锚杆无损检测117页
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锚杆质量无损检测技术规程一、引言锚杆作为一种常用的地下工程支护材料,其质量的可靠性对于保障工程的安全运行至关重要。
为了确保锚杆的质量符合设计要求,提高其使用寿命和稳定性,需要对锚杆进行无损检测。
本文将介绍锚杆质量无损检测技术规程的制定和应用,以确保工程质量。
二、技术规程的制定1. 目的和背景技术规程的制定旨在规范锚杆质量无损检测的过程和方法,以确保检测结果准确可靠,提高工程质量。
背景包括锚杆的重要性、无损检测的必要性以及国内外相关标准和规范的参考。
2. 适用范围技术规程适用于各类锚杆的无损检测,包括锚杆的材料、尺寸、形状和使用环境等。
3. 规范和标准技术规程应参考国内外相关的规范和标准,如GB/T 50329《锚杆与锚索工程技术规范》、ASTM D5871《锚杆质量无损检查标准指南》等。
4. 设备和工具技术规程应规定适用于锚杆无损检测的设备和工具,包括超声波探伤仪、磁粉探伤仪等。
5. 检测方法技术规程应规定不同类型锚杆的无损检测方法,如超声波检测、磁粉检测等。
对于不同材质、尺寸和形状的锚杆,应制定相应的检测方法。
6. 检测过程技术规程应规定锚杆无损检测的详细过程,包括检测前的准备工作、检测仪器的校验和调试、检测操作的要点和注意事项等。
7. 结果评定技术规程应规定无损检测结果的评定标准和方法,包括缺陷的判定标准、锚杆质量等级的划分等。
8. 报告和记录技术规程应规定无损检测结果的报告和记录要求,包括检测报告的格式、内容要求以及记录保存的期限等。
三、技术规程的应用1. 检测前准备在进行锚杆无损检测之前,应对检测设备进行校验和调试,确保其正常工作。
同时,对待检锚杆进行清洁和标记,准备好相应的检测工具和材料。
2. 检测操作按照技术规程中规定的检测方法和操作要点,对待检锚杆进行无损检测。
操作时应注意保持仪器的稳定和准确,避免因人为因素导致检测结果的误差。
3. 结果评定根据技术规程中规定的评定标准和方法,对检测结果进行评定,判定锚杆是否合格。
1 检测原理声波法检测原理:在锚杆杆体外端发射一个声波脉冲,它沿杆体钢筋以管道波形式传播,到达钢筋低端后反射,在杆体外端可接收此反射波.如果钢筋外密实、饱满地由水泥砂浆握裹,砂浆又与周围岩体黏结,则声波在传播过程中,不断从钢筋通过水泥砂浆向岩体扩散,能量损失很大,在杆体外端测得的反射波振幅很小,甚至测不到;如果无砂浆握裹,仅是一根空杆,则声波仅在钢筋中传播,能量损失不大,接收到的反射波振幅则较大;如果握裹砂浆不密实,中间有空洞或缺失,则得到的反射波振幅的大小介于前两者之间.因此可以根据反射波振幅大小判定水泥砂浆的饱满度,根据反射波和入射波的时间差判定锚杆的长度.2 现场检测2.1检测前1.接受检测任务后,应收集隧道设计纵断面图和各个衬砌类型的设计横断面图,了解每种断面类型的锚杆设计.2.对检测仪器设备进行检查调试并充电,确保设备在检测期间能正常工作.3.现场检测宜在锚固7天后进行.2.2检测中1.观察检测部位的施工情况,对施工情况有个初步了解,检测中可以摇一摇锚杆,可以直观地检查一些锚固情况极差的锚杆.2.清除锚杆外露段周边浮浆.3.记录被检测锚杆的位置〔包括桩号以与锚杆编号〕,记录锚杆外露自由端长度.