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1 检测原理声波法检测原理：在锚杆杆体外端发射一个声波脉冲,它沿杆体钢筋以管道波形式传播,到达钢筋低端后反射,在杆体外端可接收此反射波.如果钢筋外密实、饱满地由水泥砂浆握裹,砂浆又与周围岩体黏结,则声波在传播过程中,不断从钢筋通过水泥砂浆向岩体扩散,能量损失很大,在杆体外端测得的反射波振幅很小,甚至测不到；如果无砂浆握裹,仅是一根空杆,则声波仅在钢筋中传播,能量损失不大,接收到的反射波振幅则较大；如果握裹砂浆不密实,中间有空洞或缺失,则得到的反射波振幅的大小介于前两者之间.因此可以根据反射波振幅大小判定水泥砂浆的饱满度,根据反射波和入射波的时间差判定锚杆的长度.2 现场检测2.1检测前1.接受检测任务后,应收集隧道设计纵断面图和各个衬砌类型的设计横断面图,了解每种断面类型的锚杆设计.2.对检测仪器设备进行检查调试并充电,确保设备在检测期间能正常工作.3.现场检测宜在锚固7天后进行.2.2检测中1.观察检测部位的施工情况,对施工情况有个初步了解,检测中可以摇一摇锚杆,可以直观地检查一些锚固情况极差的锚杆.2.清除锚杆外露段周边浮浆.3.记录被检测锚杆的位置〔包括桩号以与锚杆编号〕,记录锚杆外露自由端长度.避免检测自由端过长的锚杆〔过长的自由端容易引起锚杆的自由震荡〕或者弯曲的锚杆〔使检测波形复杂,引起误判〕.4.检测磁头贴在自由端根部,连接线方向朝外〔确保检测的是P波〕.5.目前检测的锚杆使用小铁锤效果较好,敲击时轻轻敲击一下锚杆端面,尽量垂直敲击,敲击在中空注浆锚杆上,不要敲击在中间注浆部位,敲击时与锚杆接触时间越短越好〔感觉就是点一下锚杆端面,使得敲击的脉冲波短,频带宽〕.3 锚杆质量评价〔引自《JGJ/T 182-2009锚杆锚固质量无损检测技术规程》〕锚杆锚固密实度根据表2.1进行综合评判,并应符合下列规定：1当锚杆空浆部位集中在底部或浅部时,应降低一个等级；2当锚固密实度达到C级以上,且符合工程设计要求时,应评定锚固密实度合格.对于杆体长度不小于设计长度的95%、且不足长度不超过0.5m的锚杆,可评定锚杆长度合格.单根锚杆锚固质量无损检测分级评判应按表2.2进行.当出现下列情况之一时,宜采用其他方法进行验证：1实测信号复杂、波形不规则,无法对其进行锚固质量评价.2对无损结果有争议.。
水电水利工程锚杆无损检测规程水电水利工程锚杆无损检测规程1、目的和范围本规程适用于水电水利工程中锚杆的无损检测，旨在确保锚杆的质量和安全性。
2、规范和参考文件2.1 相关国家标准和规范2.2 锚杆设计图纸和技术文件3、术语和定义3.1 锚杆：指用于固定和支撑结构物的一种钢筋混凝土构件。
3.2 无损检测：指在不破坏材料和构件的前提下，通过特定的无损检测方法，对材料的内部和表面进行检测和评估。
3.3 超声波无损检测：指使用超声波技术对锚杆进行无损检测的方法。
3.4 磁粉无损检测：指使用磁粉检测技术对锚杆进行无损检测的方法。
4、设备和工具4.1 超声波无损检测设备4.2 磁粉无损检测设备4.3 标尺和测量工具4.4 记录和文档处理设备5、检测准备工作5.1 准备锚杆检测计划，包括检测区域和方法选择。
5.2 准备检测设备和工具。
5.3 检查仪器设备和工具的工作状态和准确性。
