工业催化论文

贵金属催化剂的应用XXX（XXXX院，XX级应用化工技术XXX班衡阳421002）摘要：叙述贵金属催化剂在技术经济领域中的重要地位及其应用研究发展态势，井探讨汽车尾气净化用贵金属催化剂研究进展.关键词：贵金属,合金，汽车尾气，净化概述贵金属催化剂(precious metal catalyst)一种能改变化学反应速度而本身又不参与反应最终产物的贵金属材料。

几乎所有的贵金属都可用作催化剂，但常用的是铂、钯、铑、银、钌等，其中尤以铂、铑应用最广。

它们的d电子轨道都未填满，表面易吸附反应物，且强度适中，利于形成中间“活性化合物”，具有较高的催化活性，同时还具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀等综合优良特性，成为最重要的催化剂材料。

贵金属催化剂对于国家的经济建设与环境和公众健康有着密切的关系。

如化学工业和石油加工业的发展均取擞于催化反应，全世界85％以上的化学工业都与催化反应有关。

1930—1980年初．美国化工部门63种主要产品与34种工艺过程的革新是由化学工业带来的，其中超过60％的产品与90％的过程是基于催化过程。

一个新的催化过程商业化需要大量的投资，时问长达10一15年，催化剂的研究促使这个时间滞后减至最小。

公众对于化学品与工业排放物对环境的污染及治理生存空间状况越来越关注，许多现代化的低成本且节能的环境技术是与催化技术相关的。

汽车尾气排放控制是国际性的战略问题．美国和部分欧洲国家此项催化剂得到了很好地发展和应用，某些国家也在符合排放的指令性指标之上还要求在本世纪末尾气排放减至1／10E 。

此外，有机废物的生物降解，土壤、污水和地下水污染物处理，净化石油污染物等都与贵金属催化剂密不可分。

现代减少化学品对环境损害的三大策略是：尽可能减少废弃物、废气排放减少和整治措施，贵金属催化剂在其中将发挥巨大作用。

简史1831年英国菲利普斯提出以铂为催化剂的接触法制造硫酸，到1875年该法实现工业化，这是贵金属催化剂的最早工业应用。

聚烯烃反应过程中的催化剂及其发展状况研究背景随着我国经济建设的快速发展，我们对聚烯烃合成树脂材料特别是高性能聚烯烃产品的需求量正持续地增长，但目前国内的生产量远不及我们的需求量；与欧、美、日等国的聚烯烃的研发及产业化相比，我国起步晚了大约有10年之久，导致我国的催化技术基础比较薄弱。

而且我国生产的聚烯烃产品还存在产品结构不合理，中低档聚烯烃产品的比例过大，高性能聚烯烃产品却开发不足的一系列问题；同时我国又缺少具有自主知识产权的聚烯烃工艺生产技术以及对核心技术的开发；这些都是目前我国聚烯烃产业亟待解决的难题，我们需要有针对性地进行深入广泛地研发。

目前我国政府、工业界及学术界都将注意力着重放在加快对聚烯烃材料科学与技术的自主创新上，努力提高聚烯烃产品的性能，实现聚烯烃产品的结构优化，并把提高聚烯烃产品的合成技术与实现产品的专用化及功能化作为聚烯烃类产品下一步发展的重要目标。

近四十年来，世界各国的聚烯烃产业都有了飞速的发展，而这正是由于聚烯烃催化剂技术的研发取得了突破性进展，且它的发展和进步也最大程度地推动了其工业应用技术的快速发展以及聚烯烃理论的深入研究。

