制粉系统的防火防爆措施

锅炉制粉系统的防燃及防爆措施制粉系统所用热风经锅炉尾部烟道空预期而来，分为二次风和一次风，再由一次风机送到磨煤机。

制粉系统为正压直吹式，每台锅炉配三台（型号）中速磨煤机，每台磨煤机对应一层喷口，煤粉气流由分离器出口经四根分管进入燃烧器，分离器出口至分岔管管径为（）分岔管至燃烧器管径为（）材料为普通钢管，任意两台磨煤机同时运行可保证锅炉满负荷出力，炉膛下部装有刮板式捞渣机，采用水封结构，严密性好。

主要根据是,正压直吹系统使用一次风正压,可以避免空气向系统漏风,不至于稀释煤粉浓度,从而可以保持整个制粉系统内煤粉的浓度在火焰点燃爆炸浓度范围以上,使爆炸的可能性大幅度减少。

但是,由于在制粉系统中煤粉沉积是不能完全避免的,而磨煤机采用热风干燥,其抗燃特性明显不足,所以容易发生着火。

实际情况是,很多电厂在使用正压直吹制粉系统都发生过着火或爆炸。

因此,再次有必要分析正压直吹制粉系统的着火和爆炸问题,以便装置采取必要的防范措施避免问题的发生。

1.着火和爆炸的情况据美国电力科学研究院(EPRI)的统计,在美国361座火电厂中,平均每台机组每年着火1.26次,每年爆炸0.31次,其中有直吹式制粉系统的机组236台,平均每台机组每年着火1.3次,使用中速磨煤机的机组220台,其中使用烟煤175台,每台机组平均每年着火0.9次,使用次烟煤39台,每台机组平均每年着火2.6次,着火与爆炸的基本比例是3∶1。

统计表明,美国有差不多22%的燃煤机组存在着严重的着火或爆炸问题,其中约有18%的燃煤机组存在着严重的爆炸问题。

根据美国电力科学研究院科断,实际的着火问题还可能比统计的问题更严重,因为在美国大约有85%的燃煤机组缺乏完善的着火探测手段。

国内制粉系统也存在着火和爆炸问题。

据国内150台锅炉的统计,42%的锅炉制粉系统发生过爆炸,直吹式系统的爆炸率为31.1%。

华北地区装有300MW以上机组的火电厂都曾经发生过着火和爆炸。

2024年煤粉制备防火防爆专项应急预案2024年，煤粉制备防火防爆专项应急预案的编制工作已经全面展开。

为了有效应对各类突发情况，确保生产安全和人员健康，我们制定了以下紧急措施和预案：
一、加强防火安全管理，建立完善的火灾防范措施，包括定期检查火灾隐患和用火用电安全规范，保证生产过程中的火灾风险最小化。

二、加强防爆管理，定期检查生产设备和管道的状态，确保设备运行稳定，及时处理可能导致爆炸的隐患。

三、建立健全的应急通讯机制，保证各个部门之间及时有效的信息共享和协调配合，以便在发生突发情况时快速应对。

四、提高员工应急处置能力，定期进行应急演练和培训，提高员工对各类突发情况的识别能力和应对能力，确保员工在紧急情况下冷静应对。

五、建立完善的应急预案，包括指定应急救援队伍、应急物资储备、危险品处置方案等，确保在突发情况下能够迅速有效地进行应对和处置。

六、加强监督检查，建立全面覆盖的监督检查机制，确保各项安全措施和预案的有效执行和落实。

通过以上措施和预案的制定和实施，我们将全面提升煤粉制备防火防爆的能力，保障生产过程中的安全，实现生产和人员健康的可持续发展。

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制粉系统的防火防爆措施制粉系统的煤粉很易燃烧，因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道，防爆门动作后应当立即及消除周围的火苗与积粉。

