钣金涂装工艺基础知识

钣金基础知识培训讲义一、视图知识讲解1、介绍六视图形成：主视图。

左视图。

右视图。

俯视图。

仰视图。

重点：观察点定位。

图（1）国内图纸以I、III象现为基准，国外图纸以II、IV象现为基准，国内右视图对应国外左视图；国内左视图对应国外右视图。

国外图纸均有图2的图标表示。

2、一般而言，一个物件，有三个视图足以表达其结构；简单的物件只需二个视图，则完全能表达其结构；复杂的物件需要更多的视图表示，此外还可以引进剖视图，进行表达局部结构。

另外，某些局部小位置需引物件中，工程设计人员均给出其加工路线图，即展开图；（1）零件图（2）部件图（3）总装图举例说明：各种图纸的区别与联系5、各种图纸必须具备的图纸术语（1）零部件名称、图号：（2）用料的规格、尺寸、数量：（3）图纸所反映的物件结构；（4）物件的尺寸、标注；重点介绍：尺寸标注的基准线，对尺寸链概念、举例说明。

（5）物件的加工精度要求；a：表面粗糙度：衡量表面最高点与最低点之差数值，分14级。

b：尺寸公差与配合：（1）公差：A：基本尺寸B：上公差C：下公差（2）公差等级：1-14级；级数大，精度低；制造按图纸上标注等级产生，图纸未标注，按S14级（自由公差）产生。

（3）配合形式：a: 间隙配合b: 过渡配合c: 过盈配合c：形位公差：直线度，平行度、同心度、垂直度、同轴度、平面度、真园度、单向跳动、双向跳动。

二、钣金加工的设备介绍1、剪板机2、折弯机3、卷板机4、压力机5、以及各类小型设备、工具介绍。

使用及保养三、钣金加工工艺特点（一）、落料、剪料及开胚1：剪料：通过剪板机开料、形成规则板料要求：a：开料前的检验（1）：使用料是否符合要求，厚度、颜色等（2）：表面质量情况（3）：尺寸情况b：开料过程中的控制（1）：尺寸控制、长、宽、对角线、角度：（2）：数量控制（3）：排料控制C：开料后物件的控制：（1）：物件的标识（2）：物件的堆放（3）：不合格品及返工品的处置（4）：边角料及废料的处置2：开胚a：使用模具冲裁开胚。