因此催化技术的研发是聚烯烃产品实现更新换代以及优化其性能的原动力，同时它也是拥有自主知识产权及研发核心技术的关键所在。

基于催化剂扮演的重要角色以及聚烯烃产业巨大的经济利益与社会需求，使烯烃聚合用催化剂研究领域中的竞争极其激烈。

1聚合反应1.1聚合反应的定义聚合反应是由单体合成聚合物的反应过程。

有聚合能力的低分子原料称单体，分子量较大的聚合原料称大分子单体。

若单体聚合生成分子量较低的低聚物，则称为齐聚反应（oligomerization），产物称齐聚物。

一种单体的聚合称均聚合反应，产物称均聚物。

两种或两种以上单体参加的聚合，则称共聚合反应，产物称为共聚物。

1.2 聚合反应的分类1929年，W。

H。

卡罗瑟斯按照反应过程中是否析出低分子物，把聚合反应分为缩聚反应和加聚反应。

目录中文摘要 (2)外文摘要 (3)引言 (4)1.金属氧化物催化剂结构 (5)1.1基本金属氧化物催化剂结构 (5)1.1.1 M2O型和MO型氧化物 (5)1.1.2M2O3型 (5)1.1.3MO2型 (6)1.1.4M2O5型和MO3型 (6)1.2复合金属氧化物催化剂的结构类型 (7)1.2.1尖晶石结构 (7)1.2.1钙钛矿结构 (7)2．氧化物催化剂的酸碱性质 (8)3．选择性催化氧化反应 (8)4．金属氧化物催化剂的研究进展 (9)5．金属氧化物催化剂的展望 (9)6．结语 (9)参考文献 (10)金属氧化物催化剂研究金属氧化物催化剂简单介绍指导老师：吴彬（黄山学院化学化工学院，黄山，安徽245041）摘要：本文主要对金属氧化物催化剂及其分类、应用进行了综述，主要介绍了金属氧化物催化剂的结构类型、氧化物催化剂的酸碱性质选择性催化氧化反应，并对近些年来发展应用总结和评述。

关键词：金属氧化物催化剂；氧化物催化剂酸碱性质；选择性催化氧化Advance in Metal Oxide CatalystsMetal oxides catalysts simple introductionDirector：Wu Bin（chemistry and chemical engineering ,Huang shan university, Anhui 245041）Abstract:This paper focuses on the metal oxide catalyst and its classification, applications are reviewed, mainly introduces the structure type of metal oxide catalyst, surface acidity and basicity of metal oxides selective catalytic oxidation reaction, and in recent years the development and application of summary and review.Key Words:metal oxide catalyst; acid-base properties of oxide catalyst; selective catalytic oxidation引言在工业上用得最多的是过渡金属氧化物，它们广泛用于氧化还原型机理的催化反应；主族元素的氧化物多数用于酸碱型机理的催化反应，包括氧化、脱氢、加氢、氧化脱氢、氨化氧化、氧氯化等反应[1]（见表1）。