严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。

其温度不得超过煤种要求的有关规定，煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。

给粉机应有定期切换制度，避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。

清除给粉机进口积粉时，不得用氧气管和及压缩空气吹扫。

手动测量煤粉仓粉位时，浮筒应当由非铁质材料制成，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击仓壁产生火花，发生煤粉爆炸。

要经常检查煤粉仓、绞笼（螺旋送粉器）吸潮管应加保温措施，控制吸潮门开度使煤仓负压保持适当的数值。

煤娄仓外壁应予保温，以防止煤粉他外壁受冷风吹袭时使仓内煤粉易结块而影响流动。

同时还应该做好煤粉仓层的清洁工作，防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸，或粉仓层积粉自燃后火苗进入煤粉仓应装置固定的灭火系统，如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置，平时要保持完好，并定期使用。

在启动制粉系统和设备检测、修理之前，应仔细检查设备内壁是否光滑，有无积粉死角。

清仓过程当中发现仓内残余煤粉有自燃现象时，清扫人员应当立即退到仓外，将煤粉仓严密封闭，用蒸汽、氮气或二氧化碳灭火器等进行灭火。

清仓时，煤粉仓内必须要使用防爆行灯。

铲除积粉时，工作人员应穿不产生静电的工作服，使用铜质或铝质工具，不得带入火种，禁止使用压缩空气或氧气进行吹扫。

在磨煤机清扫积粉时，严禁在煤粉温度没有下降可燃点以下时打开人孔门清扫。

严禁在运转中的制粉系统设备上进行动火工作。

若在停用的制粉系统进行动火作业，要执行动火工作票制度。

必须将此设备处积粉清除干净，并采取可靠的隔离措施。

在煤粉浓度大的场所，须在测定粉尘浓度合格之后，方可办理动火工作票手续，进行动火作业。

煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度第一章总则第一条为加强煤粉制备系统粉尘防爆安全管理，确保人员生命安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位煤粉制备系统内的粉尘防爆安全管理工作。

第三条本制度应当广泛宣传，每位员工都应熟悉并遵守规定。

第四条煤粉制备系统的粉尘防爆安全管理工作，应坚持预防为主、综合治理的原则。

第二章管理机构和职责第五条煤粉制备系统粉尘防爆安全管理工作由公司安全生产部门负责，制定具体实施方案、进行监督检查和事故调查。

第六条安全生产部门应聘请具有相关资质的专业机构或专家进行粉尘防爆安全评估，并根据评估结果制定相应的安全措施。

第七条煤粉制备系统的操作人员要接受安全生产部门的培训，并持有相关证书。

第三章设备安全管理第八条煤粉制备系统的设备应具备防爆设计要求，并定期进行维护保养。

第九条重要设备应配备完善的防爆措施，如防爆箱、防爆电器等，并定期进行检查。

第十条设备周围应设置防火防爆墙，密封性能应良好。

第四章环境安全管理第十一条煤粉制备系统的车间要保持通风良好，确保空气中粉尘浓度低于危险界限。

第十二条车间内应设置防尘设施，如除尘器、吸尘装置等，并定期进行清理和维护。

第十三条煤粉制备系统的车间应严禁吸烟，禁止使用明火。

第五章作业人员安全管理第十四条煤粉制备系统的作业人员应穿着符合防护要求的工作服、帽子、手套、眼镜等。

第十五条作业人员要按照操作规程进行操作，严禁违章作业。

第十六条作业人员应定期接受安全培训，掌握粉尘防爆安全知识。

第六章应急管理第十七条煤粉制备系统应制定应急预案，明确各级人员的任务和责任，并定期进行演练。

第十八条发生粉尘防爆事故时，应立即启动应急预案，采取措施保护现场人员的生命安全，并及时报告有关部门。

第十九条各级应急救援队伍应定期进行练习，熟悉救援流程和操作方式。

第七章法律责任第二十条对违反本制度的人员，依据相关法律法规给予相应的处罚。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤粉制备系统的防火防爆安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9075-18 煤粉制备系统的防火防爆安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、煤粉的燃烧特性1．煤粉比煤块更容易燃烧。

