易爆重大危险源辨识与评价

1环境最新资料，WORD文档，可编辑修改】1.1重大危险源辨识及评价等级确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》( HJ/T169-2004 )和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元”定为重大危险源。

对照附录A中相关物质辨识标准以及《危险化学品重大危险源辨识》( GB18218-2009 )中规定的重大危险源物质，拟建项目涉及的浓硫酸属于危险化学品，但是浓硫酸储罐长 2.6m、直径2m,储存量为10t，浓硫酸不属于重大危险源。

考虑到项目原料浓硫酸具有一定的腐蚀性，本次环评以浓硫酸作为环境危险源进行风险评价。

该项目风险评价工作等级为二级，评价范围为以危险装置为中心半径3km圆形范围内。

风险评价范围内村庄分布情况见表1-2，风险评价范围及敏感目标分布见图1-1。

1.2物质危险性识别硫酸为无色透明的油状液体，能与水以任何比例混合放岀大量热。

浓硫酸具有极强的脱水性。

硫酸的腐蚀性极强，其酸雾刺激和灼烧上呼吸道粘膜，损害肺脏，溅到皮肤、眼内引起严重的灼伤。

其理化性质见下表。

124风险单元识别生产过程中设备管道、弯曲连接、阀门、泵、储罐等均有可能导致物质的释放与泄漏，发生火灾或爆炸事故。

根据对环境风险物质的筛选和工艺流程确定风险单元主要为：（1）原料运输过程；（2）液体输送过程；（3）原料储存过程；本项目风险类型主要为泄漏。

不考虑自然灾害引起的风险事故。

1.3源项分析1.3.1 事故风险源分析本项目碳化硅刃料生产过程中使用少量的硫酸，原料和产品除了浓硫酸具有一定的腐蚀性外，其他原材料均为无毒物质。

碳化硅切割刃料为新兴行业，全国类似的企业不多，建厂时间均较短，根据类似生产企业的调查，如平顶山易成碳化硅制品有限公司和河南新大新材料股份有限公司，建厂之后均未发生过硫酸泄漏事故。

硫酸泄漏事故发生在贮存区及生产区设备、管道等，主要造成厂区局部污染。

潜江市永安药业股份有限公司重大危险源辨识、分级一、重大危险源辨识（一）危险化学品重大危险源辨识危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

适用于危险化学品的生产、使用、储存和经营等各企业或组织。

本公司牛磺酸事业部、环氧乙烷事业部的生产、储存过程中涉及的物料情况如下：原辅料：1、牛磺酸事业部：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺2、环氧乙烷事业部：乙醇、液化气、乙烯、氧气、二氯乙烷、碳酸钾、氢氧化钠、五氧化二钒、硼酸中间产物：1、牛磺酸事业部：2、环氧乙烷事业部：乙烯、乙醛、甲醛、二氧化碳产品：牛磺酸、亚硫酸钠、环氧乙烷副产品：1、牛磺酸事业部：硫酸钠2、环氧乙烷事业部：乙二醇辅助过程：氮气置换系统需用的氮气（压缩的）、仪表用空气（压缩的）、制冷过程中氟利昂R22。

其中涉及的危险化学品有：浓硫酸、30%液碱、液氨、环氧乙烷、硫磺、乙醇、液化气、乙烯、氧气、乙二醇、甲醛、乙醛、二氧化碳、二氯乙烷、碳酸钾、五氧化二钒、硼酸。

根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009），列入危险化学品重大危险源辨识范围的物质为：液氨、环氧乙烷、乙烯、二氯乙烷、液化气、乙醇、甲醛、氧气。

根据本公司特点，将公司两个生产事业部划分为环氧乙烷生产装置区、环氧乙烷事业部储存罐区及牛磺酸事业部原料储存区三个单元。

1.环氧乙烷生产装置区：危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量小于其临界量，因此，环氧乙烷生产装置区单元危险化学品不构成重大危险源。

2.环氧乙烷储存罐区单元该单元有：乙醇储罐2台（2370m3/台），乙烯储罐1台（3000m3/台），液化气储罐1台（200m3/台），环氧乙烷储罐2台（200m3/台）。

