HE12控制系统故障处理资料
- 格式:pdf
- 大小:1.10 MB
- 文档页数:45
EH系统的典型故障及处理EH系统的典型故障及处理在控制理论及电子技术飞速发展的今天,新建机组普遍采用高压抗燃油的纯电调系统,而大部分使用液调的机组也已经改为高压纯电调系统。
随着DEH系统的普及,EH系统的故障判定及处理方法已成为电厂越来越关心的课题。
本文将对EH系统的一些典型故障进行分析,并将常规的处理方法介绍给大家。
1、 EH油压波动EH油压波动是指在机组正常工作的情况下(非阀门大幅度调整),EH油压上下波动范围大于1.0MPa。
EH系统中配置的二台主油泵是恒压变量泵。
恒压变量泵是通过泵出口压力的变化自动调整泵的输出流量来达到压力恒定的目的,所以,从理论上讲恒压泵是有一定的压力波动。
但如果压力波动范围超过1.0MPa,我们则认为该泵出现调节故障。
当然,如果此时泵的最低输出压力大于11.2MPa,并不影响机组运行。
出现EH油压波动现象,主要是由于泵的调节装置动作不灵活造成的。
调节装置分为二部分:调节阀和推动机构。
调节阀装在泵的上部,感受泵出口压力变化并转化成推动机构的推力,其上的调整螺钉用于设定系统压力。
当调节阀阀芯出现卡涩或摩擦阻力增大时,不能及时将泵出口压力信号转换成推动机构的推力,造成泵流量调整滞后于压力变化,使泵输出压力波动。
出现这种情况,可以拆下调节阀并解体,清洗相关零件,检查阀芯磨损情况,复装后基本可以消除该阀故障。
推动机构在泵体内部,活塞产生的推动力克服弹簧力来决定泵斜盘倾角。
当推动活塞发生卡涩或摩擦力增大时,调节阀输出的压力信号变化不能及时转化成斜盘倾角(即泵输出流量)变化,使泵的输出压力发生波动。
出现这种情况,需清洗推动机构的相关零件,并检查推动活塞的表面质量。
因该部分机构装在泵体内,最好由泵制造商委派的专业技术人员来完成。
2、抗燃油酸值升高抗燃油新油酸度指标为0.03(mgKOH/g),新华公司规定的运行指标为0.1,当酸度指标超过0.1时,我们认为抗燃油酸度过高,高酸度会导致抗燃油产生沉淀、起泡和空气间隔等问题。
H HiTRON04/22/2002UNIVERSAL OR U.S. INPUT RANGE AC TO DC EXTERNALWALLMOUNT ADAPTERS SINGLE OUTPUT 12 WATTSSWITCHING POWER SUPPLIES HES12 OR HES12B SERIESFEATURES:LOW COST WALLMOUNT ADAPTER DIVERSE AC PLUGS A V AILABLE MEET DIVERSE SAFETY STANDARDS EMI MEET EN 55022 OR FCC CLASS B CE MARKING COMPLIANCEGENERAL SPECIFICATIONEfficiency: Typ. 80.5%.Switching Frequency: Typ. 56-76K Hz.@ full load. Circuit Topology: Free-running flyback circuit.Transient Response: Output voltage returns typ. 1mSfollowing a 25% load change.Safety Standard: UL1950/EN60950.Class II. Power Density: 2.3 Watts. / Cubic Inch.Operating Temperature: 0 to +40°C. Storage Temperature: -20 to +85°C.Temperature Coefficient: Typ. 0.04% /°C. Cooling: Free air convection.Construction: Impact resistant thermo-plasticenclosure case.Wallmount or Desktop format.Notes: (1) All measurements are at nominal input, full load, and +25°C unless otherwise specified.