当前位置：文档之家 › 液环真空泵知识培训

液环真空泵知识培训

  • 格式：ppt
  • 大小：2.76 MB
  • 文档页数：54

下载文档原格式

  / 54

合集下载

NASA液环真空泵原理及基础知识

NASA液环真空泵原理及基础知识
多值参见理想气体常数； • T为理想气体的温度，单位为K • ^ 在所有气体当中，构成粒子中最小的，氢气仅次之。 • ^ 氦还是唯一不能在标准大气压下固化的物质。 • ^ 约合739mm • ^ atm为标准大气压，1atm=101.3 kPa
2019/12/22
换算
• 1帕（Pa）=1N/㎡ • 1兆帕（MPa）=145磅/平方英寸（psi）=10.2千克/平方厘米
To Pump
Total Volume Handled By Pump
2019/12/22
3.气体介质在工作液中溶解度或气体性质
• CO2 • VCM • H2S • ….
2019/12/22
4.吸气压力和排气压力
• 1.不同真空度下，液环泵的性能是不一样的； • 2.不同排气压力下，液环泵性能也是不一样的；
• The high momentum flow entrains process vapor into the suction chamber. During the entrainment and mixing, motive fluid velocity is reduced and process fluid is accelerated. (200 fps) 高动量流体携带工 艺介质（被抽气体）进入吸气腔。在携带与搅拌的过程中，动力蒸汽速 度减小，工艺介质速度增加（200英寸/秒）
Vacuum Pump Capacity Range (ACFM)
2AV / 2BV Series
15 – 350
SC & Vectra Series 150 – 3,000
CL Series
(replacement pumps)
2BE3 / Premier 2620 Series

水环真空泵培训资料

水环真空泵培训资料
进行动平衡试验。
03
水环真空泵维护保养知识
日常维护保养内容
01
02
03
04
检查真空泵运行情况，包括声 音、振动、温度等是否正常。
清理真空泵表面的灰尘和杂物 ，保持设备清洁。
检查真空泵的密封件和O型圈 是否完好，如有损坏应及时更
换。
定期给轴承和齿轮加注润滑油 ，保证设备润滑良好。
定期检查与保养项目
原理
水环真空泵的工作原理基于液体动力学原理，通过叶轮旋转产生离心力，使工 作液体形成环状，与叶轮形成的工作容积一起，实现吸气和排气过程。
水环真空泵结构特点
泵体
水环真空泵的泵体主要 由泵壳、叶轮、轴承座
等组成。
叶轮
叶轮是水环真空泵的核 心部件，它由电动机驱 动，产生离心力使水形
成环状。
吸气口和排气口
04
水环真空泵安全使用规范
安全操作规程
操作前检查
在操作前，应对水环真空 泵进行全面检查，包括泵 体、电机、连接管道等部 件，确保无异常情况。
操作过程
在操作过程中，应严格遵 守操作规程，按照规定的 步骤进行启动、停止、调 节等操作。
操作后维护
在操作结束后，应对水环 真空泵进行维护保养，包 括清洗、润滑、紧固等措 施，确保设备正常运行。
危险源识别与防范措施
机械伤害
化学伤害
水环真空泵在运行过程中，存在机械 伤害的风险，如转动部件对人体的伤 害。应采取防护措施，如设置防护罩 、防护栏等。
水环真空泵在运行过程中，可能产生 有害气体或化学物质，对人体健康造 成危害。应采取通风、净化等措施， 确保工作环境安全。
电气伤害
水环真空泵电机部分存在电气伤害的 风险，如触电、电火花等。应采取安 全措施，如使用漏电保护器、定期检 查绝缘等。