6、检测方法6.1 超声波无损检测方法6.1.1 检测前准备6.1.2 检测操作步骤6.1.3 检测结果判定6.2 磁粉无损检测方法6.2.1 检测前准备6.2.2 检测操作步骤6.2.3 检测结果判定7、检测记录和报告7.1 记录检测区域、时间和方法。
7.2 记录检测设备和工具的使用情况。
7.3 记录每次检测的结果和评估。
7.4 编写检测报告，包括检测结果和建议。
8、锚杆无损检测质量控制8.1 定期校准检测设备。
8.2 严格按照检测方法和操作规程进行检测。
8.3 重视检测结果的准确性和可靠性。
8.4 做好检测记录和报告的归档管理。
9、安全注意事项9.1 检测过程中要注意人员安全。
9.2 检测区域要进行相关安全防护措施。
9.3 检测设备和工具要保持良好的工作状态。
10、附件附件1：锚杆无损检测计划表11、法律名词及注释11.1 法律名词1：解释1 11.2 法律名词2：解释2。
无损检测与锚杆无损检测的基本原理及方法1. 简介无损检测是指在不破坏被测物理性能和形状的前提下，通过对材料或构件进行检测，获取其内部缺陷、材料性能和结构形态等信息的一种检测方法。
锚杆无损检测是无损检测的一种应用，主要用于对混凝土结构中锚杆的质量进行评估和检测。
锚杆是一种常用的加固结构，广泛应用于土木工程、建筑工程和岩土工程等领域。
锚杆无损检测的基本原理是通过对锚杆的声波、电磁波或超声波的传播和反射特性进行分析，检测锚杆中的缺陷、腐蚀、断裂等问题，从而评估锚杆的质量和可靠性。
2. 基本原理锚杆无损检测的基本原理可以分为声波无损检测、电磁波无损检测和超声波无损检测三种。
2.1 声波无损检测声波无损检测是利用声波在材料中传播的特性进行检测的方法。
在锚杆无损检测中，常用的声波检测方法有冲击法和超声波法。
冲击法是将一个小的冲击力施加在锚杆上，通过测量冲击力的传播速度和传播时间，计算出锚杆中的缺陷位置和缺陷的性质。
缺陷的位置可以通过测量冲击波在杆体中的传播时间来确定，而缺陷的性质可以通过测量冲击波的传播速度来确定。
超声波法是将超声波传播到锚杆中，通过测量超声波的传播时间和传播速度，判断锚杆中的缺陷和腐蚀情况。
超声波在材料中的传播速度与材料的密度和弹性模量有关，当超声波遇到缺陷或腐蚀时，会发生反射或散射，从而可以检测出锚杆中的问题。
2.2 电磁波无损检测电磁波无损检测是利用电磁波在材料中传播的特性进行检测的方法。
在锚杆无损检测中，常用的电磁波检测方法有磁力线法和电磁感应法。
磁力线法是通过在锚杆上施加一个磁场，测量磁力线在杆体中的传播情况，判断锚杆中的缺陷和腐蚀情况。
当磁力线遇到缺陷或腐蚀时，会发生磁力线的偏转或集中，从而可以检测出锚杆中的问题。
电磁感应法是通过在锚杆上施加一个交变电磁场，测量感应电流或感应电磁场的变化情况，判断锚杆中的缺陷和腐蚀情况。
当感应电流或感应电磁场遇到缺陷或腐蚀时，会发生电流或电磁场的变化，从而可以检测出锚杆中的问题。
公路工程锚杆检测方案一、概述公路工程中的锚杆是指在边坡、挡墙、土体挡墙等场合通过预埋方式对抗滑、抗倾覆的支护构件。
而锚杆检测主要是为了确保锚杆的安全性和可靠性，防止因锚杆材料损坏或者安装不合理而引发的危险情况。
同时，锚杆的检测也有利于锚杆的修复和维护工作，延长其使用寿命，为公路工程的安全和稳定性提供保障。
