仓储布局的细节你一定要知道
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仓库的摆放技巧
仓库的摆放技巧可以使仓库空间得到最大的利用,提高工作效率和物流运作的效益。
以下是一些常见的仓库摆放技巧:
1. 合理规划仓库布局:根据仓库的尺寸、形状和存储需求,确保货物能够高效地存储和流通。
常见的仓库布局包括直线流动型和条块式流动型。
2. 利用垂直空间:除了利用地面空间外,也要充分利用仓库的垂直高度。
使用高架货架、折叠货架或叉车等设备,将货物垂直堆放,从而节省地面空间。
3. 合理分类货物:根据货物的类型、特性和存取频率,对货物进行分类和分区。
常见的分类方法有按产品类型、按尺寸、按存储需求等。
4. 标识和编码:为每个货物或货架上的位置标识和编码,方便查找和管理货物。
5. 实施先进的仓库管理系统:利用现代化的仓库管理系统,通过自动化技术(如条形码、RFID等)来管理货物的流动和库存。
这些系统可以提高库存的准确性和效率。
6. 流线作业:根据货物的流动方向和需求,在仓库内设立合理的流线作业,以最小化操作和运输时间。
7. 滚动库存:采取滚动库存管理方式,让库存最早进来的货品,最早出库,避免库存积压和货物过期。
8. 定期清理和整理:定期清理和整理仓库,保持货物和环境的整洁,减少杂乱和浪费。
9. 培训仓库人员:确保仓库人员具备相关的知识和技能,能够高效地操作和管理仓库。
10. 不断改进:定期评估和改进仓库的布局和操作流程,根据需求和实践进行优化,以提高效率和质量。
以上是一些常见的仓库摆放技巧,具体的摆放方法要根据不同的仓库特点和需求进行调整和优化。
物流仓储系统优化中的布局设计注意事项物流仓储系统是一个关键的环节,它对于物流运输过程及效率起着至关重要的作用。
布局设计是物流仓储系统优化中的核心要素之一,它直接影响到货物的流动性、效率以及人员的工作效率。
在进行物流仓储系统的布局设计时,需要注意以下几个方面。
首先,合理规划仓库的空间布局。
物流仓库的空间布局应该根据实际需求来合理规划。
在设计时,可以根据货物的种类、特性和周转率来确定存储区域划分。
例如,将货品按照种类、尺寸、重量等因素进行分类存放,以便于快速取货和管理。
此外,还可以使用货架、托盘等设备来充分利用垂直空间,提高仓库的存储密度和货物的存储效率。
其次,要考虑到货物的流动性。
物流仓库的布局设计应该尽量缩短货物的运输路径,减少货物在仓库中的停留时间,提高货物的流动性。
为此,可以在仓库的设计中设置合适的通道和货物运输设备,确保货物的快速运输。
同时,还可以增加货物运输的自动化设备,如输送带、堆垛机等,减少人工操作,提高货物的搬运效率。
另外,要考虑到人员的工作效率。
物流仓储系统的布局设计应该合理安排工作区域,使得人员在仓库内的工作更加高效。
例如,可以将不同的工作区域划分开来,如收货区、存储区、分拣区等,每个区域都配备相应的设备和工具,以便于人员高效地完成各项工作任务。
此外,还可以合理安排工作人员的工作站点,使得他们可以更便捷地取货、装载和分拣货物。
此外,还应考虑到安全性和可持续发展。
在布局设计中,要注重安全性,确保仓库内货物和工作人员的安全。
可以通过设置安全通道、灭火设备、监控系统等来提高仓库的安全性。
同时,还应考虑到可持续发展的因素,如节能减排、资源回收等。
在设计仓库时,可以采用节能设备、优化能源利用,减少对环境的影响。
在物流仓储系统优化中的布局设计注意事项中,以上几个方面是需要特别关注的。
物流仓储系统的布局设计直接关系到物流的效率和效益,合理的布局设计可以提高货物的流动性、工作人员的工作效率,并提升仓库的安全性和可持续发展水平。
仓储行业中的仓储布局与设计原则仓储行业是指以储存、配送、管理货物为主要经营内容的行业。
在仓储行业中,仓储布局和设计的合理性直接关系到仓储运作的高效性和顺畅性。
