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机械密封的方案说明机械密封是一种广泛应用于各种设备和系统中的密封解决方案。
它具有可靠的密封性能，能够防止液体、气体或粉尘从设备中泄漏，从而有效保护设备的正常运行。
本文将重点介绍机械密封的原理、分类和应用，并提供一些常见的机械密封方案。
1. 机械密封的原理机械密封通过两个密封面之间的摩擦力和压力来实现密封效果。
一般由固定环和转动环组成，通过密封面之间的压缩和摩擦力，阻止流体或气体的泄漏。
机械密封还可以通过填充物和弹性元件来增强密封效果。
机械密封的原理可以简单总结为以下几点： - 密封面之间的摩擦力和压力实现密封效果； - 转动环和固定环之间的压缩和摩擦力阻止流体或气体的泄漏； - 填充物和弹性元件可以增强密封效果。
2. 机械密封的分类根据机械密封的结构和工作原理的不同，可以将机械密封分为以下几类：2.1 静态机械密封静态机械密封是指密封面相对静止，不产生相对运动的机械密封。
静态机械密封常用于需要保护静止部件或连接处的密封，例如阀门、管道连接等。
静态机械密封的优点是结构简单、安装方便，但不适合要求高速旋转的设备。
2.2 动态机械密封动态机械密封是指密封面相对运动的机械密封。
动态机械密封广泛应用于各种旋转设备，如泵、压缩机、搅拌机等。
动态机械密封的优点是密封性能好，适用于高速旋转设备，但安装和维护较为复杂。
2.3 旋转机械密封旋转机械密封是指密封面和轴线相交的机械密封。
旋转机械密封常用于旋转设备，例如泵、压缩机等。
旋转机械密封的主要作用是防止泵体或压缩机进出口之间的流体泄漏。
2.4 接触机械密封接触机械密封是指密封面相互接触的机械密封。
接触机械密封常用于阀门等设备上。
接触机械密封的密封效果好，但摩擦力大，容易磨损。
3. 机械密封的应用机械密封具有广泛的应用领域，在各种设备和系统中起到关键的密封作用。
以下是几个常见的机械密封应用：3.1 泵的机械密封泵是机械密封的常见应用领域之一。
泵的机械密封主要用于防止泵体和泵轴之间的流体泄漏。
机械密封安装使用说明•安全1. 在安装使用前必须阅读本说明书，特别注意安全方面的注意事项。
2. 密封的使用、操作必须有相应的防护设施，避免因密封故障失效而对周围环境污染及对人员的伤害。
•使用机械密封的安装使用操作人员必须是经过培训的有资质的人员。
•安装（一）．装配前检查事项：1. 必须查阅被安装的机械密封是否适用你的使用工况范围。
当输送介质温度偏高 , 过低或含有杂质颗粒 , 易燃 , 易爆 , 有毒时 , 必须采取相应的阻封 , 冲洗 , 冷却 , 过滤等措施。
2. 检查有关的危险标记 , 检查安装及连接尺寸 , 检查轴和腔体上重要的轴向 , 径向尺寸公差的精确性。
( 轴或轴套的光洁度不大于 1.6 微米，轴或轴套公差 h7, 密封腔端面对泵轴的跳动每 3cm 孔径不大于 0.015mm 。
轴的径向跳动应不大于 0.1mm , 轴向窜动量应不大于 0.15mm ,"O" 形圈通过轴套的端角部位应有光滑过度倒角 , 轴肩倒角为 3 × 10 ° , 端盖倒角为 : 2~2.5 × 20 ° ) 。
3. 应仔细阅读机械密封装配图 ( 标准系列产品可参阅产品样本 ), 保证机械密封安装尺寸及允差。
（二）．机械密封安装注意事项：1. 机械密封的安装环境必须清洁，周围没有灰沙、粉尘等。
2. 密封安装必须小心、仔细，不可用强力，不可敲击。
3. 密封安装的工作空间必须足够大，能方便人员工作及检查。
工作环境必须是安全无障碍的。