工业催化英文作文Industrial catalysis plays a crucial role in the modern world, enabling the production of a wide range of essential materials and chemicals that underpin our daily lives. Catalysts are substances that facilitate chemical reactions without being consumed themselves, allowing processes to occur more efficiently and with less energy input. In the industrial setting, catalysts are employed across a diverse array of applications, from the manufacture of fuels and plastics to the production of pharmaceuticals and agrochemicals.One of the primary functions of industrial catalysts is to increase the rate of chemical reactions. By providing an alternative pathway for the reaction to occur, catalysts can significantly reduce the activation energy required, making the process more kinetically favorable. This is particularly important in large-scale industrial operations, where time and efficiency are critical factors. Catalysts can also help to improve the selectivity of a reaction, directing the desired products while minimizing the formation of unwanted byproducts. This is essential in industries where purity and consistency are paramount, such as the pharmaceutical sector.Another key benefit of industrial catalysts is their ability to operate under milder conditions compared to non-catalyzed reactions. Many industrial processes require high temperatures, pressures, or the use of harsh reagents to drive the desired transformations. The inclusion of a suitable catalyst can often allow these reactions to proceed at lower temperatures or with less extreme conditions, resulting in significant energy savings and reduced environmental impact. This is particularly important in the context of sustainable chemistry, where the development of more efficient and environmentally friendly processes is a pressing concern.The diversity of industrial catalysts is truly remarkable, ranging from simple inorganic compounds to complex, engineered materials. Heterogeneous catalysts, which are typically solid materials, are widely used in industrial settings due to their ease of separation and reuse. These catalysts can take on a variety of forms, such as supported metal particles, porous solids, or structured materials like zeolites or metal-organic frameworks. The design and optimization of heterogeneous catalysts is an active area of research, with scientists and engineers working to develop catalysts with improved activity, selectivity, and stability.Homogeneous catalysts, which are dissolved in the reaction mixture, also play a crucial role in industrial chemistry. These catalysts ofteninvolve transition metal complexes or organometallic compounds, which can facilitate a wide range of transformations. Homogeneous catalysts can offer unique selectivity and reactivity profiles, making them valuable in specialized applications. However, their separation and recovery from the reaction mixture can present additional challenges compared to heterogeneous systems.In addition to traditional catalysts, the field of biocatalysis has gained increasing attention in recent years. Enzymes, the biological catalysts produced by living organisms, have evolved to catalyze a diverse array of chemical reactions with remarkable efficiency and selectivity. The use of enzymes in industrial processes can offer significant advantages, such as mild operating conditions, high specificity, and the potential for reduced environmental impact. As our understanding of enzyme structure and function continues to grow, the opportunities for biocatalytic applications in industry are expanding rapidly.The development and optimization of industrial catalysts is a complex and multifaceted endeavor, requiring a deep understanding of chemistry, materials science, and engineering principles. Catalysts must be designed not only to be highly active and selective but also to be robust, stable, and economically viable for large-scale production. This often involves the careful selection of active components, the optimization of support materials and preparationmethods, and the incorporation of advanced characterization techniques to gain insights into the catalyst's structure and performance.The impact of industrial catalysts on the modern world cannot be overstated. These materials enable the production of a vast array of essential products, from fuels and plastics to pharmaceuticals and agrochemicals. Without the use of catalysts, many of the processes that underpin our modern way of life would simply not be feasible or would require significantly more resources and energy input. As we continue to face pressing challenges, such as the need for sustainable development and the transition to a more circular economy, the role of industrial catalysts will only become more critical.Looking to the future, the field of industrial catalysis is poised for continued innovation and advancement. Researchers and engineers are exploring new catalyst materials, including those derived from renewable sources or designed to address specific environmental concerns. The integration of computational modeling and high-throughput screening techniques is also helping to accelerate the discovery and optimization of novel catalytic systems. Additionally, the growing emphasis on process intensification and the development of more integrated and efficient manufacturing processes will further drive the need for advanced catalytictechnologies.In conclusion, industrial catalysis is a cornerstone of modern society, enabling the production of a vast array of essential materials and chemicals that we rely on daily. From fuels and plastics to pharmaceuticals and agrochemicals, catalysts play a crucial role in facilitating the chemical transformations that underpin our way of life. As we face the challenges of the 21st century, the continued advancement and innovation in industrial catalysis will be essential in driving a more sustainable and prosperous future for all.。

异丁烷脱氢催化剂研究进展研究背景目前，在石油加工过程中的副产品C4馏分没有很好的利用。

在美国，C4利用率为80%-90%，西欧为60%，日本为64%。

而我国C4馏分的利用率仅达到7.8%。

这些C4馏分除了少量用于烷基化外，大多被用作燃料直接消耗。

因此，合理利用C4资源，将其进行深加工，制备出国内需要的化工原料单体，这是石油化工领域面临的一项迫切的任务。

据调查显示，油田副产品丁烷中通常含20%-40%的异丁烷，它的用途一般是作为燃料烧掉，并没有得到很好的利用。

因此，如何解决异丁烷有效利用问题，是目前迫切需要解决的技术问题。

现今，异丁烯已经成为除乙烯、丙烯外最重要的石油化工基础原料。

然而异丁烯没有天然来源，在传统工艺中，异丁烯的来源主要是石脑油蒸汽裂解制乙烯装置的副产C4馏分、炼厂流化催化裂化(FCC)装置的副产C4馏分和Halcon法环氧丙烷合成中的副产物叔丁醇(TAB)[1]。