其中储罐装填系数均取0.85，乙醇比重0.79、乙烯比重0.61、液化气比重0.58、环氧乙烷0.87.因此，正常情况下各种物质储量为：乙醇储罐：2370×2×0.85×0.79＝3180吨；乙烯储罐：3000×0.85×0.61=1555吨；液化气储罐：200×0.85×0.58=98吨；环氧乙烷储罐：200×2×0.85×0.87=295吨危险化学品临界量及实际存在量一览表由此可见，危险化学品实际存在量大于其临界量，因此，环氧乙烷事业部储存罐区单元危险化学品已构成重大危险源，构成重大危险源的物质为：乙醇、液化气、乙烯及环氧乙烷。

重大危险源识别、评价、控制管理制度第一章总则第一条为了全面贯彻《安全生产法》，落实“安全第一、预防为主”的方针，坚持以人为本的____，加强企业安全生产工作的控制能力和事故预防能力，实现公司安全生产工作从被动防范向源头管理转变，特制定本制度。

第二条重大危险源是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。

第三条根据工作需要建立安全监督管理工作机构，建立健全重大危险源安全管理规章制度，落实重大危险源安全管理与监控责任制度，明确所属各部门和有关人员对重大危险源日常安全管理与监控职责，制定重大危险源安全管理与监控实施方案。

第四条存在重大危险源的部门，其主要负责人全面负责本单位重大危险源的安全管理与监控工作。

第二章重大危险源监控评估第五条各部门应对重要的设备、设施以及生产过程中的工艺参数、危险物质进行定期检测，建立健全重大危险源评估监控的日常管理体系。

第六条应建立重大危险源档案，重大危险源档案应包括：(一)重大危险源安全评估报告;(二)重大危险源安全管理制度;(三)重大危险源安全管理与监控实施方案;(四)重大危险源监控检查表;(五)重大危险源应急救援预案和演练方案;第七条应该每两年至少对本单位的重大危险源进行一次安全评估，并出具评估报告。

第八条安全评估工作应由注册安全评价人员或注册安全工程师主持进行，或者委托具备安全评价资格的评价机构进行。

第九条安全评估报告应包括(一)安全评估的主要依据;(二)重大危险源的基本情况;(三)危险、有害因素辨识;(四)可能发生的事故种类及严重程度;(五)重大危险源等级;(六)防范事故的对策措施;(七)应急救援预案的评价;(八)评估结论与建议等。

第十条重大危险源的生产过程以及材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重大变化，或者国家有关法规、标准发生变化时，所属企业应当对重大危险源重新进行安全评估，并将有关情况报当地安全监管部门和集团公司安全生产管理部门备案。

危险源辨识、评价与监控管理制度1. 总则1.1 为加强安全生产管理, 准确辨识危险源，正确评价其风险程度，合理确定风险等级，以实现对重大危险源的预防和控制，提高对事故的防范能力和对重大危险源的控制力,有效保护员工的人身全，依据《安全生产法》和公司《危险源辨识、风险评价与风险控制管理办法》等有关规定，结合本项目实际情况，制定本制度。

1.2 危险源是指可能造成人身伤亡、健康损害和职业病、财产损失并对社会产生不利影响的施工生产不安全的活动、设施（设备）、场所的不安全状态、危险物质、高风险作业等。

1.3 《重大危险源清单》是制定应急预案的重要依据。

1.4 本办法适用于中铁航空港集团济青高铁项目的施工和工作范围内危险源辨识、评价、监控。

2. 管理职责2.1 项目部由项目经理组织，项目总工负责危险源的识别、风险评价及风险控制，并负责因各种原因新增危险源的辨识、风险评价和控制；2.2 项目安全总监、安质部负责项目部范围内危险源辨识、风险评价和风险控制措施实施的监察。

2.3 项目工程部参与对所辖范围内危险源的调查、辨识、评价，负责组织编制重大危险源管控方案、组织实施和过程控制。

2.4 项目安质部负责项目重大危险源管理控制方案实施过程的监督检查。

2.5 项目部对危险源实行动态管理。

项目部每月更新《重大危险源清单》，经项目总工审核、项目经理审批发布，并于5日前将本月《危险源清单》和《重大危险源清单》上报公司。

2.6 项目其他各职能部门对本部门范围内可能存在的危险源进行识别，建立清单报安质部汇总并进行风险评价及确定相应的控制措施，组织实施。

3. 危险源辨识3.1 项目部在施工调查结束后，根据施工调查结果、以前类似工程的施工经验等，对整个项目各项施工及管理活动中的危险源进行辨识。

3.2 进行危险源辨识时应组织具备施工技术和职业健康安全法律、法规、标准规范等方面知识以及职业健康安全管理经验的人员参加。

3.3 危险源辨识时需了解施工工艺、作业环境和人员信息。

易燃、易爆、有毒重大危险源评价方法与控制措施摘要：本文结合笔者多年的研究与实践，探讨易燃、易爆、有毒重大危险源的有效评价方法，在此基础上总结其有效控制措施，以供参考。

