提高钢球磨煤机衬板使用寿命的对策

提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施探讨
董铁铭
【期刊名称】《电力设备》
【年(卷),期】2007(8)7
【摘要】球磨机在运行当中的磨损特点是一种典型的三体磨损,即衬板、介质、钢球3者之间均存在着自身的磨损、崩离、破碎、失效问题.文章认为影响球磨机衬板磨损失效的因素主要有介质、运行工况、衬板材料、制造和安装质量等方面,指出通过提高原煤的可磨系数、合理选择衬板与磨球材质的匹配性、减少和杜绝空仓运行、合理使用磨煤机的出力、选用组合自固式衬板、选择合适的球磨和衬板材料等具体措施可提高衬板的使用寿命.如选用合金钢、高铬铸铁的合金材料和组合自固式的衬板结构后能够达到比较理想的磨擦付,其使用寿命可比高锰钢提高1～2倍,且维修工时能够减少98%以上.
【总页数】3页(P54-56)
【作者】董铁铭
【作者单位】株洲湘能特钢铸造有限责任公司,湖南省,株洲市,412001
【正文语种】中文
【中图分类】TK223.24
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钢球磨煤机常见问题及改进措施摘要：分析钢球磨煤机常见的问题及故障，提出了改进的措施，为火电厂钢球磨煤机日常维护及机组检修提供参考。

关键词：钢球磨煤机；存在问题；改造措施多年从事制粉系统的工作，在此谈谈对钢球磨煤机多年来常出现的问题和相应的应对措施1、滑动轴承（俗称大瓦）烧损。

2、球磨机筒体和进出口端面钢衬瓦固定螺栓断裂脱落，造成筒体漏粉现象，严重影响设备的正常运行，几乎每次磨煤机检修发现都有螺栓断脱情况的发生。

3、传动机构的振动问题是球磨机故障的主要形式。

一旦振动异常就会损坏设备，如传动机构中的联轴器棒销破碎，联轴器外套断裂，小齿轮轴承座底脚螺栓拉断等严重后果。

4、粉系统爆炸。

一、常出现的故障分析1、大瓦烧损问题的原因分析由于球磨机转速较低、自重较大，一般选用承载力大制造方便的双油楔椭圆滑动轴承，这种动压滑动轴承就是通过润滑油和空心轴一起运动产生液体动压再转化为液体静压进而形成油膜来工作的，此油膜一旦遭到破坏，大瓦就会出现烧损现象。

a.大瓦淋油中断或淋油管的堵塞，致使空心轴颈表面因无润滑油无法形成油膜而与乌金瓦表面干磨，会造成大瓦发热烧损。

b.大瓦油封及其压板密封不严出现渗漏油，会造成承载油膜遭到破坏而使大瓦烧损。

c.大瓦冷却水水管漏水，造成承载油膜遭到破坏而使大瓦烧损。

2、衬瓦螺栓断脱问题的原因分析a.衬瓦材料硬度不足,抗磨性能低，材料膨胀系数大，在运行中长期受到钢球的碰撞，会延伸、隆起，到了后期就发生变形，进而拉断固紧螺栓。

b.衬板安装尺寸与设备尺寸不符，造成拧紧器安装不到位。

衬板安装后未进行复紧，与筒壁留有的间隙，极易使衬瓦隆起和螺栓松脱。

c.螺栓热处理不佳强度低，螺纹加工工艺质量有缺陷，车削量偏大。

而且，作业中人员习惯于用自制的加长套管扳手或采用人力大锤、死板手的作业方式对螺栓进行紧定，未使用专用扭矩把手，力矩不知也不恒定。

未能拧紧的螺母极易松脱。

d.工艺中突出的问题是衬瓦板面下铺设的隔热密封材料使用不正确，以往一般所选用的石棉板板材，在实际运转中因碰撞很容易粉碎，造成螺栓紧力消失。

提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施分析摘要：球磨机是一种破碎机械，通过钢球下落破碎介质，在运行中衬板、钢球都会产生一定程度的磨损，影响其使用寿命。

基于此，本文首先研究了影响磨煤机寿命的因素，然后对提高钢球磨煤机衬板使用寿命的措施进行了分析，以期能够延长衬板寿命，降低系统运行成本，提高经济收益。

关键词：钢球磨煤机；衬板；使用寿命；控制措施；影响因素引言：磨煤机在运行过程中，衬板、钢球、介质之间都存在着磨损、破碎等问题，衬板磨损是由于和介质、钢球之间产生的长时间冲击，让衬板结构上发生剥离和流失，导致衬板磨损失效。