本文将就仓储布局与设计原则展开探讨,以期帮助读者更好地了解和运用在仓储行业中。
一、仓储布局原则1. 优化空间利用:在仓储布局中,要充分利用仓库的空间。
合理规划货物的位置和储存方式,通过合理设计货架、货位和通道等,最大程度地提升存储密度和贮存效率。
2. 分区合理:根据不同货物的特性和属性,将仓储空间划分为不同的区域,便于货物的分类存储和管理。
常见的分区包括原材料区、成品区、待装区等。
3. 流线作业:在仓储布局中,要考虑劳动者的作业路径,使仓库内货物的流动和操作更加顺畅。
合理规划货物运输的路径,减少冗余移动的时间和距离,提高工作效率。
4. 安全考虑:在仓储布局中要注重安全性,合理划定货物存放区域和通道的宽度,确保仓库内的货物和工作人员安全。
同时,在布局中加入灭火设备、通风设备等灾害防范措施,以应对突发事件。
二、仓储设计原则1. 合理规划货架:货架是仓储设计中不可或缺的一部分。
在选择和设计货架上,应根据货物的性质、尺寸、重量等特点来选择合适的货架类型。
货架的高度、间距、承重能力等都需要合理设计,以适应不同种类货物的储存需求。
2. 注重货物可视性:仓库的货物通常需要频繁出入库,因此货物的可视性对于提高仓储操作的效率至关重要。
设计时应考虑货架的透明度和货物摆放的角度,确保货物在仓库内能够直观地观察到,减少误操作和查找时间。
3. 考虑货物流向:在仓储设计中,需要合理规划货物的流向,以减少操作环节和提高作业效率。
尽量缩短货物运输路径,降低货物搬运的时间和成本。
同时,也要考虑货物进出仓库的通道,避免拥堵和交叉影响。
4. 实施智能化管理:随着技术的发展,智能化仓储管理系统在仓储设计中的应用越来越广泛。
通过智能化系统,可以实现对仓库内货物、库存、出入库、作业等进行实时监控和管理,提高仓库运作的精准度和效率。
仓库规划注意什么?你敢说这些你都注意到了吗?引言对于企业来说,仓库规划是一个至关重要的环节。
仓库规划的合理性直接关系到企业的运营效率、成本控制以及客户满意度。
在仓库规划过程中,有一些关键要点是容易被忽略的。
本文将介绍一些需要注意的关键要点,帮助你确保仓库规划的成功。
1. 仓库位置选择仓库位置的选择是仓库规划的关键决策之一。
在选择仓库位置时,需要考虑以下几个因素:•运输便利性:仓库应尽可能靠近原材料的供应商和最终产品的市场,以降低运输成本和运输时间。
•劳动力可及性:选择离人口密度较高的地区,确保能够招聘和保留足够的合格员工。
•土地成本:在选址时需要考虑土地成本,并在成本和便利性之间进行权衡。
2. 仓库布局设计仓库布局设计是仓库规划的核心环节。
一个合理的仓库布局可以提高货物的流动效率和仓储容量利用率。
在进行仓库布局设计时,应注意以下几点:•划分功能区域:将仓库空间划分为接收区、存储区、拣货区和发货区等功能区域,以便于货物的流动和管理。
•合理设置货架:根据货物的特点、存放方式和流通频率,合理设置货架的类型、高度和位置,以提高货物的存储密度和存取效率。
•设计合理的工作流程:通过分析仓库操作流程,合理安排货物的流动路径和工作人员的工作站点,以最大限度地减少运输时间和人力成本。
3. 货物分类与标识对货物进行分类和标识是仓库管理的基础。
正确的货物分类和标识可以提高货物的查找和存取效率,减少工作人员的错误操作。
在进行货物分类和标识时,应注意以下几点:•合理划分货物类别:根据货物的特点、尺寸和流通特点,将货物划分为不同的类别,便于管理和查找。
•明确的标识系统:使用易于理解和识别的标识系统,可以包括条形码、RFID等技术,以减少人为错误和提高货物追踪的准确性。
4. 安全性考虑在仓库规划中,安全性是至关重要的。
仓库的安全规划应涵盖以下几个方面:•防火措施:合理划分防火分区,设置灭火设备,并定期进行消防演习,确保仓库内部的火灾风险控制在可控范围内。
仓储行业中的仓库库房布局与货架设计在仓储行业中,仓库库房布局和货架设计是非常重要的,它们直接关系到物品的存储、取货和整体的运作效率。
