翻车机、斗轮机运行维护和事故应急要点
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斗轮机故障应急预案
一、编制目的为加强和规范公司斗轮机故障应急处理，确保在斗轮机发生故障时能够迅速、准确、有效地组织抢修，最大程度地减少停机损失，保障生产安全，依据公司《安全生产管理制度》及斗轮机设备实际状况，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司斗轮机在运行过程中出现的各类故障，包括斗轮机故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。
三、组织机构及职责1. 成立斗轮机故障应急指挥部，由公司总经理担任总指挥，各部门负责人为成员。
2. 应急指挥部职责：（1）负责组织、协调、指挥斗轮机故障应急处理工作；（2）负责制定斗轮机故障应急预案，并根据实际情况进行修订；（3）负责监督、检查斗轮机故障应急处理工作的落实情况。
3. 应急指挥部下设以下几个小组：（1）抢修小组：负责斗轮机故障的现场抢修工作；（2）通讯小组：负责应急信息的收集、传递和发布；（3）安全监督小组：负责现场安全监督，确保抢修工作安全有序进行；（4）后勤保障小组：负责应急物资、设备、人员的保障工作。
四、应急响应程序1. 报警：斗轮机发生故障时，操作人员应立即向抢修小组报告。
2. 处理：抢修小组接到报警后，应立即组织人员赶赴现场，进行初步判断和处理。
3. 应急响应：根据故障情况，启动应急响应程序，各小组按照职责分工，迅速开展应急处理工作。
4. 抢修：抢修小组根据故障原因，制定抢修方案，组织人员进行抢修。
5. 恢复：抢修完成后，进行试运行，确保斗轮机恢复正常运行。
6. 总结：应急处理后，各小组进行总结，分析故障原因，提出改进措施，预防类似故障再次发生。
五、应急保障措施1. 物资保障：储备必要的备品备件、工具、设备等，确保应急抢修工作的顺利进行。
2. 人员保障：定期组织抢修人员进行培训，提高抢修技能和应急处理能力。
3. 通讯保障：确保应急通讯畅通，便于各小组之间信息传递。
4. 安全保障：加强现场安全监督，确保抢修工作安全有序进行。
六、附则1. 本预案由斗轮机故障应急指挥部负责解释。
翻车机事故预案
一、总则1. 编制目的为确保翻车机操作人员及设备安全，提高事故应急处置能力，减少事故损失，特制定本预案。
2. 编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合我公司实际情况，制定本预案。
3. 适用范围本预案适用于我公司翻车机操作、维护、检修等过程中发生的事故应急处置。
二、事故分类及应急响应1. 事故分类（1）一般事故：翻车机设备故障，未造成人员伤亡或财产损失的事故。
（2）较大事故：翻车机设备故障，造成人员轻伤或财产损失的事故。
（3）重大事故：翻车机设备故障，造成人员重伤或死亡，财产损失较大的事故。
2. 应急响应（1）一般事故：现场负责人组织人员进行现场处置，必要时向上级报告。
（2）较大事故：现场负责人立即组织人员进行现场处置，同时向上级报告，启动应急预案。
（3）重大事故：现场负责人立即组织人员进行现场处置，同时向上级报告，启动应急预案，并向相关部门报告。
三、应急组织机构及职责1. 应急领导小组（1）组长：公司总经理（2）副组长：公司副总经理、各部门负责人（3）成员：安全部、设备部、人事部、财务部等相关人员2. 应急领导小组职责（1）组织、协调、指挥事故应急处置工作；（2）制定、调整、完善事故应急预案；（3）对事故应急处置工作进行监督检查；（4）根据事故情况，决定启动、终止应急预案。
3. 应急工作小组（1）现场处置组：负责现场事故处置、人员救援、设备保护等工作。
（2）医疗救护组：负责伤员救治、医疗救护等工作。