因此，需要加强对衬板寿命影响因素的分析，研究提高寿命的策略，对于延长其使用寿命有重要意义。

一、影响磨煤机寿命的因素（一）介质对衬板寿命的影响使用球磨机可以破碎的介质包括石料、煤料、矿石材料等。

介质的硬度直接影响到衬板的寿命，介质硬度越高，衬板的寿命也就越短，介质硬度越低，衬板使用的寿命也就越长。

球磨机碾磨的主要介质是燃料煤，一般情况下燃料煤的可磨系数为0.8~2，如果燃料煤中掺杂了过于多的砂子、石头和煤矸石，将会降低可磨性，造成衬板寿命的缩短。

（二）运行情况对衬板寿命的影响首先未及时消除缺陷，例如：系统中衬板出现断裂情况，没有及时进行更换处理，让断裂继续扩大，将会导致筒体变形，影响到其他的衬板。

其次出率出现异常，没有进行及时的调整，导致系统出现空仓运行的状态，这样将会导致钢球直接对衬板产生摩擦，也就形成了两体磨损，甚至直接导致衬板碎裂，让磨损情况进一步恶化，导致衬板寿命的缩短。

（三）衬板材料对衬板寿命的影响从物理学角度分析衬板材料的影响，主要是材料硬度和冲击韧性对性能有着直接影响。

衬板材料具有较高的硬度，耐磨性能也就更好，硬度直接决定了耐磨性能。

在球磨机的运行中，钢球是以瀑布式下落的，钢球会产生冲击力作用在衬板上，冲击力的大小是由钢球大小和磨筒的大小决定的。

传统的钢球硬度比较低，球的直径比较小，处理的煤质硬度也比较低，在正常工作中，球和衬板之间煤质起到缓冲作用，衬板承受的冲击是以较小功、较多次数形式出现的。

球磨机水平影响衬板寿命的原因球磨机是一种常见的矿山设备，用于破碎和磨细矿石。

在球磨机的运行过程中，衬板是一个非常重要的部件。

衬板的寿命直接影响到球磨机的性能和生产效率。

然而，衬板的寿命往往受到水平的影响，这是一个需要深入研究的问题。

本文将从以下几个方面探讨球磨机水平影响衬板寿命的原因：一、球磨机的结构和工作原理球磨机主要由转筒、进料口、出料口、电机、减速器、齿轮和衬板等部件组成。

矿石通过进料口进入转筒，在转筒内不断磨细，最终通过出料口排出。

衬板是直接接触矿石的部件，起到保护转筒的作用。

二、水平对衬板的影响球磨机在运行过程中，往往会出现衬板磨损不均匀的情况。

这与球磨机的水平有着密切的关系。

当球磨机水平不稳定时，衬板受到的磨损就会不均匀，导致衬板寿命缩短。

三、水平不稳定的原因1.地基不平稳。

球磨机需要安装在平稳的地面上，如果地基不平稳，就会导致球磨机水平不稳定。

2.轴承故障。

球磨机的轴承是支撑球磨机运转的关键部件，如果轴承出现故障，就会导致球磨机水平不稳定。

3.电机故障。

球磨机的电机是驱动球磨机运转的关键部件，如果电机出现故障，就会导致球磨机水平不稳定。

4.齿轮故障。

球磨机的齿轮是传动球磨机的关键部件，如果齿轮出现故障，就会导致球磨机水平不稳定。

四、水平不稳定对衬板的影响当球磨机水平不稳定时，衬板受到的磨损就会不均匀。

具体表现为：1.衬板磨损不均匀。

当球磨机水平不稳定时，衬板受到的磨损就会不均匀，导致衬板寿命缩短。

2.衬板变形。

当球磨机水平不稳定时，衬板的受力情况也会发生变化，衬板容易变形，导致衬板寿命缩短。

3.衬板脱落。

当球磨机水平不稳定时，衬板容易出现脱落的情况，导致球磨机无法正常运转。

五、如何解决水平不稳定的问题为了避免球磨机水平不稳定对衬板寿命的影响，需要采取以下措施：1.加强球磨机的维护。

定期对球磨机进行检查和维护，及时发现和解决问题。

2.加强球磨机的调整。

对球磨机进行调整，使其保持稳定的水平。

浅谈球磨机衬板的优化改造提升发布时间：2021-05-07T10:08:42.320Z 来源：《基层建设》2020年第34期作者：孟令涛[导读] 摘要：磨煤机作为锅炉四大辅机之一，是制粉系统的关键设备，球磨机对物料的物理性能适应性较强，衬板作为球磨机的关键部件，主要作用为保护筒体内壁及端盖，使筒体及端盖免受研磨物料及钢球的直接冲击和摩擦，同时也利用其波峰调整研磨体的运动状况，将钢球提升至一定高度，增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨煤机的工作效率。