4. 为了减少摩擦阻力 , 在轴或轴套上与密封接触部位可匀涂润滑油或脂 , 但须注意 , 当选用乙丙橡胶 "O" 形圈时 , 切勿与矿物油和脂类相接触 , 可用水或硅油清洁和润滑。
( 橡胶波纹管见第 9 条 )5. 静止环 "O" 形圈应用水润滑 , 施加外压安装静止环。
6. 安装双层包覆的 PTFE 时 , 外层接缝必须背离安装方向。
机械密封安装使用指导一．适用范围适用于旋转轴用机械密封安装，以卧式离心泵用机械密封安装为基准，机械密封为内装、接触式，转速不超过5000转/分或端面速度≤25米/秒，密封工作温度在-40℃~260℃或介质温度低于400℃，其它设备用机械密封安装可参考使用。
二．安全建议安装机械密封前，必须保证相关设备、系统均已停用和处于非工作状态，并且已达到环境温度，有压部分已泄到常压，保证机械密封安装过程中人身安全。
三．安装步骤：准备1．准备好所要安装的密封后，各件拆装顺序。
拆泵，将旧的填料或机封拆除。
2．检查泵上与轴套、压盖相接触的金属件表面是否完好。
3．为了避免非金属元件（如"○"元件滑过的所有台肩部位加工出2x30光滑（如图一）直径处金属表面粗糙度Ra应小于0.8μm，静密封圈处的金属表面粗糙度Ra应小于3.2μm。
4．清洁密封腔体，并检查各安装表面是否有损伤痕迹。
5．检查与机械密封相关的安装连接尺寸是否与机械密封工作图相符。
6．校核密封腔体中旋转件及静止件的轴向及径向跳动，不超过国家标准规定极限值。
轴端部跳动小于0.1mm, （如图二）轴径向跳动小于0.03-0.05mm., （如图三）密封腔止口端面与轴的垂直度小于0.05mm。
（如图四）如果达不到上述要求，应更换轴承或调整相关部件。
7、擦净各部件，对滑移部位添加润滑剂，该润滑剂要与密封材料及介质相容。
推荐使用润滑剂：肥皂水、水、硅润滑脂、乙二醇或甘油。
装配1．机械密封的装配要求在干燥、清洁的环境中进行。
2．拆开机械密封包装，注意密封端面不可与硬物相碰。
3．依据密封工作图，确定密封工作长度L3（以符合DIN24960的C8U型机械密封为例）(见图五）。
3-1、密封弹性组件（包括动环）的工作长度是经过计算的，即在规定的运行寿命内能保持合适的端面比压及弹性补偿量的长度。
工作长度与其自由状态的长度差值，即是密封的压缩量，安装中，需计算得出实际压缩量。
GM37G系列机械密封件本系列属单端面密封，非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。
一、概述：本系列属单端面密封，非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。
二、主要技术参数压力：≤1.2MPa温度：-30℃～200℃转速：≤3000R/min密封介质：水、污水、油及一般腐蚀性液体中使用GM121系列机械密封件本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质，静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。
概述：本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质，静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。
如果使用在较强的腐蚀性介质，可以改O型圈为F4V型圈。
本系列机械密封系YM120型改进型，改动环为O型圈调节型，利用弹簧座上的二只肖钉套在叶轮上的传动，使密封的左右旋得已控制，可以任意旋向，可以采用左图中的静环尺寸，安装更简单。