(2) Load regulation is measured at 230Vac or 120Vac in percentage to indicate the change in output voltage as the load is varied from half load to full load (±%). (3) The exact obtainable load regulation depends upon the output cord selected and load current. Upper data are for 6 ft. (2 m) cord AWG#18 wires.SPECIFICATIONINPUT SPECIFICATIONInput Voltage: HES12 typ. 90-264Vac, rating 100-240Vac.HES12B typ. 90-132Vac, rating 120Vac. Input Connector:HES12: WM1 (U.S.2-blade)/WM3 (Euro-stecker)/DT8(IEC320-2P).HES12B: WM1 (U.S.2-blade). Input Frequency: 47-63Hz. Inrush Current:HES12: Typ. 28A @ 230Vac by adding thermister. HES12B: Typ. 22.5A @ 115Vac.Input Current: HES12 Typ. 0.15A @ 230Vac.HES12B Typ. 0.24A @ 115Vac. Dielectric Withstand: Meet IEC950. EMI: Meet EN 55022 or FCC Class B.Hold-up Time: Typ. 13.2mS@115Vac/42.0mS@230Vac.OUTPUT SPECIFICATIONOutput Voltage: See Ratings Chart. Output Current: See Ratings Chart. Output Wattage : Typ. 12 Watts. Output Connector: Optional. Line Regulation: Typ. 0.1%. Load Regulation: Typ. ±2-3%.Noise & Ripple : Typ. 1.0% peak to peak. OVP: Built-in. By Zener diode clamping. Adjustability: Factory set.Overload Protection (OLP): Fully protected against outputoverload or short circuit. Typ. 120-150% max. load.Consult the factory for special OLP settingMODEL NO. DESCRIPTION: HES12 or B - XXX YYY – S 04/22/2002INPUT AC PLUG: HES12: [1]WM1, [3]WM3, [8]DT8HES12B: WM1OUTPUT CURRENTOUTPUT VOLTAGESERIES NAME (Hitron External Switcher): About 12W.OUTPUT VOLTAGE/CURRENT RATINGS CHARTSINGLE OUTPUTMODEL NO. AC INPUT AC PLUG O/P VOLTAGE O/P CURRENT FORMATHES12-033240-1,3,8 90-264Vac WM1/WM3/DT8 3.3V 2.40A Wallmount/DesktopHES12B-033240 120Vac WM1 3.3V 2.40A Wallmount HES12-050240-1,3,8 90-264Vac WM1/WM3/DT8 5.0V 2.40A Wallmount/DesktopHES12B-050240 120Vac WM1 5.0V 2.40A Wallmount HES12-060200-1,3,8 90-264Vac WM1/WM3/DT8 6.0V 2.00A Wallmount/DesktopHES12B-060200 120Vac WM1 6.0V 2.00A Wallmount