（3）通信保障组：负责事故信息收集、报告、发布等工作。
（4）后勤保障组：负责事故现场的后勤保障工作。
四、应急处置措施1. 事故报告（1）事故发生后，现场负责人应立即向应急领导小组报告；（2）应急领导小组接到报告后，立即启动应急预案，并向相关部门报告。
2. 事故现场处置（1）现场处置组应立即到达事故现场，了解事故情况，组织人员进行现场处置；（2）根据事故情况，采取隔离、切断电源、防止事故扩大等措施；（3）组织人员撤离危险区域，确保人员安全。
翻车机维修工安全操作规程
翻车机维修工安全操作规程一、引言翻车机是一种用于运输和翻转各类物品的机械设备。
为了保障维修工的安全，有效避免意外事故的发生，制定并遵守安全操作规程是非常重要的。
本文旨在规范翻车机维修工作的相关安全操作，确保工作过程中的安全性和可靠性。
二、工作前的准备1. 维修工在进行翻车机维修作业前，需穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、工装鞋等，并确保这些装备符合国家标准。
2. 维修工在工作现场需进行必要的安全检查，如检查翻车机的固定装置是否可靠、电气设备是否正常运行等。
如发现任何问题或隐患，应及时报告相关负责人。
3. 维修工在工作现场应清理杂物，确保工作环境整洁，并保持出入口畅通。
三、操作规程1. 维修工在进行翻车机维修工作时，需确保设备处于停止状态，并拔掉电源插头，以防止误操作引起事故。
2. 维修工需熟悉翻车机的使用说明和相关技术参数，确保按照操作规程进行维修。
3. 维修工在进行维修时，禁止将手指、手臂等身体部位放入翻车机的危险区域。
应使用专用工具进行操作，避免直接接触机械设备。
4. 维修工在维修过程中，应经常检查设备的电源、电缆等部分，确保其正常工作状态，避免引发电气问题。
5. 维修工在进行维修作业前，应将翻车机处于稳定状态，并采取适当的固定措施，以防止设备倾斜、滑动或翻转造成伤害。
6. 维修工在操作时应细心，注意观察设备运行状态，如发现异常情况应及时停机检修，并向相关负责人报告。
7. 维修工在进行维修作业时，应保持清醒状态，不得饮酒或受其他药物干扰，以免影响判断和操作的准确性。
8. 维修工应定期进行身体健康检查，并及时报告身体不适或异常情况，以确保工作过程中的安全性。
四、应急措施1. 若在维修过程中发生意外事故，维修工应立即停机，并进行急救措施。
同时报告相关负责人，并根据实际情况采取必要的紧急救援措施。
2. 当维修工发现设备存在严重隐患或无法自行解决的问题时，应及时向相关负责人报告，并根据指示采取必要的措施。
翻车机应急演练预案
一、预案背景翻车机作为矿山、港口、建材等行业的常用装卸设备，具有自动化程度高、效率快等特点。
然而，在操作过程中，若因设备故障、操作失误等原因，可能导致翻车机发生翻车事故，造成人员伤亡和财产损失。
为提高应对翻车机事故的应急处置能力，确保人员安全和设备完好，特制定本预案。
二、预案目标1. 提高翻车机操作人员的安全意识和应急处置能力；2. 建立健全翻车机事故应急预案体系；3. 确保在发生翻车机事故时，能够迅速、有序、有效地进行救援和处置；4. 最大程度减少事故损失，保障人员生命安全和设备完好。
三、预案范围本预案适用于翻车机操作过程中发生的各类翻车事故。
四、组织机构1. 成立翻车机事故应急指挥部，负责事故应急工作的全面领导和指挥；2. 设置事故现场救援组、医疗救护组、物资保障组、通讯联络组、宣传报道组等专项工作组；3. 各部门负责人及操作人员为应急指挥部成员，负责各自职责范围内的应急工作。
五、应急响应程序1. 发生翻车机事故时，现场操作人员应立即停止操作，报告应急指挥部；2. 应急指挥部接到事故报告后，迅速启动应急预案，组织救援力量；3. 现场救援组立即对事故现场进行封锁，设置警示标志，确保事故现场安全；4. 医疗救护组对受伤人员进行紧急救治，并送往医院；5. 物资保障组调配救援物资，确保救援工作顺利进行；6. 通讯联络组负责与上级部门、相关部门及事故现场保持通讯畅通；7. 宣传报道组负责对外发布事故信息，做好舆论引导工作；8. 事故调查组对事故原因进行调查，提出整改措施。