注：静环可以采用左边总图中的形式，且安装长度应为L尺寸减L2尺寸加起H尺寸等于总长。
1.静环O型圈2.静环座3.静环4.动环5.动环O型圈6.动环座7.传动座8.弹簧9.石墨静环或碳化硅静环 10.静环橡胶座主要技术参数适用压力：≤1 Mpa适用温度：-20℃～180℃电机转速：轴径≤45≤3000转/分轴径≥50≤1450转/分GM122系列机械密封件M122系列机械密封件是一种内装内流单端面单弹簧非平衡型结构，符合ISO-3069、JB1472-75。
标准。
广泛应用于各种离心泵、化工泵、管道泵、及各种耐腐蚀泵。
一、概述：M122系列机械密封件是一种内装内流单端面单弹簧非平衡型结构，符合ISO-3069、JB1472-75。
标准。
广泛应用于各种离心泵、化工泵、管道泵、及各种耐腐蚀泵。
本系列机械密封件O型圈分丁腈橡胶、氟橡胶二种。
如果在强腐蚀性介质中使用，可以用四氟V型圈来代替橡胶O型圈，使用V型圈时，先将V型圈放在90。
C 热水中浸泡10分钟。
安装时使V型紧贴密封件内壁和泵轴，以防满泄漏。
机械密封型号手册机械密封是一种广泛应用于各种机械设备中的密封形式，它可以有效地防止介质泄漏和外部污染物进入机械设备。
机械密封的型号繁多，不同的型号适用于不同的工作条件和要求。
本手册将介绍几种常见的机械密封型号，以及它们的特点、应用领域和安装方法。
一、单端面机械密封（Type A）单端面机械密封是最简单的一种机械密封型号，由一个固定环和一个旋转环组成。
固定环安装在机器的静止部分，而旋转环则安装在旋转轴上。
这种密封型号适用于低压、低温和无腐蚀性介质的工作环境，轴的转速一般不超过3000转/分钟。
二、双端面机械密封（Type B）双端面机械密封由两个相互接触的面密封环组成，分别安装在旋转轴的两端。
两个面密封环之间的空间被填充着一个密封介质，通常是润滑油。
这种机械密封具有良好的密封效果和较高的工作可靠性，适用于高温、高压和有腐蚀性介质的工作环境。
三、外置式机械密封（Type C）外置式机械密封适用于需要频繁更换密封件的情况。
该型号的机械密封由一个固定环和一个旋转环组成，旋转环连接在密封机构的外部。
当需要更换密封件时，只需要拆卸外部的旋转环，而不需要拆卸整个密封机构，从而简化了更换密封件的过程。
四、波纹管式机械密封（Type D）波纹管式机械密封适用于高温和高压的工作条件。
该型号的机械密封由一对波纹管组成，波纹管的变形实现了有效的密封作用。
波纹管式机械密封具有良好的适应性和较高的工作可靠性，在高温、高压和有腐蚀性介质的环境中都能稳定运行。
五、混合式机械密封（Type E）混合式机械密封是一种结合了静密封和动密封的机械密封型号，它具有静态环和动静环两部分。
静态环用于实现静密封，而动静环则用于实现动密封。
混合式机械密封适用于中高温、高压和有腐蚀性介质的工作环境，具有较高的密封性能和工作可靠性。
六、旋转面机械密封（Type F）旋转面机械密封适用于高速旋转的轴。
该型号的机械密封由一个固定环和一个旋转面组成，旋转面由光滑的材料制成，可以与固定环接触并形成密封。
典型机械密封介绍
一、典型机械密封的简介
机械密封（mechanical seal）是一种密封件，其主要用于防止流体（如液体、气体或蒸汽）的渗透，从而达到设备的密封完成。
机械密封的
主要技术特点是它需要产生一个动态摩擦来达到密封的要求。
它的表面传
动类型有滚动式、擦伤式、滑动式、油封式、消蚀式、拉伸式、转动式等；它的温度范围一般在0—250摄氏度之间，在一些特殊的条件下，可以到