来源的稀缺和用途的广泛直接导致了异丁烯资源的不足，随着异丁烯下游产品的不断开发，异丁烯资源不足已成为了全球面临的一大问题。

为了解决异丁烷浪费、异丁烯资源不足两大难题，作为低碳烷烃制烯烃的重要方面，由异丁烷采用新型催化剂脱氢制备异丁烯技术已成为当下的新发展方向[2-3]。

1.脱氢反应原理及机理异丁烷催化脱氢属于低碳烷烃转化。

掌握反应工艺原理及脱氢机理研究，对低碳烷烃转化利用具有重要的指导意义。

1.1 脱氢反应原理图1 异丁烷脱氢反应网络由图1异丁烷脱氢反应网络图可以看出，异丁烷除了发生脱氢生成异丁烯外，还发生了裂解副反应。

裂解产物继续发生芳构化，齐聚等反应，生成更复杂的副产物。

而目的产物异丁烯也会发生异构加氢等副反应。

因此对异丁烷脱氢，副产物是影响异丁烷转化率和异丁烯选择性的重要原因之一。

1.2 反应机理近些年来，已经有不少文献报道过异丁烷脱氢反应机理方面的研究。

但由于研究者所采用的方法不同，在催化剂体系、测试手段和反应条件等方面都存在着各种各样的差异，这就造成了在有关脱氢反应的活化步骤和速率控制步骤等方面的看法都存在着很严重的分歧。

重庆科技学院《工业催化》课程小论文题目 Ag基催化剂院 (系化学化工学院专业班级学生姓名学号指导教师冯建2013年 5 月 10 日Ag 基催化剂的研究进展摘要:本文主要叙述 Ag 基催化剂的发展概述、催化剂作用机理、制备方法和进展。

重点对银作为催化剂的催化机理和 Ag 催化剂的制备。

Ag 是一种历史悠久、应用广泛的催化剂 , 近几十年来 , 在制备、表征和改性等方面的研究进展 , 大大加深了对其物理性质和制备机理的了解。

关键词:Ag ,发展历史,机理,制备,发展1 Ag催化剂发展概述1.1 Ag催化剂的发展历史自从 1835年 Berzelius 提出催化作用概念后,催化学不断获得发展。

最早用 Ag 作为乙烯环氧化反应催化剂的是 Lefort ,其时是 1931年 [1]。

在此之前的研究者用多种组分作为乙烯环氧化反应的催化剂,唯有 Ag 对乙烯环氧化的催化效果最佳,至今 Ag 仍是乙烯环氧化反应催化剂中的主要组分。

在选定 Ag 作为乙烯环氧化反应催化剂的主要成分后,要提高环氧乙烷生成的选择性,必须对催化剂的制备方法和载体、助催化剂的添加、反应原料气的配比等诸多方面进行探索研究。

早期的 Ag 催化剂采用陶瓷载体,粘结法制备的陶瓷载体,由于其比表面积较小,制得的催化剂选择性、稳定性均不理想;后期 Ag 催化剂采用具有较佳孔结构和比表面积的氧化铝作为载体,使催化剂选择性的提高有了一个重要的前提条件。