HES12-065180-1,3,8 90-264Vac WM1/WM3/DT8 6.5V 1.80A Wallmount/DesktopHES12B-065180 120Vac WM1 6.5V 1.80A Wallmount HES12-075160-1,3,8 90-264Vac WM1/WM3/DT87.5V 1.60A Wallmount/DesktopHES12B-075160 120Vac WM1 7.5V 1.60A Wallmount HES12-090130-1,3,8 90-264Vac WM1/WM3/DT89.0V 1.30A Wallmount/DesktopHES12B-090130 120Vac WM1 9.0V 1.30A WallmounttHES12-120100-1,3,8 90-264Vac WM1/WM3/DT812.0V 1.00A Wallmount/Desktop HES12B-120100 120Vac WM1 12.0V 1.00A Wallmount HES12-150080-1,3,8 90-264Vac WM1/WM3/DT815.0V0.80A Wallmount/DesktopHES12B-150080 120Vac WM1 15.0V0.80A Wallmount HES12-240050-1,3,8 90-264Vac WM1/WM3/DT824.0V0.50A Wallmount/DesktopHES12B-240050 120Vac WM1 24.0V0.50A Wallmount HES12-480025-1,3,8 90-264Vac WM1/WM3/DT848.0V0.25A Wallmount/DesktopHES12B-480025 120Vac WM1 48.0V0.25A Wallmount MECHANICAL DIMENSIONS: MM [INCHES] WEIGHT: 113g (4.0 Oz.)。
148管理及其他M anagement and otherL2过程控制系统在RH 炉的应用和常见故障处理沈晓春(承德钢铁集团有限公司,河北 承德 067000)摘 要:根据河钢承钢150吨炼钢系统RH 真空精炼炉,所采用的L2生产过程控制程序的主要功能和使用方法,及在生产过程中使用L2过程控制系统如何处理数据和指导生产进行。
本文主要介绍L2系统常见故障及处理方法,仅供相关人员进行参考。
关键词:RH L2过程控制;故障处理;维护中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)06-0148-2 收稿日期:2021-03作者简介:沈晓春,女,生于1986年,满族,河北承德人,本科,工程师,研究方向:电气工程及其自动化。
现代工业控制系统分级Level 1;基础自动化级Level 2;过程控制级Level 3;生产管理控制级;承钢RH 应用的L2过程控制系统指导生产实施。
通过对L2系统常见故障及处理方法进行介绍,便于维护人员更好的做好RH 炉的维护。
1 L2铁水预处理过程控制系统的组成结构L2铁水预处理过程控制系统是一种基于决策、管理、优化和控制一体化的两级计算机控制系统。
此系统由 Ethernet 设备、HMI 操作站以及主机(应用服务器)等构成。
控制范围是从“TPC 进人TPC 扒渣站”开始,以“铁水包吊离脱硫站或脱磷站”结束。
1.1 硬件配置L2铁水预处理过程控制系统基于Client/Server 体系,配置1台碳钢铁水预处理过程应用及数据库服务器(机座式)、1台不锈钢铁水预处理过程应用服务器(机架式)、1台不锈钢铁水预处理数据库服务器(机架式)。
为保证生产数据的安全可靠性,3台服务器的应用系统磁盘采用了磁盘镜像技术,数据磁盘采用RAID5的冗余磁盘陈列策略。
1.2 软件配置数据库服务器是L2铁水预处理过程控制系统的数据库中心。
数据库储存铁水预处理生产实绩、冶炼技术标准、模型工艺参数、生产计划及制造命令等信息。
12V240Zj6F联合调节器故障检修
调节器的常见故障有触点烧损、电阻烧断、线圈接头脱焊、线圈短路和断路等。
1.调节器触点烧损的修理方法
触点烧损不严重时,一般用细铿、白金砂条及”00”号砂纸进行修磨。
使用铿刀修磨时,铿刀要压平,防止将触点锋斜。
使用砂条或砂纸修磨时,要将砂条或砂纸插入两触点接合面处,在动触点上稍加一点压力,然后抽出砂条或砂纸。
