硬质聚氨酯泡沫塑料厚度

聚氨酯保温管技术要求及施工规范技术要求1钢管(1 )钢管材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T或GB/T 8163标准规定.(2)钢管外径尺寸和最小壁厚应符合如下规定mm(3)发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。

2、保温层(聚氨酯硬质泡沫塑料)(1)保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3(2)保温管保温层厚度应保证外护管在-50 C〜+50C温度范围内正常使用。

最小厚度不应小于50mm钢管两端头应留出150m〜250mm裸露的非保温区以备焊接。

(3)保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%寸的压缩应力不应小于。

(4)在常压沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不应大于10%(5)未进行老化的泡沫保温层50 E状态下导热系数入50不应大于(m/・K)。

(6)保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%寸的压缩应力不应小于。

(7)保温管发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%(8)泡孔应均匀细密。

沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm试验时泡沫的闭孔率不应小于88%(9)正常使用的保温管寿命，在120°C下连续工作至少30年，外护管不应有可见裂纹。

3、外护管(1)预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应如下(2)外护管密度不应小于940kg/m。

所添加的碳黑应满足下列要求：密度1500kg/m〜2000kg/m ;甲苯萃取量：w % (质量百分比)；平均颗粒尺寸：卩m^ym。

(3)可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。

(4)外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。

当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。

(5)外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。

不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。

硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料是以多官能团聚醚或聚氨酯及多次甲基多苯基多异氰酸酯为主要原料，以叫住或者喷涂工艺生产的硬质泡沫塑料，其密度可从小于10kg/m³，到大约1100 kg/m³的聚氨酯硬质塑料。

1.浇注型聚氨酯硬泡配方低密度硬泡配方原料重量份数甲苯二胺为起始剂聚醚多元醇（羟值453） 50蔗糖聚醚多元醇（羟值450） 10水 1.5 CFC-11 38异氰酸酯指数 1.05性能密度，kg/m³ 19.6低温尺寸稳定性，-20℃×72小时没有变化2.粗TDI为基的硬泡配方原料重量份数100蔗糖和甘油为起始剂的聚氧化丙烯多元醇（羟值440）L-5420 1.0 CFC-11 44二甲基乙醇胺 15三乙烯二胺（33%溶液） 1.5粗TDI(NCO含量39.4%)指数 1.05性能密度，kg/m³ 25压缩强度kg/㎝²水平方向 2.1垂直方向 0.72尺寸稳定性，%水平 0.20100℃垂直 11.40水平 0.40-20℃垂直 0.603.混合聚醚硬泡配方原料重量份数PolyG71-530聚醚多元醇（羟值530） 33.4PolyG75-442聚醚多元醇（甲基葡萄糖甙为起33.4始剂的聚醚多元醇，分子量445）阻燃剂 6.0二甲基环己胺 1.3CFC-11 23DC-193 1.4水 0.8 PAPI 100性能密度，kg/m³ 30K因子（btu-in/hr·sq·Ft·°F）起始 0.123 老化30天后 0.140压缩强度，磅/英寸²，水平方向 23剪切强度，磅/英寸² 144.山梨糖聚醚为基的硬泡配方原料重量份数山梨糖为起始剂的聚醚多元醇（羟值475-505100有机硅泡沫稳定剂 1.5二乙基乙醇胺 1.0有机锡催化剂 0.2CFC-11 38聚MDI 124性能密度，kg/m³ 31.4压缩强度kg/㎝²平行 2.66 垂直 1.15 尺寸稳定性，△V%110℃×7天 +3.170℃×95%RH×7天 +4.9-20℃×7天 -0.25.阻燃硬泡配方原料重量份数聚氧化丙烯蔗糖醚多元醇 70含磷聚醚多元醇（OH值450） 30CFC-11 30有机硅泡沫稳定剂 1.0三乙醇胺 6PAPI指数 1.05性能密度，kg/m³ 32压缩强度kg/㎝²平行方向 2.1-2.2垂直方向 1.2-1.4拉伸强度，kg/㎝² 2.2闭孔率% 94导热系数，Kcal/m h℃ 0.016吸水性, kg/m³ 0.33尺寸稳定性，100℃×2周，% 5耐燃性自熄当低压层压机生产3厘米厚的层压板时，可用下列配方。

聚氨酯保温管技术要求及施工规范一、技术要求1、钢管（1）钢管材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 或GB/T 8163标准规定.（2）钢管外径尺寸和最小壁厚应符合如下规定mm（3）发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。

