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现场防火防爆安全措施一、引言现场防火防爆安全措施是指在工业、建筑等现场环境中采取一系列预防措施和应急应对措施，以保障人员和设施的安全。
本文将从防火和防爆两个方面来探讨现场防火防爆安全措施。
二、防火安全措施1. 确认火灾隐患并进行排查在现场工作前，对可能引发火灾的因素进行全面排查和评估，包括电线电缆、气体管道、易燃液体等。
对于存在安全隐患的地方，应采取相应的防火措施，如增设灭火器、灭火器材等。
2. 设置防火分区根据现场的特点和工艺流程，将现场划分为不同的防火分区，利用防火墙、阻火带等设施进行隔离，并确保分区之间的通道通畅。
防火分区的设置可以有效控制火势蔓延和减小火灾造成的损失。
3. 定期进行消防演练组织员工参加消防演练，培养正确的逃生意识和应急处置能力。
同时，定期检查消防设备的使用情况并进行维护保养，确保一旦发生火灾能够及时有效地进行扑救。
三、防爆安全措施1. 了解易燃易爆物质的性质在现场工作过程中，确保工作人员了解和掌握易燃易爆物质的性质、储存要求以及使用方法。
对于易燃易爆物质，应使用符合国家安全标准的容器进行储存和运输，并确保通风良好。
2. 建立防静电体系现场工作中静电可能是引发爆炸的重要因素之一，因此需要建立完善的防静电体系。
包括使用防静电设备、穿戴防静电服装以及定期检查静电消除装置的运行状况等。
3. 增强爆炸风险意识培养员工对爆炸风险的识别能力，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
同时，建立爆炸事故应急预案，明确责任和应对流程。
四、总结现场防火防爆安全措施对于保障人员和设施的安全至关重要。
通过排查火灾隐患、设置防火分区和进行消防演练，能够有效预防和控制火灾的发生。
了解易燃易爆物质的性质、建立防静电体系和增强员工的爆炸风险意识，能够提高防爆能力和事故应对能力。
只有全面落实现场防火防爆安全措施，才能确保生产环境的安全稳定，减少事故发生的概率，保护人身和财产安全。
总计约1175字。
防火、主要防爆措施1防爆泄压阀1.1定期对设备进行无损检测和测厚。
1.2高压和低压系统之间应安装止回阀等安全措施。
在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
1.3所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。
若设在露天设备区内的放空管，它应该高于附近操作的最高设备2米以上。
1.4可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。
通风管应在防雷设施的保护范围内。
1.5安全阀的安装、使用、维护管理按《安全阀安全管理规定》执行。
1.6突然超压或瞬间分解爆炸等生产设备或储罐，应装爆破板（防爆膜），导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
1.7带催化剂的高温设备，必须泄压降温后方可打开。
（触媒需要惰化的，应进行惰化。
）1.8压缩气瓶的填充、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。
2温度控制、控压必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。
温度计、压力计和仪表必须定期校准，加强维护，保证灵敏准确。
重要的设备和部位，应装设自动调节、温度、压力的声光报警装置。
3防止氧含量过高3.1气柜前后安装必要的含氧量报警和事故联锁装置安全设施，并定期进行校验，确保监测数据准确、联锁装置完好、有效。
3.2氧气和可燃气体的混合是火灾和爆炸的主要原因之一。
管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。
4防火措施4.1在工序之间，每个设备的入口和出口管道应配备切断阀或安全水封。