避免检测自由端过长的锚杆〔过长的自由端容易引起锚杆的自由震荡〕或者弯曲的锚杆〔使检测波形复杂,引起误判〕.4.检测磁头贴在自由端根部,连接线方向朝外〔确保检测的是P波〕.5.目前检测的锚杆使用小铁锤效果较好,敲击时轻轻敲击一下锚杆端面,尽量垂直敲击,敲击在中空注浆锚杆上,不要敲击在中间注浆部位,敲击时与锚杆接触时间越短越好〔感觉就是点一下锚杆端面,使得敲击的脉冲波短,频带宽〕.3 锚杆质量评价〔引自《JGJ/T 182-2009锚杆锚固质量无损检测技术规程》〕锚杆锚固密实度根据表2.1进行综合评判,并应符合下列规定:1当锚杆空浆部位集中在底部或浅部时,应降低一个等级;2当锚固密实度达到C级以上,且符合工程设计要求时,应评定锚固密实度合格.对于杆体长度不小于设计长度的95%、且不足长度不超过0.5m的锚杆,可评定锚杆长度合格.单根锚杆锚固质量无损检测分级评判应按表2.2进行.当出现下列情况之一时,宜采用其他方法进行验证:1实测信号复杂、波形不规则,无法对其进行锚固质量评价.2对无损结果有争议.。
无损检测与锚杆无损检测的基本原理及方法1. 简介无损检测是指在不破坏被测物理性能和形状的前提下,通过对材料或构件进行检测,获取其内部缺陷、材料性能和结构形态等信息的一种检测方法。
锚杆无损检测是无损检测的一种应用,主要用于对混凝土结构中锚杆的质量进行评估和检测。
锚杆是一种常用的加固结构,广泛应用于土木工程、建筑工程和岩土工程等领域。
锚杆无损检测的基本原理是通过对锚杆的声波、电磁波或超声波的传播和反射特性进行分析,检测锚杆中的缺陷、腐蚀、断裂等问题,从而评估锚杆的质量和可靠性。
2. 基本原理锚杆无损检测的基本原理可以分为声波无损检测、电磁波无损检测和超声波无损检测三种。
2.1 声波无损检测声波无损检测是利用声波在材料中传播的特性进行检测的方法。
在锚杆无损检测中,常用的声波检测方法有冲击法和超声波法。
冲击法是将一个小的冲击力施加在锚杆上,通过测量冲击力的传播速度和传播时间,计算出锚杆中的缺陷位置和缺陷的性质。
缺陷的位置可以通过测量冲击波在杆体中的传播时间来确定,而缺陷的性质可以通过测量冲击波的传播速度来确定。
超声波法是将超声波传播到锚杆中,通过测量超声波的传播时间和传播速度,判断锚杆中的缺陷和腐蚀情况。
超声波在材料中的传播速度与材料的密度和弹性模量有关,当超声波遇到缺陷或腐蚀时,会发生反射或散射,从而可以检测出锚杆中的问题。
2.2 电磁波无损检测电磁波无损检测是利用电磁波在材料中传播的特性进行检测的方法。
在锚杆无损检测中,常用的电磁波检测方法有磁力线法和电磁感应法。
磁力线法是通过在锚杆上施加一个磁场,测量磁力线在杆体中的传播情况,判断锚杆中的缺陷和腐蚀情况。
当磁力线遇到缺陷或腐蚀时,会发生磁力线的偏转或集中,从而可以检测出锚杆中的问题。
电磁感应法是通过在锚杆上施加一个交变电磁场,测量感应电流或感应电磁场的变化情况,判断锚杆中的缺陷和腐蚀情况。
当感应电流或感应电磁场遇到缺陷或腐蚀时,会发生电流或电磁场的变化,从而可以检测出锚杆中的问题。
锚杆无损检测的操作方法
锚杆无损检测是通过对锚杆进行各种无损检测方法的应用,以评估锚杆的质量和性能。
以下是锚杆无损检测的一般操作方法:
1. 准备工作:清理锚杆表面,确保无杂质和污垢。
2. 超声波检测:使用超声波仪器将超声波传感器放置在锚杆表面,并通过发送和接收超声波信号来评估锚杆的内部结构。