达高达600摄氏度的高温状态。
二、典型机械密封的结构
机械密封由几个组件组成，主要有：静止环、动环、垫圈、密封圈、
支撑圈和盖板。
1.静止环：它是机械密封的基本组件，通常由硬质合金或碳钢制成，
其特点是抗腐蚀性强和耐磨性好。
2.动环：它也称为活动环，其原理是将静止环和动环的表面使用一个
柔性介质进行接触，产生摩擦，从而达到密封的目的。
3.垫圈：它用于在静止环和动环之间形成一个柔性介质层，用以缓冲
静止环和动环的摩擦，起到缓冲和减少摩擦的作用。
4.密封圈：它是一个密封接头，主要用于防止流体从动环的表面渗透
出来。
5.支撑圈：它用于支撑和固定动环，避免它在操作中产生不必要的位
移和振动。
机械密封安装、操作指导书1．为了使机械密封具有良好的密封性能，安装密封的设备应满足以下要求：a、安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径尺寸公差为h6，表面粗糙度Ra值不大于3.2um。
b、安装机械密封部位的轴（或轴套）的外径不大于50mm时，径向跳动公差≤0.04mm；外径大于50mm≤0.06mm。
c、安装机械密封的设备转子轴向窜动量≤0.3mm。
d、安装时必须将轴、密封腔体（泵盖）、机械密封本身清洗干净，防止杂质进入密封安装部位。
2．安装机械密封的安装是在泵的装配过程中进行的。
待泵轴装上轴承箱，轴承箱的密封元件装好后，按以下步骤安装机械密封：a、安装前，应确认产品型号及规格与设备要求一致。
b、在安装密封的轴，腔体及压盖等与辅助密封圈接触处均匀涂油（注：对乙丙橡胶、或介质不允许注入润滑油的情况下，可涂抹植物油或肥皂水。
c、把机械密封套上轴，按设计的工作高度安装到位。
d、过压盖通孔，采用对角线交叉拧紧方式，用螺栓将整个密封与密封腔体（泵盖）联接拧紧。
e、机械密封配有辅助系统时，按标示正确连接管路。
3．试车a、以上步骤完成后，手动盘车，注意观察转矩的变化，以及有无擦碰声音异常等，以确定是否要重新安装和调整。
b、打开阀门，密封腔内通入密封介质，全部排出密封腔的空气，使密封腔中全部充满介质，并观察密封有无泄漏情况。
c、确认上述两项正确无误后进行试运转。
4．操作注意事项a、设备运转时应注意观察控制仪表是否正常，设备有无异响及过热等现象。
b、运行初期注意密封的泄漏情况，一般情况下，初始泄漏可能偏大，但经过一段时间的跑合，泄漏会减小甚至接近为零。
c、试运转中，应注意设备的振动和声音的变化。
由于轴和机壳的热膨胀差异，机器可能出现振动，在这种情况下，会诱发密封故障。
这时应停机并对管线、联轴器、地脚螺钉等部分再次加以调节和坚固。
德州市鸿泰环保设备有限公司釜用机械密封使用说明书第一页釜用机械密封使用说明书I S O9001认证企业化工部定点企业德州市鸿泰环保设备有限公司1 概述1.1 机械密封（端面密封）——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
1.2 釜用机械密封，适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。
1.3 机械密封是一种精密装置，其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。
实践证明，在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面，搅拌轴轴径精度应进行检验，并精心安装，是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。