水环真空泵培训资料

水环真空泵培训资料

水环真空泵结构图
水环泵分解图
我公司真空泵的技术参数
设备规范 1、 水环式真空泵的技术数据 型 号： 2SK-12AJ双级真空泵机组 抽气量： 90M3 /H (干空气量) （在 16℃水温，5.8kPa(a) ）。 极限真空：_____3.4____kPa(a) 泵效率：______46%_______ 轴功率：______22_______(kw)
系统启动
1. 确认真空泵表计、凝汽器真空变送器投入 正常； 2. 启动一台真空泵，真空泵进口气动阀应自 动开启； 3. 现场检查真空泵的声音、振动、温度等正 常，并记录其电流； 4. 检查真空泵气水分离器水位正常； 5. 检查其它真空泵正常后投“自动”备用， 运行泵投手动。
系统停止
– 真空系统停运应具备以下条件：
水 环 真 空 泵 培 训 资 料
目
1. 2. 3. 4. 5.
录
概述 真空泵的分类 水环真空泵的工作原理 我公司真空泵的技术参数 真空泵的运行
概述
华奇公司内真空系统作用是建立和维持 反应釜的真空和冷凝器的真空，正常运行 时不断地抽出由不同途经经过凝汽器的不 凝结气体。
真空泵分类
按不同结构可分成如下几种类型 1. 射水抽气器 2. 水环真空泵 3. 罗茨泵 罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低。 4. 旋片式真空泵 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。 其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真 空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超 高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军 工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
真空泵的运行
概述
真空系统作用是建立和维持反应釜和 冷凝器的真空，正常运行时不断地抽出由 不同途经漏入反应釜及冷凝器的不凝结气 体。

液环真空泵

液环真空泵

滤网 新安装的管路，必须清除管路里的杂物和安装滤网。 （1）管路安装时，特别是进气管路，先清除管路焊渣、铁锈等。 （2）对于新启用的管路，应装上20-30目的滤网。滤网装夹在管路的两 法兰之间，滤网外圆周要留有一定的装夹余量，以免被吸入液环真空泵 内。使用一段时间后，确认管路无异物方可取下。 （3）新启用的管路滤网网眼容易有杂物阻塞，会影响气体的吸入，应及 时拆卸清洗。 （4）一般初次运行一个星期，要停机清洗滤网，再运行三个星期，作第 二次清洗，直至系统清洁，才可以拆除滤网。 （5）供水管路在接上液环真空泵之前应先通水清洗，确保水管杂物被冲 干净后才接上使用。
4. 真空泵的启动与调节（以下图为例，排出压力为微正压）
1工作液供给阀门 2轴封供水阀门 3进气闸阀 4回流闸阀 5压力表
6止回阀 7排气闸阀 8液位计 9气液分离器 10排液阀门
11 水泵 12 热交换器 13 清洗排液阀 14 真空压力表 15 液环真空泵
16 压力表

通过供液管路向液环真空泵内供水冲洗，用手盘车，然后通过排
处理措施 净化介质，防止固体物料吸入泵体内,更换磨损零件 打开检查孔盖，检查并重新调整间隙 更好阀板 检查管路连接的密封性 压紧填料压盖，直到每秒流出1~2滴为止 提高供水量及供水压力 降低水温，提高供水量 取出过量的润滑脂 重新校正 清洗或更换轴承，检查轴封 使用耐高温润滑油脂
24 25
润滑脂量过少 轴承锈蚀、磨蚀、划伤
同时打开轴封供水阀门），达到接近液环真空泵的轴线以下时，
关阀1。

打开进气阀门，同时打开旁通阀门。 起动电机,液环真空泵运转,打开供水阀门，使供水压力表的指针 显示在0.02-0.03Mpa（G）。 如果是轴封外供水，调节外供水阀门，使轴封供水压力表的读数 在0.02-0.03Mpa（G）。 关闭气水分离器排水阀，使液位计的液位显示在中心位置。 调节排气阀和旁通阀，使排出压力上升。这时，调节工作液供水 阀门，使供水压力表的读数与液环真空泵的排出压力相接近。

真空泵培训教材资料(二)

真空泵培训教材资料(二)