这样重复抽出多次,触点就可磨平。
磨平后的触点要用“00"号砂纸按上述方法进行拉磨,然后再用干净的纸片擦净即可。
若触点烧损严重或有深坑,应更换触点或直接更换调节器。
2.调节器固定电阻和线圈损坏后的修理方法
检修人员在检查中,若发现调节器背面的固定电阻发生短路或断路时,应换用同规格同功率的新电阻,也可从旧调节器上拆卸相应的电阻进行更换。
更换电阻时,用焊锡焊车接头部位。
在检查中,若发现调节器上的线圈接头出现脱焊现象时,可用电烙铁重新焊牢。
若发现调节器线圈内部有烧损现象时,检修人员可选用同规格同直径的导线按拆卸的臣数进行缠绕,也可从同型号的旧调节器上进行拆卸,然后用电烙铁把接头部位焊牢即可。
尊敬的客户:
本公司有风门执行器、火焰探测器、调节阀产品,您可以通过网页拨打本公司的服务**了解更多产品的详细信息,至善至美的服务是我们永无止境的追求,欢迎新老客户放心选购自己心仪产品,我们将竭诚为您服务!。
电源模块的作用及故障处理A12、B12、C12、A18、B18、6V电源各自给哪部分供电,如有损坏出现的故障现象是什么?此项已经在上次的培训中讲解过。
本次再讲一遍。
请大家记好。
A12V电源用于给控制台内的液晶背光及两个I/O模块的继电器供电。
出现故障后会显示控制台液晶黑屏(没有背光,但会有显示)。
B12V用于给控制台内的I/O模块、检测模块、耦合模块、输入模块供电。
出现故障后在液晶屏上显示除键盘控制板外,其他板子都显示不在线状态。
C12V用于给控制台内的通信模块供电及配接传感器时给传感器供电。
出现故障后通信模块不能正常工作。
其它无明显现象。
A18V用于给一号沿线及检测模块、I/O模块中的沿线检测部分供电。
出现故障后控制台液晶上显示沿线故障。
且不能启动电机。
B18V用于给转换板上的继电器供电。
当控制台内用两块检测模块时,还用于给二号沿线供电。
出现故障会在控制台液晶屏上显示5号线故障。
6V电源用于给键盘控制板及液晶内的ARM9主控模块供电。
出现故障后控制台液晶会出现白屏或灰屏现象。
2七芯电缆芯与芯之间短路、断路出现的故障现象?七芯电缆的定义为:1—A18V+2—A18V-3—音频线4—数据线5—急停线6—CAN 线7—CAN 线断路现象:其中1号线、2号线或4号线断路,会出线控制台上检测不到沿线电话。
3号线断路会出现沿线通话从线缆断路处分成两段,两段不能互相通话。
5号线断路会出现控制台上显示5 号线故障。
6号线或7号线断路,沿线的远控设备不起作用。
短路现象:1和2短路,控制台检测不到沿线电话。
1和3短路,沿线音频会有杂音。
1和4短路,会出现沿线电话检测不准。
1和5短路无特别影响。
1和6或1和7短路,沿线远控设备不起作用。
2和3短路,沿线通话无生硬或声音小。
2和4短路,沿线电话检测不到。
2和5短路,控制台显示5号线故障。
2和6或2和7短路,沿线的远控设备不起作用。
3和4、5、6、7任意线短路,沿线音频出现杂音。
麦克维尔故障代码故障显示:(仅适用于APM01C的SLM控制器)故障代码故障现象E0 控制器系统故障E1 外接故障输入(压缩机电流过载)E2 外接故障输入(压缩机系统低压保护)E3 外接故障输入(压缩机系统高压保护)E4 回风温度传感器脱落或短路E5 室内盘管传感器脱落或短路E6 室外盘管传感器脱落或短路E7 室外环境传感器脱落或短路E8 冷媒泄漏E9 盘管温度超过68度EA水泵故障或水位超限EB冷却水温过高或过低EC网络接口通信故障适用于麦克维尔模块式风冷冷水/热泵机组MAC210/MAC230D /DS/DM/DR/DRS/DRMC302l控制器使用手册一、操作1、开关机按ON/OFF键,机组在开机(RUN灯亮)、关机(RUN灯灭)之间切换。
2、模式选择按“模式”键可在制冷/制热模式之间切换,须注意的是,模式却换必须在关机状态下进行。
3、参数查询使用本控制器能查询它所联网的任意一台机组的工作状态及参数(有哪几台压缩机在工作、进水设置温度、进水温度、出水设置温度、出水温度、机组的定时设置、制冷防冻温度、冬季防冻温度、除霜温度等)。
按“机组"键后机组号码闪烁,此时按“▲”或“▼”键改变机组号,查看到的是不同机组的当前参数,若要查询某个机组的工作参数,找到欲查询的机组号时按“确定”键即可查询该机组的工作参数了,按“▲"或“▼”键查看该机组的不同的参数。