合理的仓库库房布局和货架设计可以提高工作效率、减少错误和损失,优化仓库流程并实现精细化管理。
本文将介绍仓库库房布局和货架设计的相关内容,旨在为仓储行业提供参考。
一、仓库库房布局仓库库房布局是指将仓库内部空间进行合理分配和规划,以实现最大的存储容量和最佳的工作流程。
一个好的仓库库房布局应该考虑以下几个方面:1. 空间利用率:仓库库房布局应该尽可能地充分利用仓库的空间,避免空间浪费。
可以考虑采用高度合理、宽度适中的货架,以最大化利用竖向空间。
2. 流线布局:仓库内的货物流动应该遵循最短路径原则,将存储区域、拣货区域和出货区域等相互连接起来,减少物品的运输路径和时间。
3. 分区规划:仓库库房可以根据物品的种类、属性和存放要求进行合理分区规划。
比如,将易腐、易燃、易碎物品放在特定的区域,并采取相应的安全措施。
4. 充分考虑人员工作流程:仓库库房布局时要考虑到仓库人员的工作流程,让他们能够高效地完成工作任务。
例如,将经常使用的货架和物品放置在离拣货区域较近的位置,减少人员的移动时间。
二、货架设计货架是仓库存储物品的主要工具,良好的货架设计可以提高仓库利用率、便于货物管理和取货,并保证货物的安全和有序。
以下是一些常见的货架设计原则:1. 货架类型选择:根据存储的物品类型和特点,选择合适的货架类型。
常见的货架类型包括平面货架、重型货架、流利货架等。
根据物品的尺寸、重量和存放方式,选择相应的货架类型。
2. 货架布局:货架在仓库中的布局应该符合人员工作流程和存储要求。
通常采用直通式货架或L型货架布局,便于操作人员的拣货和补货。
3. 货架标识:对货架进行合理的标识和分类,可以提高仓库的工作效率。
可以根据物品的属性和类别,在货架上标注相应的标识码、商品信息和存放位置。
4. 货架安全设计:货架应具备足够的承重能力和稳定性,以保证货物的安全存放。
仓库布置规范标准
1. 安全布置
- 灭火器:仓库应配备适当数量和种类的灭火器,并保持定期维护和检查。
- 紧急出口:仓库内应有明确标识的紧急出口,并保持通畅无阻。
- 紧急联系人:应指定并公示仓库内的紧急联系人,并提供相关联系方式以便应急情况下的沟通。
- 疏散通道:仓库内应设置清晰且宽敞的疏散通道,以确保员工在紧急情况下的安全撤离。
- 防滑措施:仓库地面应采取防滑措施,以减少滑倒事故的发生。
2. 物品分类和标记
- 标识牌:对仓库内不同区域进行分类标记,并设置明确的标识牌,以方便员工和管理人员快速识别和定位。
- 货架管理:为每一货架分配唯一编号,并在入库记录中标明所放置货架的编号,以便更好的库存管理。
- 入库出库标记:对入库和出库货物进行明确标记,包括货物名称、数量、批次和相关信息,以确保货物的追踪和管理。
3. 清洁和卫生
- 垃圾分类:在仓库内设置合适的垃圾分类桶,并定期进行垃圾清理和处理。
- 通风和排水:保持仓库内良好的通风条件,确保空气流通,避免霉菌滋生。
同时,清理并保持排水系统畅通,以避免积水和潮湿。
- 定期清洁:定期清洁仓库内的地面、货架和设备,以确保良好的卫生环境。
4. 设备和工具存放
- 安全存放:将危险工具和设备放置在特定区域,并采取相应安全措施,防止未授权人员接触和使用。
- 维护保养:对仓库工具和设备进行定期维护和保养,确保其正常运行。
- 使用指南:提供使用工具和设备的指南和操作手册,以确保员工正确使用和维护工具。
请根据实际情况和需要,将上述规范标准应用到您的仓库布置中,以保证仓库的安全、高效运作和良好管理。
仓库布局设计方案和对策仓库布局的原则要求和具体布置方法一、仓库布局的原则要求:1.合理利用空间:根据仓库的大小和形状,设计合理的区域划分和货架布局,以便最大限度地利用仓库空间。
2.流程优化:根据物流流程和作业流程,设计合理的工作区域布置,使物资的进出和仓库内部的作业流程流畅、高效。