工业钣金知识点总结一、概念和基本知识1. 钣金加工是指利用金属板材进行加工，制造各种工业产品的一种加工方式。

通常情况下，采用的材料包括铁、铜、铝、不锈钢等金属材料，其厚度通常在0.5-6mm之间。

2. 钣金加工通常包括剪切、冲压、弯曲、焊接、组装等工艺步骤。

在加工过程中，需要使用各种专用设备和工具，如剪板机、冲床、折弯机、焊接设备等。

3. 钣金加工主要用于制造汽车、电子产品、家居用品、通讯设备、医疗器械等各种产品的外壳、结构件和配件。

随着工业化的发展，钣金加工在制造业中扮演着越来越重要的角色。

4. 钣金加工具有密封性好、轻量化、外观精美等优点，因此在一些高端产品中得到了广泛应用。

二、加工工艺1. 剪切：剪切是指将金属板材按照设计要求裁剪成相应尺寸的工艺步骤。

剪切通常使用剪板机进行，可根据需要进行直线剪切或曲线剪切。

2. 冲压：冲压是利用冲模对金属板材进行冲孔、压纹、剪边等设计要求的加工过程。

冲压通常使用冲床进行，可高效地对大批量的零部件进行加工。

3. 弯曲：弯曲是指对金属板材进行曲线或折线弯曲的工艺步骤。

弯曲通常使用折弯机进行，可实现各种角度和半径的弯曲加工。

4. 焊接：焊接是将两块金属板材通过熔化接头材料进行结合的工艺步骤。

焊接通常使用电弧焊、气体保护焊、激光焊等方法进行。

5. 组装：组装是将各个加工好的零部件进行装配，形成完整的产品的工艺步骤。

组装通常需要进行精确的配合和固定，以保证产品的质量和可靠性。

三、常用材料1. 冷轧板：冷轧板材质硬度高，表面平整光滑，适用于需要高强度、高硬度的产品制造。

2. 热轧板：热轧板材质柔软，易于加工成型，适用于需要成型加工的产品制造。

3. 不锈钢板：不锈钢板具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于制造高要求的产品。

4. 铝合金板：铝合金板重量轻，具有良好的导热性和抗腐蚀性，适用于要求轻量化的产品制造。

5. 铜板：铜板导电性好，适用于制造需要良好导电性的产品。

四、设备和工具1. 剪板机：剪板机是用于对金属板材进行剪切加工的设备，可实现直线剪切和曲线剪切。

钣金学习资料喷涂目录前言涂装三要素第一部分空气喷涂(一)空气喷涂1、喷枪的种类和构造2、空气喷涂的操作及其要点3、喷涂时的故障及其防治措施（二）、漆膜的干燥与固化⑴漆膜干燥应具备的条件⑵干燥方法⑶烘干规范⑷漆膜烘干应注意的其它要点⑸漆膜的干燥过程（三）、常见漆膜弊病及其防止方法第二部分粉末静电喷涂一、粉末静电喷涂法二、粉末静电喷涂施工中的技术要求三、粉末静电喷涂缺陷及其解决方法四、涂装工艺管理五、涂装作业环境的管理六、粉末涂装车间的安全卫生前言涂装三要素●涂料——涂料的质量和配套性是获得优质涂层的基本条件。

在选用涂料时要从作业性能、漆膜性能、经济效果方面综合考虑。

●涂装技术（包括所用涂装设备及涂装环境等条件）涂装技术的正确与否是充分发挥涂料性能的必要条件。

涂料的最终产物是漆膜，而不是涂料本身。

一般主要用漆膜性能来评定涂料的优劣。

●涂装管理（工艺管理）是确保所制定工艺的实施，达到涂装目的和漆膜质量的好坏的必要条件。

管理不仅指劳动组织分工，明确岗位责任制，更主要的是对关键工序的工艺参数的执行的质量进行监测和记录，对所产生的质量问题及时分析研究解决。

另外，加强对作业人员的技术培训也是管理内容之一。

第一部分、空气喷涂法(一)、空气喷涂每小时可涂装150-200平方米，但涂料利用率只有50-60%。

喷涂装置包括喷枪、压缩空气供给和净化系统、输漆装置和胶管等、排风及清除漆雾的装置——喷漆室。

1、喷枪的种类和构造（1）喷枪的种类按涂料供给方式分为吸上式、重力式和压送式三种。

（2）喷枪的构造一般常用的喷枪由喷头、调节部件和枪体三部分组成。

喷头由空气帽、喷嘴、针阀等到组成，它决定着涂料的雾化，喷流图样的改变。

调节部件是调节涂料喷出量和空气流的装置。

枪体上装有开闭针阀的枪机和防止漏漆、漏气的密封件，并制成便于手握的形状。

●涂料喷嘴。

喷嘴的口径有0.5、0.7、1.0、1.2、1.5、2.0、3.0、4.0、5.0毫米，一般常用的是1-2.5毫米。

CATALOGUE 目录•钣金加工基础知识•钣金加工核心技术•钣金加工常见问题及解决方案•钣金加工安全操作规程•钣金加工实例分析钣金加工的定义钣金加工的分类钣金加工的定义和分类钣金加工的基本流程钣金加工的常用工具钣金加工的常用设备钣金加工的常用工具和设备切割技术等离子切割激光切割水切割剪切自由折弯模具折弯卷边折弯扭曲折弯折弯技术焊接技术利用电弧热将金属熔化并连接在一起，适用于各种金属材料的焊接。