江阴光大环保能源摘要：磨煤机作为锅炉四大辅机之一，是制粉系统的关键设备，球磨机对物料的物理性能适应性较强，衬板作为球磨机的关键部件，主要作用为保护筒体内壁及端盖，使筒体及端盖免受研磨物料及钢球的直接冲击和摩擦，同时也利用其波峰调整研磨体的运动状况，将钢球提升至一定高度，增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨煤机的工作效率。

关键词：磨煤机；衬板；改造；节能；效益近几年我国火力发电企业生产规模不断扩大，燃煤的煤质越发的不稳定，部分煤碳的可磨性越来越差，为了保证磨煤机出力及煤粉细度达到生产要求，许多企业磨煤机的装球量不断增加，使磨煤机的电流上升，衬板及磨球的消耗增大。

随着我国节能减排推行力度的不断加大，节能降耗、提高生产效率、降低生产成本己越来越被企业重视。

一、概述我厂制粉系统采用双进双出筒式钢球磨煤机正压直吹式冷一次风机制粉系统，主要有给煤机、磨煤机、密封风机、送粉管道、煤粉分离器等组成。

每台锅炉配3台钢球磨煤机，在磨制设计煤种时，3台磨煤机运行。

我厂自2013年投运至今，随着时间的增加，磨煤机衬板带球能力变差，制粉系统出力降低，电耗增加，煤粉细度达不到设计值，对机组运行的经济性方面影响较大，且部分磨煤机筒体漏粉严重，制约了现场的文明生产，也给制粉系统及整个机组运行带来较大安全隐患。

二、衬板改造提升结合机组运行期间制粉系统存在的问题，利用机组停运机会对制粉系统开展针对性的检查，通过进入磨煤机内部深入排查，发现磨煤机分体式衬板波峰及底衬磨损严重且部分已穿透，导致筒体衬板螺栓大面积松脱，漏粉加剧，制粉系统运行状况变差。

• 100 •价值工程延长球磨机衬板使用寿命的实践Practice of Prolonging Service Life of Ball Mill Liner张建刚Z H A N G J ia n-g a n g(山钢集团山东金岭铁矿有限公司选矿厂，淄博255080)(Shandong Iro n&Steel G rou p Shandong Jinling Iro n O re Co.,Ltd.Concentrator,Zibo255080, China)摘要：球磨机是建材、冶金和选矿等许多行业中广泛运用的一种非常重要的机械。

因而对球磨机作业理论的研讨非常有必要，因为球磨机的磨矿效果是经过磨球运动形成的，所以研讨球磨机的作业理论首先要研讨磨球的运动规律。

Abstract:Ball m ill is a ver^^im portan t m achine w idely used in m any industries such as building m aterials,m etallurgy and m in eral processing.Therefore,th e stu d y o f th e theory o f th e ball m ill operation is necessary.Because th e grinding effect o f th e ball m ill is form ed by th e grinding ball m ovem ent,so it is necessary to stu d y th e m ovem ent la w，o f ball before studying th e theory o f th e operation o f th e ball m ill.关键词：球磨机;衬板;使用时间Key words:ball mill；liner；operation tim e中图分类号:TH122 文献标识码:A文章编号：1006-4311(2017)23-0100-02〇引言球磨机是建材、冶金和选矿等许多行业中广泛运用的 一种非常重要的机械。