3. 磁粉检测:在锚杆表面涂抹磁粉,并使用磁粉检测设备来观察磁粉颗粒的运动,以检测锚杆表面和内部的裂纹或缺陷。
4. 涡流检测:将涡流探测器靠近锚杆表面,通过感应锚杆内部电流的变化来检测锚杆的缺陷和磨损。
5. 磁场检测:将磁场传感器放置在锚杆表面,并观察磁场强度的变化,以检测锚杆的缺陷和变形。
6. 红外热成像:使用红外热成像仪器观察锚杆表面的热量分布,以检测锚杆的缺陷和异常。
7. 数据分析:根据无损检测结果,进行数据分析和评估锚杆的质量和性能。
需要根据具体的锚杆材料和结构选择适当的无损检测方法,并严格按照操作规范进行操作,以确保检测结果准确可靠。
锚杆无损检测方法
锚杆无损检测方法主要包括以下几种:
1. 超声波检测法:利用超声波的传播和反射原理,通过检测回波信号的强度、传播时间和反射特征来判断锚杆内部的缺陷情况。
2. 高频电磁感应法:通过电磁感应原理,利用高频电磁场对锚杆进行感应,通过检测感应信号的变化来评估锚杆的质量和缺陷。
3. 磁粉检测法:将磁性材料覆盖在锚杆表面,施加磁场后观察磁粉的分布情况,通过分析磁粉分布的变化来确定锚杆表面和内部的缺陷。
4. X射线检测法:利用X射线穿透物质的特性,通过测量射线透射的强度和能量来判断锚杆内部的缺陷情况。
5. 热红外检测法:利用红外成像技术,通过测量锚杆表面的温度分布和变化来判断锚杆内部的缺陷情况。
这些方法可以单独使用,也可以结合使用,根据不同的情况选择合适的方法进行锚杆的无损检测。
锚杆无损检测报告报告编号:批准:审核:主检:检测单位﹙章﹚:检测单位地址:联系电话:报告日期:年月日锚杆无损检测报告一、工程项目概况二、检测依据DL/T 5424-2009 《水电水利水利工程锚杆无损检测规程》;JGJ/T182-2009. 《锚杆锚固质量无损检测技术规程》三、检测方法及仪器设备1.检测方法为声波反射法;四、检测资料分析4.1.1 根据DL/T5424-2009《水电水利水利工程锚杆无损检测规程》要求锚杆分级标准如下:1 Ⅰ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度D≥90%。
2 Ⅱ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度90%﹥D≥80%。
3 Ⅲ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度80%﹥D≥75%。
4 Ⅳ级锚杆,长度不合格,或锚杆饱满度D﹤75%。
5 缺陷部位集中在孔底或孔口段,应按以上标准降低一级评定.4.1.2 单根锚杆锚固质量达到下列级别,可判断为合格:1 岩锚梁等关键部位锚杆,Ⅰ级。
2 常规部位永久锚杆,Ⅱ级及以上。
3 临时性锚杆,Ⅲ级及以上。
4.1.3单项或单元工程锚杆抽检质量达到以下标准, 可判断为合格:1 岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90%达Ⅰ级以上,且无Ⅳ级锚杆。
2 常规部位永久锚杆抽样本中80%达到Ⅱ级及以上,且无Ⅳ级锚杆。
3 临时锚杆抽检样本中80%达到Ⅲ级及以上。
4.2.1根据JGJ/T182-2009《锚杆锚固质量无损检测技术规程》对于锚杆长度不小于设计长度95%、且不足长度不超过0.5m的锚杆,可评定锚杆长度合格。