Ag 是催化剂的主要成分,在催化剂中加入助催化剂可使催化剂的性能有效提高。

在 Ag 催化剂助催化剂的研究历史中, 研究较早较多的是 Se 助催化剂的性能。

在随后的研究中, Se 的同族元素碱金属及碱土金属、稀土金属、卤素及其他金属都显示出较好的助催性能。

广义的研究表明, 元素周期表中的所有元素都有助催性能,其中钙、钡、 Se 等是首选的助催剂元素。

助催剂的组成成分及其在催化剂中的含量等是 Ag 催化剂研究的重要组成部分。

工业催化可能会出的英文作文The Role of Industrial Catalysis in Modern Manufacturing.Industrial catalysis, a crucial aspect of modern manufacturing, plays a pivotal role in enhancing the efficiency and sustainability of industrial processes. Catalysts, substances that increase the rate of chemical reactions without being consumed in the process, are essential for transforming raw materials into valuable products. This essay delves into the significance of industrial catalysis, its applications, challenges, and future prospects.Significance of Industrial Catalysis.The significance of industrial catalysis lies in its ability to accelerate chemical reactions, often at lower temperatures and pressures, thereby reducing energy consumption and operational costs. Catalysts enable theselective production of desired products, minimizing by-product formation and waste generation. This isparticularly important in the context of sustainability and environmental protection.Applications of Industrial Catalysis.Industrial catalysis finds widespread applications in various sectors such as petroleum refining, chemical synthesis, and biotechnology. In petroleum refining, catalysts are used to convert crude oil into fuels like gasoline, diesel, and jet fuel. In chemical synthesis, catalysts are employed to produce plastics, fertilizers, and pharmaceuticals. Biocatalysis, a subset of industrial catalysis, utilizes enzymes as catalysts for biotransformations in biotechnology and pharmaceutical industries.Challenges in Industrial Catalysis.Despite its numerous benefits, industrial catalysis faces several challenges. One of the key challenges iscatalyst deactivation, which occurs due to poisoning, sintering, or coking. This requires regular catalyst replacement or regeneration, adding to operational costs. Furthermore, the high cost of catalyst development and optimization can be a significant barrier, especially for small-scale industries.Another challenge is the limited understanding of catalyst-reaction mechanisms. A deeper understanding of these mechanisms could lead to more efficient catalyst design and development. Additionally, the integration of catalysis with other technologies, such as nanotechnology and artificial intelligence, presents both opportunities and challenges.Future Prospects.The future of industrial catalysis looks promising, with advancements in catalyst design, characterization, and modeling. New catalyst materials, such as nanomaterials and single-atom catalysts, offer enhanced catalytic performance and selectivity. These materials exhibit unique physicaland chemical properties that can be tailored for specific applications.Moreover, the integration of catalysis with renewable energy sources, such as solar and wind power, could further enhance the sustainability of industrial processes. This integration could lead to the development of carbon-neutral or even carbon-negative processes, reducing the environmental footprint of manufacturing.In conclusion, industrial catalysis plays a crucialrole in modern manufacturing, enabling efficient and sustainable chemical transformations. Its applications span various sectors, and its future prospects are bright with advancements in catalyst design and integration with renewable energy sources. However, challenges such as catalyst deactivation and high development costs need to be addressed to fully harness the potential of industrial catalysis.。

重庆科技学院工业催化论文题目LY-9802型催化剂性能评价及工业应用院（系）化学化工学院专业班级化工普08-1学生姓名严进杰学号2008442332指导教师王金波成绩评语2010年 11 月 28 日LY-9802催化剂的性能评价及工业应用摘要:用含有Co,Mo,Ni活性组分的稳定溶液浸渍Al2O3载体,制备出L Y-9802催化剂。

在绝热床评价装置上对该催化剂与同类型进口催化剂A进行性能对比实验,并在汽油加氢装置上进行了工业应用。

关键词：加氢催化剂；脱硫性能；入口温度；溴价；引言：L Y-9802催化剂是我国石油化工研究院自主研发的裂解汽油加氢催化剂[1]，通过与同类型进口催化剂A进行性能对比试验及工业上的应用，结果表明，L Y-9802催化剂加氢工艺参数稳定、加氢产品合格，能够满足工业装置要求[2-3]。