主要设备上应设单独放空管。
4.2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体不得相互直接连接，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.3在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。
惰性气体可与灭火设施共用。
安全生产防火防爆工作措施安全生产是企业发展的基础和保障，防火防爆工作是安全生产的重要组成部分。
为了保障员工生命财产安全，提高企业的安全生产管理水平，以下将介绍安全生产防火防爆工作的措施。
一、防火工作措施1. 建立健全防火管理制度：制定防火管理制度，明确责任，明确防火安全标准，制定具体的防火措施和应急预案。
2. 定期开展防火培训：对员工进行防火知识培训，提高员工的防火意识和应急处理能力。
3. 定期检查和维护消防设施：定期检查和维护消防设施，确保消防设备的正常运转。
例如，灭火器、消防栓、消防水带等消防设备必须定期检验。
4. 加强电气安全管理：严格控制动火作业，加强对电气线路和设备的使用和管理，避免电气火灾的发生。
5. 严禁私拉乱接电线：严禁乱拉乱接电线，避免因电线老化或故障引起火灾。
6. 加强火源管理：加强对易燃物品、易燃气体、易燃液体的管理，严禁在易燃场所内使用明火。
7. 提高整体的安全意识：通过定期开展安全演练、安全知识竞赛等活动，提高员工的整体安全意识和自我保护能力。
二、防爆工作措施1. 对爆炸危险场所进行定期检查：对存在爆炸危险的场所进行定期检查，排除安全隐患，确保设施设备的正常运行。
2. 加强防爆设备的使用和维护：对防爆设备的使用和维护工作要做到规范、专业，定期检查设备的安全性能。
3. 加强防爆设备的管理与更新：定期检查和更新防爆设备，确保设备能够按照要求正常工作，提高安全防范能力。
4. 做好爆炸物品的保管与管理：对企业内部存放的爆炸物品进行定期检查，确保存放的爆炸物品符合相关规定，并进行合理的保管。
5. 制定应急预案与演练：制定针对爆炸事故的应急预案，并进行定期演练，提高员工的应急处置能力。
6. 确保员工素质和技能培训：加强员工的安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力，确保在发生意外事故时能正确应对。
7. 提高科学技术支撑能力：加强对新技术的研究和应用，提高科学技术支撑能力，优化安全防护措施。
防火防爆四个措施
防火防爆是重要的安全措施，尤其是在工业、化工和矿山等高风险环境中。
以下是四个常见的防火防爆措施：
1. 使用防火防爆设备：在易燃气体或粉尘可能存在的工作环境中，使用特制的防火防爆设备是至关重要的。
这些设备包括防爆电气设备、防爆照明设备、防爆工具和仪器等。
这些设备经过特殊设计，以确保在危险环境中工作时不会引发火花或火源。
2. 严格的区域划分：高风险区域应被划分成不同的区域，根据火爆危险性质和程度采取适当的控制措施。
这包括将潜在危险区域与相对较安全的区域分开，采用隔离措施，如防火墙和防爆隔离带。
3. 安全操作和维护程序：培训员工，确保他们了解在高风险环境中的安全操作和维护程序。
这包括正确的设备使用、定期检查和维护设备、遵守安全规章制度以及应对紧急情况的培训。
4. 爆炸危险管理计划：开发和实施爆炸危险管理计划，以应对突发火爆事件。
这个计划应包括紧急疏散程序、火灾扑救设备、灭火器材和爆炸危险区域的标志等。
员工应了解并定期参与演练这些计划。
需要注意的是，防火防爆措施应根据特定环境和行业的要求进行定制。
这通常需要专业工程师和安全专家的参与，以确保安全措施符合标准和法规，并提供充分的防护。
在高风险环境中，任何火爆事件都可能导致灾难，因此预防和控制火爆风险至关重要。
防爆防火管理措施防爆防火是一项重要的安全管理工作，涉及到人民群众的生命财产安全，必须高度重视。
为了预防和控制火灾爆炸事故的发生，保障工作场所的安全稳定，下面将介绍一些常见的防爆防火管理措施。