熔化焊压弧焊摩擦焊超声波焊利用电流通过金属产生电弧并加热金属表面，使两块金属熔化并连接在一起，适用于薄板的焊接。

利用摩擦力将两块金属加压并旋转，使其加热并连接在一起，适用于同种金属或异种金属的焊接。

利用高频振动将两块金属连接在一起，适用于薄板的焊接。

表面处理技术喷涂利用喷枪将涂料喷涂在金属表面，形成保护层或装饰层。

电镀利用电解原理将金属层沉积在金属表面，增强其耐腐蚀性和美观度。

氧化处理利用化学反应在金属表面形成一层氧化膜，增强其耐腐蚀性和美观度。

热处理通过加热和冷却金属材料，改变其内部结构，从而改变其物理和机械性能。

切割精度问题010*******总结词：折弯精度问题主要表现为折弯角度不准确、折弯线不直等问题，影响产品美观和结构强度。

详细描述：折弯精度问题可能由折弯模具磨损、操作人员技能不足、折弯压力不稳定等因素引起。

为解决这一问题，可以采取以下措施定期检查和修磨折弯模具，确保模具完好无损；加强对操作人员的技能培训，提高操作人员的专业水平；在折弯过程中使用定位装置和夹具，确保产品定位准确。

折弯精度问题焊接缺陷问题010*******表面处理质量问题010*******提高工作效率安全操作规程不仅保障员工的安全，还可以提高工作效率。

通过正确的操作方法和流程，员工可以更加高效地完成任务，减少时间和资源的浪费。

保护员工安全钣金加工过程中存在一些安全隐患，如不正确使用设备或操作不当可能导致受伤或事故。

因此，遵守安全操作规程对于保护员工的安全至关重要。

独家揭秘钣金喷漆技巧钣金喷漆是一项专业的汽车修复技术，通过使用喷枪将特定颜色的汽车漆均匀地喷涂在车身上，使汽车恢复到原有的外观状态。

在这篇文章中，我们将揭秘一些钣金喷漆的技巧，以帮助您更好地了解这项技术。

第一节：钣金喷漆前的准备工作在进行钣金喷漆之前，首先需要做好一系列的准备工作。

这包括清洁车身表面，去除旧漆和刮痕，并进行必要的修复工作。

接下来，需要进行打磨，以使车身表面光滑均匀，并为漆面提供更好的附着力。

在准备工作完成后，涂刷底漆，这将为喷涂汽车漆提供一个良好的基础。

第二节：喷涂技巧与注意事项1. 控制喷漆量和喷漆厚度：喷漆量应保持均匀，不要过多或过少，以免造成漆面厚度不均。

应保持每一次喷涂的厚度相同，避免出现色差或反光不均。

2. 喷涂角度和方向：喷漆时，应将喷枪保持垂直于车身表面，以确保漆面均匀。

同时，在喷涂时要保持一定的喷涂距离，不要太近或太远。

3. 控制喷漆速度：喷漆速度应均匀，不要过快或过慢。

过快的喷漆速度可能导致漆面起雾或出现喷雾状，而过慢的喷漆速度则可能导致漆面流挂或凝胶。

4. 注意喷漆环境：喷漆应在合适的环境下进行，避免有风、灰尘或异物的地方进行喷漆，以免影响喷涂效果。

第三节：干燥和抛光喷涂完毕后，需要进行干燥处理。

干燥时间的长短取决于涂层的厚度和环境温度，通常需要24至48小时。

在干燥过程中，应保持车身表面清洁，避免尘埃和杂质对漆面的影响。

当车身完全干燥后，可以进行抛光工作，以提高漆面的光泽度和观感。

通过使用抛光机和适当的抛光剂，可以去除漆面上的轻微划痕和瑕疵，使漆面恢复光滑明亮。

结论：钣金喷漆是一项技术要求较高的汽车修复工艺，只有经过专业的训练和实践，才能够掌握其中的技巧。

在进行钣金喷漆前，做好准备工作是至关重要的，喷漆时需要注意喷涂量、角度、速度和环境等因素。

最后，在干燥和抛光阶段，同样需要细心和耐心，以保证钣金喷漆的质量和效果。

希望通过本文的揭秘，您对钣金喷漆技巧有更深入的了解，以便在需要时能够更好地选择和应用这一技术。