合肥工业大学真空与过程装备教研室
二、液环式真空泵
2、液环真空泵的基本类型和优缺点
2.1 基本类型（按照吸、排气状态分类） 液环真空泵：泵的进口为真空状态，出口为大气压力。该类泵主
要用于粗低真空获得，化工行业的脱酸、脱气等。 液环压缩机：泵进口为大气压力状态，出口高于大气压力。主要
用于化工行业介质的输送。 介于真空泵和压缩机之间：介于真空泵和压缩机二者之间的液环
合肥工业大学真空与过程装备教研室
二、液环式真空泵
2、液环真空泵的基本类型和优缺点
精度要求不高，容易加工； 结构紧凑，可以和驱动电机直联； 接近等温压缩过程，抽排过程中，气体温度变化小，因此可以处理易燃、易
爆气体； 泵腔内无金属摩擦表面，无需润滑，因此可抽排含有灰尘、可凝性气体或气
水混合物； 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
缺点：
功耗大，效率低；极限压力高；叶轮圆周速度不高，结构尺寸大。
合肥工业大学真空与过程装备教研室
二、液环式真空泵
3、液环真空泵的结构
3.1 典型结构（泵腔） 液环真空泵一般由壳腔、端盖、叶轮、气体分配器、轴承体和
轴承压盖、进/放水管路和轴封部分组成。 泵腔为两个偏心半圆腔构成的近似椭圆体。中间根据是单级还
作腔的容积变化来实现抽气作用； • 也可以作为压缩机来使用。
合肥工业大学真空与过程装备教研室
二、液环式真空泵
1、液环真空泵的工作原理（实际工作过程）
叶轮2和泵壳1形成水环3和工作腔5； 工作腔容积有小变大，由大变小，构成压缩过程； 被抽气体由入口4和进气管8进入； 被抽气体由排气口6和排气管7排出； 排出的气体和水经排气管7进入水箱10，水被回收； 排出的气体经管道9排入大气。

液环式真空泵基础知识

液环式真空泵基础知识

2019年11月29日
17
3.4 基本类型（按照作用方式分类）
单作用：叶轮与泵体呈单偏心结构，叶轮旋转一次进行一次吸、排气。 （该方式结构简单，容易制造，吸、排气口面积大，压缩段较长，可 以获得较高效率及极限真空，且不易产生涡流和气蚀。但叶轮转子受 力不均匀。） 双作用：叶轮与泵体呈双偏心结构，叶轮旋转一次进行两次吸、排气 。
2019年11月29日
12
2.2 液环真空泵的工作原理（实际工作过程）
叶轮2和泵壳1形成水环3
和工作腔5；
工作腔容积由小变大， 进气管
由大变小，构成压缩过程
；
排
被抽气体由入口4和进气
气 管
排气管道 闸 阀
水箱
管8进入；
泵壳
排
被抽气体由排气口6和排
排 气
气管7排出；
口
叶轮 水环
液
11
管 道
排出的气 体和水经 排气 工作腔
图1.1 液环式真空泵示图
6
液环真空泵主要用于粗真空的形成过程。由于其 具有接近等温压缩、对粉尘不敏感、吸入气体可以夹 带液体或大量水蒸气等优点，在电力、石油化工、制 药、造纸等领域得到广泛的应用。
在大多数应用场合，液环真空泵以水做工作 液，人们习惯将其称为水环真空泵，被抽气体温 度以-20～40℃为宜。循环水不应含有杂质。液环 真空泵的抽气速率范围为0.25～500m3/min；极限 压 力 ： 单 极 泵 为 2×103 ～ 8×103Pa ， 双 级 泵 为 2×103～4×103Pa。液环真空泵主要用于真空蒸馏、 真空干燥和水泵引水等方面。如按性能特点和用 途来分类，液环真空泵也属于低真空泵（泵的极 限压力高于102Pa的真空泵）。

水环真空泵培训资料

水环真空泵培训资料水环真空泵简要说明一、水环真空泵型号说明：1、型号说明：水环真空泵以 8 位的文字(字母)和数字组合表示其全称：2BEA—XX X — X最低吸入压力代号0 ——可达 33hPa1 ——可达 160hPa叶轮宽径比代号1——B/D=0.52——B/D=0.753——B/D=15——B/D=1.2叶轮名义半径 cm单级水环真空泵系列名称2、型号示例：叶轮名义直径 200mm，宽径比 1，最低吸入绝对压力可达 33hPa 的单级水环真空泵： 2BEA—203—0。

二、水环真空泵工作原理：1、水环真空泵属容积式泵，即利用容积大小的改变达到吸、排气的目的。

2、如下图所示，叶轮偏心地装在泵体内，偏心距为 e，当叶轮旋转时(在泵起动前，应向泵内注入少量的水)，水受离心力的作用，而在泵体壁上形成一旋转水环，水环的上部份内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触 (实际上叶片在水环内有一定的插入深度) 。

此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月芽形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。

如果以叶轮的上部0°为起点，那末叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与水环真空泵培训资料吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

三、水环真空泵结构说明：1、泵的结构如下图所示：水环真空泵培训资料2、真空泵结构说明：本系列真空泵泵采用单级作用的结构形式，泵由泵体、叶轮、先后端盖 (二件)、先后分配器、轴、先后轴承部件、阀板部件等组成。