2 釜用机械密封型式、适用工况2.1 型式及主要工作参数见表1。
表1 型式及主要工作参数2.2 适用工况条件见表2。
表2 适用工况二2.3 结构改进型的适用工况条件见表3。
表3 改进型的适用工况2.4 注意：密封要求较高，轴需承受较大的径向力时，应选用带内置轴承的机械密封，但一般不作为轴的支承点。
若需要以此作为支承点时，应选用型号后带T的改进型机封。
3 釜用机械密封的安装3.1 安装前的有关要求3.1.1 对双端面机械密封在安装前应先进行静压试验，试验压力可不一定达到规定要求，主要是以防运输、搬运中损坏内部零件而进行的检查性试验。
3.1.2 安装机械密封部位的搅拌轴（或传动轴）应符合表4的规定。
表4 安装机封部位搅拌轴的精度mm三3.1.3 当径向跳动公差达不到要求时，应考虑釜内增设中间轴承或底轴承，或选用带内置轴承的机械密封。
3.1.5 釜口法兰（或安装底盖）安装机架及机械密封的两端面应平行，其平行度应不大于0.05mm，可在圆周上测量H高度值，以最大和最小值来计算（见图2）。
3.1.6 釜口法兰（或安装底盖）的接口平面是安装机械密封的基准平面。
此平面必须清除干净，应光滑平整不允许有脏物及凹凸不平等缺陷，与传动装置轴心线（即机架轴心线）应保持垂直，否则会影响机械密封的密封性能造成泄漏，该平面与轴线的垂直度应不大于0.10mm；对中压釜用机械密封应不大于0.05mm。
文件编号：GDFT-GPZ-01机械密封安装使用说明书北京国电富通科技发展有限责任公司2007年4月目录一、机械密封（非金属补偿器）的型号组成 (2)二、开箱检查 (2)三、贮存 (2)四、吊装与运输 (2)五、安装 (3)六、使用中的定期检查 (4)七、安装顺序 (4)一、机械密封（非金属补偿器）的型号组成以数字组成二、开箱检查2.1 核对随箱文件资料，包括产品合格证、安装指南、装箱清单等。
2.2 产品的外观检查2.2.1 产品内外表面应清洁，无多余物。
非金属圈带表面应无明显的疵点等缺陷。
2.2.2 法兰密封面或连接端应完好，无贯穿性伤痕；运输拉杆及紧固件应完整不松动。
三、贮存3.1 产品应贮存在干燥、通风的环境里，防止日晒、雨淋、水浸泡及有害气体腐蚀。
3.2 对贮存时间超过一年以上者，应进行一次外观检查。
四、吊装与运输4.1 吊装时必须用指定的起重吊耳或用绳索捆在接管或法兰管上，禁止用运输拉杆、限位杆等作为吊耳或承力件。
4.2 搬运时防止跌落、碰撞，以免损坏非金属圈带和法兰密封面。
4.3 非金属补偿器及装有非金属补偿器的包装箱在运输过程中严禁摔碰；应捆扎牢固，防止窜动与滚动；对超大件运输要采取特殊措施。
五、安装5.1 对非金属补偿器安装的必要步骤应预先计划，安装人员应熟知这些步骤和制造厂提供的有关技术资料。
5.2 安装前，检查产品的型号、规格与设计资料是否相符。
5.3 机械密封与锅炉梳形板间采用螺栓连接找正、焊接连接的方式固定。
安装非金属补偿器的梳形板必须严格按有关技术资料定位，以免非金属补偿器的失效影响其正常使用。
5.4 对非金属补偿器安装现场的任何更改都可能影响其设计和使用性能。
因此，对非金属补偿器的更改应与富通公司设计部门联系。
5.5 非金属补偿器安装注意事项。
5.5.1 非金属补偿器除设计允许的安装偏差外，不允许有设计参数以外的变形（压缩、拉伸、偏移、扭转），以免影响非金属补偿器的正常功能。
GM37G系列机械密封件本系列属单端面密封，非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。