3.安全性:考虑到仓库负责储存的物资性质和特点,确保仓库的安全性,防止事故和损失的发生。
4.易于管理:根据库存管理和仓库管理的要求,设计合理的货架和储存区域,使物资的管理简化、便捷。
5.便于盘点:设计合理的储存方式和区域,便于进行定期盘点和库存调整。
二、仓库布局的具体布置方法:1.仓库分区:根据物资性质和储存要求,将仓库划分为不同的区域,如原材料区、半成品区、成品区等,确保物资分类整齐、易于管理,并设置相应的标识或标志。
2.货架布置:根据货物的种类和体积大小,选择合适的货架类型和布置方式,如普通货架、重型货架等,并合理设置储物格子和分区,以便存放不同类型和大小的货物。
3.通道设置:根据仓库内的作业流程和物资的进出方式,设置合理的通道宽度和布置方式,在保证物资流动畅通的同时,最大限度地节约空间。
4.排队区域:对于经常进出的货车或搬运车辆,设置合理的排队区域,避免堵塞和混乱,确保物资进出的秩序性和高效性。
5.装卸设备:根据仓库的规模和需求,配置适合的卸货设备和搬运工具,如叉车、起重机等,以提高装卸作业效率。
6.安全防护:在仓库布置中考虑到安全性,配置合适的消防设备和安全防护措施,如灭火器、烟雾报警器、通风设备等,保障仓库人员和物资的安全。
三、仓库布局的对策:1.灵活性:根据实际需求,设计可调整的货架和储存区域,以便根据物资变化和需求的不同,进行灵活调整和布局变更。
2.信息化和自动化:引入信息化管理系统和仓库自动化设备,如仓库管理软件、智能货架,提高物资管理的准确性和效率,并减少人工操作错误。
3.定期检查:定期对仓库进行检查和整理,确保货物摆放整齐、货架和设备完好,及时发现并解决问题,确保仓库的正常运行。
仓储行业的仓库布局与设计原则【正文】随着电子商务的快速发展和物流需求的增加,仓储行业的发展也越来越重要。
仓库布局与设计是提高仓储效率的重要环节,合理的仓库布局与设计原则可以提高货物的存储能力和操作效率。
本文将探讨仓储行业的仓库布局与设计原则以及实施中需要注意的事项。
一、仓库布局与设计原则1. 空间利用率最大化仓库布局与设计应充分考虑空间利用率,以最大化存储能力。
货架、货箱等存放设备应合理布局,以确保能够容纳更多的货物。
对于高度有限的仓库,可以考虑采用高架仓库设计,通过垂直存储的方式提高仓库的存储容量。
2. 流程合理性仓库的布局应与操作流程保持一致。
根据不同的物流流程,将仓库划分为不同的区域,将相关货物、设备和工作人员放置在相邻位置,以减少行程和等待时间,提高工作效率。
例如,将货物接收区、存储区、包装区和发运区分开,每个区域设置相应的设备和工作人员,以确保物流的顺畅进行。
3. 安全性仓库布局与设计应考虑安全性。
合理布置货物和设备,确保货物储存稳定,设立安全通道和防火设施,确保工作人员在紧急情况下的安全撤离。
此外,还应设置监控摄像头、入侵报警和安全门禁系统等安全设施,以防止盗窃和其他安全事件的发生。
4. 灵活性仓库布局与设计应具有一定的灵活性,以满足不同的需求和变化。
仓库应根据货物种类、规模大小和市场需求等因素进行灵活调整,以应对不同的物流需求。
例如,使用可移动货架或模块化货架系统,可以根据需求随时扩大或缩小存储空间。
二、实施中需要注意的事项1. 合理规划与布局在实施仓库布局与设计时,需进行合理规划与布局。
首先,需根据仓库的具体需求确定布局方案,然后将设备、货物和人员的位置合理确定,使各个区域之间的距离尽可能缩短,以提高工作效率。
2. 设备与工艺的优化仓库设计中,设备与工艺的选择与优化至关重要。
选择适合的货架、搬运设备和仓库管理系统,以提高装卸、分拣和包装效率。
同时,还需优化工艺流程,减少运输、存储和操作环节的时间,提高仓储效率。
仓储行业的仓库布局与设计要点仓储行业作为现代物流系统的核心环节,其仓库布局与设计直接关系到物流效率和成本控制,因此具有非常重要的意义。
本文将以仓库布局与设计的要点为主线,介绍仓储行业中值得注意的几个方面。