轴偏心地安装在泵体中，叶轮与轴为过盈配合，泵两端面的总间隙由泵体和分配器之间的垫来调整，在装配时由前端定位来首先确定单面间隙，叶轮与分配器端面间隙的大小对气体的泄漏(排气腔向吸气腔的泄漏)有较大的影响，于是装配必须予以保证，对于叶轮的直径大于 500mm 的泵，单面间隙应控制在 0.25~0.35 之间，两端总间隙为 0.5~0.7 之间。

水环真空泵培训课件


系统停止
– 机组运行中，停止运行真空泵应检查并确认真空 泵进口气动阀已关闭、凝汽器真空正常，若停运 真空泵需检修，做好相应的隔离措施。
运行监视与维护
检查真空泵振动正常，无磨擦、无异音、电机电流正常； – 检查真空泵泵体温度，应不高于密封水水温14℃，否则应停泵处 理。 检查轴承箱温度，应不高于泵体温度17℃，否则应停泵处理。 盘根处有少量水滴下，盘根不发热。 监视真空泵汽水分离器水位正常，冷却器工作正常； 监视凝汽器真空正常。检查分离器液位计指示，约在200mm左右， 不能过高或过低。过高会损坏叶轮，过低则影响真空。 检查密封水温度，应低于凝汽器热井水温6℃以上，否则影响真空。
TC-11真空泵外形图
TC-11真空泵外形图
TC-11型真空泵结构图
TC-11型真空泵技术参数
名 称 干空气抽所量（4.5Kpa.18℃） 机组启动抽气时间及背压 泵转速 轴功率 极限真空度 换热器型式 单位 数 值 Kg/h 65 min/kPa 25/4.5 r/min 590 kW 83 kPa.a 3.3 板式换热器
将六角扳 手依次放 入每个锥 轮螺钉孔 中拆下锥 轮，将锥 轮下的垫 片做好记 录。
锥轮的检查
通常情况下磨 损的锥轮斜面 是光滑的, 只需 要沿着轴上, 只 有套筒的表面 接触轮毂表面. 出口和顶端进 行清洁和轻轻 锉削
抽水泵转子
1.将电动葫芦慢慢电动， 使上下间隙相同时，向 外走车。 2.将转子抽到一半时将 转子中心部位用吊带系 好抽出。真空泵泵壳检查1Fra bibliotek泵壳内部打磨 清理
固 定 端 轴 承 的 安 装
轴承间隙的测量
1.窜量测量（标准7-8mm） 2.轴承轴向游隙（0.25mm）
真空泵窜量的调整

水环真空泵培训资料


特点
双级叶轮：真空度高，抽气量大，但结构复杂，维护难 度大。
乳化型：工作介质为乳化液，适用于腐蚀性气体输送场 合。
应用领域与优势
优势
节能环保：水环真空泵具有较高 的抽气效率，能够降低能源消耗 和减少环境污染。
应用领域：水环真空泵广泛应用 于化工、制药、食品、冶金等行 业，特别在需要处理腐蚀性气体 的场合具有较大优势。
处理腐蚀性气体：由于水环真空 泵使用水作为工作介质，可以有 效地防止腐蚀性气体对设备的损 害。
维护简便：相对于其他类型的气 体泵，水环真空泵结构简单，维 护起来较为方便。
2
水环真空泵操作与维护
安装与调试
1 2
安装位置
选择通风良好、无阳光直射和无腐蚀性气体的 环境。
安装步骤
按照厂家提供的说明书进行安装，确保泵体与 电机牢固连接。
产业政策与市场前景预测
产业政策
加强政策引导，推动水环真空泵产业向高端化、智能化方向 发展。
市场前景
随着工业领域的不断发展，水环真空泵市场需求持续增长， 市场前景广阔。
企业发展策略与建议
加大研发投入
提高技术创新和产品升级的能 力，增强企业的核心竞争力。
拓展市场渠道
积极拓展国内外市场，扩大产品 的市场份额。
水环真空泵故障排除与维修
常见故障及排除方法
泵体漏水
泵体结垢
可能是由于泵体密封垫片老化或泵体裂缝等 原因造成，应检查垫片和泵体外观，更换老 化的垫片，修复裂缝等。
可能是由于水质不纯、含有杂质或腐蚀性物 质，应定期清洗泵体内部，更换清洁的水源 。
泵轴磨损
电机故障
可能是由于长时间使用或泵轴材质质量问题 ，应检查泵轴磨损情况，必要时更换新的泵 轴。

