钢质锻件锻造生产能源消耗限额及评价方法说实话钢质锻件锻造生产能源消耗限额及评价方法这事，我一开始也是瞎摸索。
我就知道锻造这东西肯定费能源，可到底怎么定限额，怎么去评价，两眼一抹黑。
我试过很多方法。
最初我想着要不就单纯看用了多少煤或者多少电，比如说锻造一批钢质锻件，我把消耗的电度数记录得清清楚楚，觉得这就能代表能源消耗了。
结果后来发现不行啊，因为不同的锻造工艺、不同的设备，光看这个数字根本不科学。
就好像你去旅行，只看走了多少路，却不考虑是徒步、骑自行车还是坐汽车，这怎么行呢。
后来我发现得考虑单位产量的能耗，这就有点门道了。
把锻造出来的合格钢质锻件数量弄清楚，然后看每一件或者每吨锻件消耗了多少能源。
这就像是计算每个苹果的成本，你得知道一共花了多少钱，又有多少个苹果。
但这时候新的问题又来，工艺不同这个数值的波动很大。
我又继续在工艺这个方面下功夫。
我把锻造工艺分个类，比如说自由锻和模锻。
发现自由锻因为灵活性高，但是每次操作的能耗差异比较大，而模锻相对稳定一些。
那么在设定能源消耗限额的时候，就不能把两种工艺一概而论。
这就像把短跑运动员和长跑运动员用同一个速度标准来评判一样不合理。
对于评价方法，我也有过失败的尝试。
我开始觉得只要和以往经验数据对比就行，可后来发现企业要是更新设备、改进工艺，这个参照就不准了。
我就想到要综合参考行业平均值，还要考虑新技术新工艺带来的变化。
可以向同行业中那些做得好的企业学习，看看他们的能源消耗数据。
就好比我们在学习上，看到班上成绩好的同学的学习方法一样。
还有在实际操作中，设备的保养情况也对能源消耗有很大影响。
我有次清楚地记录到一台很久没保养的锻造设备，锻造同样的钢质锻件，能耗比正常设备高不少。
这就提醒我们在考虑能源消耗限额和评价的时候，设备的状态也得列为一个重要因素。
就像汽车要是没保养好，油耗肯定会高。
我还不确定是不是完全把所有关于钢质锻件锻造生产能源消耗限额及评价方法的要点都考虑到了，但总的来说，一定得综合考虑产量、工艺、设备还有行业的整体情况，并且要不断根据实际情况去调整这个限额和评价方法。