关键词：易燃易爆有毒；重大危险源；评价方法；控制措施重大危险源是指工业活动客观存在的危险物质或能量超过临界值的设备、设施或场所。

工业生产中重大火灾、爆炸、毒物泄漏事故，其起因和影响都有共同的特征：均因失控的事件引起而导致人员的大量伤亡、财产损失和环境的严重破坏，其根源是生产、处理、储存或使用易燃、易爆、有毒物质，具有引发灾难的能量。

相关人员应增强对重大危险源的认识，掌握其评价方法，积极应用控制措施预防和控制，才能保障安全。

1.易燃、易爆、有毒重大危险源评价方法分析重大危险源的评价是一项复杂的技术性工作，需系统收集设备、设施的设计、运行及与重大危险源有关的资料和信息。

对危险源关键部分进行分析和评价，找出工艺缺陷、失误因素和预防重点。

按危险源分级标准对危险源的危险程度分级，并采取有效的管理和监控措施[1]。

1.1重大危险源评价模型重大危险源的评价分为固有危险性评价与现实危险性评价。

后者是在前者的基础上考虑各种危险性的控制因素，反映了人对控制事故发生和事故后果扩大的主观能动作用。

固有危险性评价主要反映物质的固有特性、危险物质生产过程的特点和危险单元内、外部环境状况。

它为事故的易发性评价和严重度评价。

事故易发性取决于危险物质事故易发性与工艺过程危险性的偶合。

1.2危险物质事故易发性评价分析危险物质分为：①爆炸性物质；②气体燃烧性物质；③液体燃烧性物质；④固体燃烧性物质；⑤自燃物质；⑥遇水易燃物质；⑦氧化性物质；⑧毒性物质。

每类物质根据其总体危险感度给出权重分（αi）；每种物质根据其与反应感度有关的理化参数值给出状态分（G）；每大类物质分若干小类，共计19个子类，对每大类或子类，分别给出状态分的评价标准。

权重分与状态分之积，即为该类物质危险感度的评价值，亦称危险物质事故易发性的评分值考虑毒物扩散的危险性，危险物质分类中定义毒性物质为第八类危险物质。

危险源（重大）辨识与风险评价管理制度第一章目的第一条通过对危险源的辨识，评价其风险程度，判定出重大危险源，为建立实施管理体系和管理方案提供依据。

第二章危险源分类第二条参照GB6441—86《企业伤亡事故分类》，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，结合工程特点，将危险、危害因素确定为20种基本类型：（一）、物体打击：是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体造成人身伤亡事故，不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击；（二）、车辆伤害：是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压伤亡事故，不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故；（三）、机械伤害：是指机械设备运动（静止）部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害，不包括车辆、起重机械引起的机械伤害；（四）、起重伤害：是指各种起重作业（包括起重机安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击和触电；（五）、触电，包括雷击伤亡事故；（六）、淹溺，包括高处坠落淹溺，不包括矿山、井下透水淹溺；（七）、灼烫：是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤）、物理灼伤（光、放射性物质引起的体内外灼伤），不包括电灼伤和火灾引起的烧伤；（八）、火灾；（九）、高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，不包括触电坠落事故；（十）、坍塌：是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等，不适用于车辆、起重机械、爆破引起的坍塌；（十一）、放炮：是指爆破作业中发生的伤亡事故；（十二）、火药爆炸：是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故；（十三）、化学性爆炸：是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸性混合物，接触引爆能源时，发生的爆炸事故（包括气体分解、喷雾爆炸）；（十四）、物理性爆炸：包括锅炉爆炸、容器超压爆炸、轮胎爆炸等；（十五）、中毒和窒息：包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息；（十六）、其他伤害：是指除上述以外的危险因素，如摔、扭、挫、擦、刺、割伤和非机动车碰撞、轧伤等（矿山、井下、坑道作业还有冒顶片帮、透水、瓦斯爆炸等危险因素）。