一、概述：本系列属单端面密封，非平衡型符合DIN24960标准适用于水泵、污水泵、油泵、化工泵及潜水泵等。
二、主要技术参数压力：≤1.2MPa温度：-30℃～200℃转速：≤3000R/min密封介质：水、污水、油及一般腐蚀性液体中使用GM121系列机械密封件本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质，静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。
概述：本系列适用于污水、油类及一般弱腐蚀介质，静环有石墨环、硬质环、碳化硅环。
如果使用在较强的腐蚀性介质，可以改O型圈为F4V型圈。
本系列机械密封系YM120型改进型，改动环为O型圈调节型，利用弹簧座上的二只肖钉套在叶轮上的传动，使密封的左右旋得已控制，可以任意旋向，可以采用左图中的静环尺寸，安装更简单。
注：静环可以采用左边总图中的形式，且安装长度应为L尺寸减L2尺寸加起H尺寸等于总长。
1.静环O型圈2.静环座3.静环4.动环5.动环O型圈6.动环座7.传动座8.弹簧9.石墨静环或碳化硅静环 10.静环橡胶座主要技术参数适用压力：≤1 Mpa适用温度：-20℃～180℃电机转速：轴径≤45≤3000转/分轴径≥50≤1450转/分GM122系列机械密封件M122系列机械密封件是一种内装内流单端面单弹簧非平衡型结构，符合ISO-3069、JB1472-75。
标准。
广泛应用于各种离心泵、化工泵、管道泵、及各种耐腐蚀泵。
一、概述：M122系列机械密封件是一种内装内流单端面单弹簧非平衡型结构，符合ISO-3069、JB1472-75。
标准。
广泛应用于各种离心泵、化工泵、管道泵、及各种耐腐蚀泵。
本系列机械密封件O型圈分丁腈橡胶、氟橡胶二种。
如果在强腐蚀性介质中使用，可以用四氟V型圈来代替橡胶O型圈，使用V型圈时，先将V型圈放在90。
C 热水中浸泡10分钟。
安装时使V型紧贴密封件内壁和泵轴，以防满泄漏。
本系列机械密封件的静环分硬质合金和石墨环二种。
用户可以根据使用的介质不同而选用不同静环.本产品将动环O型圈、垫圈、弹簧座、销钉利用挡圈组合在动环座内。
便利安装、使用方便、深受广大用户的好评。
1.静环O型圈2.静环座3.静环4.动环5.动环O型圈6.动环座7.传动座8.弹簧9.石墨静环或碳化硅静环 10.静环橡胶座二、主要技术参数适用范围：水、油、弱酸、弱碱等介质，如果在较强腐蚀性介质中使用，必须用四氟V型圈。
适用温度：丁腈橡胶：-20℃～180℃ 聚四氟乙烯：-40℃～250℃ 氟橡胶：-20℃～180℃适用压力：≤1 Mpa适用转速：轴径≤Ф45≤3000r/min 轴径>Ф45≤1450r/minGM120系列机械密封件弹簧座可采用左边总图中的的形式，也可采用右边图中的形式，如采用右图的形式，则安装长度应加长6mm。
概述：弹簧座可采用左边总图中的的形式，也可采用右边图中的形式，如采用右图的形式，则安装长度应加长6mm。
本系列机械密封使用在化工泵中，O型圈采用氟橡胶，在使用介质中如有对氟橡胶产生影响，（如丁酮等）可以改换成三元乙丙胶或其他橡胶，也可在O型圈缠绕四氟乙烯带使用，效果十分理想。
1.静环座2.O型圈3.静环4.动环座5.动环6.O型圈7.挡圈8.弹簧M112系列机械密封件本系列具有结构简单，可靠，安装方便，通用性强，是一种广泛使用的密封件，改变材质，能适应多种不同介质的泵类产品。
磨擦付配对材料有石墨对陶瓷，陶瓷对陶瓷，碳化硅对硬质合金等，用户也可自行提出磨擦付配对材料。
