下载文档原格式
LZ系列刮板式捞渣机使用说明书靖江华泰机械制造有限公司目录一、产品型号、标记含义二、用途、原理及特点三、规格与技术参数四、基本结构五、安装、调试和试运行六、操作规程与检修说明七、维护保养与技术安全八、易损件清单九、电器图、安装总图、零部件图捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义LZ说明：1、 捞渣机布置形式分为A 、B 、C 三种。
见图（一）捞渣机宽度代号（上槽体内宽度1/100）设备除渣03图(一)捞渣机布置形式形式A为一台锅炉配置一台捞渣机，单侧排渣（左侧或右侧）。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合，传动系统平台左置或右置。
形式B为一台锅炉配置二台捞渣机，双侧排渣。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合，相背布置（即两尾相靠）。
形式C为一台锅炉配置一台渣机，炉后排渣。
捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。
2、传动系统平台设置方位的确定：人面向捞渣机出渣口，平台在左侧者定为左量，平台在右侧者定为右量。
溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧，均在炉前一侧，即捞渣机拖出方向。
定货时需方应提出设置方位要求。
二、用途、原理及特点：1、用途：本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣，可与25-600MW机组（蒸发量130---2000t/h锅炉）配套。
我公司根据客户的具体要求，可设计不同规格，不同形式的捞渣机。
捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备，它与渣井（含支架）、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。
2、工作原理：上槽体内储满冷却水（水温≦60℃），炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化，由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出，再经碎渣机破碎后进入渣沟，水力输送到灰浆池，亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中，之后装车运出，供综合利用。
3、特点：本机与关断门配合使用，关断门全部打开后插入上槽体水中，组成炉底的密封系统，实现炉底不漏风，使锅炉运行稳定。
芜湖发电厂五期工程 #2机组捞渣机及其辅助设备安装第1页共21页1工程概况及工程量1.1 工程概况芜湖发电厂除渣系统由液压破碎装置、钢带输渣机、碎渣机、斗提机、渣仓、给料机、干式卸料机、双轴搅拌机等设备组成。
锅炉炉渣落入渣井经液压破碎装置初步破碎后排到钢带输渣机,钢带输渣机输送炉渣进入碎渣机破碎,破碎后炉渣由斗提机落入渣仓,由给料机送到干灰散装机和双轴搅拌机,干渣由干灰散装机装入汽车运走或双轴搅拌机调湿后经汽车运走。
液压泵站提供液压装置所需压力,仪用空气由1m3储气罐提供,布袋除尘器和压力真空释放阀布置在渣仓上部。
为检修方便还装有2t和3t电动葫芦各一个。
1.2 主要工程量1.2.1主要工作量：主要工作量如表：2 编制依据2.1采用北京过电富通科技发展有限责任公司的安装图纸及说明书2.2 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》2.3 上海电力建设芜湖项目工程公司《芜湖发电厂五期2×660MW机组＃2标段施工组织设计》2.4 上海电力建设芜湖项目工程公司《锅炉专业施工组织设计》2.5 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇2.6《电力建设施工质量检收及评价规程》第二部分：锅炉机组DL／T5210.2-2009第五部分：管道及系统DL／T5210.5-20092.7 DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）2.8 DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇2.9 电力建设施工质量验收及评价规程第七部分:焊接DL/T5210.7-20102.10《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标（2006版）3 施工准备3.1 作业人员3.1.1作业人员配置、资格全体参加安装的人员总数26名，具体工种人数如：表4人员资格要求一览表：表43.1.2 作业人员职责分工和权限人员分工和权限一览表：表53.2.1仪器、仪表仪器、仪表一览表：表63.2.2施工工机具工机具一览表；表73.3施工材料施工材料一览表：表83.4施工机械施工机械一览表：表93.5安全器具安全器具一览表：表103.6技术准备3.6.1 除渣设备厂家图纸及说明书，装箱清单到现场。