六、应急措施1. 事故现场救援组：（1）对事故现场进行封锁，设置警示标志；（2）组织人员对翻车机进行断电，防止事故扩大；（3）对受伤人员进行紧急救治，并送往医院；（4）协助医疗救护组进行救援工作。
2. 医疗救护组：（1）对受伤人员进行紧急救治；（2）对重伤员进行优先救治；（3）将伤员送往医院。
3. 物资保障组：（1）调配救援物资，确保救援工作顺利进行；（2）提供必要的生活保障。
翻车机应急预案模板
一、前言为了确保翻车机在运行过程中出现故障或紧急情况时能够迅速、有效地进行处置，降低事故损失，保障人员安全，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有翻车机设备在运行过程中发生的各类故障、事故及紧急情况。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部- 指挥长：由公司总经理担任，负责应急工作的全面指挥和决策。
- 副指挥长：由公司副总经理担任，协助指挥长开展工作。
- 成员：各部门负责人及相关专业人员。
2. 现场指挥组- 组长：由生产部负责人担任，负责现场应急处置工作的组织协调。
- 成员：安全员、维修人员、操作人员等。
3. 应急保障组- 组长：由后勤部负责人担任，负责应急物资、设备的调配及后勤保障。
- 成员：后勤人员、物资保管员等。
4. 信息联络组- 组长：由办公室负责人担任，负责应急信息的收集、整理、上报及对外联络。
- 成员：办公室人员、通讯人员等。
四、应急处置程序1. 报警- 发现翻车机故障或事故时，立即启动应急预案。
- 操作人员应立即停止操作，并向现场指挥组报告。
2. 现场处置- 现场指挥组接到报告后，立即组织人员进行现场处置。
- 根据故障情况，采取隔离、警戒等措施，确保现场安全。
- 组织维修人员进行设备检查、故障排除。
3. 人员疏散- 如有人员受伤，立即组织人员进行救治，并迅速疏散无关人员。
- 疏散路线应明确，确保人员安全撤离。
4. 信息上报- 信息联络组应及时向上级部门及相关部门报告事故情况。
- 报告内容包括事故时间、地点、原因、人员伤亡及财产损失等。
5. 应急处置- 根据事故情况，采取相应的应急处置措施，如紧急停机、切断电源等。
- 维修人员应尽快修复设备，恢复正常生产。
6. 善后处理- 事故处理后，组织人员进行现场清理，恢复生产秩序。
- 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、应急保障措施1. 物资保障- 配备充足的应急物资，如消防器材、医疗用品、应急照明设备等。
- 定期检查物资的有效性，确保应急物资的充足和完好。
机械翻车现场事故应急预案
一、编制目的为提高对机械翻车现场事故的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速、有效地进行救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司内部各类机械翻车事故的现场应急处置工作。
三、组织机构及职责1. 成立机械翻车现场事故应急指挥部（以下简称“指挥部”），负责事故现场的应急处置工作。
2. 指挥部组成：- 总指挥：负责全面协调、指挥事故现场的应急处置工作。
- 副总指挥：协助总指挥工作，负责现场救援、物资调配、信息发布等工作。
- 成员：包括安全部门、设备部门、生产部门、人力资源部门等相关部门负责人。
3. 各部门职责：- 安全部门：负责事故现场的安全防护、人员疏散、救援协调等工作。
- 设备部门：负责事故车辆的拖移、修复及设备设施的维护等工作。
