半喂入联合收割机技术条件

一

引≡

B

中

~华人

民

共和国

机槭行业

标准

JB/T6271-92

半喂入

联合收割机

技

术条件

1992△o6-冂0发

布1993一07-01实

施

中华人民共

和国机械

电子工业

部∷

发布

中华人民

共和

国杌

械

行业

标准

半喂入

联合收

割机

J由

/T sa71~92

技

术条

件

1 主

题内容与适用

范围

・

本标准规定了半喂人联

合收割机的主

要

性能指

杯、

技术要

求、

出厂试验

和检验规

则以

及标志、

包装、

∶

运

输和贮

存。

∵ 、 本标准适用于

收水稻或以

收水稻

为主

兼收麦类

作物的自走

式、

悬挂

式半喂人联

合收割机。

∶ 2 引用标准

∶ GB sg9 优

质碳紊结

构钢 技

术条件 :

| GB1⒒7 内

燃机 通用技

术条件

∶ GB9d39 灰

铸铁件

∷

GB10B95.1 农

林拖拉机和机

械 安全

技术要

求第-部

分:总

则

GB10Bgs 农

林拖拉机和机

械 安全

标志

zB T850O1 汽

车电气设

备 基

本技术条

件 -

∶ zB T630O7 拖拉机花键

轴 技

术条件 ∴

∷ GB/T18806 标脾

NJ sO 拖

拉机 基

本技术

条件

NJ Bg0 拖

拉机

传动箱 技术条件

NJ/z8 农

机具

涂漆

3 主

要性能指标

3.1 机

器在最大持

续工

作量,作

物直立、

自然

声珲不

低于“0hm、

穗幅差

不木于痴0mm、

籽粒

含永

率

为15%~zs%的

条件下,其

作业性能应

符合下表的

规定。

%

项目/指标

水 稻

水 :麦

总损失

率

(=2.5

(8

含杂

率

《

st1⑴

(5C15)

破

碎率

(0.5

《

0.5

注:括号中的数

值仅适用于

风扇

清谶戡无

潴谗的半暇八

联食收剖机。

~ ∷ ・

・

3.2 可

靠性指

杯应

符合有关标准的

要

求. ∴

∶

3.3 挟

禾器应对

倒伏角小于

或等于60°

的作物有挟禾

能力。

4 技

术要求

4.日

半喂入联

合收割机应

符合本

标准的要

求,并

按经

规定程

序批

准的图

样与技

术丈件制造。

1993-o7-01实

引趑

1机械电子工业

部19g2~06-1o批

准

JB/T6271-ˉ

92

4.2 主

要零部件

4.2.1 切

割器、

翰送链

条、

传动链条、

脱粒齿、

液压缸、

齿轮

传动、

花

键、

擒送

螺旋、

筛片及拔又、

弹簧、

转向

离合器、

离合器总

成、

万

向节

传动总成

等零部

件,应

符合有关

标准规定。

4.2。

? 主要零

件的

材料应

符合以

下规定:

a。

滚筒

轴及

其他主

要轴类

零件

(不含驱动和

行走总成

)应采用GB6gg规

定的45钢

制造,并

应进

行

调

质处理,冷

拔圆

钢除

外。

b.脱

粒用的

指状

齿、

板

齿应

采用不

低于GB699媲

定的65Mn钢

制造,淬

火区的

硬度应

为

45~'55HRC。

0.箱

铃及重

量

大于5kg的

铸造

带轮应采

用不低于GB g。sg规

定的HT-⒛

0灰

铸铁制造。

4.2.3 割

台 '

4.2.3.1 割

合离地

间

坤应

∵致,其差

在

每米

斟擂

内不得大于10蚺。

4.2.3.2 割

台升

降应

灵活、

平稳、

可靠

',不得有卡阻

等现象.

4.2.3.3 剖

台应运

转平稳,不

得有异

常声

呐.