电力建设发电项目施工捞渣机安装施工方案一、项目背景与概述本项目是一项电力建设发电项目，旨在提供稳定可靠的电力供应。
而电力发电过程中，会产生大量的渣料，需要及时清除以保证设备正常运行。
为了高效快速地清理渣料，本项目计划安装一台捞渣机。
二、工程范围本工程范围包括捞渣机的安装及相关设备的连接与调试。
具体包括捞渣机的基础施工、设备安装、电气接线、管道连接等内容。
三、施工准备与前期工作1.施工团队的组建：安排专业的施工队伍进行施工，包括工程师、技术人员和施工工人等；2.材料设备准备：准备捞渣机及相关管道、电线等设备，确保施工材料齐全；3.施工场地布置：根据捞渣机的尺寸和施工要求，合理规划施工场地，确保施工顺利进行；4.施工方案制定：根据现场情况和设备要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施等内容；四、施工工艺及方案1.捞渣机基础施工：根据捞渣机的大小、重量和使用环境等因素，合理设计基础支座，并进行基础开挖、垫层铺设、混凝土浇筑等工作；2.设备安装：将捞渣机吊装到基础支座上，并进行定位、固定等工作，同时安装相应的导轨、导向轮等辅助设备；3.电气接线：根据捞渣机的电气原理图，按照规范要求进行电气接线，包括电源接入、各个电机及传感器的接线等；4.管道连接：根据捞渣机的工作原理和要求，将进渣管道与渣料收集器相连接，同时与排渣管道接通，确保渣料顺利排出；5.调试与试运行：完成设备的安装和接线后，进行设备的调试和试运行，确保设备运行正常。
五、质量控制及安全施工1.质量控制：施工团队按照施工方案的要求进行施工，严格控制质量，确保相关设备安装牢固、电气线路接触良好、管道连接无漏水等；2.安全施工：施工人员必须经过专业培训和持证上岗，严格遵守施工安全规定，佩戴个人防护用品，并设置警示标志，确保施工过程中无意外事故发生。
六、施工期限与进度安排施工期限为30天，具体进度安排如下：1.基础施工：5天；2.设备安装与连接：5天；3.电气接线：3天；4.管道连接：3天；5.调试与试运行：5天；6.质量检验与整理交付：9天。
内蒙古京隆发电有限责任公司捞渣机电动驱动装置安装方案批准：生技部审核：部门审核：专业审核：编写：2012年04月15日目录1、改造目的2、目前存在问题3、改造方案（包括安全措施、技术措施及质量要求）4、质量要求5、安全文明施工要求6、所需材料7、实施计划1、改造目的提前安装捞渣机电动驱动装置相关设备，在捞渣机液压马达发生故障时，及时更换为电动驱动装置，保证设备正常运行。
2、目前存在的问题我公司#1、2炉刮板捞渣机型号GBL20D，青岛四洲电力设备有限公司生产，正常出力（以干渣计）：18 T/h，吹灰器运行时出力（以干渣计）：32 T/h，最大出力（以干渣计）： 60 T/h，刮板的宽度1710 mm，刮板的高度230 mm，捞渣机总长度约51000mm，捞渣机所配的液压马达型号为波克兰MS125，2007年3月24日相继投运。
由于煤质原因，渣量特别大，锅炉落焦时有发生，因设计煤种不同，马达实际运行出力相对偏小，经常过载跳闸，而驱动油站的溢流阀压力已经调到260bar设备极限为300bar，最大负荷能力较差，尤其瞬间峰值载荷能力差，特在设备运行时安装捞渣机电动驱动相关设备，达到具备更换条件，当液压马达故障时，迅速更换电动驱动拖动机构，确保捞渣机在短时间内恢复正常运行。
3、改造方案3.1施工前准备：3.1.1核实厂家图纸和到货设备尺寸、规格和数量。
3.1.2施工单位准备相应的工器具、材料、机械、安全保护用品。
3.1.3检查渣仓顶部电动葫芦安全可靠，能投入使用。
3.1.4渣仓顶部格栅作业区铺设胶皮，防止杂物掉入渣仓内。
3.1.5搭设架子并铺设脚手板，保证作业区域与运行捞渣机可靠隔离。
3.2 设备材料运输到现场：3.2.1按照厂家图纸及设备到货清单用叉车把平台支架、驱动平台、链罩、链条、驱动减速机、拖动机构总成等运送到现场。
3.2.1用渣仓顶部电动葫芦把各件吊到渣仓顶部平台上并放置在合理位置。
3.3电动驱动装置平台安装头部平台安装→驱动平台、爬梯、围栏安装→驱动减速机安装→电控柜及系统设施安装→拆除液压马达及驱动轴→电动驱动拖动机构安装→减速机链条及护罩连接→启动试运。
GBL-0.8×n型系列刮板出渣机使用说明书目录1.概述2. 结构特征与工作原理3. 技术参数4. 安装、调整5. 使用操作6. 保养、维护7. 故障排除8. 易损件清单一、概述：我公司独立开发研制的新型刮板出渣机（灰渣输送机），彻底摆脱了原刮板出渣机的设计理念，创造出了故障率低、长寿命的优秀产品，使其成为目前锅炉除渣系统的主流产品，深受客户信赖。
GBL-0.8×n系列型刮板出渣机主要用于电站锅炉、工业锅炉的机械排渣设备。
刮板出渣机置于锅炉底部，除渣口可与灰沟冲渣或输送机转运实现连续排渣，也可直接用汽车运渣实现间断性排渣。
GBL系列型刮板出渣机的型号编号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。
设备型号GBL-0.8×n代表的意义是：GBL - 0.8 × n刮板出渣机水平投影长度（m）刮板长度（m）刮板出渣机如果在型号中的阿拉伯数字后面加A、B、C——如，则字母GBL-0.8×13A为重大改进顺序号。