1. 汇编和宣讲：制定并汇编防爆防火管理规定，详细说明各种易爆易燃物品的存储和使用方法，以及应急情况下的处置措施。
同时，定期宣讲防爆防火知识，提高员工的安全意识和应对能力。
2. 建立完善的防火设施：安装消防设备，包括灭火器、消防栓、自动喷水系统等，确保应急时能够及时控制火源。
定期检查和维护设备，确保其可靠性和有效性。
3. 物品分类管理：对易燃易爆物品进行分类管理，按照相关规定进行标识和储存。
严禁将易燃易爆物品混放或与其他物品摆放在一起，避免产生化学反应或火灾事故。
4. 做好通风与防尘工作：保持场所内的空气流通，及时清理和清除积尘，并采取有效的防尘措施，防止积尘导致火灾事故的发生。
5. 定期检查用电安全：加强用电管理，确保电线电缆的正常使用。
定期检查电器设备的绝缘性能和接地情况，防止电火灾的发生。
6. 进行防爆防火演练：定期组织防火演练，提高员工的应对能力和逃生自救能力。
根据不同场所和不同岗位的特点，制定相应的演练方案，确保人员熟悉应急通道和逃生设施的使用方法。
7. 健全安全管理机制：建立健全的安全管理责任制，明确相关人员的职责和义务。
定期进行安全培训和专业知识的学习，提高人员的安全素质和应对能力。
8. 提供必要的防护装备：根据工作环境和岗位特点，为工作人员配备相应的防护装备，如防爆服、防护眼镜等，确保员工的人身安全。
9. 疏散通道和出口的畅通：定期检查和清理安全疏散通道和安全出口，确保其畅通无阻。
设置明显的标识和指示牌，指引员工正确逃生。
10. 加强监督和检查：建立健全的监督机制，定期检查工作场所是否存在火灾隐患，对发现的问题及时整改。
同时，加大对防爆防火工作的宣传力度，增强全员的安全意识和责任感。
以上便是一些常见的防爆防火管理措施，希望能够为工作场所的安全稳定提供一定的参考和指导。
防火防爆措施消防安全知识防火防爆措施消防安全知识引言在日常生活、工作和生产中，防火防爆措施和消防安全知识是至关重要的，它们关系到个人的安全和财产的保护。
因此，每个人都应该了解和掌握相关的知识，以提高自身的防火防爆能力和消防安全意识。
本文将围绕防火防爆措施和消防安全知识展开，详细介绍相关内容。
一、防火防爆措施1. 防火措施1.1 室内防火布局合理的室内防火布局是防止火灾扩散和疏散人员的关键。
在室内布置中，应注意以下事项：- 保持通道畅通：走道、门口、楼梯等地方不得摆放杂物，以确保人员疏散的顺利。
- 定期检查电线电路：电线电缆应保持良好的绝缘状态，不得出现老化、断裂或过度负荷等情况。
- 安全用电：正确使用电器设备，不乱拉乱接，不堆积可燃物。
- 合理布置消防器材：火灾风险较大的场所应配备灭火设备，如灭火器、消防栓等。
- 严禁违禁品：禁止在室内使用易燃易爆物品，如油漆、汽油等。
1.2 防火门窗防火门窗是防火防爆措施中的重要环节，关系到人员的逃生和财产的保护。
以下是防火门窗的相关要求和注意事项：- 材质：防火门窗应采用具有阻燃性能的材料制作，如防火玻璃、阻燃木材等。
- 密封性：防火门窗应具备良好的密封性能，确保火势无法快速蔓延。
- 定期检查：防火门窗应定期进行检查和维护，确保其正常使用和防火效果。
1.3 防火材料在建筑设计和装修中，使用防火材料是防火防爆措施的重要组成部分。
以下是常见的防火材料：- 阻燃涂料：使用阻燃涂料进行墙面和天花板的涂装，能够延缓火势的蔓延。
- 防火板材：使用防火板材进行建筑装修，能够有效地隔热、隔音和阻燃。
- 防火涂料：使用防火涂料对木材和金属进行涂装，能够提高其耐火性能。
2. 防爆措施2.1 安全存放危险品危险品是指易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等性质的物质。
正确安全存放危险品是防爆措施的重要内容。
以下是相关建议：- 分类存放：根据危险品的性质进行分类存放，避免不同性质的危险品混放，引发事故。
防火防爆技术措施1.防火措施1.1安装火灾报警系统：在关键区域和易燃易爆物储存区域安装火灾报警设备，及时发现火灾并采取适当措施。