二、锚杆检测的重要性1.保障公路工程的安全：在公路工程中，锚杆作为重要的支护构件，其稳固性和安全性直接关系到工程的稳定性和安全性。
因此，对锚杆进行定期的检测是至关重要的，可以及时发现锚杆的变形、裂缝、腐蚀等问题，及时采取修复措施，保障公路工程的安全运行。
2.延长锚杆的使用寿命：合理的锚杆检测可以及时发现锚杆的问题，从而采取有效的修复措施，延长锚杆的使用寿命，减少因锚杆损坏而导致的更换和维修成本。
3.提高公路工程的可靠性：通过对锚杆的定期检测，可以提高公路工程的可靠性，降低因锚杆问题而引发的安全事故的风险，保障公路工程的正常运行。
三、锚杆检测方法1.目测检查：目测检查是最基本的锚杆检测方法之一，通过人工目测，可以初步发现锚杆的明显问题，如变形、腐蚀、裂缝等。
目测检查一般可通过肉眼、望远镜等进行，但其检测范围有限，对于锚杆内部的问题很难发现。
2.超声波检测：超声波检测是一种非破坏性检测方法，通过超声波的传播和反射情况，可以检测锚杆的内部结构和质量。
超声波检测可以发现锚杆的裂缝、松动、腐蚀等问题，具有高灵敏度、高精度和不破坏被测材料的优点。
但是超声波检测需要专业的仪器和技术人员，成本较高。
3.应变检测：通过在锚杆上安装应变片或者应变计，可以监测锚杆受力情况，及时发现锚杆的变形和变化。
应变检测是一种实时监测的方法，可以发现锚杆受力情况的变化，但对于锚杆的内部问题无法发现。
4.磁粉探伤检测：磁粉探伤检测是一种对金属材料进行缺陷检测的方法，通过在锚杆表面涂覆磁粉，当有裂缝或者缺陷存在时，磁粉会在缺陷处被吸附，从而发现锚杆表面的裂缝和缺陷。
锚杆无损检测的操作方法
锚杆无损检测是通过对锚杆进行各种无损检测方法的应用，以评估锚杆的质量和性能。
以下是锚杆无损检测的一般操作方法：
1. 准备工作：清理锚杆表面，确保无杂质和污垢。
2. 超声波检测：使用超声波仪器将超声波传感器放置在锚杆表面，并通过发送和接收超声波信号来评估锚杆的内部结构。
3. 磁粉检测：在锚杆表面涂抹磁粉，并使用磁粉检测设备来观察磁粉颗粒的运动，以检测锚杆表面和内部的裂纹或缺陷。
4. 涡流检测：将涡流探测器靠近锚杆表面，通过感应锚杆内部电流的变化来检测锚杆的缺陷和磨损。
5. 磁场检测：将磁场传感器放置在锚杆表面，并观察磁场强度的变化，以检测锚杆的缺陷和变形。
6. 红外热成像：使用红外热成像仪器观察锚杆表面的热量分布，以检测锚杆的缺陷和异常。
7. 数据分析：根据无损检测结果，进行数据分析和评估锚杆的质量和性能。
需要根据具体的锚杆材料和结构选择适当的无损检测方法，并严格按照操作规范进行操作，以确保检测结果准确可靠。
锚杆无损检测方法
锚杆无损检测方法主要包括以下几种：
1. 超声波检测法：利用超声波的传播和反射原理，通过检测回波信号的强度、传播时间和反射特征来判断锚杆内部的缺陷情况。
2. 高频电磁感应法：通过电磁感应原理，利用高频电磁场对锚杆进行感应，通过检测感应信号的变化来评估锚杆的质量和缺陷。
3. 磁粉检测法：将磁性材料覆盖在锚杆表面，施加磁场后观察磁粉的分布情况，通过分析磁粉分布的变化来确定锚杆表面和内部的缺陷。
4. X射线检测法：利用X射线穿透物质的特性，通过测量射线透射的强度和能量来判断锚杆内部的缺陷情况。