二、结构特征与工作原理:刮板出渣机采用“下回链”式，即使碰到大渣块也不会卡死。
主要由驱动装置、拖动装置、内导轮、张紧装置、壳体、刮板链条及下压轮等几大部分组成。
结构紧凑、运行平稳、耗能低、性能可靠。
该产品有以下主要结构特点：1、主动圆环链轮：采用凹齿式结构设计，精铸成型，并经热处理，故有较高的使用寿命。
该链轮具有接触面积大，承载能力强等优点，且与链条有很好的匹配性能，对于链条因磨损而周节变长具有良好的适应性。
实践证明该结构设计在运行中不易掉链。
2、刮板刮渣板设计独特，具有快速拆装功能。
刮板铰叉插入链条环中，用不锈钢螺栓紧固，从而实现了柔性连接。
当两根链条不同步时，刮板能自动偏转一定角度，找到最佳受力点，使两链条受力均匀。
3、内导轮内导轮采用多重密封方式，能确保灰渣不进入轴承腔内，故使用寿命长。
外圆设有沟槽，链条在沟槽中运行，确保工作中不掉链。
4、张紧装置张紧装置采用手动张紧形式，操作方便、省力。
捞渣机耐磨板更换施工方案及流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help yousolve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts,other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!捞渣机是一种常用于清理污水中的垃圾和杂质的设备，而耐磨板则是捞渣机上一种起到保护作用的重要部件。
GBL-12A×n型刮板捞渣机安装使用说明书一、简介GBL-12A×n系列刮板捞渣机用于300～900MW燃煤发电机组炉底灰渣的连续清除。
壳体宽度1.652m(外宽)，整机长度n随使用要求不同而在35～70m间变动。
为便于运输及现场的安装，捞渣机一般分3～7段制造出厂。
本捞渣机有如下结构特点：1.捞渣机下仓制成封闭式，刮板回程在铸石衬底上运行，可将捞渣机未被扫渣帘清除的少量回程带渣全部集中在尾部，垂直于水平槽体的液压自动张紧装置配以尾部弧形封闭壳体可实现刮板带渣的自动清理，从而彻底解决了刮板空载段带渣的问题。
2.刮板与链条的连接：由于采用了无螺栓铰链式连接，使拆装调节刮板间距极为方便，没有螺栓连接的防松防锈之弊和钢性连接的有害约束，连接可靠。
3.无螺栓紧固快开人孔：此人孔只需一捅即开，避免了因螺栓锈蚀造成开门困难和操作繁琐之弊。
4.可摇开式内导轮：此结构可将壳体内部部件转至外侧，便于对内导轮的检修5.采用凹齿式拖动链轮，其有链条磨损严重后或节距制造偏差较大时的对链条适应性强，不掉链，导向性好，寿命长，可靠性高等优点。
二、安装1、基础施工捞渣机钢轨铺设和地面基础按方案图施工。
2、刮板捞渣机的安装整机安装顺序：行轮（主动行轮）—壳体—平台、梯子—张紧系统—驱动装置—电气系统—链条、刮板—喷淋水管、轴封水管。
2.1行轮（主动行轮）的安装捞渣机出厂时各组行轮被卸下，需在使用现场重新装上。
行轮（主动行轮）的安装只需将机壳腿板上挡板和连接螺栓、垫圈拆下，将行轮（主动行轮）轴装于腿板U形槽中，再将挡板和连接螺栓、垫圈安装好即可（详见《刮板捞渣机装配图》及图1）。
注：主动行轮电机减速机先不安装，图1中所示为主动行轮外形。
将捞渣机以其行轮（主动行轮）支撑于钢轨上后进行壳体的安装。
行走装置安装完毕。
2.2.2机壳斜升段的定位与连接在未连焊机壳C和机壳D之前，应按支架外供图先拼装支架。
支架焊接：先将门框按总装配图中的位置就位，并将门框与预埋板焊接牢固，然后用角钢及连接板(设备出厂时将连接板点焊于框架上，现场应进行位置调整后焊接)与框架焊连，焊接完毕后利用辅助支撑将支架固定好。
捞渣机安装方案范文一、引言捞渣机是一种重要的工程机械设备，主要用于清理和处理河道、湖泊、港口等水域中的淤泥、渣滓等底泥杂物。
本文将从准备工作、设备选择、安装步骤等方面，制定一个完整的捞渣机安装方案。
二、准备工作1.确定捞渣机安装地点：需要考虑水域的深度、宽度等因素，以及周边的环境和用途。
2.准备安装场地：需要清理场地，保证施工区域没有障碍物。
4.提前购买捞渣机：根据实际需求，选购适用的捞渣机，并与供应商沟通确认安装要求。
三、设备选择1.根据工程需求选择捞渣机的型号和规格：根据清理工作的具体要求，选择适合的捞渣机型号和规格，包括工作深度、清理能力等指标。
3.选购配套设备和附件：根据实际需求，选购配套的输送设备、吊装设备和其他附件。
4.确保设备质量和售后服务：选择有信誉和良好售后服务的供应商，确保设备质量。
四、安装步骤1.安装底盘：首先需要将捞渣机的底盘固定在场地上，采用钢钉或螺栓将底盘牢固地固定在地面上。
2.安装臂架：根据捞渣机的型号和规格，安装相应的臂架，确保其稳定性和牢固性。
3.安装捞头：根据清理工作的需要，安装相应的捞头，并确保其能够自由运动和定位。
4.安装输送设备：根据工程要求，安装相应的输送设备，确保泥浆的传输效率和准确性。
5.安装动力系统：根据实际情况，将电动机或柴油机等动力系统安装在适当的位置，并进行相应的连接和调试。
6.连接供电系统：将捞渣机的电源和供电系统连接起来，确保设备能够正常运行。
7.进行测试和调试：进行捞渣机的测试和调试，确保设备的功能和性能符合设计要求。