- 生产部门：负责事故现场的生产恢复、调度协调等工作。
- 人力资源部门：负责事故伤亡人员的统计、安抚、家属接待等工作。
四、事故预警及报告1. 事故预警：各部门应加强对机械设备的检查和维护，发现异常情况及时报告指挥部。
2. 事故报告：事故发生后，事故现场负责人应立即向指挥部报告，并迅速启动应急预案。
五、应急处置程序1. 事故现场警戒：事故发生后，立即设置警戒区域，防止无关人员进入。
2. 人员疏散：指挥现场人员迅速撤离至安全地带，确保人员安全。
3. 救援行动：- 安全部门负责现场救援，组织救援队伍进行伤员救治和人员搜救。
- 设备部门负责事故车辆的拖移和设备设施的维护，确保救援通道畅通。
- 生产部门负责现场生产恢复，协调各部门恢复正常生产秩序。
4. 现场勘查：事故发生后，指挥部组织相关部门对事故现场进行勘查，分析事故原因。
5. 事故善后处理：- 人力资源部门负责伤亡人员的统计、安抚和家属接待。
- 设备部门负责事故车辆的拖移和修复，以及设备设施的维护。
- 安全部门负责对事故原因进行调查，提出整改措施。
六、应急物资及设备1. 应急物资：包括急救包、担架、灭火器、防毒面具、防护服等。
翻车机事故应急预案
一、编制目的为保障翻车机操作人员及设备安全，预防和减少事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有翻车机操作及维护过程中的事故预防和应急处置。
三、事故分类及分级1. 事故分类：（1）机械事故：翻车机设备故障、零部件损坏等。
（2）火灾事故：翻车机设备、物料、电源等引起的火灾。
（3）触电事故：翻车机设备、电源等引起的触电。
（4）中毒和窒息事故：翻车机设备、物料等引起的气体泄漏、中毒。
2. 事故分级：（1）一般事故：对人员、设备、环境等造成一定影响的事故。
（2）较大事故：对人员、设备、环境等造成较大影响的事故。
（3）重大事故：对人员、设备、环境等造成重大影响的事故。
四、组织机构及职责1. 成立事故应急指挥部，负责事故的应急处理和指挥协调。
2. 成员：（1）指挥长：负责事故应急处理的全面工作。
（2）副指挥长：协助指挥长工作，负责事故现场的应急处置。
（3）成员：负责事故现场救援、设备维护、物资保障、信息报送等工作。
五、应急响应1. 初步响应：（1）发现事故后，立即向事故应急指挥部报告。
（2）事故应急指挥部根据事故情况，启动应急预案。
（3）现场救援人员立即赶赴事故现场，进行应急处置。
2. 全面响应：（1）事故应急指挥部根据事故发展情况，调整应急响应等级。
（2）组织救援队伍、设备、物资等资源，全面开展事故救援工作。
（3）做好事故现场的安全防护，防止事故扩大。
六、应急处置措施1. 机械事故：（1）立即切断事故设备电源，防止事故扩大。
（2）检查事故设备损坏情况，确定维修方案。
（3）修复损坏设备，确保设备正常运行。
2. 火灾事故：（1）立即启动灭火设施，进行灭火。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）查明火灾原因，采取措施防止火灾再次发生。
3. 触电事故：（1）立即切断事故电源，防止事故扩大。
（2）对触电人员实施急救，尽快送医救治。
（3）查明触电原因，采取措施防止触电事故再次发生。
斗轮机、翻车机电气设备日常维护风险及控制措施
斗轮机、翻车机电气设备日常维护风险及控制措施1、潜在风险该项目所涉及的主要工作：设备卫生清扫；设备巡回检查；设备缺陷消除。
2、潜在风险2.1人身伤害方面⑴触电设备消缺时突然来电，发生人身触电；卫生清扫触及到设备带电部位；检查电机振动和温度时，电机外壳带电。
⑵坠落维护消缺时从翻车机或斗轮机平台坠落；遇到大风、雨雪天气从斗轮机、翻车机平台楼梯滑倒跌落。
⑶外力触及到机械转动部位挤伤人员；穿越斗轮机平台时斗轮机移动行走挤伤人员；穿越翻车机平台时翻车机翻转挤伤人员；在迁车台工作时迁车台移动挤伤人员。