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度范文1.施工单位必须按照职业健康安全管理体系标准，采取适当方法及时辨识工程项目和周围环境所存在的各种危险源，分析评价风险，确定重大危险源，列出相应清单建档。

2.对确定的重大危险源制定风险对策和管理方案，有针对性地采取安全技术措施进行控制，报上级主管部门。

3.对已确定的危险源发生较大变化时，要重新进行评价和研究制定控制措施，进行持续改进及验证。

4.施工单位对重大危险源制定有针对性的应急预案，如：既有线施工项目、土石方开挖工程、起重吊装和架设工程、大型脚手架工程、和施工防洪等，并要经监理单位批准，报建设单位和项目部核备。

危险源辫识、评价及重大危险源管理制度范文（2）一、引言本危险源识别、评价及重大危险源管理制度依据国家相关法律法规和行业标准制定，旨在实施企业内危险源的辨识、评价和管理。

本制度适用于公司内所有的场所和员工，旨在保障员工的人身安全和企业的正常运营。

二、危险源辨识1. 定义危险源：危险源是指可能对员工人身安全和企业运营造成伤害或损失的因素或条件，包括但不限于设备、物质、环境等。

2. 危险源辨识的方式：危险源辨识是通过组织内部专业人员及相关人员参与，结合实际情况进行现场观察和数据收集的方式进行的。

3. 危险源辨识的方法：主要包括现场观察、访谈和文献资料收集。

通过现场观察了解和确认存在的危险源；通过访谈了解员工对危险源的认识和看法；通过收集相关文献资料了解危险源的特点和管理要求。

4. 危险源辨识的内容：主要包括设备、物质和环境三个方面的危险源。

(1) 设备方面的危险源：包括设备的设计与制造、安装与调试、维护与保养、操作与使用等环节中存在的危险源。

(2) 物质方面的危险源：包括危险化学品、易燃易爆物品、有害物质等在储存、运输、使用等环节中存在的危险源。

(3) 环境方面的危险源：包括场所的布局、通风、照明、防火等环境条件存在的危险源。

三、危险源评价1. 危险源评价的目的：通过对危险源进行评估，确定其对员工和企业造成的风险，为制定控制措施提供决策依据。

重大危险源判定一、重大危险源定义重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元（包括设施和场所）。

重大危险源分为生产场所重大危险源和储存场所重大危险源两类。

危险物质是指一种物质或若干物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有导致潜在火灾、爆炸或中毒的危险。

单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。

临界量是指对于某种或某类危险物质规定的数量。

若单元中的物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。

当单元中的危险物质数量等于或超过所规定的临界量，则判定该单元为重大危险源，包括以下两种情况：1）单元内现有的任一种危险物质的量达到或超过其对应临界量。

2）单元内有多种危险物质，且每一种危险物质的储存量均未达到或超过其对应的临界量，但满足下面的公式：q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3+........+q n/Q N≥1式中：q1,q2,q3,...,q n-------单元内每种危险物质的实际储存量，t；Q1,Q2,Q3,...,Q n-------各危险物质对应的临界量，t。

若满足上式，则为重大危险源。

二、重大危险源辨识重大危险源的辨识依据为物质的危险特性及其数量。

根据原国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字【2004】56），库区（库）烟花、爆竹的临界量为5吨。

1号烟花库（危险等级为1.3级）设计的药物限量为6000kg，每箱烟花含药量按1kg计，1号烟花库最大允许储存的爆竹箱数为6000箱。

2号爆竹库（危险等级为1.3级）设计的药物限量为6000kg，每箱爆竹含药量按1kg计，2号爆竹库最大允许储存的爆竹箱数为6000箱。

1号库、2号库的药物限量均超过库区（库）的烟花、爆竹临界量；因此。

1号烟花库、2号爆竹库均构成重大危险源。

本章主要内容第一节危险源、重大危险源及其分类第二节重大危险源辨识标准第三节重大危险源危险物质临界量的计算第四节重大危险源评价技术(方法)重大危险源辨识与评价技术是重大危险源安全管理中的一项基础性工作，是依靠现代科学技术来预防工业重大事故的具体体现。