仓库布局与设计的首要原则是最大程度地提高仓库空间的利用效率。
在实际操作中,应充分考虑不同货物的特性和存储要求,合理划分货区、存储区和操作区,以确保货物能够高效地进出库、存储和处理。
此外,仓库的布局还应充分考虑货物流动的路径和方向,避免产生交叉流动或反复搬运的情况,从而减少工作量和时间损耗。
其次,仓库布局与设计应注重安全性与可靠性。
仓库作为存储和流通货物的场所,必须保证货物的安全性和完整性。
在设计仓库时,应合理设置货架和垛位、防火设施、监控系统等安全设备,以防止货物受损或丢失。
同时,仓库布局还应考虑货物与设备之间的安全距离,防止发生事故和意外。
另外,仓库布局与设计还应注重人员工作效率的提升。
合理设置工作区和通道,为仓库操作人员提供舒适的工作环境和便捷的工作流程,减少工作的繁杂和重复性。
此外,应充分利用现代化技术手段,如自动化存储设备、智能化分拣系统等,提高仓库操作的自动化水平,提高工作效率。
在仓库布局与设计中,还需充分考虑货物的分类和管理。
不同种类的货物具有不同的特点和存储要求,因此应根据具体情况,合理划分各类货物的存储区,并设置相应的标识和分拣系统,以便于货物的快速定位和管理。
此外,应注重货物的先进先出原则,避免货物积压和过期。
此外,仓库布局与设计还需要考虑环境保护和节能减排。
在选择仓库建筑材料和设备时,应优先选择环保材料和节能设备,减少对自然环境的负面影响。
同时,还应注重合理利用自然资源,如合理利用自然光源和自然通风,减少人工照明和通风设备的使用,降低能源消耗,实现节能减排的目标。
综上所述,仓储行业的仓库布局与设计要点涉及到空间利用、安全性、工作效率、货物分类管理和环境保护等多个方面。
在实际运用中,应根据具体情况和需求进行合理设计,以提高仓储行业的物流效率和成本控制能力,实现可持续发展的目标。
仓储行业的仓库布局与设计原则仓储行业是指专门从事货物储存、保管和配送的行业,而仓库作为仓储行业的核心设施,其布局与设计对于提高储存效率和增强物流流畅性起着至关重要的作用。
本文将探讨仓储行业中仓库布局与设计的原则。
一、仓库布局原则在进行仓库布局设计时,需要考虑以下原则:1. 合理利用空间:仓库作为存储货物的场所,空间利用的合理性直接关系到仓储密度。
合理规划不同功能区域,如入库区、出库区、存储区等,利用高架货架、自动化设备等提高仓储高度,实现垂直存储,提高空间利用率。
2. 流线布局:仓库应采用合理的流线布局,即货物在仓库内的运输路径。
通过合理规划货物运输路径,可以减少货物移动的时间和成本,提高仓库的工作效率。
3. 安全与防火:仓库布局应注重安全性和防火性。
合理设置消防器材和安全设施,安排灭火器、疏散通道、应急出口等,确保仓库内部的安全和应急疏散的通畅。
4. 环境因素考虑:仓库布局时应考虑环境因素,如气候、温度、湿度等。
对于需要保持特定环境条件的货物,应作出相应的布局设计,确保仓库内环境稳定。
二、仓库设计原则在进行仓库设计时,需要考虑以下原则:1. 货物分类与存储方式:根据货物的属性和特点,合理分类存储,以便于查找和管理。
采用合适的存储设备,如货架、抽屉柜、托盘等,以实现高效存储,减少货物损坏和遗失。
2. 信息化管理:仓库设计应充分考虑信息化管理系统的应用。
通过引入先进的仓储管理系统,实现货物跟踪、库存盘点、订单处理等功能,提高仓库管理效率和准确性。
3. 设备和工具选型:根据仓库的具体需求,选择合适的设备和工具,如叉车、输送带、码垛机等,以提高物流运作效率和减少人工成本。
4. 灵活性与可扩展性:现代仓库设计应具备一定的灵活性和可扩展性。
考虑到未来的扩大或改造需求,设计时预留足够的空间来适应仓库规模和功能的变化。
总结:仓储行业的仓库布局与设计原则应综合考虑空间利用、流线布局、安全防火、环境因素等因素,以实现高效、安全、环保、智能化的仓储管理。
仓储布局的细节你一定要知道
一、仓库先进先出规划
1. 进出从不同的门进行,入库从进仓门进,出库从出仓门出。