3、防范措施3.1人身伤害方面⑴防触电①防止设备突然来电，发生人身触电的措施电气设备维护消缺时需要办理工作票，对设备停电，并验电，在斗轮机（翻车机）进线开关操作把手上悬挂“禁止合闸有人工作”警示标志；工作人员必须穿绝缘鞋。
②防止触及到设备带电部位的措施戴绝缘手套，禁止用湿抹布触及到带电设备裸露部位。
③防止电动机外壳带电的措施检查电动机接地线完好，用手触摸检查电机振动和温度时，不能用手心触摸电机，用手背检查。
⑵防坠落①防止从翻车机或斗轮机平台坠落的措施设备维护消缺时从翻车机或斗轮机平台穿越，不得跨越护栏。
②防止大风、雨雪天气从斗轮机、翻车机平台楼梯滑倒跌落的措施遇到大风、雨雪特殊天气穿防滑鞋，上下斗轮机、翻车机楼梯时手扶住栏杆，高空作业扎好安全带。
⑶防外力①防止触及到机械转动部位挤伤人员的措施禁止向运行中的设备加油和卫生清扫。
②防止斗轮机移动行走挤伤人员的措施设备运行时禁止通行和靠近斗轮机轨道。
③防止翻车机翻转挤伤人员的措施通过翻车机时走人行道，禁止穿越翻车机平台。
④防止迁车台移动挤伤人员的措施试车时工作人员不准停留在迁车台基坑，撤离至安全位置。
翻车机事故预案
一、预案背景为保障公司生产安全，防止因翻车机操作不当或设备故障等原因导致的事故发生，确保员工生命财产安全，特制定本预案。
二、预案目标1. 及时发现并处理翻车机事故，最大限度地减少事故损失。
2. 加强对翻车机操作人员的安全教育和培训，提高安全意识。
3. 建立健全事故应急处理机制，提高事故应对能力。
三、事故分类及处理1. 人员伤害事故（1）发现人员受伤，立即停止翻车机作业，并迅速通知现场负责人。
（2）现场负责人应立即启动应急预案，组织人员将伤者移至安全区域。
（3）拨打120急救电话，请求医疗救援。
（4）同时，向上级领导报告事故情况，并配合相关部门进行调查。
2. 设备故障事故（1）发现设备故障，立即停止翻车机作业，并通知设备维护人员。
（2）设备维护人员应立即对设备进行检查、维修，确保设备恢复正常。
（3）对故障原因进行调查分析，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
3. 其他事故（1）发现其他事故，立即停止翻车机作业，并通知现场负责人。
（2）现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行处理。
（3）根据事故情况，向上级领导报告，并配合相关部门进行调查。
四、应急处理措施1. 事故发生后，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
2. 确保伤者得到及时救治，减少人员伤亡。
3. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。
4. 对事故原因进行调查分析，查明事故原因，防止类似事故再次发生。
五、应急响应程序1. 发现事故后，立即报告现场负责人。
2. 现场负责人启动应急预案，组织人员进行救援。
3. 向上级领导报告事故情况，请求支援。
4. 事故处理结束后，向上级领导报告事故处理结果。
六、预防措施1. 加强对翻车机操作人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 定期对翻车机进行维护保养，确保设备正常运行。
3. 制定严格的安全操作规程，并严格执行。
4. 加强现场安全管理，确保操作人员遵守安全规定。
5. 定期开展安全检查，及时发现并消除安全隐患。
翻车机安全应急预案
一、编制目的为确保翻车机在运行过程中发生事故时，能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少事故损失，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于翻车机在运行过程中发生的各类事故，包括但不限于机械故障、电气故障、火灾、中毒、窒息、高空坠落等。