通过进行重大危险源辨识与评价，可以掌握企业或生产过程的安全生产状况，明确安全整顿目标，提高设施、设备的本质安全水平和安全管理水平，实现安全和生产的同步发展，使安全生产工作真正转移到以预防为主的轨道上来,真正落实“安全第一，预防为主”的工作方针。

重大危险源的辨识和评价技术分为辨识和评价两个方面。

就辨识技术来说，在国外，最早系统地研究重大危险源控制技术的国家是英国。

1976年英国重大危险源咨询委员会(MH)首次向英国卫生与安全监察局提交了建议的重大危险源标准。

1979年，MH又对辨识重大危险源的标准进行了修改，临界量值从极毒物质100g到一般易燃易爆液体10000t不等。

1992年，美国政府颁布了《高度危险化学品处理过程的安全管理》标准，对重大危险源辨识提出了规定，提出了137 种易燃、易爆、强反应性及有毒化学物质及其临界量，临界量标准最小值100磅，最大值为15000磅。

随后,美国环境保护署(EPA)又颁布了《预防化学泄漏事故的风险管理程序》(RMP)标准,对危险源的确认做出了规定。

第四章重大危险源辨识与评价技术国际劳工组织于1993年通过了《预防重大工业事故公约》。

此外，在国际劳工组织支持下印度、泰国、马来西亚和巴基斯坦等都建立了国家重大危险源辨识标准。

1993年澳大利亚国家职业安全卫生委员会颁布了重大危险源控制国家标准，各州将用该标准作为控制工业重大危险源的立法依据。

在国内,1997年原劳动部在北京、上海、天津、深圳、青岛和成都等六城市开展了重大危险源普查试点工作，取得了良好的成就。

继上述六城市实施重大危险源普查之后，重庆市、泰安市以及南京化学工业集团公司也进行了重大危险源普查和监控工作。

易燃、易爆、有毒重大危险源辨识评价技研究1. 引言1.1 概述易燃、易爆和有毒物质是工业生产和化学实验等领域中常见的重大危险源。

它们的存在给人们的安全带来了巨大威胁，一旦处理不当或发生事故，可能引发灾难性后果。

因此，对于这些危险源的辨识和评价技术研究具有重要意义。

本文主要针对易燃、易爆和有毒危险源进行了综合辨识评价技术研究，旨在通过系统地分析其定义、特性以及辨识评价方法，为防范事故风险提供科学可靠的依据。

1.2 文章结构本文共分为五个部分：引言、易燃危险源辨识评价技术研究、易爆危险源辨识评价技术研究、有毒危险源辨识评价技术研究以及结论与展望。

在第二部分，我们将探讨易燃物质的定义、特性，并介绍常用的易燃危险源辨识方法。

然后我们将重点讨论易燃危险源评价技术，以期提供准确、全面的评价结果。

接着，在第三部分，我们将详细介绍易爆物质的定义和特性，并探讨常用的易爆危险源辨识方法。

随后，我们将深入探讨易爆危险源评价技术，以提高对易爆危险源风险的认识与评估能力。

第四部分将聚焦于有毒物质的定义、特性，并介绍有毒危险源辨识方法。

我们还会详细讨论有毒危险源评价技术，为有效应对潜在有毒物质带来的威胁提供科学依据。

最后一部分是结论与展望，我们将总结主要研究结果，并提出存在问题及改进建议。

同时，展望未来的研究方向，以进一步不断完善辨识评价技术体系。

1.3 目的本文主要旨在通过对易燃、易爆和有毒危险源辨识和评价技术的研究，提高人们对于这些重大危险源的认知与理解。

通过系统地介绍相关定义、特性、辨识方法和评价技术，可以帮助相关领域的从业人员更好地预防和控制事故风险。

同时，结合存在问题与改进方向的讨论，为进一步研究和发展提供了指导和展望。

最终目标是保障人们的生命安全、财产安全以及环境安全。

2. 易燃危险源辨识评价技术研究2.1 易燃物质的定义和特性易燃物质是指在一定条件下可以轻易燃烧并放出大量能量的物质。

这些物质具有以下主要特性：低点火点，也就是说，在相对较低的温度下就能够点燃；广泛的可燃范围，也就是说，在空气中的浓度范围内都能够发生燃烧；剧烈的燃烧反应，也就是说，一旦着火，会产生强大的火焰和爆炸。