钢球磨煤机的磨煤产能与提升措施钢球磨煤机作为目前主流的磨煤设备之一，在电力、冶金、化工等行业广泛应用。

提高钢球磨煤机的磨煤产能是提高生产效率、降低生产成本的关键之一。

本文将从优化钢球磨煤机参数、改进磨煤介质以及优化磨煤工艺三个方面，探讨提高钢球磨煤机磨煤产能的相应措施。

优化钢球磨煤机参数是提高磨煤产能的重要途径之一。

首先，合理选择磨煤机的规格和型号，要根据煤炭的特性、生产工艺以及处理量等因素进行选择。

选用大容量的磨煤机可提高单位时间内的磨煤产量。

其次，调整钢球磨煤机的转速和填料比例。

合理的转速和填料比例可以使钢球充分击打和研磨煤炭颗粒，提高磨煤效果。

此外，适当调整钢球的规格和数量，选用适合磨煤机的钢球，确保钢球具有良好的研磨性能和耐磨性，延长使用寿命，进而提高磨煤产能。

改进磨煤介质是提高磨煤产能的重要手段之一。

一方面，选择高品质的磨煤介质，如耐磨球、合金钢球等。

这些磨煤介质具有较高的硬度和耐磨性，能够更好地研磨煤炭颗粒，提高磨煤效率。

另一方面，控制磨煤介质的补充和排出，保持适当的填料水平。

及时补充磨煤介质可以保持磨煤机的正常工作状态，提高磨煤产能。

定期清理和更换磨煤介质可以保持磨煤效果，减少能耗，提高磨煤产能。

优化磨煤工艺是提高磨煤产能的关键措施之一。

首先，采用适当的给煤方式和给煤位置。

合理控制给煤量和给煤速度，保持均匀稳定的给煤条件，以充分利用磨煤机的产能。

其次，优化磨煤机的工作状态，合理控制进料粒度和出料粒度。

适当增大进料粒度可以增加磨煤机的处理能力，降低能耗。

同时，控制出料粒度可以保证煤粉的细度和均匀性，提高煤粉的燃烧效率。

另外，合理控制磨煤机的工作时间和运行参数，制定合理的工艺流程和调整策略。

通过优化工艺参数和精细调整，提高磨煤机的磨煤产能是可行的。

除了以上提到的措施，还可以通过科学管理和设备维护来提高钢球磨煤机的磨煤产能。

建立完善的生产管理制度和操作规程，加强对磨煤机操作人员的培训和技能提升，提高生产效率和质量。

浅谈磨煤机磨辊套及磨盘衬板的改进摘要：就目前来看，磨煤机磨辊套及磨盘衬板的损耗过大，导致磨煤机运行的安全经济性遭到了降低。

基于这种认识，本文对磨煤机的设备情况和工作情况进行了分析，并对磨辊套及磨盘衬板损坏问题展开了探讨，从而提出了部件的改进措施。

而通过对磨辊套和磨盘衬板的材质和结构进行改进，磨煤机的安全经济性最终得到有效提高。

关键词：磨煤机；辊套；磨盘衬板磨辊套和磨盘衬板是磨煤机的基本原件，属于消耗型原件，磨煤机原件耐磨性的提高，以及损耗程度的减少是影响磨煤机工作效率高低的关键因素，因此我们应该加强研究，进一步对磨辊套和磨盘衬板进行改进，以此提高磨煤机的经济性能一、磨煤机的工作原理磨煤机的工作原理是将成块的煤通过打压、敲击、研磨来磨成粉末，供煤粉炉使用。

在煤块研磨的过程，使煤块被不断打压敲碎，煤的表面积不断增加的过程。

要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。

磨煤机分为高速磨煤机、低速磨煤机以及中速磨煤机三种，转速分别为500～1500r/min、15～25r/min、50～300r/min二、磨煤机磨辊套及磨盘衬板损坏问题按照设计规定，磨辊套及磨盘衬板的最大磨损量分别为53mm和35mm。

而在连续生产的过程中，磨煤机在未达到计划检修年限时就已经遭到了严重磨损，超出了设计磨损值，以至于发电厂不得不提前进行磨辊套和磨盘衬板的更换。

而时常进行这两个部件的更换，不仅将生产计划打乱，还将耗费大量的检修时间，导致磨煤机运行的安全可靠性受到了严重影响。

此外，磨辊套和磨盘衬板的价格也较高，频繁更换将占用大量检修费用，同时也会引起磨煤机振动，继而给其他部件造成损伤。

结合发电厂的检修情况来看，中速磨煤机磨辊套约3000元/套，磨盘衬板约4500元/套，设备检修的人工费约9000元/套。

每年，发电厂需花费的设备检修和更换备件的费用约40万元。

三、磨煤机磨辊套及磨盘衬板的改进措施磨盘衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。

燃煤机组钢球磨煤机更换衬板四措两案一、设备（或系统）概况**公司600MW机组磨煤机采用BBD4060双进双出的钢球磨煤机 ,两台机组共计配备12台，由沈阳重型机械厂生产,筒体有效直径3950mm，筒体有效长度6140mm，磨煤机筒体、中空轴、螺旋输送装置等转动部分重量70吨，最大钢球加载量77吨，实际装球量约60吨。