三、组织机构及职责1. 成立翻车机安全应急预案领导小组，负责预案的组织实施和监督。
2. 领导小组下设以下工作组：（1）应急指挥组：负责事故的现场指挥、调度和决策。
（2）抢险救援组：负责事故现场的抢险救援工作。
（3）医疗救护组：负责事故现场的伤员救治和医疗救护工作。
（4）后勤保障组：负责事故现场的物资供应、生活保障和交通保障工作。
（5）信息报送组：负责事故信息的收集、整理、上报和发布工作。
四、应急响应程序1. 发生事故时，现场操作人员应立即停止操作，报告给应急指挥组。
2. 应急指挥组接到事故报告后，应立即启动应急预案，组织相关人员进行应急处置。
3. 抢险救援组根据事故情况，制定救援方案，组织人员进行救援。
4. 医疗救护组对伤员进行救治，确保伤员生命安全。
5. 后勤保障组确保救援物资、生活物资和交通保障的及时供应。
6. 信息报送组及时向上级领导和相关部门报告事故情况。
五、应急处置措施1. 机械故障：（1）立即切断电源，防止事故扩大。
（2）组织专业人员对故障进行排查，排除故障。
（3）对设备进行维修保养，确保设备正常运行。
2. 电气故障：（1）立即切断电源，防止事故扩大。
（2）组织专业人员对故障进行排查，排除故障。
（3）加强电气设备的安全管理，防止类似事故再次发生。
3. 火灾：（1）立即启动灭火器材，进行灭火。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）报告消防部门，请求支援。
4. 中毒、窒息：（1）立即组织人员撤离危险区域。
（2）对中毒、窒息人员进行救治。
（3）查找事故原因，防止类似事故再次发生。
5. 高空坠落：（1）立即组织人员撤离高空作业区域。
（2）对坠落人员进行救治。
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翻车机、斗轮机运行维护和事故应急要点翻车机、斗轮机是我公司一类设备，其运行状况的好坏直接影响到公司安全稳定运行，因此，加强翻车机、斗轮机运行维护和检修管理，消除存在的潜在隐患，提高设备可靠性，通过提前思考、提前准备，提高事故情况下的人员快速反应和故障应急处理能力，是当前重要工作。
一.存在的问题及解决的办法1.电控方面翻车机和斗轮机控制系统方面：2.1翻车机、斗轮机系统硬接线回路主要接入PLC程控，信号回路没有隔离措施而直接接入到PLC输入模块中，同时所有信号回路都属24V弱电系统，当外部接线回路上若遇强电干扰或有强电串入有可能会使卡件损坏。
加强翻车机、斗轮机系统电控二次回路的日常维护，尽可能避免PLC受强电干扰；做好PLC卡件的备份，出现问题及时更换卡件，恢复设备运行。
2.2翻车机、斗轮机系统拖缆时常出现电缆断芯故障，在大修中对断芯较多的电缆进行了更换，且增补了较多的电缆，虽然目前有一定的冗余度，但在运行中有可能会出现因某种原因使整组电缆损伤的事故，在这种情况下，现有的电缆储备不能满足应急处理。
对于控制系统拖缆缆断线故障，可暂不予重点考虑，主要是因为近几年对翻车机、斗轮机控制拖缆已进行全部更换，并敷设了备用控制拖缆，以便在紧急情况下恢复控制回路连接。
2.3翻车机、斗轮机系统电控回路都是通过程控PLC进行控制，当软件故障或通讯故障，整个翻车机系统不能运行。
做好PLC程序及翻车机系统工控机备份工作，对其WICC画面程序做好备份。
2.4翻车机、斗轮机程控PLC都是远程式结构，翻车机系统主站与从站间DP网线只有一根（单网通讯），如果通讯网线故障，将造成通讯中断，控制系统瘫痪。
继电保护班有备用网线储备，紧急情况下，可在主站至从站间敷设临时DP网线使用。