煤粉是煤的微小颗粒，它的表面积与同量的煤块比较要大得多，与空气接触后比煤块更易氧化，也容易自燃。

2．煤粉悬浮在空气中，达到一定的爆炸极限，就形成爆炸性混合物。

各种煤粉尘的爆炸极限，据煤炭部门测定，下限最低的为45g／m³，上限最高的可达2000g／m³，这个幅度相当大，爆炸的强度在300—400s／m³时为最高。

达到爆炸极限的煤粉，无论在封闭的空间如煤粉制备系统内，或在敞开的空间如锅炉房内，遇到明火，都会引起爆炸燃烧。

3．在封闭的煤粉制备系统内，当煤粉燃烧时，压力迅速提高，将造成整个系统的破坏，并使火焰外喷，烧伤人员，烧坏其他设备。

二、煤粉制备的防火要求1．设置防爆阀和防爆门1)在煤粉系统的管道上应设防爆阀，以便在发生爆炸时；管道内的气体压力通过防爆阀排人大气中，不致于形成更严重的爆炸事故。

2)在煤粉制备的煤粉仓、分离器、旋风器等设备上，应分别设置防爆门。

粉尘防火防爆安全管理规定粉尘是一种常见的火灾和爆炸的风险源。

为了保障工作场所的安全，预防粉尘引发的火灾和爆炸事故，制定和遵守粉尘防火防爆安全管理规定是十分必要的。

本文将详细介绍粉尘防火防爆安全管理的相关规定。

1.工作场所火灾防控规定（1）工作场所应配备足够数量和种类的消防设备，如灭火器、灭火器具、自动灭火系统等，并定期进行维护和检查。

（2）禁止吸烟、使用明火和易燃易爆物品等。

（3）保持工作场所的通风良好，确保粉尘及时排除，避免积聚。

（4）定期进行消防演习和培训，提高员工的消防意识和应急处理能力。

2.粉尘易爆物防控规定（1）工作场所应定期进行粉尘的清理和收集，防止粉尘积聚带来的火灾和爆炸风险。

（2）使用防爆设备和材料，如防爆电器、防爆灯具等来降低爆炸事故发生的概率。

（3）排放含有粉尘的废气时，应采取有效的处理措施，避免粉尘在排放过程中引发爆炸。

（4）员工应按照规定佩戴防护装备，如防尘口罩、护目镜等，保护自身安全。

3.粉尘防控管理规定（1）工作场所应制定详细的粉尘防控方案，并定期进行评估和更新。

（2）设立专门的防爆管理部门或岗位，负责粉尘防爆安全管理工作的组织和协调。

（3）加强员工的培训和教育，提高员工的安全意识和防控能力。

（4）建立健全的粉尘事故上报和处理机制，及时处置事故，减少损失和危害。

（5）定期开展安全检查和隐患排查，及时整改，消除安全隐患。

4.粉尘防火防爆安全管理的责任制度（1）明确各级领导和部门的粉尘防火防爆安全管理责任，建立相应的考核和奖惩制度。

（2）设立安全管理岗位，明确责任，加强对工作场所的监督和管理。

（3）员工要承担相应的安全管理责任，遵守相关规定和操作规程，保障工作场所的安全稳定运行。

5.粉尘防火防爆安全管理的技术要求（1）对于易燃易爆粉尘，应采取相应的防控措施，如局部排风、通风换气等。

（2）对于具有自燃性的粉尘，应采取防止自燃的措施，如防止粉尘积聚、控制温度等。

（3）对于可燃性粉尘，应采用可燃性粉尘分类进行防控措施设计，如防爆设备的选择和使用等。

50 煤粉制备系统防火防爆管理制度1 目的煤粉是煤的微小颗粒，它的表面积与同量的煤块比较要大得多，与空气接触后比煤块更易氧化，也容易自燃。

粉煤在80 C以上就开始干馏产生一氧化碳气体，随温度升高，产生的一氧化碳的量随之增加，如果不能有效的控制一氧化碳的生成速度，造成一氧化碳的聚集并达到煤粉燃点时，将引起煤粉的燃烧。