5. 热红外检测法：利用红外成像技术，通过测量锚杆表面的温度分布和变化来判断锚杆内部的缺陷情况。
这些方法可以单独使用，也可以结合使用，根据不同的情况选择合适的方法进行锚杆的无损检测。
锚杆检测方案锚杆检测方案1. 简介锚杆是一种常用于地下工程和岩土工程中的加固材料，用于支护和加固土体或岩石结构。
锚杆的质量和性能对工程的安全和可靠性至关重要。
因此，为了确保锚杆的质量，需要进行锚杆的定期检测和监测。
2. 锚杆检测方法2.1 非破坏检测非破坏检测是指在不破坏锚杆结构的前提下，通过使用无损检测技术对锚杆进行检测。
常用的非破坏检测方法包括：- **超声波检测**：利用超声波在材料中的传播速度和反射特性来检测锚杆的质量和完整性。
通过测量超声波在材料中传播的时间和能量变化，可以获取锚杆的内部结构信息。
- **拉伸试验**：通过在锚杆上施加拉力，并测量拉伸力和变形，来评估锚杆的拉伸强度和变形性能。
拉伸试验可以使用静态加载或动态加载的方式进行。
- **电阻率测量**：通过测量锚杆材料的电阻率变化来评估锚杆的质量和完整性。
当锚杆内部存在损伤或腐蚀时，其电阻率会发生变化。
2.2 破坏检测破坏检测是指在锚杆上施加额外的载荷或力量，以评估锚杆的抗拉性能和破坏特性。
常用的破坏检测方法包括：- **剪切试验**：通过对锚杆施加剪切力，测量剪切强度和变形，来评估锚杆的抗剪性能。
- **挠度检测**：通过对锚杆施加弯曲力，并测量挠度和位移，来评估锚杆的抗弯性能。
- **破碎试验**：通过对锚杆施加大量载荷，直至锚杆发生破坏，来评估锚杆的极限承载力和破坏特性。
3. 锚杆检测流程锚杆检测的流程可以根据实际情况进行调整，但一般包括以下步骤：1. **确定检测目的和要求**：根据工程的需要和锚杆的使用条件，确定检测的目的和要求。
例如，是评估锚杆的质量和完整性，还是评估锚杆的承载能力。
2. **选择检测方法和工具**：根据锚杆的类型和使用环境，选择合适的检测方法和工具。
例如，对于混凝土锚杆，可以使用超声波和电阻率测量方法；对于钢筋锚杆，可以使用拉伸试验和挠度检测方法。
3. **进行实地检测**：按照选定的检测方法和工具，在实地对锚杆进行检测。
工程锚杆检测方案一、检测方案的制定1.1锚杆检测的目的工程锚杆的检测主要是为了评估其受力情况和使用寿命，保证其安全性和稳固性。
通过检测，可以及时发现锚杆的问题和隐患，采取相应的维修和加固措施，确保建筑结构的安全。
1.2锚杆检测的时间锚杆的检测时间间隔一般应根据其设计使用寿命和具体的使用环境来确定。
一般情况下，建议对锚杆进行定期的年度检测，并在发现异常情况时进行及时的检测。
1.3锚杆检测的内容锚杆的检测内容主要包括锚杆的表面情况、受力情况、防腐情况等方面。
具体包括锚杆的外观检查、拉力测试、超声波检测、防腐涂层检测等项目。
1.4锚杆检测的标准锚杆检测应遵循相关的国家标准和规范，如GB50367-2013《建筑结构混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构锚杆设计规范》等相关标准。
二、一般检测方法和步骤2.1外观检查外观检查主要是对锚杆的表面、连接件、锚固端等部位进行观察和检查，发现裂缝、腐蚀、变形等情况。
检测人员可以选择使用目视检查、摸索检查、摄像检查等方法。