1.2建立火灾疏散通道：在建筑物内设置一定数量和宽度的疏散通道，确保在火灾发生时人员能够快速疏散。
1.3对建筑物进行防火处理：使用防火材料对建筑物进行包覆、涂覆或隔热处理，降低火灾蔓延速度。
1.4定期维护和检验消防设备：保持消防设备的完好状态，确保其正常工作和可靠性。
1.5教育培训员工：提供必要的消防知识和培训，使员工掌握正确的灭火方法和逃生技巧。
2.防爆措施2.1对爆炸危险区域进行分区：根据危险程度，将工厂、车间或储存区域分为不同的爆炸危险区域，采取不同的防爆措施。
2.2使用防爆设备和仪器：在易燃易爆物贮存和处理区域使用防爆电气设备和仪器，如防爆电机、防爆开关等。
2.3防止静电积聚：对易产生静电的设备、管道和操作进行处理，采取防静电措施，如接地、隔离和加装静电消除装置。
2.4保持通风畅通：确保爆炸危险区域的通风设施良好，避免积聚可燃气体或蒸汽。
2.5管理化学品储存：合理储存化学品，避免混储、混装和过量贮存，定期检查容器和管道的密封性。
3.应急措施3.1制定应急预案：建立健全的应急预案，包括灭火、疏散、救援等各项应急措施，以应对突发火灾和爆炸事故。
3.2配备应急设备：准备应急设备，如灭火器、呼吸器、消防栓等，以应对紧急情况，并确保员工了解如何正确使用这些设备。
3.3定期演练和培训：定期组织火灾和爆炸应急演练，让员工熟悉应急措施和逃生路线，提高应急响应能力。
总结起来，防火防爆技术措施是多种多样的，需要根据具体情况和需求来采取。
重要的是要意识到火灾和爆炸的危险性，并采取相应的预防和应急措施来保护人员的生命和财产安全。
防爆防火管理措施在现代社会的生产和生活中，防爆防火是至关重要的安全问题。
无论是工业生产中的易燃易爆物质，还是日常生活中的火源隐患，都可能引发严重的事故，给人们的生命财产带来巨大的威胁。
因此，制定并严格执行有效的防爆防火管理措施是保障安全的关键。
一、加强安全教育培训提高员工和公众的防爆防火意识是预防事故的首要措施。
通过定期组织安全教育培训，向大家普及爆炸和火灾的危害、成因以及预防方法。
让每个人都了解常见的易燃易爆物质的特性，如汽油、酒精、天然气等，以及它们在何种条件下容易引发危险。
同时，还要教授正确的用火用电知识，如不超负荷使用电器、不乱扔烟蒂等。
对于企业员工，尤其是从事危险作业的人员，要进行更为专业的培训，使其熟悉相关操作规程和应急处理程序。
例如，在化工企业中，操作人员必须清楚了解各种化学物质的反应特性，以及在发生泄漏或异常情况时应采取的紧急措施。
二、完善制度与责任落实建立健全防爆防火管理制度是确保安全的基础。
制度应明确规定各个环节的责任人和职责，从管理层到一线员工，每个人都要清楚自己在防爆防火工作中的任务。
制定详细的安全操作规程，包括设备的使用、维护和检修，物料的储存、运输和处理等方面。
对于违反制度的行为，要设定明确的处罚措施，以保证制度的严肃性和权威性。
同时，要落实安全生产责任制，将防爆防火工作纳入绩效考核体系，促使各级人员切实履行自己的安全职责。
三、设备设施的防爆防火措施在工业生产和公共场所中，设备设施的安全性直接关系到防爆防火的效果。
首先，要选用符合防爆防火标准的设备，如防爆电机、防爆灯具、防火门窗等。
对于电气设备，要做好接地和绝缘保护，防止短路和漏电引发火灾或爆炸。
在储存易燃易爆物质的场所，要配备相应的防爆储存设备，如防爆储罐、防爆仓库等，并确保其通风良好。
对于消防设施，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，要定期进行检查和维护，确保其在紧急情况下能够正常使用。
在建筑物的设计和施工中，也要充分考虑防爆防火的要求。
防火防爆的基本措施1.防火防爆的技术措施防火技术措施：根据火灾发展过程的特点，采取以下基本措施：①严格控制火源；②监视酝酿期特征；③采用耐火建筑；④阻止火焰的蔓延；⑤限制火灾可能发展的规模；⑥组织训练消防队伍；⑦配备相应的消防器材。
防爆技术措施：根据爆炸过程的特点，防爆应以阻止第一过程的出现、限制第二过程的发展、防护第三过程的危害为基本原则。