五、检测成果综述锚杆无损检测试验报告六、检测结果评价七附图。
锚杆无损检测第一章绪论岩土工程锚固技术,是以喷锚支护为主要技术措施,在岩土体的利用、整治和改造中,有效控制岩土体的稳定性,使之具有服务功能的加固技术的总称,在世界各地的岩土工程中得到了广泛的应用。
1.1岩土锚固技术的发展状况在岩土工程中采用锚固技术,能够充分挖掘岩土能量,调用岩土的自身强度和自承能力,大大减轻结构的自重,节约工程材料,取得显著的经济效果并确保施工安全与工程稳定,因而迅速地得到大范围的推广应用。
1872,首批锚杆在英国北威尔士的一家板岩采石场中投入使用,美国于1911年开始用岩石锚杆支护矿山巷道,1918年西利西安矿山开始使用锚索支护,1934年阿尔及利亚的舍尔法坝加高工程使用预应力锚杆,1957年西德Buac;公司在深基坑中使用土层锚杆。
目前,国外各类岩石锚杆己达600余种,每年的使用量达.25亿根。
日本土锚的用量已比三年前增加了5倍。
西德、奥地利的地下开挖工程,已把锚杆作为施工中的重要手段,无论硬土层或软土层,几乎没有不使用锚杆的。
我国岩石锚杆起始于50年代后期,当时有京西矿务局安滩煤矿、河北龙烟铁矿、湖南湘潭锰矿等单位使用楔缝式锚杆支护矿山巷道。
进入60年代,我国开始在矿山巷道、铁路隧道及边坡整治工程中大量应用普通砂浆锚杆与喷射混凝土支护。
1964年,梅山水库的坝基加固采用了预应力锚索。
70年代,北京国际信托大厦等基坑工程采用土层锚杆维护。
在全国煤矿中,1996年锚杆支护率己达29.1%。
近10年来,北京王府饭店、京城大厦、上海太平洋饭店等一大批深基坑工程以及云南温湾电站边坡整治、吉林丰满电站大坝加固和上海龙华污水处理厂沉淀池抗浮工程等相继大规模地采用预应力锚杆。
举世瞩目的三峡工程双线五级永久船闸的高边坡及薄衬砌墙稳定加固中,预应力锚索和全长粘结锚杆起了主要作用。
1.2锚杆检测技术的发展锚杆锚固工程不但具有复杂性,还具有高度的隐蔽性,发现质量问题难,事故处理更难。
因此锚杆检测工作是整个锚固工程中不可缺少的环节,只有提高锚杆监测工作的质量和监测评定结果的可靠性,才能真正地确保锚固工程的质量与安全。
锚杆锚固质量无损检测技术规程随着经济的发展和城市化进程的加快,建筑物、桥梁、隧道等工程的建设越来越多,而锚杆锚固技术作为一种常用的加固技术,也越来越受到重视。
然而,由于锚杆锚固技术的特殊性,一旦锚杆锚固出现问题,往往会引发严重的安全事故。
因此,锚杆锚固质量无损检测技术的研究和应用显得尤为重要。
一、锚杆锚固的基本原理锚杆锚固是指把钢筋、钢板等材料钻入岩体或混凝土中,通过锚固材料固定在混凝土中,形成一种固定结构。
锚杆锚固的基本原理是利用锚杆与锚固材料之间的摩擦力和粘结力将锚杆固定在混凝土中,从而达到加固和支撑的目的。
二、锚杆锚固质量无损检测的意义锚杆锚固质量无损检测是指利用一定的检测方法和技术,对锚杆锚固质量进行检测,以判断锚杆锚固的质量是否符合要求。
锚杆锚固质量无损检测的意义在于:1、提高工程质量:通过无损检测,可以及时发现锚杆锚固的质量问题,及时处理,避免出现安全事故,从而提高工程质量。
2、降低维修成本:及时发现锚杆锚固的质量问题,可以及时进行维修和加固,避免出现更严重的问题,从而降低维修成本。
3、保证工程安全:锚杆锚固作为一种重要的加固技术,其质量问题可能会引发严重的安全事故,因此,通过无损检测可以保证工程的安全性。