2.2拉力测试拉力测试是对锚杆的受力情况进行检测，主要是通过安装拉力计和拉力测试仪器，进行拉力测试。
通过测试可以得出锚杆的拉力和变形情况，判断锚杆的受力是否符合要求。
2.3超声波检测超声波检测是利用超声波技术对锚杆及其锚固端的混凝土构件进行无损检测。
通过超声波检测可以发现锚杆的裂缝、空腔、损伤等问题，为锚杆的维护提供科学依据。
2.4防腐涂层检测防腐涂层检测主要是对锚杆的防腐层进行检查，发现腐蚀、粉化、脱落等情况。
可以使用涂层测厚仪、涂层粉末探伤仪等仪器进行检测。
2.5数据分析和评定通过对检测数据的整理和分析，可以对锚杆的使用情况进行评定，判断锚杆的安全性和稳固性是否符合要求。
并可以根据检测结果，制定相应的维护和加固方案。
三、检测方案的实施3.1检测人员的要求锚杆的检测应由具备相关资质和经验的专业人员进行，如结构工程师、土木工程师等。
检测人员应具备相关的专业知识和技能，能够熟练运用检测仪器和设备。
工程锚杆锚固质量检测方案
1.工程概况
xxx程新增电梯基础采用岩石锚杆基础，锚杆为全长粘结型，主筋规格
为1C25，钻孔直径110mm,设计入岩5.0m,锚杆总数为2根。
2.检测依据
《锚杆锚固质量无损检测技术规程》(JGJ/T182—2009)
3检测目的
利用声波反射法检测锚杆的杆体长度和锚固密实度，确定锚杆的工程质量。
4.工作方法与原理
4.1工作方法
锚杆工程质量检测以往多采用拉拔试验的方法检测锚杆施工质量，但拉拔试验不足以正确评定其质量，若不能将锚杆拔出，则难以判断锚杆的长度和锚固密实度。
锚杆锚固体系是由钢筋、水泥砂浆和基岩构成的，当出现砂浆灌注不饱满、空腔等质量问题时，钢筋与砂浆、砂浆与围岩之间就存在波波阻抗突变的界面，因此，采用声波反射波对锚杆锚固质量进行无损检测具备检测物理条件。
本次检测仪器为RSM-RBT锚杆无损检测仪。
4.2工作原理
全长粘结砂浆锚杆的水泥砂浆的灌注密实与否，是锚杆能否按设计要求起作用的重要指标。
传统的测试方法是用抗拔力来检验，但这种方法并不能完全确定其施工质量。
试验证明，对于高强锚杆，当锚固长度达到锚杆直径的42倍时,
握裹力不再随锚杆长度的增加而增加，因此仅用抗拔力来检验施工质量不完整。
采用声波反射法对锚杆的锚固质量进行无损检测和抗拔力试验有机地结合并进行综合分析，才能对锚杆的锚固质量进行很好地分析和评价，其原理如下:
图1锚杆体系模型示意图
当工程的锚杆构件的尺寸为圆柱体且其直径 d 远远小于其长度 L 时，即
L>>d ，则此锚杆可以作为弹性波中的一维杆件理论分析处理。
锚杆是钢筋与水 泥砂浆胶结在一起，与周围围岩存在较大的弹性波波阻抗差异，因此，应用弹性 波理论对锚杆进行无损检测，可以视锚杆为一维弹性杆件。
应力波在锚杆中传播时考虑粘滞性阻尼力的一维弹性波波动方程为：
式中，u 为截面的纵向位移；x 、t 为空间、时间坐标； 为锚杆周围介质的阻尼 系数；S 、E 分别表示锚杆的截面积及锚杆材料的弹性模量； C 为锚杆的纵波波 速；c
'E ， 为锚杆材料的质量密度。
在小阻尼情况下，式（1）的解可近 似简化为
式中， 2s 为衰减因子，w 为无阻尼条件下的圆频率。
由式（2）可见，波在 传播过程中幅值随传播时间的增加按指数规律衰减；当 值不变时，S 值或 值 愈小则波幅值随时间衰减愈快。