4、参数设置①按“密码”键显示器左下框内显示“密码输入”和“00”,按“▲”或“▼”键改变数值,当选择到正确的用户密码后按“确定”键(出厂密码为“00”),显示框内显示时间,则表示已经输入正确的用户密码,可以进行以下设置:A、运行参数修改:在输入正确密码后,按照步骤②→③→④就能够完成运行参数的修改设置。
B、用户密码修改:在输入正确密码后,按“密码”键显示框内只显示“00”,则表示进入用户密码修改设置,按“▲"或“▼”键改变数值后,按“确定"键修改拥护密码完成,同时跳出参数设置状态。
DEH及EH系统常见故障的原因分析及解决方法顾正皓汽轮机DEH 纯电调控制系统在长期运行过程中出现故障时,如何及时、正确地进展处理,对于整台机组的平安可靠运行是非常重要的。
作为检修、维护工程技术人员,在处理这些问题前,必须首先判断设备的故障点,了解设备出现故障的具体部件、严重程度及处理过程中必须遵循的方法,同时必须充分认识到故障的复杂性以及如果违反检修规程和技术要求可能产生的严重后果。
只有这样,才能准确、快速地做好设备故障的处理工作。
下面的容主要来自于公开发表的文献,经整理而得,供从事DEH运行及维护的技术人员参考。
一.调节系统摆动1.1 现象现象1:DEH控制系统在运行中,发现汽轮机转速很难控制在3 000 r/min,大概有±25 r/min的转速波动,造成并网困难。
现象2:主汽阀和调节汽阀开度不稳定,调节汽阀开度波动大且摆动频繁。
如某台135 MW机组带100 MW运行,出现高压调节汽阀波动频繁、主汽压力波动大.运行人员将协调控制方式改为DEH控制方式.投人功率反响回路。
约10 s后高调门出现较大围的波动,功率出现振荡、摆动现象,运行人员立即退出功率反响回路。
负荷在约30 s降到60 MW,导致主汽压力急剧上升。
锅炉平安阀动作。
1.2 原因分析产生调节系统摆动的原因很多。
但比拟典型的几个原因如下。
(1)热工信号问题。
当二支位移传感器发生干扰或DEH各控制柜及端子柜屏蔽接地线不好,电源地CG和信号地SG没有分开,造成VCC卡输出信号含有交流分量。
当伺服阀信号电缆有某点接地时均会发生油动机摆动现象。
(2)伺服阀故障。
伺服阀即电液转换器,作用是将DEH控制系统输出的电信号转换成液压信号,控制油动机行程,从而到达控制调门开度的目的。
而一旦某个伺服阀故障(通常是因为油质欠佳造成伺服阀机械局部卡涩),其对应的调门将不能正常响应DEH控制系统的输出指令,从而引起调速系统工作不正常。
伺服阀故障现象比拟常见,轻那么引起调节系统摆动,重那么造成停机或机组不能正常启动。
一、事件经过Ol月24日11:34 ,某厂机组负荷280MW;中压缸排汽带供热首站运行,供热抽汽量498t∕h;机组协调方式投入;送、引、一次风机双侧运行;总煤量159t∕h, 总风量1601t∕h,主汽压力19.75MPa,主汽温度564℃,再热汽温566℃, 2A/2C/2D/2E/2F制粉系统运行,煤量分别为26∕39∕22∕39∕33(t∕h),炉膛负压-35Pa, 运行稳定。
11:34机组负荷由280MW突升至346MW,供热首站供水压力、温度下降; 查看#2机DCS、DEH以下参数变坏质量:主油箱油位1、2、3点,EH油压,高低压差胀,轴向位移1.2,热膨胀1.2,汽轮机主、调阀阀位,看门狗,伺服卡输出1.2故障,主汽压力、调节级压力、再热压力、中排压力,一二抽压差、三四抽压差,中排蝶阀反馈,中排至首站气动逆止阀、液动快关阀、电动阀反馈,DEH各首出,汽机挂闸反馈,并网反馈、CCS指令、凝结器真空、机组功率、汽机转速。
中排蝶阀1自动全开。
11:38热工人员接到运行通知到电子间检查DEH机柜卡件工作状态,发现46-M2, 46-M3主辅控制器状态指示灯均为红色,确定BRC300主辅控制器故障。
排查故障控制器主要控制对象为左右主汽门、左右中压联合汽门、#1~#4高压调节汽门、DEH保护及跳闸逻辑。
12:20技术人员召开专业会,分析判断故障原因,同时咨询DCS厂家技术人员。
13:00就地汽轮机机头处安排两人紧盯转速,转速异常上升时及时手动打闸。
通知监盘人员做好事故预想,准备对主、辅控制器进行复位。
13:24对主控制器进行复位。
复位后主控制器状态灯指示正常,DEH参数恢复正常过程中#1、#3、#4高压调节汽门、中压联合调阀关闭,#2高调阀滞后关闭。
值长下令就地机头处手动打闸。
汽机跳闸后机炉电大连锁动作正常。