2、保温层（聚氨酯硬质泡沫塑料）（1）保温层任意位置的泡沫密度不应小于60kg/m3（2）保温管保温层厚度应保证外护管在-50℃～+50℃温度范围内正常使用。

最小厚度不应小于50mm。

钢管两端头应留出150mm～250mm裸露的非保温区以备焊接。

（3）保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于。

（4）在常压沸水中浸泡90min后，泡沫的吸水率不应大于10%。

不应大于（m/·K）。

（5）未进行老化的泡沫保温层50℃状态下导热系数λ50（6）保温层泡沫径向压缩强度或径向相对形变为10%时的压缩应力不应小于。

（7）保温管发泡前后，外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。

（8）泡孔应均匀细密。

沿径向测量的泡孔平均尺寸不应大于0.5mm，试验时泡沫的闭孔率不应小于88%。

（9）正常使用的保温管寿命，在120℃下连续工作至少30年，外护管不应有可见裂纹。

3、外护管（1）预制保温用外护管的公称外径和最小壁厚应如下。

1500kg/m3～2000kg/m3；甲苯萃取量：≤%（质量百分比）；平均颗粒尺寸：μm～μm。

(3)可以使用不超过15%（质量百分比）的洁净的回用料，但回用料必须是制造商自己的产品产生的。

(4)外护管供应方应注明外护管的熔体流动速率值，以便于外护管焊接时参考。

当两个外护管焊接时，其熔体流动速率的差值不应大于0.5g/10min。

(5)外护管应为黑色，其内外表面目测不应有损失其性能的沟槽。

不允许有气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。

管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于°。

硬质聚氨酯泡沫塑料标准硬质聚氨酯泡沫塑料是一种具有闭孔结构的聚合材料，具有优异的绝缘性能、耐压性能和轻质化特点。

它被广泛应用于建筑、交通工具、家具、包装等领域。

为了保证硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。

首先，硬质聚氨酯泡沫塑料的生产应符合国家相关标准，包括原材料的选用、生产工艺、产品质量检测等方面。

在原材料的选用上，应选择质量优良、符合环保要求的聚醚多元醇和异氰酸酯等原料，并严格控制原料的质量和比例，以确保产品的稳定性和安全性。

在生产工艺上，应严格按照标准要求进行操作，确保产品的物理性能和化学性能达到标准规定的要求。

对产品的质量检测也应严格执行标准，确保产品达到国家相关标准的要求。

其次，硬质聚氨酯泡沫塑料的使用应符合相关标准和规范。

在建筑领域，应根据建筑设计要求和国家相关标准选择适当的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并严格按照施工工艺要求进行安装和使用，确保产品的质量和安全性。

在交通工具领域，应选择符合国家相关标准的硬质聚氨酯泡沫塑料产品，并按照相关规范进行安装和使用，确保产品在交通工具中的安全性能。

在家具、包装等领域，也应选择符合相关标准的产品，并按照相关规范进行使用，确保产品的质量和安全性。

总之，硬质聚氨酯泡沫塑料作为一种重要的建筑材料和包装材料，其质量和安全性至关重要。

只有严格按照国家相关标准进行生产和使用，才能保证产品的质量和安全性。

同时，也需要加强对硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量监督和检测，确保产品符合国家相关标准的要求。

希望各相关行业和部门能够共同努力，促进硬质聚氨酯泡沫塑料产品的质量和安全性，为社会和消费者提供更加优质和安全的产品。

聚氨酯硬质泡沫预制管规格
聚氨酯硬质泡沫预制管是一种广泛应用于保温、隔音、防水等领域的材料，其规格因应用场景和需求而异。

以下是一些常见的聚氨酯硬质泡沫预制管规格：
1.直径：通常在10mm到100mm之间，根据需要可以定制更大或更小的直径。

2.长度：通常在1m到10m之间，也可以根据需要进行定制。

3.密度：聚氨酯硬质泡沫的密度一般在30kg/m³到200kg/m³之间，可以根据需
要进行调整。

4.抗压强度：一般在1MPa到5MPa之间，根据使用环境和要求可以进行调整。

5.保温性能：聚氨酯硬质泡沫的保温性能优良，可以满足不同领域的需求。

6.耐候性：具有良好的耐候性，可以在户外使用。

7.阻燃性：具有阻燃性，可以满足消防安全要求。

8.吸水率：较低的吸水率可以保证其防水性能。

9.安装方式：可以通过粘结、固定等方式进行安装，操作简便。

除了以上常见的规格参数外，聚氨酯硬质泡沫预制管还可以根据不同的需要进行定制。

例如，可以定制不同形状、不同厚度的管材，以满足不同领域和不同使用环境的需求。

同时，还可以根据客户的要求进行颜色、表面处理等方面的定制。

总之，聚氨酯硬质泡沫预制管是一种具有广泛应用领域的材料，其规格可以根据需要进行调整和定制。

在选择和使用时，需要根据具体的使用环境和要求进行选择和定制，以保证其性能和使用效果。

聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺介绍第一节 材料要求一、材料介绍聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温隔热于一体的新型材料.它主要由多元醇(polyol ）与异氢酸酯（MDI ）两组份液体原 料组成,采用无氟发泡技术,在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物—-聚氨酯硬泡体（PUR ）.二、主要技术性能指标（一）防水性能聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》(GB8810—88）测定应≤1%.若单做防水时，防水层厚度不应低于20mm ，防水耐用年限不应低于25年。

（二）保温隔热性能高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294—88）测定，热导率应≤0.022W/m。