在由锚杆、混凝土砂浆和围岩组成的体系中，由锚杆端部发射的声波经杆体
向四周传播，在锚杆与砂浆、砂浆与围岩等界面发生入射、
系分别为 Z 2 Z i 1
（3） Z 2 Z i 1 i
2(Z 2 Z i )(A i A 2)
（4） t Z 2 Z 1 1 i
式中，波阻抗Z= cA ， 、c 、A 分别为介质的密度、声速和截面积。
从上述公式可以看出，当杆中某一截面面面积或材料性质发生改变时，入射 波将在该截面处发生反射和透射，其反射和透射波的大小与截面面积和波阻抗相 对变化的程度有关。
与变截面杆相类似，在锚杆体系中锚杆、砂浆、和基岩三者 之间浇灌均匀密实时，应力波的能量大部分透射到基岩体中，只有小部分能量反 射回来，且反射信号极有规律。
当砂浆浇灌不均匀、 密实时，在砂浆中出现空穴， 在空穴处将出现不同程度的波阻抗变化面。
表现在原有的信号中迭加了强度不同 的反射信号， 或在不应出现反射波处有反射信号， 根据反射波x 2 ____ u J__2u SE t C 2 t 2 (1)
Ae 2rt e iw (t T (2)
反射和透射。
入射波应力为 i 反射波应力r 与透射波应力t 之间的关
位置和反射信号的强弱，就可以确定锚杆锚固质量并为其分级。
5.现场检测
现场检测采用武汉中科智创岩土技术有限公司生产的RSM-RBT型锚杆无损
检测仪。
5.1检测条件
（1）锚杆杆体直径宜均匀。
（2）锚杆外露端面应平整。
（3）锚杆端头应外露，外露杆体应与内锚杆体呈直线，外露段不宜过长。
（4）采用多根杆体连接而成的锚杆，施工方应提供详细的锚杆连接资料。
5.2现场检测注意事项
（1）宜使用端发端收或端发侧收方式。
（2）接收传感器使用强磁或其它方式固定，传感器轴心与锚杆杆轴线平行。
（3）安装有托板的锚杆，接收传感器不应直接安装在托板上。
（4）激振器激振时应避免触及接收传感器。
（5）实芯锚杆的激振点宜选择在杆头靠近中心位置，保持激振器的轴线与锚杆杆轴线基本重合.
（6）中空式锚杆的激振点宜紧贴在靠近接收传感器一侧的环状管壁上，保持激振器的轴线与杆轴线平行。
（7）激振点不宜在托板上。
（8）单根锚杆检测的有效波形记录不应少于3 个，且一致性较好。
（9）现场检测期间，检测现场周边不能有机械振动、电焊作业等对检测数据有明显干扰的施工作业。
（10）现场检测宜在锚固7 天后进行。
6结果判定
6.1锚固密实度判定
锚固密实度判别详见表1
6.2锚固质量评定标准
(1)锚杆杆体长度不小于设计长度的95%，且不足长度不超过0.5m，可评定锚杆长度合格；
(2)锚杆锚固密实度按表1进行评定，同时应执行下列规定:
1）当锚杆空浆部位集中在底部或浅部时，应降低一个等级；
2）锚固密实度达到C级以上，且符合工程设计要求时，评定锚固密实度合格。
（3）单根锚杆锚固质量无损检测分级评判应按表2进行。
（4）单元或单项工程锚杆锚固质量全部达到川级及以上的应评定为合格，否则应评定为不合格。
7.检测报告
委托方提供委托书、施工记录、平面图等完整资料，现场检测结束后，即可出具检测报告。
检测报告宜包含以下主要内容：
1）工程项目及检测概况;
2）检测依据；
3）检测方法及仪器设备;
4）检测资料分析；
5）检测成果综述；
6）检测结论；
7）附图和附表。