4.2,3.4 立

式割

台

挟禾

指在

轨道

中应运

动颅

畅,不

得发生

卡阻。

4.2.3.5 立

式割

台上

被动

拨禾星

轮

与擒送饿

条应

啮合,不

得有卡阻、

脱离

等现

象。

4.2.3.6 卧

式割台拨禾

轮应

能方

便地进

行上、

下、

前、

后的调

节。

.柙F.°ˉˉ ∷

4.2.4 中

间输送

4.2.4.1 中

间檎送

部件应

保证

作物整

齐、

流

畅地

檎送,交

接过波处应

可

靠,不

得发生

干扰、

卡阻现象。

4.2.4.2 喂

人

深度调

节机

构应

方便、

可靠,调

节量应

能

满足机器的

适用

范围。

4.2.4.3 在

同一

轴上

需两

个链

轮同

时传动

夹持

输送链时,链

轮齿形工

作面应重

合,其

差

不得大于l-.

4.2.5 脱

粒滚

筒

4.2.5.1 钉

齿式、

板

齿

式和

指齿

式脱

粒滚筒,全

部脱粒

齿齿顶的

径向圆跳

动应小于

或等于2mm。

4.2.5.2 弓

齿式∷

脱粒滚

简两

烯圆

周的径

向圆

跳动和

端面圆

跳动应

小于

或等

于i.5mm,中

部圆周的径

向

∶圆跳动应小于

或等于2mh。

1`。5.3 弓

齿

式脱粒滚

筒

(包括带

轮

)应进

行静

平衡,其

不平衡量应

不大于1.5*1o℃.mm。

4.2.5彳

钉齿

式和

指齿

式脱粒滚

筒应进

行动

平衡,其

不

平衡量不

大于G6.8级。

4.2.6 凹

板 '

4・2・

0.1 栅格

式凹板

的

对角

线差,在

凹

板长

度小于

或等于gOO rm时

,不

大于0。

5hm;在

凹板长度

大子

gOO mm时

,不

大于4mm。

4.2.6.2 配

指齿和

板

齿的

栅格

式凹

板工

作面,用

样板检查

时允

许

其局

部间

隙不大于8mm。

4・

?・6・3 编

织

筛凹

板工

作面,用

样板

捡查时

允许

其局

部间

隙不大于5m。

4.2.7 风

扇

4.2.7.1 与

弓

齿式

脱粒滚

筒相配的

凤

扇

(包括带轮

)应进行

静平衡,其

下平衡量应

不

大于1×10’

g・m逍。

4:2.7.2 风

扇转速

超过⒗∞r/min时

应

进

行动

平衡,其

不

平衡量不

大于G6.8级。

4.2.8 机

架焊合

囹合

)

4.2∶8.1 机

架焊

合应

符合

有关

焊按质

量

标准的要

求。 Ⅱ

4.2.8.2 机

架水

平和垂

直面

对角

线尺

寸差,应

不大于

其对角

线尺

寸的o.2%。

4・2・

卩・3 回

转轴类

件轴承和

钟承座

直接安

装在

侧壁上

时

:其两

端恻壁对

安装孔

的

同轴度应不

低于11级

;

轴承座安装在机

架上

时,其

轴承

孔轴

线应

与侧壁垂

直,垂

直度应

不

低于10级

,其

安装

平面的平面度应

不

低于10级。

4.2.9 传

动系统

4.2月。1 同一

回

路

中各链

轮

轮齿

对称

中心

面的

位置度

不

太于

中心

距的0.2%。

4.?.9.2 在

开

式传动和

交又

传动中,同一

田路

的

带轮

轮槽对

称中

心面

(不包

括

特殊设

计的

传动

)位置

度

为:中心

距

小于1。

?m时,不

大于

带轮

中心

距

的0.3%;中

心

距

大于

或等

于1.2m时

,不

大于带轮

中心

距的

2