低压吸附式天然气

输气管道放空天然气回收方案探讨随着全球能源消耗的不断增长，天然气储备已成为一个重要的能源供应来源。

从源头开始到消费者处的输气管道系统在天然气储备中发挥着重要作用。

然而，管道放空带来的天然气浪费及环境污染问题受到了越来越多的关注。

为了解决这个问题，天然气回收技术不断发展，成为了一种重要方式来减少天然气排放和浪费。

本文将探讨输气管道放空天然气回收方案。

输气管道放空的问题输气管道系统在生产、储运和消费过程中，常常需要进行压力调整或维护等操作。

这些操作往往会导致管道内部的天然气流失。

数据显示，2018年我国天然气管道放空量超过200亿立方米，造成了极大的天然气浪费和环境污染问题。

输气管道放空的天然气浪费问题无疑是一大不容忽视的问题。

而与此同时，天然气浪费也会对环境造成很大的影响。

天然气的主要成分是甲烷，是一种温室气体。

其放出后，会大量地增加温室气体的排放量，对气候变化造成不利影响。

天然气回收技术的应用为了解决输气管道放空带来的问题，天然气回收技术应运而生。

该技术可以将输气管道放空的天然气有效回收，从而解决了天然气浪费和环境污染的问题。

国内外各大石油天然气公司都在积极推广天然气回收技术。

这项技术的主要方式是通过天然气压缩储存系统，将输气管道放空的天然气收集起来，经过处理后，再将其压缩储存，以备后续使用。

这种回收技术可以有效利用天然气资源，实现了可持续利用资源的目标。

目前，天然气回收技术已经成为石油和天然气行业的标准操作。

该技术的应用范围不断扩大，已经涵盖了油气储藏、输气管道、开采、加工等领域。

输气管道放空天然气回收方案目前，国内已经出现了多种输气管道放空天然气回收方案。

其中，常见的方案包括：1.低压吸附法：该方法是通过低压吸附方式将天然气从管道中抽取，并利用干燥剂进行脱除水分和杂质。

这种方法能够比较高效地将天然气回收。

2.压缩吸取法：该方法是通过高压差的方式将天然气从管道中吸附出来，并经过压缩后储存在储气罐中。

变压吸附技术在工业化碳捕集中的应用现状兰林;徐飞;夏林;邹鹏飞;黄晓榕;贾元辉【期刊名称】《天然气与石油》【年(卷),期】2024(42)2【摘要】在全球碳排放和温室效应的背景下,碳捕集、利用和封存(Carbon Capture, Utilization and Storage, CCUS)技术高速发展。

以变压吸附技术为代表的燃烧后碳捕集技术因市场巨大而备受关注,但其吸附效果和吸附成本有待优化。

介绍了全球碳排放背景和CCUS技术概况,重点分析了变压吸附技术的研究进展。

首先阐述了变压吸附技术的工作原理和再生工艺,然后总结了以硅胶和活性炭为代表的吸附材料性能特点和研究进展,综述了以低压变压吸附技术为代表的多种变压吸附工艺流程和应用进展,并进行了技术经济性分析。

明确了影响吸附材料吸附效果的关键因素,应从结构、制备和性能等方面改善吸附材料的吸附效果,指出了低压变压吸附技术具有工艺流程简单和经济优势显著等特点,是实现工业化碳捕集的重要途径。

对目前研究的不足之处提出了展望,为吸附材料的开发和吸附工艺的改进提供参考。

【总页数】8页(P21-28)【作者】兰林;徐飞;夏林;邹鹏飞;黄晓榕;贾元辉【作者单位】中国石油工程建设有限公司西南分公司;中国石油西南油气田公司天然气净化总厂;四川鸿鹄科技集团有限公司【正文语种】中文【中图分类】X70【相关文献】1.烟气中低浓度二氧化碳吸附捕集中试试验研究2.我国变压吸附技术的工业应用现状及展望3.真空变压吸附捕集烟道气中二氧化碳的模拟、实验及分析4.低浓度CO_(2)的捕集技术及吸附法在碳捕集中的应用5.膜分离-变压吸附协同捕集低浓度烟气二氧化碳工艺模拟研究因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

