 KB 型封面2015/6/7 14:42Microsoft Word ...12 KB 国目录2015/S/7 23:01Microsoft Word …80 KB Lj -WRLOOOl.tmp2015/6/7 22:59TMP文件1T591 KB 色水稻聪合牧获机割台装置的设计2015/5/29 22:11Microsoft Power..»1839 KB摘要：联合收获机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机构，现在已经得到广泛的应用。

其中割台是其重要的组成部分，收割台的功用是切割作物，并将作物运向脱粒装置，它由拨禾轮、切割器、分禾器和输送器等组成。

本文设计了一种全喂入式水稻联合收获机收割台，拨禾轮将作物拨向切割器，切割器将作物割下后，由拨禾轮拨倒在割台上。

本科毕业论文（设计）题目：半喂入小型联合收割机之割台部分学院：工学院姓名：学号：专业：班级：指导教师：二014年5月目录中文摘要英文摘要1 绪论 (1)1.1国内收获机械发展概况 (6)1.1.1 入门阶段 (6)1.1.2 发展阶段 (1)1.1.3 利用引进技术发展阶段 (1)1.2国外收获机械发展概况 (2)1.3本次设计过程 (2)2 收割台机构 (3)2.1 割台机构的选择 (3)2.2输送带式卧式割台的结构 (3)2.3输送带式卧式割台的工作流程............................. 错误!未定义书签。

3 往复式切割器 (4)3.1 往复式切割器的构造及类型 (4)3.1.1 Ⅱ型往复式切割器的构造 (4)3.1.1.1 动刀片 (4)3.1.1.2 定刀片 (4)3.1.1.3 护刃器 (4)3.1.1.4 压刃器 (4)3.1.1.5 摩擦片 (4)3.2 切割器运动学 (4)3.2.1 割刀驱动机构 (5)3.2.2 割刀的位移、速度和加速度 (6)3.2.3 选择割刀平均速度，计算曲柄转速 (6)3.2.4 曲柄转速与机器前进速度的关系 (6)3.2.5 临界切割速度比 (6)3.3 切割机构动力学 (7)3.3.1 割刀在工作时的受力分析 (7)3.3.2 切割器的惯性力平衡 (8)3.3.3 切割器消耗功率 (9)3.4 割刀的安装及调整 (9)4 拨禾轮 (10)4.1 拨禾轮的选择 (10)4.2 偏心拨禾轮的运动轨迹 (10)4.3 拨禾轮的速度比 (11)4.4 拨禾轮的设计参数 (12)4.4.1 拨禾轮安装高度及其调节范围 (12)4.4.2 拨禾轮直径D的确定 (13)4.4.3 拨禾量ΔX与拨禾轮的作用程度η..............错误!未定义书签。

4.4.4 拨禾轮的转速 (15)4.4.5 拨禾轮功率N的损耗 (15)4.4.6 拨禾轮的调整 (16)5 割台升降装置的设计 (16)5.1 割台升降机构型式的选用 (16)5.1.1 液压式割台升降机构的结构 (16)5.2 割台悬挂机构运动学 (16)5.3 油泵的选择 (17)5.4 油缸的设计和计算 (17)5.4.1 油缸种类的选择 (17)5.4.2 油缸的计算 (17)5.4.3 割台升降液压传动系统的设计 (20)6 横向输送机构 (21)6.1 输送链的选择 (21)6.2 直立附板滚子链的参数 (21)6.3 链轮的参数 (22)参考文献............................................... 错误!未定义书签。