如果在一定条件下就会发生爆炸，将造成整个煤粉制备系统的破坏，并使火焰外喷、烧伤人员、烧坏设备。

为了杜绝此类现象发生、保护职工人身和公司财产安全，特制定本制度。

2 适用范围适用于千业水泥公司煤粉制备系统。

3 职责武保部为主管部门，熟料一分厂、熟料二分厂负责本分厂煤粉制备系统的防火防爆工作。

4 工作程序4.1 管理4.1.1 煤粉制备系统的操作人员和巡检人员，需经公司安全生产和煤粉防火防爆知识教育，进行技术和业务培训且经考试合格取得岗位操作证方能上岗。

禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。

4.1.2 煤粉制备系统区域内严禁烟火4.1.3 煤粉制备系统处各种警示牌、禁火标志悬挂醒目齐全4.1.4 煤粉制备系统的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密，不得局部泄露煤粉。

煤磨系统设备接地应良好，应使用防爆电机、防静电袋收尘器。

4.1.5 煤粉制备系统的设备和管盖的外表面，应定期进行清扫，防止粉尘聚集（不允许使用压缩空气进行吹扫）。

4.1.6 煤粉制备系统的各种检测安全装置和灭火装置（防爆门、防爆阀、温度监控仪、CO气体检测分析仪、CO自动灭火系统、泄重阀等）要定期检查，始终保持完好（班组每班检查一次，分厂每月检查一次，公司生产部、设备部、安监部每季度检查一次）。

4.1.7 在煤磨制备系统操作中，操作人员要严密监视磨煤机入口温度，使其控制在规定范围以内：严格控制煤粉仓内温度，以及出口温度，严禁在煤粉内火源未清除前，向煤粉仓内送粉。

4.1.8 在运行中的制粉系统管道上禁止动火，以防止制粉系统发生爆炸。

安全技术/防火防爆
防止制粉系统爆炸的安全运行技术
措施
1 保持磨煤机最佳工况运行，严格控制各项参数在规程规定范围内波动。

2 保持磨煤机正常运行方式运行，特殊情况下，可以采用非正常运行方式时，例如采用给煤机单台运行或一对喷燃器运行等。

3 加强与燃料运行的联系，不燃用湿煤和其它煤种，保证煤质合格。

必须燃用非设计煤种时，应采用相应的运行方式。

4 化学每天向集控室及相关专业送煤质化验报告单。

5 正常停用制粉系统运行时，应抽净系统余粉，吹扫时间不得少于15分钟，风量保证40t/h以上，确认磨煤机无粉磨后，方可停止磨煤机运行。

6 若制粉系统停运进行内部检修时，磨煤机停运后，作好安全措施后，联系检修打开给煤机端盖，充分通风后，方可办理工作票进行工作。

7 磨煤机停止状态下，严禁加钢球；磨煤机跳闸后，严禁内部检修，必须检修时，应制定相应措施。

8 磨煤机停止备用时，经常检查磨煤机出口温度的变化情况，若发现温度上升较快应及时降温。

9 磨煤机检修期间，运行人员应随时了解检修磨煤机的状态，若磨煤机出口温度达到140℃时，通知检修人员，停止检修工作，收回工作票。

待各部正常后，重新进行工作。

10 磨煤机放炮后，立即停止该磨煤机的运行及检修工作，根据现场情况进行充入消防水等相应处理。

并联系检修进行检查，待全部恢复后，方可进入备用状态。

11 各加球室上盖必须保证密封垫良好，严防漏粉至加球室。