1催化剂的制备及其物性将一定量的Al2O3粉末与胶挤剂、黏合剂混合，并加入捏合剂进行捏合,之后经挤条、烘干、整形、焙烧等工序制成氧化铝载体。

将含有Co,Mo,Ni活性组分的稳定溶液浸渍于所制备的氧化铝载体上，再经烘干、焙烧制成L Y-9802催化剂置[4]。

该催化剂的物性见表1。

2性能评价在360mL绝热床评价装置上对催化剂L Y-9802和A进行了684h的性能对比实验置[5]。

所用原料油为中国石油兰州石化公司石油化工厂裂解汽油C6~C8馏分的一段加氢产品，其馏程为48~129℃，含硫质量分数为146.5×10-6，溴价0.1527g/g，评价条件为：压力2.8Mpa，入口温度240~265℃，空速3.0h-1，氢油体积比300∶1。

2.1入口温度由图1可见，在540 h前，使用L Y-9802或A催化剂时，二段加氢反应器的入口温度基本相同，约为245℃;随着运转时间的延长，为了保证产品质量，入口温度逐渐提高，A催化剂的提温速度比L Y-9802快，这说明L Y-9802催化剂的加氢脱硫活性和稳定性优于A催化剂。

工业催化硕士毕业论文一、论文说明【论文金老师特别提醒】以下题目均为示例题目，供大家写作参考使用。

因为已经在互联网公开，为了避免重复和抄袭，写作时最好能稍加改动，比如换个写作方向或者换个研究对象，都是可行的。

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二、论文参考题目催化湿式氧化法处理工业废水的研究金属卟啉催化氧化环己烷工业应用研究工业双戊烯催化脱氢及对伞花烃定向氧化反应研究纳米微孔多金属氧酸盐光催化降解工业污水中有机污染物电站煤的流化床催化气化特性及工业可行性分析湿式催化氧化处理含酚工业废水的研究工业有机尾气催化燃烧技术研究仿生催化氧化环己烷工业技术研究二氧化氯催化氧化预处理工业废水的研究增产柴油和降低汽油烯烃含量催化裂化催化剂的工业开发尿素改性工业TiO_2的制备及可见光催化性能研究催化裂化多产丙烯助剂工业应用研究工业粒度Fe-beta分子筛催化分解N_2O的研究新型非贵金属纳米催化材料对松香歧化反应的研究水泥工业用煤的燃烧特性及催化燃烧研究过氧化氢催化氧化环己烯绿色合成己二酸工业试验研究重油催化裂化（RFCC）汽油无碱脱硫醇新技术的工业设计与应用研究催化裂化汽油选择性加氢脱硫技术（RSDS）的开发和工业应用研究催化裂化装置采用助剂增产丙烯的工业应用研究铁掺杂有序介孔碳的合成及其在中药吸附、电化学检测和工业催化中的应用140万吨/年催化裂化工业装置技术改造和评价催化铁内电解与生物膜法耦合处理工业废水试验研究工业钛液水热合成掺杂多孔二氧化钛及其机理研究云母珠光颜料工业废水处理方法及机理研究催化裂化油浆阻垢剂的研制及工业应用直馏汽油催化裂化技术的工业应用研究催化汽油选择性加氢脱硫OCT-MD技术工业应用研究制膜工业高浓度有毒有害废水的无害化处理研究非均相类Fenton法催化氧化难降解工业废水的研究分子筛ZSM-5催化氧化NO_x工业废气中NO的研究光催化氧化法降解高浓度工业废水的研究甲醇直接脱氢制无水甲醛工业应用催化剂的研究纳米氧化钛光催化氧化处理焦化工业废水工业催化裂化装置反再系统建模研究催化汽油脱硫技术的工业应用S