参数：GM113系列机械密封件弹簧座可采用左边总图中的的形式，也可采用右边图中的形式，如采用右图的形式，则安装长度应加长6mm。
一、概述：弹簧座可采用左边总图中的的形式，也可采用右边图中的形式，如采用右图的形式，则安装长度应加长6mm。
本系列机械密封使用在化工泵中，O型圈采用氟橡胶，在使用介质中如有对氟橡胶产生影响，（如丁酮等）可以改换成三元乙丙胶或其他橡胶，也可在O型圈缠绕四氟乙烯带使用，效果十分理想。
GM112系列机械密封件本系列根据用户要求，专门为排污泵而设计，研制。
磨擦付材料为硬质合金，（YG6-YG8）也可以使用硬质合金和碳化硅配对并缩短了轴向安装尺寸。
一、概述：本系列根据用户要求，专门为排污泵而设计，研制。
磨擦付材料为硬质合金，（YG6-YG8）也可以使用硬质合金和碳化硅配对并缩短了轴向安装尺寸。
采用不锈钢园柱弹簧，不锈钢传动套，紧圈及弹簧座，使其能延长在腐蚀性介质中的使用寿命。
本产品具有结构简单可靠，密封性能优异，使用寿命长，安装方便等优良性能。
GM124系列机械密封件本系列机械密封件是一种内装内流单端面单弹簧非平衡结构。
一、概述：本系列机械密封件是一种内装内流单端面单弹簧非平衡结构。
本系列符合ISO3069、JB1472-75标准，应用于各种离心泵、管道泵、及各种耐腐蚀泵。
本系列机械密封件O型圈分丁腈橡胶、氟橡胶二种。
如果使用在强腐蚀性介质中，可以用四氟V型圈来代替橡胶O型圈。
在安装四氟V型圈时，先将V型圈浸泡在90℃ 热水中，10分钟后将安装在轴上，并将两边紧贴在轴上和密封件内壁，不使泄漏。
本系列机械密封件静环分石墨环和硬质合金环二种。
用户在选择使用时注意本系列机械密封件弹簧分左、右旋向。
1.静环O型圈2.静环座3.静环4.动环5.动环座6.动环O型圈7.销钉8.弹簧9.弹簧座二、主要技术参数本系列机械密封件适用于水、油及各种弱酸、弱碱及各种弱腐蚀性介质。
适用压力：≤1 Mpa密封腔温度：丁腈橡胶：-20℃～80℃ 氟橡胶：-20℃～180℃ 聚四氟乙烯：-40℃～250℃适用转速：轴径≤Ф45≤3000r/min 轴径>Ф45≤1450r/minM110系列机械密封件本系列根据用户要求，专门为排污泵而设计，研制。
磨擦付材料为硬质合金，（YG6-YG8）也可以使用硬质合金和碳化硅配对并缩短了轴向安装尺寸。
一、概述：本系列根据用户要求，专门为排污泵而设计，研制。
磨擦付材料为硬质合金，（YG6-YG8）也可以使用硬质合金和碳化硅配对并缩短了轴向安装尺寸。
采用不锈钢园柱弹簧，不锈钢传动套，紧圈及弹簧座，使其能延长在腐蚀性介质中的使用寿命。
本产品具有结构简单可靠，密封性能优异，使用寿命长，安装方便等优良性能。
M102系列机械密封件102型机械密封件是一种内流内装，单端面，多弹簧非平衡型结构，符合ISO-3069、JB1472-75标准，应用于各种离心泵、化工泵、管道泵及管道增压泵、排污泵、多级给水泵。
一、概述：102型机械密封件是一种内流内装，单端面，多弹簧非平衡型结构，符合ISO-3069、JB1472-75标准，应用于各种离心泵、化工泵、管道泵及管道增压泵、排污泵、多级给水泵。
本系列机械密封中O型圈分丁腈橡胶，氟橡胶二种，请用户在选用时注意。
水泵。
如果使用介质的腐蚀性较强，则应改O型圈为聚四氟乙烯V型圈。
用户在订货时必须注明。
本系列为提高水泵产品的三化程度，谨向用户推荐优先选择使用。
二、特点：被密封介质：水、油、弱酸、弱碱、等一般腐蚀性介质。