液环式真空泵培训知识

空压力表16的指针在0.02-0.04Mpa之间（表压）。 v 如果是轴封外供水，调节闸阀2，使轴封供水压力
表17的读数在0.02-0.04Mpa之间（表压）。 v 关阀气水分离器的排水闸阀10，使液位计8的液位
显示在中心位置。 v 关阀旁通阀闸4，使排出压力上升。这时，供水压
力表的读数要与液环真空压缩机的排出压力相接 近。
v （6）侧 盖
结
v
（7）轴 承──用两个角接触球 轴承作轴向定位，一个圆柱滚子轴承
构 承担径向载荷。
说 明
v v
（8）供液管路──向液环真空泵提 供工作液。
（9）轴封供水管路──当采用外供
水冷却轴封方式时，须向轴封函提供
密封冷却水（如果是内供水，则没有
轴封供水管路）
液环式真空泵培训知识
CBW1 101~153结构剖面图
启动与调节
v 在起动前应更换液环真空泵轴承腔内的润滑脂。 更换前用汽油将轴承腔清洗干净。
v 通过供液管路向液环真空泵内供水冲洗，用手 盘动转子，然后通过排液管路把污水排净。对 试运转后或正式运行过的机组，停车2天以上的， 重新起动时，要灌水盘车冲洗，以免内部生锈、 结垢造成起动困难而烧电机。
v 检查电气部分是否安全、正确。 v 检查电机的转动方向正确，使其符合液环真空
液环式真空泵培训知识
v 水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、 化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多 工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如 真空过滤（细渣过滤机）、真空引水、真空送 料、真空蒸发、真空浓缩（真空闪蒸）、真空 回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。 由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真 空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中 气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气 体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此， 水环泵应用日益增多。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