五、安全措施1.使用符合安全标准的设备：选购符合国家安全标准并经过检验合格的捞渣机。
2.安装设备时，注意场地平整和边坡稳定，严禁在不安全的地方操作。
3.进行设备维护和保养：定期检查捞渣机的设备和附件，保持其正常运行。
4.使用专业人员操作：只有经过专业培训和持证人员才能操作捞渣机，确保安全和高效。
六、总结通过制定一个完整的捞渣机安装方案，可以保证安装过程的顺利进行，确保设备能够正常运行。
内蒙古白音华金山坑口电厂工程2Χ600MW机组刮板捞渣机关断门、渣井安装、运行维护手册（第一版）用户方：内蒙古白音华金山坑口电厂供货方：无锡市华通环保设备有限公司设备型号：GBLHT-600（BYH）项目编号：GBLHT-600-0719文件编号：GBLHT-600-07W8编写日期：2007年11月20日地址：无锡市江海东路1899号电话：9 传真：0目录一．锅炉规范二．通用安全事项三．设备描述（大部件介绍）四．设计参数五．捞渣机系统对水的要求六．捞渣机功能说明（运行方式）七．捞渣机操作说明（注意事项）八．捞渣机安装说明九．捞渣机调试说明十．捞渣机运行说明十一．捞渣机维护检修说明十二．捞渣机故障说明一．锅炉规范白音华电厂地处内蒙古锡林郭勒盟，除渣系统按每台锅炉1套系统考虑。
即每台锅炉炉膛下部设有1台刮板捞渣机，炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却，然后由刮板捞渣机捞出经碎渣机（不供货）破碎后落入渣沟流入渣浆池，其捞渣机抬头较低。
详述如下：1. 设计和运行条件1.1现场条件1.1.1 内蒙古白音华金山坑口电厂位于内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华苏木境内，距锡林浩特约240 km，距西乌珠穆沁旗（巴彦乌兰镇）约85km，距白音华4号煤田（4号露天矿）约3km。
本期工程建设2X600MW亚临界直接空冷燃煤机组。
按4X600MW同类型机组规划。
拟建电厂燃用白音华四号露天矿褐煤。
电厂属于坑口电厂类型。
1.1.2 除渣系统采用水力除渣方式。
1.2 设计和运行条件（系统概况和相关设备）1.2.1设计条件本期工程建设规模为2台600MW机组。
锅炉底渣采用水浸式刮板捞渣机（SSC，下同）连续除渣的机械输送系统。
1.2.2系统概况除渣系统按每台锅炉1套系统考虑。
即每台锅炉炉膛下部设有1台刮板捞渣机，炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却，然后由刮板捞渣机捞出经碎渣机破碎后落入渣沟流入渣浆池，再由渣浆泵经管道将渣浆送入脱水仓，经脱水后的炉底渣由汽车送往贮灰场碾压储存或综合利用，脱水仓的溢流水经沉淀后重复使用。
华能沁北三期工程2×1000MW#6炉机组配备的干式排渣系统设备由北京国电富通科技发展有限责任公司生产制造，其主要设备构件包括机械密封、渣井、液压碎渣机、钢带输送机、液压泵站、单辊碎渣机、渣仓、斗提机、除尘器、给料机、卸料器、双轴加湿搅拌机、平台扶梯等。
其中渣井的有效容积为160m3，钢带输渣机最大出力为30t/h；贮渣仓的直径为10m，有效容积为385m3，振动给料机最大出力为100t/h。
2、编制依据2.1、施工图纸基础条件、总图、炉底设备（干式除渣系统机务部分施工图第一、四册）机械密封（干式除渣系统机务部分施工图第二册）渣井（干式除渣系统机务部分施工图第三册）渣仓（HNQB3-CG-ZC-01)钢结构平台（干式除渣系统机务部分施工图第五册）2.2、标准规范2.2.1《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分)DL5009.1-20022.2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210.2-20092.2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20042.2.4《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20002.2.5《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版2.2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2003年版3.1、材料准备槽钢［8 100米（安装时临时加固及平台制作）角钢∠50×5 80米（安装时临时加固及平台制作）3.2、施工机械5T卷扬机 1台 25T低架平板车 1辆50吨汽车吊 1台 40T运输汽车 1辆40T龙门吊 1台 8T叉车 1辆10吨倒链 10台 2吨倒链 5台5吨倒链 16台 8吨千斤顶 2台3.3、技术资料3.3.1 干式排渣机安装图纸及说明书3.3.2 干式排渣机安装作业指导书及技术交底3.3.3 相关验评、记录及施工技术规范3.4、计量器具及特殊工具玻璃管水平仪 1套水准仪 1台50米盘尺 1把 500mm钢板尺 2把1.5米钢板尺 1把线坠 2个1米钢板尺 1把厂家随机专用工具注:以上测量器具必须校验合格4.1流程4.2 工序方法4.2.1 施工前准备干式排渣机安装前所有施工人员必须看懂施工图纸、安装说明书、作业指导书和技术要求，并履行安全技术交底记录签字，了解施工步骤及方法，明确安装中的注意事项，做到心中有数。