2. 联单制,每箱设两联单,一联贴箱上,一联放文件夹内,依据入仓时间排序,需物料时文件夹内单据时间最早的物料优先搬出使用。
3. 双区制,物料调配二个区中,进来物料放A区,发料从B区发,B区发放完成时,AB两个区标识牌互换,始终是B区发料。
4. 重力供料制,适用于散装料,水泥、米、塑胶颗粒、油,将物料散装于大仓中,从上部进仓,下部出仓。
5. 移区制,物料从验收入库一端或一面移向发料端,保证先进现出,缺点,每次发料都移动,工作量大。
(货物可以放到有滚轮或者轮板上面)
6. 成轴产品用轴穿起来放到钢架上面,实现从入库端到发料端的逐渐移动(同时解决堆放层高的问题),要设有锁定装置。
二、仓库布局设计
货位位置确定:
(1)一般应按入库、验收、存储、分拣、出库流程安排;
(2)根据作业频率确定位置,频率高的靠近门。
货位尺寸的确定:
货位尺寸关系到仓库面积和空间的利用率,也关系到能否顺利存取货位,货位尺寸取决与在货物单元四周需留出的净空尺寸,还要根据销售旺季时,所需单一材料的总量来考虑。
不注重货物流量(吞吐量大的应置于移动距离最短的位置,包括主通道、低货位)。
三、功能区域的划分
对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。
(1)根据货物特性分区分类储存,将特性相近的货物集中存放;
(2)将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层,并且靠近出库区和通道;
(3)将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置;
(4)将同一供应商或者同一客户的货物集中存放,以便于进行分拣配货作业。
四、物流相关性设计
(1)直线型
出入口在仓库的相对面,无论订单大小与拣货品相多少,均要通过仓库全程,适合作业流程简单、规模较小的物流作业;
(2)双直线型
出入口在仓库的相对面,但具有两条通路,适合作业流程相似,但有两种不同的进出货形态的物流形式;
(3)锯齿型
出入口在仓库的不同侧面,路线成锯齿状,通常适合多排并列的库存货架区内;
(4)U型
出入口在仓库的同侧,根据进出货频率大小,将物流量大的物品安排在靠近进出口端的储区,缩短物品的拣货搬运路线;
(5)分流式
适用于批量拣货的分流作业。
(6)通道设计
1. 通道类型,入库区通道、各库房(货位)间通道;
2. 通道的方向、宽度、数量,汽车通道不小于4米,叉车通道不小于
3.6米;
3. 使货物的出入库是单向和直线运动,避免逆向操作和大幅度改变方向的低效率运作;
4. 搬运过程中容易撞到的地方可以用软材质物品包裹(墙角、立柱等)。
五、搬运设备设计
1.采用高效率的物料搬运设备;
2.搬运设备根据仓库物料形状合理设计装卡工具,纸卷类的叉车板用弧形的,平板考虑滚动制动装置,并有软保护;
3.物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限制下,尽量减少通道占用的空间。
六、货物堆码设计
货物堆码是指货物堆垛操作方式、方法的总称。
它是根据货物的包装、外形、保管要求,结合仓库设备条件、储存时间长短,将货物按一定规律堆成各种形状货垛的方法。
1.货物堆码的基本要求
(1)货物在正式堆垛时数量、质量、包装必须符合要求;
(2)堆码场地要求干燥、且垫高,为了机械搬运方便,可以用托盘;
(3)堆码的基本要求:合理、牢固、定量、整齐、节省。
2.货物堆码方式
(1)尽可能地向高处码放,提高保管效率;
(2)重下轻上原则;
(3)根据出库频率选定位置;
(4)同一品种在同一地方保管原则;
(5)便于识别原则;
(6)便于点数原则;
(7)依据形状安排保管方法;
(8)货物容易划伤、硌伤,托盘要有泡沫板类的保护层;
(9)货物堆码防止滚动时,要考虑到是否会伤到货物。