密封压力：≤1 Mpa密封腔温度：丁腈橡胶：-20℃～+80℃氟橡胶：-20℃～+180℃四氟V形圈：-80℃～+250℃转速：轴径≤Ф45≤3000r/min 轴径>Ф45≤1450r/min三、1.静环O型圈 2.静环座 3.静环 4.动环 5.动环座 6.动环O型圈 7.传动座 8.连接螺钉 9.弹簧座 10.弹簧M103系列机械密封件单弹簧、非平衡型。
与轴旋转方向有关。
沿图示A向观察，轴按顺时针方向旋转用右旋，反之用左旋。
适用于水泵、污水泵、化工泵和潜水泵等似旋转机械。
主要技术参数压力：0～0.7MPa温度：-45℃～200℃转速：3000转/分介质：弱酸、弱碱、油水GM103国标单弹簧、非平衡型。
适用于水泵、污水泵、化工泵和潜水泵等类似旋转机械主要技术参数压力：0～0.1MPa温度：-45℃～200℃转速：3000转/分介质：弱酸、弱碱、油水GM104系列机械密封件单弹簧、非平衡型。
适用于水泵、污水泵、化工泵和潜水泵等类似旋转机械。
主要技术参数压力：0～0.7MPa温度：-45℃～200℃转速：3000转/分介质：弱酸、弱碱、油水GM109系列机械密封件本系列产品属单端面、单弹簧、非平衡橡胶波纹管机械密封，可以任意旋向。
一、概述：109系列是常用的密封，结构参照国外的同类产品设计，它设计精巧、外形美观，具有多种功能，通过动环更换成各种材料。
可在含有颗粒的废水、污水中应用。
109系列也可用于串联式或背对背式的双端面密封。
1.橡胶波纹管2.后紧圈3.弹簧4.前紧圈动环 6.静环 7.静环密封垫二、主要技术参数范围：水、油、弱酸、弱碱、污水等介质。
温度：丁腈橡胶：-20℃～100℃ 氟橡胶：-20℃～180℃压力：≤1 MpaGM117系列机械密封件1.内六角螺钉2.垫圈3.紧定螺钉4.定位环5.角形圈6.波纹管组件7.静环8.平垫片簧主要技术参数工作压力：0～2.0MPa （单层波片）；0～3.5MPa （双层波片）适用压力：工作温度：-75℃～260℃速度：≤25m/s ≤4500r/min公称直径：30～100mm介质：油类、轻烃、芳烃、有机溶剂、弱酸、碱液、水、氨水等清洁的或含颗粒的流体。
GM208系列双端面机械密封件系列是由二只108机械密封反向组装而成，适用于各种潜水泵使用。
一、概述：本系列是由二只108机械密封反向组装而成，适用于各种潜水泵使用。
如能改变水泵安装机械密封件部位结构，使二只机械密封成同向串联安装，则能承受更大的压力，使密封件更合理地运转，增加使用寿命，密封更为可靠。
本系列机械密封件因各地用户安装长度不同，故弹簧高度也不同，用户在订购时需注明安装高度。
二、主要技术参数介质：水、油等一般腐蚀性液体。
压力：≤1.0MPa温度：-20℃～+180℃转速：≤3000rpmGM202系列双端面机械密封件202型密封为102型改型产品，多弹簧，双端面，非平衡型结构。
仅使用一组弹簧，结构紧凑，安装简单。
一、概述：适用于输送易结晶，含颗料或纤维具有腐蚀性介质泵的回转轴密封。
其密封腔内应有循环液，冷却液润滑磨擦环，其压力应小于1MPa。
二、主要技术参数介质：水、油等一般腐蚀性液体。
压力：≤1.0MPa温度：-20℃～+180℃转速：≤3000rpmGM1527系列机械密封件单弹簧、非平衡型。
适用于水泵、污水泵、化工泵和潜水泵等类似旋转机械。
主要技术参数压力：0～0.1MPa温度：-45℃～200℃转速：3000转/分介质：弱酸、弱碱、油水GM500、600机械密封辅助密封采用"O"型圈的典型焊接金属波纹管机械密封,动静环材质可根据需要进行不同配对组合,适用于石油化工、石油炼制、石油开采、冶金、食品、医药、电力等行业的各种化学流体。