《资源节约与环保》2021年第2期两种海上油气田低压天然气回收技术应用分析余俊雄1杨轶"（1中海石油（中国）有限公司曹妃甸作业公司天津3004592中海油能源发展股份有限公司采油服务分公司天津300452）摘要：海上油田在石油和天然气开采和处理过程中，会分离出一部分伴生气,受原设计影响,大部分油气生产处理设施都没有伴生气液化、临时存储和对外加注液化天然气的设计,有些设施没有敷设海底管线,不能对外输送天然气,在此情况下，大部分伴生气通过火炬燃烧或冷放空,造成资源浪费和环境污染,传统低压气回收技术有压缩机回收和射流器装置回收，文章系统分析了两种回收技术的应用条件及优劣势，为油气田低压气回收技术选择提供借鉴#关键词:海上油气田；低压天然气；压缩机；射流增压装置；回收引言海上油田在开采过程中，来自地下油藏的流体从井筒出来，进入工艺处理模块后,随着压力的变化,油田伴生气会逐渐释放出来，其主要成分是甲烷，通常含有大量的丙烷、丁烷等重组分*1+,根据相应的统计，我国每年有超过10亿m3方放空天然气叫受原功能性设计影响，大部分海上油气生产处理设施都没有伴生气就地液化、临时存储和对外加注的设计，有些油气生产处理设施没有铺设海底管线，不能对外输送天然气，在此情况下，除透平发电机组和锅炉正常燃烧消耗外，大部分伴生气只能通过火炬燃烧或冷放空。

以渤海某油田为例，该油田日产伴生气66万方，其中，透平发电机组、锅炉等设备每天燃烧消耗42万方，剩余伴生气通过火炬燃烧和低压放空，造成资源浪费和环境污染。

目前，海上油气生产处理设施常见的低压天然气回收技术有压缩机增压回收和射流器增压回收两种，其中，压缩机增压技术相，大，压 会能，流压 是根据应原理，压流体压流体，出压压 压力的流体，投资较低且不额外消耗能源$1压缩机增压技术应用分析压缩机增压回收低压天然气技术成熟，应用也很广泛，关键在压的，海上甲油田，压天然气工艺流1，油田生产油有油气处理系列，分别处理来自上游不同平台的井液$井液经过工艺模块的处理设备进行油气水三相分离后，一级分离器分离出来的伴生气大部分用于本设施热介质锅炉和透平发电机组，作为燃料气使用，富余的伴生气去火炬和冷防空系统，通过火炬燃烧或冷放空，二级分离器出来的低压伴生气直接去火炬燃烧或冷放空$本次改造项目将两个系列的两台二级分离器气相出口前连接新管线（引出一根3寸管线，管线上布置3寸球阀一个、单向阀一个）至新增低压回收装置入口（低压压缩机1台），通过二级分离器出口压力调节阀控制低压回收装置入口调节阀流量，设定压力70KPaG，为防止二级分离器被抽空，入口设置SDV阀，报警值设定为50KPaG，关断值设定为30KPaG（二级分离器低低关断值压力设定值为10KPaG），当二级分离器压力低于30 KPaG时，回收装置入口SDV阀关断，单元关断不引起生产关断。

零散天然气回收——吸附天然气回收工艺设计王磊;李薇;赵舒婷;杨博文;杨钦【摘要】提出一种适用于零散天然气回收的工艺——吸附天然气(ANG)回收工艺.利用气井天然气低温、节流降压降温和制冷设备,来消除吸附过程中产生的吸附热.对吸附剂进行比选,选择高比表面积的活性炭作为吸附天然气的吸附剂.对ANG储罐进行优化设计,便于控制吸附过程中储罐内的温度.以最不利工况(天然气压力小于4 MPa)作为计算工况,对吸附过程中产生的吸附热及冷却所需要的循环水量进行计算.【期刊名称】《煤气与热力》【年(卷),期】2018(038)007【总页数】5页(P63-67)【关键词】吸附天然气;零散天然气;回收;吸附热;吸附热平衡【作者】王磊;李薇;赵舒婷;杨博文;杨钦【作者单位】西南石油大学土木工程与建筑学院,四川成都610500;西南石油大学土木工程与建筑学院,四川成都610500;西南石油大学土木工程与建筑学院,四川成都610500;西南石油大学土木工程与建筑学院,四川成都610500;西南石油大学土木工程与建筑学院,四川成都610500【正文语种】中文【中图分类】TU996.61 概述目前国内外对零散天然气的回收方式正处于探索阶段，暂无成熟的技术经验。

由于零散天然气的压力、产量、稳产期等基础参数差异大，回收方式也各不相同。

主要回收模式有ANG(吸附天然气)、LNG、CNG、水合物固化储存等[1]。

采用LNG 模式的投资高，要求气井产量高而稳定，且工艺流程复杂，不利于设备整体橇装；采用CNG模式需利用压缩机对天然气加压，高压的天然气运输对储运设施的质量要求较高，增加了投资和运行费用。