Zorb催化汽油吸附脱硫技术的工业应用催化氧化法回收低浓度SO_2烟气中硫资源的研究印迹树脂吸附法从工业废水中回收贵重金属银以及对有机染料废水的光催化降解研究工业废水在循环冷却水系统中的生化、腐蚀与结垢行为研究从工业废液中提取巴豆醛氧化制备巴豆酸木素和聚糖的酶催化交联反应及其在纤维板和纸板增强中的应用甲烷催化部分氧化制合成气催化剂研究LBO-16降烯烃催化剂在重油催化工业装置中的应用实验HZSM-5分子筛在液化气芳构化反应中的催化性能研究冶金工业废渣类添加剂对燃煤助燃脱硝的影响及机理研究厌氧消化—光催化联合法处理工业酒糟废水的实验研究氨改性二氧化钛的制备及可见光催化性能研究低压催化氧化处理铅阳极泥工艺研究全硅β分子筛催化氧化NO_x工业废气中NO的研究福建无烟煤扩大流化床催化气化工艺设计及实验研究光催化氧化技术降解难降解有机物的研究及其应用醋酸丁酯合成催化反应精馏工艺的研究两段提升管催化裂化技术的工业应用苯抽提蒸馏技术的工业应用Fenton试剂氧化法在工业废水处理中的应用基础研究助燃添加剂对水泥工业劣质煤燃烧性能的影响及机理研究气相氧化—液相吸收脱除工业废气中NO_x的研究催化铝内电解方法研究及其在印染废水处理中的应用Ni-P合金化学镀溶液的稳定性研究几种改进半导体材料声催化活性方法的研究蓄热式换热器烟气中选择性催化还原试验研究甲醇羰基化制甲酸甲酯的研究丁酮肟工业生产过程中催化剂及肟的反应行为研究霍加拉特催化剂上乙烯催化燃烧动力学的研究纳米铁酸盐与活性载体吸附降解富COD工业废水的研究电催化氧化处理染料废水实验研究上转换发光剂掺杂TiO_2光催化剂的制备及利用可见光处理工业废水的研究苯甲酸液相催化氧化合成苯酚的研究镍钼基合金催化析氢电极的研究氧化酶催化作用下木素与植物纤维之间的交联技术的研究乙烯齐聚后过渡金属催化剂的研究DZ-1A重整预加氢精制催化剂的研制与应用基于钢铁工业废渣的高效脱硫助燃剂实验研究齐格勒—纳塔钛基催化剂对气相流化床聚合反应的影响水泥工业劣质煤活化燃烧及机理研究固体超强酸铝交联蒙脱土催化剂精制工业苯酚的研究基于混合逻辑动态模型的工业有机废气处理控制技术固体碱脱硫醇催化剂的制备及催化氧化硫醇性能研究膨润土的改性及其在造纸工业的应用研究多产丙烯重油裂化催化剂的研制与工业应用纳米FeOOH/Mmt复合材料的制备和光催化氧化有机污染物研究催化行业的营销与交易成本问题研究苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物加氢催化剂的制备及小试工艺研究双塔并联式甲醇合成工艺开发与工业示范电催化氧化方法用于制药废水深度处理的实验研究广西水泥工业氮氧化物排放现状及减排措施研究载体表面羟基化及其固载AlCl_3催化性质的研究焦化蜡油络合脱碱氮技术研究异戊烯醇催化合成的工艺研究利用工业废气中高浓度磷化氢合成四羟甲基氯化磷的研究催化裂化增产丙烯工艺的工业应用新型充油顺丁橡胶研制与生产负载型催化剂Ag/Al_2O_3和Pd/Al_2O_3低温催化尾氯脱氢性能的研究白土的改性及催化法脱除芳烃中的烯烃催化裂化油浆脱固工业侧线试验研究废塑料裂解制油工艺中催化剂的研制