主要应采取以下措施：①防止爆炸混合物的形成；②严格控制火源；③燃爆开始就及时泄出压力；④切断爆炸传播途径；⑤减弱爆炸压力和冲击波对人员、设备和建筑物的破坏。
2.防火防爆的管理措施(1)建立防火防爆安全法规和管理制度实践证明，完善的安全法规和管理制度是预防、控制火灾爆炸的重要措施。
(2)易燃易爆物料管理易燃易爆物品的储放原则：在储存易燃易爆物品之前，必须首先查明其理化性质及危险特性。
在此基础上还应了解哪些是要禁止共同储存的物品，哪些是能形成爆炸混合物的物质，哪些是接触或混合后能引起燃烧和爆炸的物质等。
在了解这些特性的基础上有针对性地分别采取避光、通风、隔离、冷藏、定量、分散等措施，以确保物品的储存安全。
易燃易爆物品的储放要求：①储存场所要符合消防安全条件，备有需要的消防设施。
②物品要分类储存。
易燃易爆化学物品种类繁多，性质各异，要按照分类、分区、定数量、定库房、定人员的方法储存。
小型仓库（包括事业单位的库房）应按类、分间堆存放，进库要检查验收。
③进库要检查验收。
在货物未进入库房前，保管人员要对即将入库的货物进行严格的检查验收。
检查验收中发现的问题，要及时进行处理。
对性质不明、包装损坏的货物，一律不准入库，存入隔离间，适当处理。
仓库进出货物后，对遗留或散落在操作现场的物品，要及时清扫处理。
④堆、码、垫、盖要符合要求。
⑤要加强储存过程的管理，严格执行库房管理制度。
(3)火源管理工业生产中的火源有加热炉火、反应热、电热、电火花、机械摩擦热、撞击火星、高温表面、生活用火等，这些火源是引起易燃易爆物质燃烧爆炸的常见原因。
第三章防火防爆措施防火防爆技术是工业安全技术的重要内容之一。
3.1 防止可燃可爆系统的形成各种化工生产过程，根据其使用的原料、过程条件和产品特性都会存在这样或那样的火灾和爆炸的危险，为了使这种可能性不致转化成现实，故必须把事故消灭在发生之前。
从工作开始前就采取各种措施来控制引起火灾和化学爆炸的各种因素，从而使生产安全运行。
防火防爆的基本原理和思路就是消除可能引起燃烧爆炸的危险因素。
只要满足下列两个条件之一，就可防止燃烧和爆炸事故发生：①使可燃物质不处于危险状态；②消除一切火源。
3.1.1 控制可燃可爆物质1、取代可燃可爆物质如果能够在生产中不使用可燃可爆物质，自然可避免燃烧和爆炸事故的发生。
2、控制可燃可爆物质的用量在生产中尽量减少可燃可爆物质的用量，可以减轻甚至避免燃烧爆炸事故的危险。
3、加强密闭对易燃气体、液体和可燃性粉尘等应尽可能密闭操作；对具有压力的设备，应防止气体、液体或粉尘逸出与空气形成爆炸浓度；对真空设备，应防止空气漏入设备内部达到爆炸极限；对开口的容器、破损的铁桶、容积较大且没有保护措施的玻璃瓶是不允许贮存易燃液体的；不耐压的容器是不能贮存压缩气体和加压液体的。
还要防止发生人的误操作造成可燃物泄漏，等等。
4、注意通风排气对于不能完全密闭的生产场所，为防止可燃可爆气体和粉尘与空气形成爆炸混合物，或防止有毒物质超过最高容许浓度，需要采取通风排气措施。
生产场所从爆炸极限考虑，其浓度应是爆炸下限的1/4以下；但在存在毒性的车间，则应首先考虑毒物的最高容许浓度。
5、惰性化在可燃气体(蒸汽)与空气的混合物中充入惰性气体，可降低氧气和可燃物的浓度，从而消除燃烧或爆炸危险。
这就是惰性化。
(1)最小氧气浓度(MOC)燃烧的传播要有一个最小氧气浓度，低于此最小氧气浓度就无法使燃烧进行。
最小氧气浓度是指在空气和燃料的体积之中氧气所占的体积百分比。
对于碳氢化合物，最小氧气浓度(MOC)的计算式为：[例3.1] 求丁烷(C4H10)250C时在空气中燃烧的最小氧气浓度。
解：写出化学反应式：C4H10 ＋6.5 O2 —→4CO2 ＋5H2O查得丁烷在空气中的燃烧下限L下= 1.5%，按下式计算：计算说明：在反应系统内加入氮气，使氧气的体积百分数时，就可以阻止丁烷的燃烧。
(2)惰性化1）充惰性气体降低氧气浓度对大多数可燃气体而言，最小氧气浓度MOC = 10 %；对大多数可燃粉尘而言，最小氧气浓度MOC = 8 %。