危险源辨识、评价及重大危险源管理制度一、危险源辨识与评价危险源辨识与评价是指对企业生产过程中可能存在的危险源进行识别和评价的过程。

通过危险源辨识与评价，可以全面地了解企业生产过程中的危险源，并对其进行合理的评价和控制。

1.危险源辨识危险源辨识是指对企业生产过程中存在的潜在危险源进行辨识的过程。

辨识的方法主要包括：（1）文献研究法。

通过查阅相关的文献资料，了解与企业生产过程相关的危险源。

（2）实地勘察法。

组织专业人员对企业生产过程进行实地勘察，辨识潜在的危险源。

（3）调查问卷法。

通过发放调查问卷，了解员工对生产过程中的危险源的认识和了解程度。

（4）专家评审法。

组织专业人员进行评审，对企业生产过程中可能存在的危险源进行评估和辨识。

2.危险源评价危险源评价是指对企业生产过程中的危险源进行评价的过程。

评价的内容主要包括：（1）危险性评价。

评估危险源对人员、财产和环境可能造成的危害程度。

（2）频率评价。

评估危险源发生的频率以及可能导致的事故发生概率。

（3）可控性评价。

评估对危险源的控制措施的可行性和有效性。

评价的方法主要包括定性评价和定量评价。

定性评价主要通过专家判断和经验总结等方法进行；定量评价主要通过数据统计和分析等方法进行。

二、重大危险源管理制度重大危险源是指对人员、财产和环境具有重大危害风险的危险源。

重大危险源管理制度是对重大危险源进行全面管理的制度。

1.管理原则（1）风险分级原则。

根据重大危险源对人员、财产和环境可能造成的危害程度，对其进行风险分级，优先进行管理。

（2）预防为主原则。

采取预防措施，控制重大危险源，降低事故发生的可能性。

（3）综合治理原则。

综合运用不同的管理手段和措施，全面控制和管理重大危险源。

2.管理内容（1）危险源辨识与评价。

对重大危险源进行全面的辨识和评价，掌握其危害程度和控制难度。

（2）控制措施制定与实施。

制定合理的控制措施，并组织实施，确保重大危险源得到有效控制。

（3）监测与检查。

重大危险源的评价重大危险源的评价是一项十分复杂的技术性工作,需要系统地收集设计、运行及其他与重大危险源有关的资料和信息。

对重大危险源的关键部分,尤其应进行分析和评价,找出潜在的工艺缺陷、失误因素和预防重点。

重大危险源是指工业活动中危险物质或能量超过临界量的设备、设施或场所。

重大火灾、爆炸、毒物泄漏事故,尽管其起因和影响不尽相同,但都有一个共同的特征:其根源是存在大量的易燃、易爆、有毒物质或具有引发灾难事故的能量，大大的影响了职工的人身健康。

重大危险源同重大事故隐患是两个既有联系又有区别的概念,前者强调设备、设施、场所中存在或固有的危险物质(能量)的多少,后者可以认为是出现明显缺陷(人的不安全行为,物的不安全状态或管理上的缺陷)的重大危险源。

从重大事故隐患治理到重大危险源辨识、评价控制是重大事故预防思想的进步,是从源头上抓预防,是落实预防为主,关口前移的具体体现,也是国家安全生产法律、法规的强制要求。

一、危险源辨识、风险评价和风险控制的策划风险的定义是：对目前所采取的行动，在未来没有达到预期结果（失败）的可能性。

其大小可用失败的概率和失败的后果两个变量来标识。

风险分析有狭义和广义两种，狭义的风险分析是指通过定量分析的方法给出完成任务所需的费用、进度、性能三个随机变量的可实现值的概率分布。

而广义的风险分析则是一种识别和测算风险，开发、选择和管理方案来解决这些风险的有组织的手段。

它包括风险识别、风险评估和风险管理三方面的内容。

风险识别是指确定那些可能导致费用超支、进度推迟或性能降低的潜在问题，并定性分析其后果。

在这一步需作的工作是分析系统的技术薄弱环节及不确定性较大之处，得出系统的风险源，并将这些风险源组合成一格式文件。

风险评估是指对潜在问题可能导致的风险及其后果实行量化，并确定其严重程度。

这其中可能牵涉到多种模型的综合应用，最后得到系统风险的综合印象。

而风险管理则是指在风险识别及风险分析的基础上采取各种措施来减小、规避或监控风险。