2.5由于设备更新较快，现用的斗轮机监控设备触模屏已经不生产，班组现有的斗轮机监控设备触模屏备品与现场的设备型号不一致。
继电保护班已经多次联系，重工已回复，提供相应技术支持及所缺数据线，保证触摸屏出现故障能够恢复。
2.6迁车台和拨车机温度表测点只有一开一闭点，而在逻辑中需要低、中、高信号用来控制及保护油箱加热器和油泵电机，这样不能满足加热器及油泵电机的运行要求。
热工专业更换防护等级更高且满足现场实际需求的温度表（防尘、防震、接点数目增加）。
2.7翻车机逻辑中程序强制块没有密码保护，所有人不经任何保护措施都可以进入进行强制运行，几经咨询厂家告知没有该功能，输煤专业、电气专业出台相应的措施，防止运行人员随意进行信号强制工作，以保证设备安全可靠的运行。
翻车机逻辑强制模块无法增加密码保护，要求发电部运行人员不得在任何情况下进行逻辑强制，检修人员逻辑强制也必须按规定执行。
2.8斗轮机与输煤程控间通讯有时出现信号丢失、信号保持等情况。
斗轮机无线通讯程序存在缺陷，已与厂家进行沟通，厂家已发来最新程序，择机进行程序试验。
翻车机和斗轮机系统电气设备方面存在的问题：2.9翻车机系统各变频器为西门子6ES7系列变频器，属低压大型变频器，其价格较高，设置参数复杂，属于免维护设备，目前各变频器已经运行5年，设备有所老化，目前班组有个别元器件备品备件。
该设备是班组维护方面的薄弱环节。
对国西门子代理商库存及供货方式提前了解，以便在发生硬件故障后在最短时间采购备件，恢复系统运行。
经过对翻车机系统应急电源深入了解后，翻车机有应急功能，但该功能只限于当翻车机在倾翻过程中出现变频器故障无法返回时，才能用此功能。
合上应急电源开关，待应急条件满足后，在就地应急点动至75度时停止，保证不能掉车。
所以应急点动只是在紧急情况下对翻车机及车皮的保护措施，接线及逻辑只能保证点动返回，而不能点动翻车运行。
迁车台、拨车机、推车机应急系统动力回路并不完善，同时PLC逻辑在设计时也未考虑，主要是因为该系统工频运行时，无法做到精确控制，同时存在极大的安全隐患。
因此，当变频器等电控设备故障不能工作时，必须采取应急接卸措施，即人工接卸。
2.10翻车机系统各变频器参数设置复杂，设置操作步骤要求严格，修改设置等维护工作还需要进一步学习掌握。
收集翻车机、斗轮机所有变频器参数、程序，作为班组技术台账妥善保存。
2.11翻车机及斗轮机系统运行时粉尘较大，各电控元器件易受粉尘污染严重。
继续做好变频器等电控设备的定期检查、清扫工作。
2.12翻车机主令控制器现只有部限位开关备品，而没有整体的备品备件，当主令控制器机械部分发生故障时，翻车机就不能准确对位。
建议购买一套主令控制器作为备品，同时提高主令控制器机械部分故障处理的能力。
2.机务方面：2.1翻车机倾翻小齿运行中有异音，初步判定为铜套磨损间隙过大。
目前已列入精密点检，计划在2010年翻车机大修时进行处理。
2.2翻车机C型端环8只支撑托辊一直未进行检修处于失修状态。
计划明年大修时全部解体检查检修。
2.3翻车机主令控制器限位支撑杆间隙磨损过大，无法修复目前观察运行，需进行更换。
建议购买备品。
2.4斗轮机尾车在堆煤时有泄压现象，09年计划检修时更换单向阀没成功，由于螺杆锈死无法拆卸。
计划明年进行更换，已制定防措施。
2.5动力电缆卷筒，单向轴承经常损坏（每三个月更换一个），导致设备故障频发，根据网上调研和询问其他电厂均为两头或三头电机，初步判断驱动装置选型动力不匹配。
建议进行技改。
2.6斗轮机油泵、电机由于拆卸时需拆除有管道，因不具备检修条件，从投用至今未进行维护处于失修状态。
计划明年大修时进行检修维护。
2.7翻车机、斗轮机每次检修工期短，部分设备不具备解体检查条件，根据明年检修项目多、设备解体检查对的情况。
建议适当增加检修工期。
2.8目前斗轮机、翻车机液压系统运行正常，从每月的油脂化验结果均合格，但目前油脂化验项目较单一，不能全面反映出液压油真实状况。
已建议化验室增加化验项目。