实际控制的安全浓度比最小氧气浓度低4个百分点。
当用惰性气体充入容器时，要使氧气浓度降至安全浓度以下。
即：如果最小氧气浓度为φ (O2)＝10 %，则实际控制φ (O2)为6 %以下。
在开、停车或动火检修时，可用惰性气体充入容器进行惰性化处理。
其方法有：①先真空抽净，再充入惰性气体；②用加压的惰性气体进行置换；③用惰性气体进行吹扫。
2）用空气置换可燃气体在开、停车或动火检修时，还可以用空气置换可燃气体，使可燃气体浓度远低于爆炸下限。
置换的结果可用两种方法来检测，一是测可燃气体的浓度，如用可燃气体检测仪检测；二是测氧气的浓度，只要氧气浓度达到20%，就可以动火。
6、工艺参数的安全控制工艺参数主要是指温度、压力、流量、物料比等。
(1)温度控制温度是生产过程中主要的控制参数之一。
1)除去反应热化学反应的热效应，可能是放热也可能是吸热。
一般来说：硝化、氧化、氯化、水合或聚合等反应过程多是放热反应；裂解、脱氢、脱水等则是吸热反应。
有的反应过程需要加热才能反应，反应进行后又会放出大量的热。
在生产过程中，一般都需要严格控制反应温度。
如果不能及时导出反应热，热量的积累不仅会引起副反应，还会引起爆炸。
2)防止搅拌中断搅拌能加速热量传递和物料的扩散混合，有利温度控制和反应进行。
中途停止搅拌，物料不能充分混合，反应和传热不良，未反应物大量积聚;当搅拌恢复时，大量反应物迅速反应，往往引起冲料、甚至酿成燃烧爆炸事故。
一旦发生搅拌中断，要及时采取冷却和排压措施。
3)正确选用传热介质常用加热介质有水蒸气、热水、导热油、烟道气等；常用冷却介质有自来水、循环水、空气等。
要避免选用与反应物性质相抵触的介质作为加热或冷却介质。
4)防止传热面结疤结疤不仅影响传热效率，更危险的是因物料分解而引起爆炸。
5)热不稳定物质的处理对热不稳定物质既要在生产过程中严格控制温度不使其分解，又要在贮存时防止与高温物体接触。
(2)控制投料速度和投料比对放热反应，要注意控制投料速度，避免“飞温”和冲料，注意投料顺序，对危险性较大的生产过程要特别注意反应物的加入速度和配比，否则有可能进入爆炸范围，引起爆炸。
(3)超量杂质和副反应的控制反应物料中某些杂质的存在会导致副反应的发生，生成危险物质，引起燃烧或爆炸。
例如乙炔生产中磷含量不得超过0.08 %。
为了防止某些有害杂质存在引起事故，可加稳定剂。
例如氰化氢常加入浓度为0.01%～0.5%的硫酸、磷酸等酸性物作为稳定剂。
7、监测空气中易燃易爆物质的含量在可燃气体、蒸汽可能泄漏的区域设置检测报警仪，以便及时发现处理泄漏点，防止和避免事故发生。
3.1.2 着火源及其控制引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。
1、明火及高温表面凡有易燃易爆物质的生产（使用）场所，都应尽量避免使用明火。
凡高温表面都需要采取隔热措施。
这不仅是防火防爆的需要，也是防止伤人的需要。
⑴易燃物质的加热应避免使用明火一般可采用热水、蒸汽、矿物油等作载热体。
当用矿物油、联苯醚等可燃物作载热体时，加热温度必须低于载热体的安全使用温度，而且要注意防止载热体起火。
蒸汽锅炉或其他导热介质的加热设备的布置和建造要符合有关规范。
⑵在易燃易爆场所动火要办动火证在易燃易爆场所，凡是动用明火或可能产生火花（高温）的作业都属于动火范畴，应办理动火审批手续。
在积存有可燃气体、蒸汽的地方，没有消除危险之前，不能有明火作业；在有火灾爆炸危险场所及设备内不得用普通照明灯具，必须使用防爆灯具；运输工具如汽车、拖拉机等在未采取防火措施时不得进入危险场所；对化学危险品的设备、管道，维修动火前必须进行清洗、置换。
附近的地面、阴沟也要用水冲洗。
化工企业的动火标准：可燃物爆炸下限小于4 %的，动火地点可燃物浓度应小于0.2 %；爆炸下限大于4 %的，现场可燃物含量应小于0.5 %。
有人入罐、塔作业时，还应检测氧含量，氧含量＞19 %才能入人作业，可用空气通风来达到氧含量要求，严禁使用充入纯氧，以防造成富氧作业环境。