汇报省调锅炉煤质差全炉膛火焰丧失MFT动作,汇报省调机组DEH控制器故障跳机。
13:28供热首站全停,通知热力公司机组故障停运。
浅谈JH-12型COD恒温加热器常见故障及排除方法The Simple Discussion ofthe Common Malfunction and Obviating Methods of JH-12 CODHealingTh ermostat李宏郭青张龙华代树峰王漫雪(汶上县环境监测站济宁市272500)收稿13期:2005-08-31 作者简介:李宏(1969-),工程师,理学学士。
现代科学仪器2006 2 摘要根据多年的维修经验,浅谈了JH一12型COD恒温加热器常见故障及排除方法,以便同行参考。
关键词 COD恒温加热器;常见故障;排除方法中图分类号X8531 引言JH-12型COD恒温加热器适用于加热回流法测定水样中的COD,具有占据空间小、升温时间短、省电、省水、操作简单等特点。
但是由于仪器的频繁使用和操作不当,极易发生故障。
根据多年的维修经验,粗浅地谈谈该仪器的常见故障及排除方法,以便同行参考。
2 仪器常见故障的原因及排除方法2.1 加热不均匀的主要原因2.1.1加热元件疲劳或损坏加热元件实际上是由三个220V/500W的电熨斗芯并联在一起构成的,这时可以先断开电源,打开仪器盖,用尖嘴钳或镊子将保温材料(石棉,有毒)小心取出,放在预先铺好的报纸上,轻轻地将温度传感器(玻璃元件)旋出,以免破损。
取下散热器,用MF500型万用表测量加热元件两端子之间的电阻,若不是33n左右或是,则应再分别测量三个电熨斗芯两端子之间的电阻,正常时约为100 o,若断路,阻值为,应逐一更换。
更换时电熨斗芯的两引出端子应套上耐高温的绝缘套管,还应注意更换后,三个电熨斗芯的阻值应相近,因为三个电熨斗芯是并联在一起的,阻值差异越小,加热越均匀。
2.1.2加热管直径与加热孔直径差别太大如果二者直径差别太大,就会导致有的样品在其它样品沸腾半个小时或更长时间以后才沸腾,直接影响到分析结果的准确性、精密性和可比性,所以应选择与加热孔直径相近的加热管,这样加热比较均匀,沸腾时间误差就可以忽略了。
HE12控制系统故障类型分为安全开关故障和合理性故障两种。
安全开关故障为安装于扶梯桁架上的各安全检测开关动作造成的扶梯停止。
合理性故障为对控制柜内部件检测及扶梯性能检测,一旦出现异常检测状态,使扶梯安全制停。
以下将对两种故障类型的排除方法作说明。
一、 故障代码读出的方法说明;1.通过裙板LED读取故障代码;控制装置对于重要部件的检测有合理性故障代码,可通过选配裙板LED查看。
在有32位微机扩展板(HESM32)配置的控制装置中,CMPU可通过CAN通讯读取安全开关的动作状态,并显示相应故障代码。
上部桁架故障显示器2.通过GHP2读取故障代码;2.1 GHP2可读取历史故障代码及故障时间,具体步骤如下:1)GHP2的通讯插头接入HE12-CMPU上CN5的插座;2)GHP2通电后,通过输入密码后进入梯种选择的菜单;(如无秘密,直接跳至第3点)3)在梯种选择菜单中选择E10-HE12(兼容扶梯HE12控制系统),便进入功能菜单;4)在一级菜单中选择“FeRAM故障记录”,按enter键进入二级菜单;5)在二级菜单中选择通过↑(或↓)键选择“故障记录”,按enter键进入;6)在进入画面后提示“输入故障记录号”,可在1~2048的数字范围内读取最新以至近2048个发生的故障代码及故障发生时间。
2.2 通过GHP2读取故障时状态记录,具体步骤如下:1)重复以上的1)~4)步骤;2)在二级菜单中选择通过↑(或↓)键选择“状态记录”,按enter键进入;3)在进入画面后提示“输入故障记录号”,可查询1~96条发生过的故障及故障时运行记录。
4)在查询画面通过↑(或↓)可查看:故障时输入状态1、故障时输入状态2、故障时输出状态1、故障时输出状态2、故障时主机速度、故障时左扶手带速度、故障时右扶手带速度、扶梯状态。
注:*1故障时输入/输出状态以bit方式显示,详见下表;*2故障时速度显示的单位是:显示数值×0.01m/min发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部故障时输入/输出状态和扶梯状态说明:3. 通过GHP2读取的故障信息排查故障原因;1) 微机当机故障次数(一级菜单:故障次数→二级菜单:微机当机故障次数) 2)4. 安全侧故障LED 指示若电子安全侧报出故障,可通过主板上的LED1~4、LED23直观地读取相关故障信息。
