机械加工工艺规程的制订

毕业设计说明书

专 业：

机械制造与设计及其自动化

班

级： 机制5022班

姓 名： 韩永锋

学 号： 13#

指导老师： 黄雨田

陕西国防工业职业技术学院 目 录

第一部分 工艺设计说明书……………………………………………………………………………1

第二部分 第05道工序夹具设计说明书……………………………………………………………

第三部分 第08道工序刀具设计说明书……………………………………………………………

第四部分 第08号工序量具设计说明书……………………………………………………………

第五部分 毕业设计体会……………………………………………………………………………… 陕西国防工业职业技术学院

二零零七届毕业设计（论文）任务书

专业：机械制造 班级：机制5022班 姓名：韩永锋 学号：13#

一、设计题目（附图）： 壳体 零件机械加工工艺规程制订及第_____工序工艺装备设计

二、设计条件： 1、零件图

2、生产批量：中批量生产

三、设计内容：

㈠ 零件图分析： 1、零件图工艺性分析（结构工艺性及条件分析）；

2、绘制零件图。

㈡ 毛坯选择

㈢ 机械加工工艺路线确定：

1、加工方案分析及确定 2、基准的选择

3、绘制加工工艺流程图

㈣ 工序尺寸及其公差确定

1、基准重合时（工序尺寸关系图绘制）；2、利用工序尺寸关系图计算工序尺寸；3、基准重合时（绘制尺寸链图）并计算工序尺寸。

㈤ 设备及其工艺装备的确定

㈥ 切削用量及工时定额确定： 确定全部工序切削用量及工时定额。

㈦ 工艺文件制订：

1、编写工艺文件设计说明书： 2、编写工艺规程：

㈧ 指定工序机床夹具设计

1、 工序图分析； 2、定位方案确定；

制订机械加工工艺规程的步骤

1.制订工艺规程的原则

制订工艺规程的原则是，在一定的生产条件下，应保证优质、高产、低成本，即在保证质量的前提下，争取最好的经济效益。在制订工艺规程时，应注意以下问题：

(1)技术上的先进性

在制订工艺规程时，要了解当时国内外本行业工艺技术的发展水平，通过必要的工艺试验，积极采用合适的先进工艺和工艺装备。

(2)经济上的合理性

在一定的生产条件下，可能会出现几种能保证零件技术要求的工艺方案。此时应通过核算或相互对比，选择经济上最合理的方案，使产品的能源、原材料消耗和成本最低。

(3)有良好的劳动条件

在制订工艺规程时，要注意保证工人在操作时有良好而安全的工作条件。因此在工艺方案上要注意采取机械化或自动化的措施，将工人从某些笨重繁杂的体力劳动中解放出来。

2.制订工艺规程的步骤

1 分析零件图和产品装配图

2 确定毛坯的制造方法和形状

3 拟定工艺路线 4 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差

5 确定各工序所用的设备、刀具、夹具、量具和辅助工具

6 确定各工序的切削用量及时间定额

7 确定各主要工序的技术要求及检验方法

8 填写工艺文件

机械加工实践任务书

课程名称 机械制造技术基础

题目名称 柱塞机械加工工艺规程制订任务书

学生学院

专业班级

学 号

学生姓名

指导教师

成绩评定

教师签名

20年 月 日

目录

任务题目：“精密传动柱塞”零件加工工艺规程

任务目的：综合运用"机械制造技术基础"及有关课程内容，分析和解决实际工程问题的。通过柱塞机械加工工艺规程制订，培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺问题的能力， 以及设计机床夹具的能力。在设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料， 学会使用有关手册和数据库。柱塞机械加工工艺规程制订是作为未来从事机械制造技术工作的一次基本训练。

任务目标：完成“精密传动柱塞”加工精度设计之后，根据指导教师对零件的精度要求意见，设计并完成各零部件的成批或大批生产加工工艺规程设计加工工艺设计。具体零件图由指导老师另外提供。

一、柱塞机械加工工艺规程制订任务书

1

2 任务要求：考虑毛坯选择、工艺路线、采用的设备、达到精度所采用的安装和定位方法。

1.上述制定指定零件（或零件组）的机械加工工艺规程，编制机械加工工艺卡片，选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具；

2.对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算；

3.确定毛坯制造方法及主要表面的总余量；

4.确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求；

5.对主要工序进行工序设计，编制机械加工工序卡片，画出工序简图，选择切削用量；

6.设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零件图；

7.编写设计说明书。

二．计算生产纲领，确定生产类型

由于柱塞属于小型零件，所以柱塞的生产类型是大批量生产。

三．零件主要功用和技术要求

课 程 设 计 说 明 书

题目：连接座机械加工工艺规程制定及钻孔夹具设计

二级学院

年级专业

学 号

学生姓名

指导教师

教师职称 目 录

第一部分 绪论 ....................................... 1

第二部分 零件分析 ................................... 2

1、零件的功用分析 ................................. 2

2、零件的工艺分析 ................................. 2

第三部分 机械加工工艺规程制订 ....................... 4

1、生产类型 ....................................... 4

2、毛坯制造形式 ................................... 4

3、选择定位基准 ................................... 4

4、选择加工方法 ................................... 4

5、制订工艺路线 ................................... 5

6、确定加工余量及毛坯尺寸 ......................... 6

7、工序设计 ....................................... 8

8、确定切削用量和基本时间 ........................ 10

第四部分 专用机床夹具设计 .......................... 15

1、接受计划任务、明确加工要求 .................... 15

2、确定定位方案、选择定位元件 .................... 15