华能（天津）煤气化发电有限公司技术协议买方：华能（天津）煤气化发电有限公司华能（天津）煤气化发电有限公司（以下简称买方）计划增设一台捞渣机，特定此协议。
1 总则1.1 本技术协议适用于华能绿色煤电天津IGCC电站工程锅炉配套新增水浸式刮板捞渣机(SSC 以下同)和渣仓本体及辅助设备，它提出了上述部分的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术协议和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.3 在合同签订后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。
如提出修改，具体事宜由双方共同商定。
1.4 卖方须执行本技术协议所列要求、标准，本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、行业标准和有关国际标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
1.5卖方的产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。
如有技术引进方或与其合作的国外技术支持方，必需由国外技术引进或支持方负责本设备的性能保证。
1.6卖方对整套设备和辅助系统负有全责，包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商若发生变更应事先征得买方的认可。
1.7本工程采用KKS编码标识系统，卖方供货范围内所有设备及阀门、控制设备及I/ O点等均应在最终版的图纸及货物上标明其KKS编码，具体的编码原则和区段由设计院提供和确认。
2 环境条件与设计条件2.1 工程概况本期工程安装1×250MW级国产IGCC机组, 采用西安热工研究院有限公司自主开发的国产2000t/d级气化炉，其它装置均按该规模匹配。
本工程厂址在天津市滨海新区的临港工业区内,并预留将来扩建场地。
气化炉中的高温熔渣经冷却、粒化、并释放压力后排入刮板捞渣机，经捞渣机的斜升段脱水后直接排入渣仓储存，渣仓内的渣由运渣汽车定期运至灰场或综合利用用户。
目录1、编制依据................................................................................................ 错误!未定义书签。
2、工程概述................................................................................................ 错误!未定义书签。
3、主要工程量............................................................................................ 错误!未定义书签。
4、作业条件................................................................................................ 错误!未定义书签。
5、作业方案................................................................................................ 错误!未定义书签。
6.施工工序卡............................................................................................... 错误!未定义书签。
、施工准备施工工序卡....................................................................... 错误!未定义书签。
、支吊架配制、安装工序卡............................................................... 错误!未定义书签。