3.其他方面：3.1翻车机本体控制箱处没有系安全带的挂件，在检查维护时存在安全隐患。
设备技术部输煤专业安排制作。
3.2翻车机本体没有通往压车梁处平台的安全梯，在通往翻车机本体上面检查时存在安全隐患。
根据现场设备情况，设备技术部输煤专业安排制作。
二.备品备件储备1.电控方面1.1翻车机及斗轮机系统各变频器及变频器通讯模块没有备件。
1.2斗轮机斗轮比率放大器没有备件。
1.3备品备件清单翻车机及斗轮机系统重要备品备件统计：2.机务方面翻车机、斗轮机主要备品配件方面情况：各类液压阀类、减速封件有备件，斗轮机尾车及俯仰油缸液压管有备品，但部分关键设备无备品，一旦发生故障有可能造成系统无常运行。
建议对关键部位设备购买备品，具体备品备件及所需备件如下表：材料名称规格单位数量所需备品拨车机齿条缸只 1 翻车机压车梁油缸只 1 翻车机压车梁液压全套软管套 1 翻车机压车梁油缸液压锁接头只 4 斗轮悬臂减速机套 1 斗轮机俯仰油缸防爆阀只 1斗轮机动力电缆卷筒磁滞式联轴器只 1目前已有备品斗轮驱动全套软管套 1斗轮机夹轨器行走轮件 2油封（布兰威尼减速机）SNT:TC130-160-12BA(SOG)130X160X12 件 4油封（布兰威尼减速机）190X225X15BA 件 4 油封（布兰威尼减速机）175X205X15BA(SOG) 件8 O型圈（布兰威尼减速机）∮291.69X3.53 件8 O型圈（布兰威尼减速机）∮329.79X3.53 件8 O型圈（布兰威尼减速机）∮196.52X2.62 件8 O型圈（布兰威尼减速机）∮133.07X1.78 件8 补偿油缸油封套 2 推车机弹性轮件 1 翻车机电加热器AB32-10/3D380 个 1三.翻车机、斗轮机系统故障应急要点1.编制目的为了提高运行、检修人员对翻车机、斗轮机系统事故情况下的快速反应和故障应急处理能力，确保在翻车机、斗轮机发生故障时，能在最短时间采取正确有效的方法，及时、高效、有序地组织燃煤的接卸和上煤，保证火车来煤按时接卸，保证锅炉供煤不受影响或少受影响，以最大限度地减轻事故造成的损失，保障机组安全稳定运行，特制定本预案。
2.事故处理的原则2.1在翻车机、斗轮机发生故障时，各级人员应以最短的时间赶赴现场，根据故障情况制定处理方案，同时想尽一切办法确保上煤，保证机组正常运行。
2.2发生故障后，应在生产副总的统一领导下，各级人员应密切协作，形成合力，确保快速高效地处置事故。
3.事故处理的方法：3.1斗轮机发生故障：3.1.1 斗轮机故障无法恢复时，发电部燃运主值应按要求及时汇报值长、专工，并立即组织全班人员检查上煤线设备，保证通过汽车卸煤沟和翻车机能够可靠上煤。
3.1.2发电部应及时掌握机组负荷、煤仓煤位，并根据给煤机出力大概计算出可供锅炉燃烧的时间。
3.1.3及时联系物料部推煤机司机给汽车卸煤沟填大矿煤，并掌握填满汽车卸煤沟1000T煤所用的时间，3.1.4 掌握火车来煤的信息，并联系能及时送入厂，确保足够的检修时间。
3.1.5 检查叶轮给煤机停放的位置，带电正常，各连接机构连接正常，叶轮无明显异物卡涩等情况。
3.1.6 在确保汽车煤沟填满，设备正常的情况下，并提前组织人员进行上煤。
3.1.7 上煤期间，加强各岗位的巡检，确保设备安全、可靠运行。
3.2翻车机发生故障：3.2.1翻车机在翻车过程中发生故障无法翻车时，应通过应急点动将翻卸的火车返回原位，防止火车掉轨的事件发生。
3.2.2 及时通知火车站信号站翻车机故障的情况，说明火车暂时无法翻车的原因。
3.2.3 如堆煤过程中翻车机发生故障，应及时将斗轮机工况由堆料变为取料，并根据煤仓煤位安排提前上煤。
3.2.4 如翻车机上煤过程中发生故障，应选择从汽车卸煤沟或斗轮机从煤场进行上煤。
3.2.5若故障情况严重，短时间不能恢复翻车机运行时，应组织力量进行人工卸车。
设备技术部、发电部2009-12-10。