K ，衰减倍数V0＝44～91,工程耐用年限不应低于25年。

（三)粘结强度聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘结强度，平均粘结强度应≥40Kpa.（四）密度聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面(体积）密度的测定》（GB/T6343—95）测定应≥55kg／m3.（五)强度聚氨酯硬泡体防水保温材料的抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813—88)测定应≥0。

3 Mpa ，抗拉强度≥500Kpa(GB7642—88）。

三、材料组成（一）A 组份原料：多元醇(polyol ）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体.（二）B 组份原料:异氢酸酯（MDI ）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。

(三）发泡剂:发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。

第二节 施工机具施工机具主要采用无气喷涂设备。

保证合适的混合压力（160pai）和稳定的材料比率（1∶1），并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能（抗张力、可压缩、切力强)。

在理想状态下，一个台班可以施工800平方米。

第三节 作业条件一、气候条件施工现场的大气温度不低于15℃,空气相对湿度宜小于85%，风力宜小于三级.二、基层条件(一)建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找坡层或找平层。

聚氨酯保温管道厚度执行标准
一、材料要求
1.聚氨酯保温材料应符合设计要求，具有质量证明文件和检验报告，并经复试合格。

2.保温层应采用硬质聚氨酯泡沫塑料，其物理性能应符合设计要求。

3.保温层应采用耐高温、耐腐蚀的薄膜或保护层，并应具有良好的防水性能。

二、保温层厚度
1.保温层厚度应根据设计计算得出，并应满足节能标准的要求。

2.管道保温层厚度应符合以下规定：
（1）DN20～DN50管道保温层厚度不应小于20mm；
（2）DN60～DN100管道保温层厚度不应小于25mm；
（3）DN150～DN250管道保温层厚度不应小于30mm；
（4）DN300～DN400管道保温层厚度不应小于35mm。

三、保温层密度
1.保温层密度应符合设计要求，并应控制在90～110kg/m³之间。

2.保温层密度检测方法应符合现行国家标准《硬质泡沫塑料》GB/T8332的规定。

四、保温层抗压强度
1.保温层抗压强度应符合设计要求，并应不小于1.5MPa。

2.保温层抗压强度检测方法应符合现行国家标准《硬质泡沫塑料》GB/T8332的规定。

五、保温层抗折强度
1.保温层抗折强度应符合设计要求，并应不小于1.5MPa。

2.保温层抗折强度检测方法应符合现行国家标准《硬质泡沫塑料》GB/T8332的规定。

六、保温层吸水率
1.保温层吸水率应符合设计要求，并应控制在2%以下。

2.保温层吸水率检测方法应符合现行国家标准《硬质泡沫塑料》GB/T8332的规定。

管道保温棉验收标准管道保温是避免管道输送介质发生冷凝或冻结的防护技术，最常用的方法是在管道外加包保温层，管道保温材料一般包括闭孔型硬质聚氨酯泡沫塑料、保温棉等材料，管道保温棉的施工验收标准如下。

一、保温棉绝热层厚度分成和拼缝等质量验收标准（一）主控项目1.当采用保温棉时，绝热层厚度大于80mm时，绝热层施工应分层错缝进行，各层的厚度应接近。

检验方法:观察和尺量检查。

2.当采用两种及以上绝热材料复合结构时，每种材料的厚度及安装顺序应符合设计要求；当绝热层采用复合材料时，安装方向应符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

3.当采用软质或半硬质可压缩性的绝热制品时，安装厚度应符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

4.硬质或半硬质制品绝热层拼缝的质量验收应符合下列规定：（1）保温层拼缝宽度不得大于5mm，保冷层拼缝宽度不得大于2mm；（2）同层应错缝，上、下层应压缝，搭接长度宜大于100mm。

检验方法:观察和尺量检查。

5.设备及管道附件的保冷应符合设计要求，并应结构合理、安装牢固、拼缝严密、平整美观，且厚度应符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

（二）一般项目1.绝热层拼缝的质量验收应符合下列规定:（1）当使用硬质或半硬质材料时，角缝应为封盖式搭缝；当使用软质材料时，角部应进行覆盖；（2）各层表面应做严缝处理；（3）拼缝应规则，错缝应整齐，表面应平整。

检验方法:观察检查。

2.设备及管道的附件和管道端部或有盲板部位的保温应符合设计要求，并应结构合理、安装牢固、拼缝严密和平整完好。

检验方法:观察检查。

3.施工后的绝热层不得覆盖设备铭牌。

检验方法：观察检查。

4.施工后的绝热层不得影响管道膨胀和管道膨胀指示装置的安装。

检验方法：观察检查。

5.有防潮层结构的绝热层应接缝严密，表面应干净、干燥和平整，并应无突角、凹坑等现象。

检验方法:观察检查。

二、硬质、半硬质及软质制品等绝热层质量验收标准（一）主控项目1.绝热层采用硬质、半硬质或软质制品进行捆扎法施工的质量验收应符合下列规定：（1）伴热管与主管的加热空间应无堵塞；（2）当采用泡沫玻璃制品进行绝热施工时,耐磨剂的涂抹应符合设计要求；（3）深冷绝热结构中的隔汽层应符合设计要求。