GBL刮板式捞渣机及渣井系统安装使用说明书目录一.名称、型号、用途及适用范围......................................... ....... (2)二.技术参数................................................................................ ....... (2)三.结构特点........................................................................ . (3)四.安装 (4)五.使用及维护 (5)六.油漆包装与运输 (5)七.故障分析.................................................................... ..... . (7)八.易损件目录 (7)一．品名称、型号、用途及适用范围1、名称：带渣井及关断门的刮板式捞渣机产品型号2、产品型号二.参数（单台）刮板式捞渣机：1、出力: 8～48 t/h2、主电机功率18.5kW 380V3、刮板运行速度0.8～2.8 m/min4、水容量38 t5、耗水量45 t/h6、出口水温〈60℃7、出渣含水率≤25%8、滚轮直径φ500mm9、轮压15 t10、链环规格及型号23MnNiMoCr φ30×10811、刮板尺寸220×170×1200mm12、外形尺寸31280×5300×870013、电力驱动装置电机功率2×2.2 kW关断门及液压系统1、关断门个数22个（2个端门20个侧门）2、液压缸推力3000kg3、缸筒内径φ80mm4、油缸行程端门400mm，侧门300mm5、液压站电机功率3kW三．结构特点：1.简介本除渣系统包括与锅炉下联箱连接的渣井部分，液压驱动的关断门部分以及刮板捞渣机三大部分。
国投宣城发电有限责任公司SDIC XUANCHENG ELECTRIC POWER CO，LTD#1机组捞渣机链条整体更换施工方案批准：审核:编制：设备维护部锅炉专业2011年05月18日＃1机组捞渣机链条整体更换施工方案一、设备现状及编制目的1、设备现状我公司捞渣机链条为奥地利培瓦克公司生产的高强、高耐磨捞渣机专用圆环链条,链条规格型号为34×136mmG80-E10，渗碳层厚度3。
4mm。
从投产至今历时32个月，现渗碳层已完全磨损完毕，磨损量已达8mm，磨损已接近1/3，严重影响捞渣机安全稳定运行.2、目的机组运行过程中，如因渣量大发生捞渣机链条拉断，在紧急情况下，能够安全、高效、优质地进行＃1炉捞渣机链条更换，最大程度地缩短抢修时间和减少经济损失.二、工作概况和工期1、工作概况对#1炉捞渣机链条整体更换，更换链条2根，每根链条长110米左右,对86块刮板和刮板牛头进行检查修复后利旧。
2、施工工期所有工作在72小时内完成。
三、组织机构指挥：贾永辉李斌运行管理部:吕华兵当值值长设备维护部:白兴龙郭景敏施昌富安全监察部：吕峰李秀成蒋昌钦维护单位：祁旭东王斌四、施工单位施工单位：待定协助单位：无锡华通环保工程有限公司五、安全措施1、严格执行工作票制度，开工前认真做好危险点分析，向每个作业人员做好安全交底工作.2、所有施工作业人员了解工作内容，认真学习《安全工作规程》，明确工作中危险点，正确使用安全工器具和劳动防护用品，确保工器具合格好用。
3、设备部、运行部应安排专人进行指挥及组织协调工作。
4、施工单位指定专人负责指挥检修，检修人员实行轮流作业.5、检修现场照明必须充足。
6、使用气割前，一定检查好氧、乙炔带完好，不得有破损,氧、乙炔瓶之间的距离在10米以上。
动用气割时，设专人进行监护.7、工作时应配戴好防尘口罩、防护眼镜等安全防护用品。
8、临时搭设的架台必须搭设牢固，经过验收合格后方可使用。
火电厂刮板捞渣机常见问题及解决措施探讨[摘要]刮板捞渣机是火力发电厂中比较重要的设备之一，它主要用于锅炉灰渣的回收及分离工作，一般运行的条件相对恶劣，所以就会在刮板捞渣机的安装及运行当中容易发生故障。
本文力图对刮板捞渣机的安装及运行两个方面产生的问题进行分析研究并给出合理化建议。
【关键词】火电厂；刮板捞渣机；问题；故障分析；解决方法在大型火热发电厂中锅炉是必不可少的能源设备，它提供着热电厂大部分的热能动力，而锅炉运行的同时会产生多样的问题，所以一个锅炉会配套很多设备来配合锅炉一起正常高效的运行。
每台锅炉配一台刮板捞渣机、一台碎渣机、一台刮板输送机、一台带式输送机及两台渣仓。
锅炉炉膛排出废渣连续进入刮板捞渣机上槽体经水冷却和碎化后由刮板捞渣机捞出排入碎渣机，而后由碎渣机破碎后排入到刮板输送机转运至渣仓顶部。
在刮板输送机出口设置有三通切换门，三通的一个出口直接接至刮板输送机的近端渣仓，三通的另一个出口至渣仓顶部的带式输送机，刮板输送机排出的渣可由该带式输送机输送至远端渣仓。
以上就是一整套简单的锅炉排渣处理过程。
一、刮板捞渣机工作位置和构成刮板捞渣机就处在锅炉炉膛灰斗的正下方，它是锅炉排渣系统中重要的组成部分，因此它的安装及运行的稳定安全是保证锅炉安全运行的一个重要因素。
刮板捞渣机本身是由箱体、驱动端、拉紧端、导向轮、刮板链条、润滑油系统及移位装置组成。
它处于锅炉的炉底，在安装的过程中尤其要注意运营条件的调试及改善，以保证热电厂正常运行中不至于因为运营条件的问题导致返工影响效率。
而锅炉在燃烧的同时产生的废渣要及时的处理，其将废渣直接被刮板捞渣机的上槽体接收，再经上槽体的冷却水冷却降温后通过输送带运出锅炉炉底。
在这个过程中其刮板易受链条故障发生倾斜现象；其链条因各种原因导致的磨损使得两侧链条整体或局部长短有偏差，会致使链条跑偏现象；其液压驱动装置在高负荷运载下容易产生种种原因导致警报频发等情况发生。
二、刮板捞渣机主要容易出现的问题1、刮板捞渣机在安装时主要容易出现的问题（一）水封的水流不均匀：在刚刚安装的捞渣机调试中容易出现的问题之一就是水封中水流不均匀的问题，导致水流小的地方容易出现积渣的现象发生。
目录
1、编制依据 (2)