而ANG回收模式，可以在常温、中压(3～5 MPa)情况下达到与CNG模式相接近的储存量[2-6]。

ANG回收模式与CNG、LNG回收模式相比，ANG模式下的投资和运行费用较低，储罐材料与形状选择性强，安全系数高，具有较大的经济性和安全性。

燃气低压处理方案燃气低压处理方案是在燃气供应过程中，对低压传输的天然气进行处理的一种方案。

燃气低压处理方案主要用于保证低压气体的安全供应，以及减少对环境的污染和危害。

下面将介绍燃气低压处理方案的基本原理、流程以及应用范围。

基本原理在燃气供应过程中，通常采用两种压力传输方式，分别是高压传输和低压传输。

其中，高压传输主要用于燃气主干管网和重要的燃气用户，而低压传输则用于普通的居民区和小型商业用途。

但是，由于天然气的本质特性，低压气体中可能存在大量的杂质和有害物质，这些物质会对人体和环境造成损害，因此需要对低压气体进行处理。

燃气低压处理方案的基本原理就是通过一系列物理和化学方法，对低压燃气中的有害物质进行去除和净化，同时保证燃气质量和压力的稳定性。

具体来说，燃气低压处理方案通常包括以下几个步骤：过滤、脱硫、脱水、脱氧、除尘等。

1.过滤：低压天然气首先通过一组过滤器，去除其中的固体、液体杂质和颗粒物。

过滤器通常采用微孔过滤和深度过滤的结构，保证燃气中杂质的去除效率和滤芯寿命。

2.脱硫：天然气中可能存在硫化氢、二硫化碳等有害物质，这些物质对人体和环境都有一定的危害。

因此，在燃气低压处理方案中，通常采用化学吸收和催化氧化等方法，去除燃气中的硫化物和硫酸盐化合物。

3.脱水：燃气中的水分会引起管道腐蚀、冰塞等问题，因此需要对燃气进行脱水处理。

脱水通常采用压力吸附和冷凝结晶等方法，去除燃气中的水蒸气和水分子。

4.脱氧：天然气中的氧气会引起管道腐蚀、安全事故等问题，因此需要进行脱氧处理。

脱氧通常采用化学吸收和催化还原等方法，将氧气还原为水或化合物，以保证燃气的高纯度和无氧含量。

5.除尘：燃气中可能存在大量的微小颗粒和粉尘，这些物质会对人体呼吸系统产生影响，同时会影响燃气传输质量和安全。

因此，在燃气低压处理方案中，通常采用物理吸附和电除尘等方法，去除燃气中的颗粒物和粉尘。

燃气低压处理方案通常适用于城市居民区、商业楼宇、学校医院和工业园区等领域。

缺氧天然气处理方法天然气中的缺氧问题是指气体中含有过多的氮气、二氧化碳等非甲烷组分，这些组分会影响天然气的品质和可利用性，而且不利于天然气储存、运输和使用。

因此，需要对天然气进行缺氧处理来除去这些非甲烷组分。

缺氧天然气处理方法可以分为物理方法和化学方法两大类。

物理方法主要包括冷却、膨胀、吸附和膜分离等。

冷却是通过降低天然气温度使其凝结，凝结的非甲烷组分如水蒸气、二氧化碳等可被除去。

膨胀是利用压力释放原理，通过将高压天然气放松到低压，使其中的非甲烷组分凝结并分离。

吸附是利用固体吸附剂如活性炭、沸石等吸附非甲烷组分，通过吸附剂与非甲烷组分之间的物理吸附作用，实现对其的脱除。

膜分离是利用特定膜材料，通过渗透、吸附等机理对非甲烷组分进行分离，实现对其的除去。

化学方法主要包括吸收、化学反应和化学吸附等。

吸收是利用溶液中的溶质与气体中的非甲烷组分之间的相互作用，实现非甲烷组分的吸收，一般常用的吸收剂包括脱硫剂、酸性溶液等。

化学反应是指利用与非甲烷组分发生化学反应的特定物质，将其转化成易于处理的物质，如CO2的化学反应可通过与氨发生反应生成尿素来除去。

化学吸附是指利用吸附剂在特定条件下与非甲烷组分发生化学反应，将其吸附在吸附剂表面，实现除去非甲烷组分，常用的化学吸附剂包括氧化锌、铜氧化物等。

此外，还有一些特殊的缺氧处理方法，如通过膜分离和吸附相结合的膜吸附法、通过介质渗透压差的前序闪蒸法、通过极性有机溶剂和非极性溶剂的反溶剂法等。

这些方法相对于传统的物理和化学方法，更加高效、节能、环保。

在实际应用中，缺氧天然气处理方法的选择需要根据天然气的成分特点、工艺要求和经济效益等因素来综合考虑。

同时，在处理过程中还需要注意设备的选择和操作条件的控制，以保证处理效果和安全稳定运行。

综上所述，缺氧天然气处理的方法众多，可以通过物理和化学方法来实现对非甲烷组分的除去。

不同的方法具有各自的特点和适应范围，根据具体情况选择合适的处理方法，可以有效提高天然气的质量和可利用性。