湖南省冷水江市高级技工学校
五、主要参数计算及选型
5.3 液环泵的相关标准 GB/T 13929-1992《水环真空泵和水环压缩机 试验方法 》：该标准规定了水环真空泵和水环压缩机工厂试验时的 实验方法测量精度、计算方法和试验结果的换算。 其它工作液体的液环泵可参照使用。 GB/T 13930-1992《 水环真空泵和水环压缩机 气量测 定方法》：该标准规定了水环真空泵和水环压缩机工厂 试验时测定气体流量的装置、方法和要求。
填料：3～5 圈
对于填料函密封： 由于石墨填料具有耐磨 性更好，且具有一定的自 润滑性能，现大部分企业 都使用性能较好的石墨纤 维填料，石墨纤维填料有 成型填料和盘根填料两种。 对于非标准尺寸的石墨成 型填料一般需要在厂家订 制。
湖南省冷水江市高级技工学校
四、液环式真空泵结构
4.6 典型结构（轴封） 机械密封：
湖南省冷水江市高级技工学校
四、液环式真空泵结构
4.5 典型结构（轴封） 液环真空泵采用的轴封结构可以采用两类结构，填料函密封和机械密封 。前者较为常见，后者可根据用户需要进行改装。 填料函密封：一般采用植物纤维、人造纤维、石棉纤维等编织物； 机械密封：对使用的工作介质的洁净度要求较高，一般使用在泄漏要求 较严格的场合。
湖南省冷水江市高级技工学校
三、基本类型和优缺点
3.5、液环真空泵的基本类型和优缺点
优点：
结构简单，制造精度要求不高，容易加工； 结构紧凑，可以和驱动电机直联； 接近等温压缩过程，抽排过程中，气体温度变化小，因此可以处理 易燃、易 爆气体； 泵腔内无金属摩擦表面，无需润滑，因此可抽排含有灰尘、可凝性 气体或气 水混合物； 吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
5.2.1 主要参数计算 工况条件包括：抽速要求，吸入压力、排气压力、被抽介质种类成分、液环液体种类 、工作温度。 设计计算参数：… 5.2.2 选型 明确用户需求； 尽量在高效区工作，避免在临界真空度或排气压力区域工作； 避免在最大真空度/排气压力范围工作； 作为真空泵，尽量选择单作用泵； 可考虑通过连接大气喷射泵来扩大液环泵使用范围； 作为压缩机，选择双作用泵较合适。
最大抽速，m3/min。
湖南省冷水江市高级技工学校
三、基本类型和优缺点
3.2 基本类型（按照叶轮个数分类） 单级泵：泵中只有一个叶轮，为液环泵最常见的形 式； 两级泵：利用心轴将两个单级泵串联而成（非泵管 道的串联）； 比较： 两级泵的极限真空度高； 在较低压力下，两级泵仍具有较大抽速； 两级泵更适合较高真空条件下的需要。
湖南省冷水江市高级技工学校
四、液环式真空泵结构
4.3 典型结构（侧盖和气体分配器） 气体分配器安装在侧盖和泵壳之间， 气体分配器和泵壳、侧盖之间有装配面 ，且与叶轮存在着磨擦配合面，因此制 造精度要求较高。侧盖根据单/双作用 、单/双级的区别具有不同结构。侧盖 位于泵壳两侧，各有一个吸气口和排气 口，吸气通道和排气通道和气体分配器 连接。
动环（褐）径向密 封
静环（黄）径向密 封 橡胶环圈（绿）径、轴 向密 封
湖南省冷水江市高级技工学校
四、液环式真空泵结构
4.7 水环-大气喷射机组（原因） 对于水环泵，即使采用双级水环泵， 极限真空度的提高也只是在一定的范围之 内，这是因为受到水的饱和蒸汽压的限制。
水环泵的理论极限压力就是水的饱和蒸汽 压。如果考虑气体返流等因素的影响，实 际上水环泵的极限压力显著比该水温上的 饱和蒸汽压力为高。为了提高前级泵的极 限真空度，可以将水环泵与大气泵组合使 用。 水环-大气喷射机组可以有效的降低水 环泵的极限压力，而且压力较低条件下抽 速明显增加。
湖南省冷水江市高级技工学校
二、工作原理及结构说明
1、液环真空泵的工作原理（实际工作过 2.2、液环真空泵的工作原理 程）
（实际工作过程）
叶轮2和泵壳1形成水环3和工作腔5； 工作腔容积由小变大，由大变小，构 成压缩过程； 被抽气体由入口4和进气管8进入； 被抽气体由排气口6和排气管7排出； 排出的气体和水经排气管7进入水箱 10，水被回收； 排出的气体经管道9排入大气。
湖南省冷水江市高级技工学校
三、基本类型和优缺点
3.3 基本类型（按照吸、排气状态分类） 液环真空泵：泵的进口为真空状态，出口为大气压力。该 类泵主要用于粗低真空获得，化工行业的脱酸、脱气等。 液环压缩机：泵进口为大气压力状态，出口高于大气压力 。主要用于化工行业介质的输送。 介于真空泵和压缩机之间：介于真空泵和压缩机二者之间 的液环泵。进口为真空状态，出口为压缩状态，用于煤矿瓦 斯气体抽除和火炉煤气的抽送。
湖南省冷水江市高级技工学校
六、安装与拆卸
6.1机组的安装