2、工程概述 (2)
3、主要工程量 (2)
4、作业条件 (2)
5、作业方案 (3)
6.施工工序卡 (4)
6.1、施工准备施工工序卡 (4)
6.2、支吊架配制、安装工序卡 (4)
6.3、送粉管道安装工序卡 (7)
7、创优质量保证措施 (7)
8、QA检查单 (8)
9、安全文明施工措施： (9)
9.1安全措施 (9)
9.2文明施工措施 (10)
9.3施工安全风险控制计划 (11)
10、绿色施工控制措施 (14)
11、强制性条文施工执行表 (15)
12、反馈单 (16)
13、变更单 (17)
1、编制依据
1.1锅炉厂提供的施工图纸及安装说明书
1.2《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）（DL5190.2-2012）
1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）（DL/T5210.2-2009）
1.4《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL 5009.1-2002；
1.5《电力建设安全健康环境评价标准》；
1.6《环境管理体系程序文件》；
1.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2009版）；
1.8《绿色施工管理规程》DB11/513-2008；
2、工程概述
本工程采用XX锅炉厂制造的XX型锅炉，配备XX公司制造的捞渣机，主要包括渣斗、液压关断门、刮板捞渣机、冲渣水管道。
除渣冲渣水采用闭式循环。
灰渣从渣斗落下由刮板捞渣机将渣捞出，送至渣仓，运至厂外。
3、主要工程量
4、作业条件
5、作业方案5.1方案设计
5.2 施工工序流程流程图
6.施工工序卡
6.1、施工准备工序卡编号：001
6.2、捞渣机安装工序卡编号：002
7、创优质量保证措施
7.1质量目标：
确保单位工程合格率达100％；分部、分项工程、检验批合格率达100％；施工过程中杜绝重大事故；
7.2质量保证措施：
7.2.1设备到达现场后，及时联系开箱、全面检查并做好验收记录，若发现有损坏或者
质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；
7.2.2对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；
7.2.3设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
7.2.4设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。
7.2.5吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。
7.2.6临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。
7.2.7设备安装完成后，应及时进行找正验收。
8、QA检查单
F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师； S：监理代表 O ：业主代表；
9、安全文明施工措施：
9.1安全措施
9.1.1通用安全技术措施
9.1.1.1 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等进入施工现场。
9.1.1.2严禁酒后进入施工现场。
9.1.1.3严禁在施工现场打闹、随地大小便等不文明行为。
9.1.1.4严禁野蛮施工行为。
9.1.1.5开工前，所有参加施工人员必须进行安全交底，要求施工人员遵守有关规章制度，认真执行安全施工岗位责任制，严禁违章作业，做到有章必循，违章必究。
开工前须办理《起重作业许可》。
9.1.1.6 夜间工作必须有充足照明。
9.1.1.7脚手架搭设必须符合有关规定，牢固可靠，并经安监人员检查合格后方可使用，脚手板不可单块单独使用，必须绑扎牢固。
9.1.1.8氧气瓶与乙炔瓶放置安全距离不得小于8m。
9.1.1.9高空作业使用的工器具必须系好安全绳，工具和螺栓必须放到工具包内。
9.1.1.10角向磨光机、无齿锯和火焊等操作人员必须戴保护眼镜，并且严禁用手拿机械转动部位。
9.1.1.11周一安全活动应规范，开工前要“三交、三查”。
9.1.1.12设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
9.1.1.13设备吊装前将锅炉上所有不使用的电源全部切断，防止漏电打火对钢丝绳造成损坏。
9.1.2 焊接时的安全措施
9.1.2.1进行焊接、切割工作时，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危险及安全隐患的情况时，必须采取防范措施。
9.1.2.2不宜在大风及大雾天气进行露天焊接或切割作业。
如确实需要时，应采取遮蔽、
防止触电和防止火花飞溅的措施。
9.1.3 安全用电
9.1.3.1严禁非电工人员拆、装施工用电设施，所有配电盘必须安装漏电保护器。