三、锚杆锚固质量无损检测技术锚杆锚固质量无损检测技术主要包括以下几种:1、超声波检测技术:利用超声波的传播特性,对锚杆锚固的质量进行检测。
2、电阻率检测技术:利用电阻率的变化,对锚杆锚固的质量进行检测。
3、磁力检测技术:利用磁力的变化,对锚杆锚固的质量进行检测。
4、射线检测技术:利用射线的透射特性,对锚杆锚固的质量进行检测。
以上几种技术各有优缺点,可以根据实际情况选择合适的技术进行检测。
四、锚杆锚固质量无损检测技术规程为了保证锚杆锚固质量无损检测技术的准确性和可靠性,制定一套完整的技术规程是非常必要的。
以下是锚杆锚固质量无损检测技术规程的主要内容:1、检测前准备工作:包括检测仪器的校准、检测人员的培训、检测区域的清理等。
××工程锚杆锚固质量检测方案1.工程概况××工程新增电梯基础采用岩石锚杆基础,锚杆为全长粘结型,主筋规格为1C25,钻孔直径110mm,设计入岩5.0m,锚杆总数为2根。
2.检测依据《锚杆锚固质量无损检测技术规程》(JGJ/T182-2009)3.检测目的利用声波反射法检测锚杆的杆体长度和锚固密实度,确定锚杆的工程质量。
4.工作方法与原理4.1工作方法锚杆工程质量检测以往多采用拉拔试验的方法检测锚杆施工质量,但拉拔试验不足以正确评定其质量,若不能将锚杆拔出,则难以判断锚杆的长度和锚固密实度。
锚杆锚固体系是由钢筋、水泥砂浆和基岩构成的,当出现砂浆灌注不饱满、空腔等质量问题时,钢筋与砂浆、砂浆与围岩之间就存在波波阻抗突变的界面,因此,采用声波反射波对锚杆锚固质量进行无损检测具备检测物理条件。
本次检测仪器为RSM-RBT锚杆无损检测仪。
4.2工作原理全长粘结砂浆锚杆的水泥砂浆的灌注密实与否,是锚杆能否按设计要求起作用的重要指标。
传统的测试方法是用抗拔力来检验,但这种方法并不能完全确定其施工质量。
试验证明,对于高强锚杆,当锚固长度达到锚杆直径的42倍时,握裹力不再随锚杆长度的增加而增加,因此仅用抗拔力来检验施工质量不完整。
采用声波反射法对锚杆的锚固质量进行无损检测和抗拔力试验有机地结合并进行综合分析,才能对锚杆的锚固质量进行很好地分析和评价,其原理如下:图1 锚杆体系模型示意图当工程的锚杆构件的尺寸为圆柱体且其直径d 远远小于其长度L 时,即L>>d ,则此锚杆可以作为弹性波中的一维杆件理论分析处理。
锚杆是钢筋与水泥砂浆胶结在一起,与周围围岩存在较大的弹性波波阻抗差异,因此,应用弹性波理论对锚杆进行无损检测,可以视锚杆为一维弹性杆件。
应力波在锚杆中传播时考虑粘滞性阻尼力的一维弹性波波动方程为:0122222=∂∂-∂∂-∂∂t u C t u SE x u γ (1) 式中,u 为截面的纵向位移;t x 、为空间、时间坐标;γ为锚杆周围介质的阻尼系数;E S 、分别表示锚杆的截面积及锚杆材料的弹性模量;C 为锚杆的纵波波速;ρE c =,ρ为锚杆材料的质量密度。
锚杆(锚索)无损检测管理制度第一章总则第一条为了提升锚杆、锚索施工质量,加强锚杆(锚索)无损检测管理,依照《锚杆质量无损检测技术规程(JGJ/T182-2009)》和《锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)》制定此制度。
第二章组织与职责第二条组织机构与职责为确保锚杆(锚索)无损检测工作的顺利开展,成立锚杆(锚索)无损检测领导小组。