二、**号炉磨煤机更换衬板的范围和目的1、施工范围**号炉3A、3B、3C、3D、3E、3F磨煤机。

2、施工目的更换磨煤机衬板，能提高磨煤机运行可靠性，防止筒体煤粉泄漏，减少磨煤机非计划停运。

3、机组运行方式要求**号机组集中检修或运行期间逐台检修，必须停止磨煤机运行。

三、安全风险辨识及控制措施四、技术风险辨识及控制措施五、环保风险辨识及控制措施六、组织措施七、施工方案1、施工前的准备1)检修人员准备：检修单位工作负责人1人，工作班成员5人，其中含焊工1人；所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。

2)检修机具准备：大锤2把、围栏50副、手动叉车1台、碘钨灯2副，扳手若干。

3)检修场地准备：在#3炉0米磨煤机区域设置工作场地，并做好衬板更换区域的隔离措施，用围栏进行现场物理隔离，对平台瓷片、附属设备和地面用胶皮或者竹夹板铺垫和遮掩。

4)施工前办理工作票，施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。

5)施工工期必须遵照《施工网络计划》执行。

6)现场施工必须遵守现场管理制度，保证文明施工。

7)施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力，施工人员熟悉火力发电厂工作程序，熟练掌握《电业安全工作规程》，并能遵照规程进行施工；必须进行入厂安全教育，考试合格后方可进入现场施工，且只能在限定的施工区域内工作，施工人员必须配备手套，防尘口罩等劳动保护用品。

8)施工人员及工器具配备齐全，工器具检验合格，并出具相关检验标准及合格证。

9)施工人员身体健康，无高空作业职业病及其他不适合现场作业的疾病。

浅谈球磨机衬板磨损原因的分析及应对措施球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备.。

衬板作为球磨机的一个主要组成部分，对球磨机筒体起到保护作用，但是衬板容易受到磨损而损坏，需要经常更换.。

既造成了经济损失，又影响了球磨机的工作效率。

本文主要分析球磨机衬板磨损的原因，提出了应对球磨机衬板磨损的措施，希望对相关工作人员可以起到帮助作用。

球磨机是一种粉碎设备，是把破碎后的物料再进行粉磨的一种机械设备，在矿山、水泥、化工等行业中被广泛的应用.。

球磨机依靠钢球对物料的冲击和研磨来完成对物料的破碎作业.。

物料进入球磨机简体，筒体内壁设有衬板，钢球被筒体带到一定高度后下落，撞击物料，以实现对物料的破碎和研磨，其中衬板是球磨机的一个组成部分，它的作用是用来保护球磨机筒体，让球磨机的筒体避免受到物料的直接冲击和摩擦，延长球磨机使用寿命，同时也可以增强球磨机筒体对物料的粉碎作用，所以提高衬板的耐磨性是很有必要的.。

1 球磨机衬板磨损过快的主要原因1.1 钢球撞击产生的磨损球磨机的筒体内有钢球，在球磨机进行工作时，球磨机的筒体进行转动，根据内部运动特征，将球磨机筒体内部划分为四个区域：抛落区、泻落区、研磨区和破碎区，其中衬板的磨损发生在研磨区和破碎区，根据所磨物料材料性质的不同，会将内部的钢球或钢段提升到指定的位置然后让钢球或钢段落下，对筒体内的研磨材料进行冲击，从而使研磨材料和衬板进行充分的摩擦.。

在研磨区和破碎区衬板承受由钢球或钢段和磨料构成的高应力磨料磨损.。

所以球磨机在长时间工作时，内部的钢球或钢段和衬板之间就会出现非常严重的磨损，磨损的程度与研磨材料的硬度也有一定的关系.。

首先，对于钢球或钢段的耐磨性来说，球磨机在进行工作时钢球或钢段会产生剧烈的运动，因此会增加与衬板之间的磨损，这个磨损会因为钢球或钢段的硬度提升而提升，这不仅仅是磨损了衬板，导致衬板损坏，严重时还会引发安全事故，直接会损坏设备甚至是伤害到操作人员;其次是对于钢球或钢段的数量来说，衬板的磨损情况和钢球或钢段数量也有非常大的联系，这个关系是成正比的，所以，并不是说球磨机里的钢球或钢段越多，球磨机的工作效率就一定高，如果出现衬板的损坏，不但不能提高效率，反而会影响研磨效果;最后，钢球或钢段的大小和所处位置的高低也会对磨损产生不同的影响，因为，球磨机的工作需要钢球或钢段在滚筒里做抛物线运动，所以越大的钢球或钢段，对于衬板的冲击比小的钢球或钢段大，造成的磨损自然也会更大.。