水环真空泵机组由真空泵、电机、传动装置和支承连接件 组成，安装前应具备必要的工具和起重设备。 真空泵有三种传动方式：直联传动、减速机传动、带传动。 三种传动方式的安装方法如下： 1、直联传动 （a） 装在底座上的真空泵及电机，两联轴器间应留有一 定的间隙。将钢尺的直边沿轴线方向放在 两联轴器的外圆周 上（见右图）。 检查联轴器的上、下、左、右四个位置，要求直尺在任一 位置与联轴器的间隙最大不超过0.2mm,且两联轴器之间要保 持均匀的轴向间隙。间隙大小可用塞尺检查。如不符合要求， 可在电机脚垫薄铁片。直至上紧连接螺栓后，两联轴器的间 对于一般低转速机械采用钢直尺 找中，基本能达到要求。实际中， 隙符合要求。 为保证设备的长周期运行，最好采 （b）用手转动联轴器数圈，机组应转动灵活。 用两轴同步旋转、用百分表测量的 （c）装上联轴器护罩。 注意：运输起吊过程会影响电机与真空泵的同轴度，应重 找中方式。 新校正。
湖南省冷水江市高级技工学校
三、基本类型和优缺点
3.4 基本类型（按照作用方式分类） 单作用：叶轮与泵体呈单偏心结构，叶轮旋转一次进行一次吸、 排气。（该方式结构简单，容易制造，吸、排气口面积大，压缩段 较长，可以获得较高效率及极限真空，且不易产生涡流和气蚀。但 叶轮转子受力不均匀。） 双作用：叶轮与泵体呈双偏心结构，叶轮旋转一次进行两次吸、 排气。
缺点：
功耗大，效率低；极限压力高；叶轮圆周速度不高，结构尺寸大.
(效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制， 更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液 极限压强只能达到2000~4000Pa。 用油作工作液，可达130KPa。)
湖南省冷水江市高级技工学校
2.3、液环真空泵的工作原理（能量传输 过程）
湖南省冷水江市高级技工学校
三、基本类型和优缺点
3.1 型号及基本参数
水环真空泵级 数，阿拉伯数 字表示，单级 不表示，2表 示两级。
2
SK
A
6
P
1 大气喷 射器的级数 。 1表示1级，2 表示2级。 是否带有大气喷射 器，带有则用”P”。
水环真空泵用”SK”、 “SZ”表示；水环压缩机 用”SY”表示。 最大气量相同， 但极限真空度不同 的水环泵，A代表较 高，B代表较低。
湖南省冷水江市高级技工学校
四、液环式真空泵结构
不同规格的水环真空泵，其内部结构略有不同， 但一般都由以下几个部分组成： 1、转 子——由叶轮、轴套与轴装配组成； 2、泵 体； 3、分 配 器——前分配器、后分配器； 4、侧 盖——前侧盖、后侧盖。 5、轴 承 架——前、后轴承架； 6、轴承压盖——前、后轴承外盖和前、后轴承内盖； 7、轴 承； 8、轴 封； 9、供水管路； 10、放水管路； 后图为贵公司SK、2YK水环真空泵的结构图 及装配顺序示意图。
湖南省冷水江市高级技工学校
二、工作原理及结构说明
1、液环真空泵的工作原理（能量传输过程） 液体被叶轮带动后，获得动能并形成紧贴 液体被叶轮带动后，获得动能并形成紧贴于泵腔的液环； 液环在泵腔内回转，在吸气侧不断被加速，并吸入气体； 于泵腔的液环；液环在泵腔内回转，在吸 在向排气侧转动过程中，液体经历了加速~减速的过程， 动能经历了增加~降低，势能则降低~增加； 气侧不断被加速，并吸入气体；在向排气 在排气侧，气体被压缩，而液体增加的势能则被传递给 气体，以抵抗气体膨胀压力； 侧转动过程中，液体经历了加速 ~减速的过 压缩的气体在排气侧排出； 液环剩余的能量将会推动叶轮旋转。 程，动能经历了增加~降低，势能则降低~ 增加；在排气侧，气体被压缩，而液体增 加的势能则被传递给气体，以抵抗气体膨 胀压力；压缩的气体在排气侧排出；液环 剩余的能量将会推动叶轮旋转。
湖南省冷水江市高级技工学校
欢迎光临 液环真空泵知识讲座
冷水江市高级技工学校 2014年4月20日
湖南省冷水江市高级技工学校
液环真空泵
一、概述； 二、工作原理及结构说明； 三、基本类型和优缺点； 四、液环式真空泵结构； 五、液环泵的主要参数计算及选型； 六、安装与拆卸； 七、起动和停机； 八、运行和保养； 九、常见故障分析及处理
湖南省冷水江市高级技工学校
湖南省冷水江市高级技工学校
湖南省冷水江市高级技工学校
2YK-27SK-120（2YK-110）型水环真空泵装配顺序示意图
湖南省冷水江市高级技工学校Βιβλιοθήκη SK型水环真空泵装配顺序示意图
湖南省冷水江市高级技工学校
五、主要参数计算及选型
5.1 液环泵的工作参数
液环泵的基本工作参数如下： 单级泵：极限压力2×103Pa~ 8×103Pa； 双级泵：极限压力2×103Pa~ 4×103Pa； 大气喷射-水环泵：极限压力0.27×103Pa~ 1×103Pa； 抽速：0.25m3/min~500m3/min; 工作温度：被抽气体20℃～ 40℃为宜。 5.2、液环泵的主要参数计算及选型
四、液环式真空泵结构
4.1 典型结构（叶轮） 叶轮是液环泵中唯一的动部件，中间有隔 板将叶轮分为两部分，每部分的中心有圆柱 形的空腔，该腔体和气体分配器配合。