具体领导机构如下:组长:(总工程师)副组长:(生产办主任)(生产办副主任)成员:(掘进队技术队长)(采煤队技术队长)(准备队技术队长)(生产办技术员)(生产办技术员)(生产办技术员)小组下设办公室,办公室设在生产技术办公室,此办公室为锚杆(锚索)无损检测日常管理机构,生产办主任兼任办公室主任。
组长职责:全面领导锚杆无损检测工作。
组织制定检测办法,督促各队组开展检测工作。
副组长职责:(一)在组长的领导下,组织开展检测。
(二)及时向组长汇报工作中发现的问题及工作进展情况。
(三)组织分析检测数据,提出指导建议。
(四)协调测试各项工作,检查小组成员工作的完成情况,督促工作进度,检查无损检测结果。
成员职责:(一)负责开展无损检测记录、分析、总结。
(二)负责设备维修、维护、使用管理。
第三章锚杆(锚索)无损检测管理区域划分第三条各队组负责对本队所施工锚杆、锚索的检测工作。
第四章锚杆无损检测仪使用方法及要求第四条锚杆(锚索)无损检测方法:锚杆直径φ18mm/φ20mm,锚索直径为φ17.8mm;锚杆整体长度为1800mm~2500mm,锚索整体长度为3000mm~8000mm,要求激发产生的信号频率高,激发时采用偏心金属小锤敲击锚杆(锚索)端头,力度要轻,以免钢筋产生共振。
安装方式如图1所示。
主机信号采集时,采样率设置为500KHz,滤波带宽设置为500Hz~10KHz。
图1 锚杆、锚索检测示意图第五条锚杆(锚索)无损检测仪使用注意事项:(一)本仪器为精密电子仪器设备,使用过程中一定要注意防护,轻拿轻放,否则容易损坏,影响正常使用。
锚杆无损检测规范锚杆无损检测规范是指在施工过程中对锚杆的质量进行无损检测的标准和规范。
无损检测是一种非破坏性检测技术,通过观察和测量材料或构件内部的信号变化,来判断其质量状况和缺陷情况。
下面是锚杆无损检测规范的内容:1. 检测方法:锚杆无损检测可以采用声波检测、超声波检测、红外检测等多种方法,具体选择何种方法应根据具体情况做出。
2. 检测设备:锚杆无损检测应使用符合国家标准的专业设备,如超声波检测仪、红外热像仪等。
设备应经过校准和检测合格,确保其准确、可靠。
3. 检测人员:锚杆无损检测应由经过专业培训和合格考核的检测人员进行。
检测人员应具备相关的专业知识和技能,了解锚杆的结构和工作原理,能够正确操作检测设备。
4. 检测样本:无损检测应随机抽取锚杆作为样本,样本数量应符合统计学要求,能够代表整个工程的质量状况。
5. 检测内容:锚杆无损检测应包括以下内容:锚杆的内部缺陷和质量状况、锚杆的尺寸和几何形状、锚杆与混凝土之间的黏结情况等。
6. 检测标准:锚杆无损检测应按照相关的国家标准和行业规范进行。
对于锚杆的质量状况和缺陷程度,应有相应的评价标准。
7. 检测报告:锚杆无损检测应及时生成检测报告,并进行记录和归档。
检测报告应包括检测的样本数量、检测结果、评价标准等内容,并对可能存在的问题和风险进行分析和建议。
8. 检测监督:锚杆无损检测应有专门的监督机构进行监督和抽查,确保检测的准确性和可靠性。
总之,锚杆无损检测规范是保证锚杆质量的一项重要工作,合理、严格地执行无损检测规范,可以有效地发现和解决潜在问题,提高施工质量和安全性。
同时,锚杆无损检测规范也是对相关技术和设备的要求,需要保证检测人员的专业性和设备的准确性。