施工用电采用三相五线制，采用三级配电二级保护。
固定式电源线采用直埋、架空等方法对电缆进行保护。
架空的电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。
施工现场要严格按照“一机一闸一保护”进行三级配电箱设置。
9.1.3.2电气设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉、合闸。
9.1.3.3严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入电源插座内使用。
9.1.3.4夜间施工应有足够的照明。
9.1.3.5 75t塔吊是电动机械，在正值吊装板梁时，在一个电源盘上的其他电源应停止使用。
9.1.4 特殊安全技术措施
9.1.4.1 施工人员严格按照《电力建设安全操作规程》内容施工。
板梁吊装前进行安全、技术交底，并在安全、技术交底纪录上签字，不签字不准参加施工。
9.1.4.2吊车站位点必须经过压实后方可作为起吊站位。
9.1.4.3在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100mm～200mm停止升钩检查车辆制动安全装置，检查无误后停留几分钟后，再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。
9.1.4.4管排抬吊时，必须办理安全施工作业票。
并采取相应加固措施维持吊点不变，出现两车起吊速度不同步的情况下，应按照指挥要求将两侧平衡后，再继续起升。
9.1.4.5当工作地点风力较大或达到5级以上时，不得进行起吊工作，工作遇有大雾、沙尘暴等恶劣气候或夜间照明不足时，不得进行吊装工作。
9.1.4.6起吊物一定要绑扎牢固，钢丝绳必须保证6倍以上安全系数，卡环、手拉葫芦不得超负荷使用，吊装机械的制动安全装置保证灵敏可靠。
9.1.4.7起吊时，施工人员严禁在起吊物下逗留或工作。
9.1.4.8起重工与操作工协调工作，应以对讲机指挥为准，指挥信号明确无误。
9.1.4.9所有施工的工器具必须经检验合格后方可使用，并且钢丝绳绝对不允许出现断股等现象。
9.2文明施工措施
9.2.1超前策划，坚持合理的施工程序，组织有序的均衡施工。
9.2.2现场材料堆放整齐有序，不妨碍交通和施工，标志清晰齐全。
9.2.3现场电源线、电焊皮线等应走向整齐简洁合理，严禁乱拉乱扯。
9.2.4每次下班时检查工器具，停电后方可离开。
9.2.5 保持现场卫生，做到随干随清，谁干谁清，工完料尽场地清。
9.2.6施工操作符合安全规程和工艺规程的要求，不蛮干、无三违；正确使用并保管好工器具，保护施工成果，不损坏、不乱打洞和乱动用电火焊。
9.2.7脚手架的搭设整齐、牢固且符合安规要求，架板、围栏齐全。
9.2.8所有孔洞、盖板、围栏及平台、楼梯临边栏杆齐全。
9.3施工安全风险控制计划
施工安全风险控制计划表
10、绿色施工控制措施
10.1施工场地垃圾及时清理，不得长时间存放；
10.2焊条头应及时回收，焊接设备集中布置且统一布线；
10.3施工过程中残余的带油废弃物，要放置在专用的容器内；
10.4施工场所应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”；
10.5尽量避免或减少施工过程中的光污染。
夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中
在施工范围，电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄，禁止长明灯；
10.6开箱后的包装物应及时清理；
10.7夜间加班噪声严格控制不得超过国家标准《建筑施工场界噪声限值》
（GB12523-90）的规定；
10.8下班前检查所用的电源应切断，如：焊机、照明等；
10.9当出现火情，应立即关紧氢气、氧气、乙炔等易爆钢瓶，立刻切断电源。
10.10图纸会审时，应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损
耗率降低30%。
10.11根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。
10.12现场材料堆放有序。
储存环境适宜，措施得当。
保管制度健全，责任落实。
10.13材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。
根据现场平面布置情况就
近卸载，避免和减少二次搬运。
10.14选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间
运行。
可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。
机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。
10.15合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。
11、强制性条文施工执行表
12、反馈单
13、变更单。