2、摩擦与撞击摩擦与撞击能产生火花，成为火灾爆炸事故的原因。
尤其在处理燃点较低或起爆能量较小的物料时，特别要预防发生摩擦与撞击。
防止摩擦与撞击产生火花的措施：⑴机器上的轴承等转动部件，应保证有良好的润滑；⑵锤子、扳手等工具应用镀青铜或镀铜的钢制作；⑶防止金属零件等落入设备或粉碎机里，以及落到地上；⑷防止带压输送易燃气体或液体的管道破裂或接口松脱，造成喷射起火；⑸凡是撞击或摩擦的两部分都应采用不同的金属(如铜与钢)制成；(6)搬运金属容器，严禁在地上抛掷或拖拉，可能碰撞部位要覆盖不产生火花的材料；⑺防爆生产厂房，地面应铺不会发火材料的地坪，禁止穿带铁钉的鞋；⑻吊装盛有可燃气和液体的金属容器，应经常检查吊绳、吊钩以防造成坠落，冲击发生火灾。
⑼用钢管输送易燃气体，使用前要将管道中的铁锈吹扫干净，停车期间要防止空气进入管道引起生锈，防止气体流动与管壁摩擦产生高温粒子，成为可燃气的着火源。
3、绝热压缩气体的绝热压缩使温度升高，是一个常见的热力学现象。
绝热压缩的点燃现象，在柴油机中广为应用。
⑴绝热压缩的热力学原理把体积V1的理想气体绝热压缩到V2时，即压缩比为V1／V2，压力从P1变为P2，温度从T1变为T2，它们之间的关系如下式所示：P2／P1 = (V1／V2)KT2／T l = (V1／V2)K-1式中，K为气体的等压热容与等热热容之比(Cp／Cv)，K称为压缩气体的绝热指数。
常用压缩气体的绝热指数列于表3.1。
根据表3.2，以空气为例可见，压缩比的值V1/V2越大，则P2和T2越大。
⑵防止绝热压缩造成爆炸事故有人作了非常有趣的实验：在平滑的金属板上滴一滴硝化甘油，用平滑的金属锤打击。
如果在硝化甘油液滴内不含有空气气泡时，要使它爆炸需要105—106g·cm的冲击能；当硝化甘油液滴中含有空气气泡时(气泡直径5×10－2mm)，用4×102g·cm的冲击能即可使其爆炸，且概率竞达100 %。
爆炸性物质如含有微小气泡，受到绝热压缩可导致意想不到的爆炸事故。
4、防止电气火花（放在第四章学习）3.2 火灾爆炸事故蔓延扩散的限制措施根据国家的有关法律法规，危险化学品生产企业从设计开始就必须采取防治火灾爆炸事故蔓延扩散的措施，万一发生事故，能够将事故的危害控制在一定的范围内。
3.2.1 厂址选择与总平面布置1、厂址选择从安全方面考虑，厂址选择应注意以下原则：（1）服从城乡规划，尤其注意居民区、商业区、风景区、重点文物保护区等敏感场所。
（2）要有良好的工程地质条件。
（3）要有较好的气象条件。
（4）交通比较方便。
（5）有比较合适的给排水条件。
（6）有足够的场地进行厂区布置。
2、总平面布置总平面布置也称厂区布置，就是依据有关法律法规和设计标准、规范，对工厂进行合理布局，正确处理生产与安全（环保）、局部与整体、近期与远期的关系。
这部分内容在《工程设计》这门课程中有较详细介绍，故以同学们自学为主。
3、防火间距这是指工厂的建筑物之间，危化品储罐之间，以及建筑物与危化品储罐区之间，有防火间距的要求。
其目的是，万一发生火灾能够起一定的隔离作用，并便于人员疏散和开展灭火。
我国的防火间距设计主要执行《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1992（1999年版）。
3.2.2 从建筑设计采取限制措施《建筑设计防火规范》GB50016-2006对各类有火灾危险的建筑物设计都有明确的规定。
1、生产及储存的火灾危险性分类生产和储存物的火灾危险性均分成五类，分别为甲类、乙类、丙类、丁类和戊类。
储存物的火灾危险性分类见表3.18,生产的火灾危险性见表3.17.2、建筑物的耐火等级建筑物的耐火等级分为四级，是根据建筑物构件的燃烧性和耐火极限确定的。
（1）建筑构件的燃烧性分成非燃烧体、难燃烧体和燃烧体三类:1）非燃烧体：在空气中不燃烧、不炭化的材料。
如钢、砖、混凝土等。
2）难燃烧体：在空气中较难燃烧，火源移走后燃烧立即停止的材料。
如沥青混凝土、加阻燃剂的塑料、经过防火处理的木材等。
3）燃烧体：在空气中能够起火燃烧。