LED4亮:MGS 、MIS 、ABS 、DCS 、SPI 、I/O 等故障 LED3亮:扶手带相关故障 LED2亮:梯级相关故障 LED1亮:主机旋编相关故障 LED23亮:安全回路断开二、 安全开关保护功能(GB16899-2011)扶梯运行时或停止时,只要安全开关动作,扶梯停止或不能启动,且蜂鸣响、显示故障代码。
安全回路断开后,对应的开关微机电子板上输入缓冲器检测开关动作(合理性故障代码C5检出),以下是安全开关的故障一览表:发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部HE12控制系统故障处理资料第4页, 共45页 发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)三、 合理性故障保护功能发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部详细参照《E10功能说明》;发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部SA4开关(手动/自动模式选择开关),选择至“手动(manual )”,并在手动模式下启动扶梯,此时变频器不工作。
3.HE12控制系统故障处理资料第9页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)HE12控制系统故障处理资料第10页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)HE12控制系统故障处理资料第11页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)HE12控制系统故障处理资料第12页, 共45页 发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)HE12控制系统故障处理资料第13页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部HE12控制系统故障处理资料第20页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)HE12控制系统故障处理资料第21页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)HE12控制系统故障处理资料第22页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)技密A(工场) HE12控制系统故障处理资料第23页, 共45页HE12控制系统故障处理资料第24页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部HE12控制系统故障处理资料第31页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部HE12控制系统故障处理资料第37页, 共45页 发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)HE12控制系统故障处理资料第38页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)HE12控制系统故障处理资料第39页, 共45页 发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)HE12控制系统故障处理资料第40页, 共45页发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部技密A (工场)发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部发至:设计类文档接收组(电气) [ ]; 设计类文档接收组(机械) [ ]; 设计类文档接收组(机电一体化) [√]; 其他:工程技术开发部HE12控制系统故障处理资料修改记录表版本号修改类型修改原因修改内容摘要修改人修改日期执行日期备注B 设计更新故障状态记录与H12系统匹配1.故障状态记录IO定义修改。