甲醇羰基化制甲酸甲酯的研究离子液体催化硝化乙苯研究镍基Ni/RuO_2复合电极和Ni-P合金电极的制备及其催化析氢性能的研究液—固相催化反应工业制备2，2—二羟甲基烷酸工业有机废气治理措施前后VOCs成份特征变化的实测研究两段提升管催化裂解多产丙烯技术（TMP）工业化试验研究基于恒温检测技术的工业可燃性气体检测器设计常压下吹脱法与气相氨催化氧化法串联处理高浓度氨氮废水的研究新型高效球形聚丙烯催化剂的研制纳米光催化薄膜的制备及其在印染废水中的应用复杂工业过程的建模优化及滤波估计高级氧化法处理甲苯二胺工业废水的研究不同价态钒系催化剂的制备及催化烯烃聚合的研究煤基碳质反应剂与活性炭的制备和性能研究丁烷催化脱氢制丁烯固定流化床工艺技术研究负载型氧化锌纳米棒阵列的制备及光催化性能研究催化动力学光度法检测痕量甲醛的研究及应用UV-fenton/纳米TiO_2催化氧化法处理印染废水的研究La掺杂TiO_2/高岭石光催化材料的制备及应用研究CoSalen配合物及其衍生物的合成及催化性能研究金属卟啉/NHPI/CTAB体系均相无溶剂催化氧化甲苯的研究催化光度法测定痕量甲醛和亚硝酸根的研究与应用新型硅氢加成催化剂的合成及应用研究用于催化热裂解的ZSM-5分子筛改性研究催化裂化MIP工艺配套催化剂的研究及工业化开发氮硅共掺杂二氧化钛催化剂的制备及其光催化性能研究几种介孔分子筛固载12-磷钨杂多酸催化剂的制备、表征及催化性能研究酸性化学镀锡工艺及应用研究微生物燃料电池技术与光催化技术应用于废水处理的初步研究过渡金属掺杂混晶TiO_2的制备及光催化活性研究优化山东新城金矿浮选金精矿氰化浸出的试验与机理研究从山苍子油出发直接合成β-紫罗兰酮的工艺研究可膨胀石墨的合成及其催化性能研究高级氧化技术处理丙烯腈污水的研究海泡石、沸石负载TiO_2的制备及光催化活性研究染料废水的电化学—吸附处理工艺苯甲酸液相催化氧化合成苯酚的工艺优化研究高硅Y型分子筛催化裂化催化剂的研究负载型纳米复合光催化剂制备及应用的研究假紫罗兰酮的工业制备过程研究CS-2催化剂在10万吨/年聚丙烯装置上工业化应用甘油提取毛竹木质素及固体酸催化木质素醇解规律研究交流液相放电催化技术的研究催化裂化反再系统动态建模与仿真平台开发催化湿式氧化处理兰炭废水的研究Fenton催化氧化处理农药废水研究以电催化法和生化法为基础的印染废水零排放技术研究均相催化臭氧氧化处理分散染料废水的研究金属离子液相催化氧化烟气脱硫的研究复合固体超强酸催化酯化反应研究钴酞菁/活性碳纤维电催化降解染料的研究复合金属氧化物对丙烷选择氧化的研究玻璃负载纳米TiO_2的表征及光催化降解染料的研究固体超强酸催化二芳基酮化合物的合成及芳酮衍生物芳腙的合成研究催化湿式氧化法处理工业废水的研究金属卟啉催化氧化环己烷工业应用研究工业双戊烯催化脱氢及对伞花烃定向氧化反应研究纳米微孔多金属氧酸盐光催化降解工业污水中有机污染物电站煤的流化床催化气化特性及工业可行性分析湿式催化氧化处理含酚工业废水的研究工业有机尾气催化燃烧技术研究仿生催化氧化环己烷工业技术研究二氧化氯催化氧化预处理工业废水的研究增产柴油和降低汽油烯烃含量催化裂化催化剂的工业开发尿素改性工业TiO_2的制备及可见光催化性能研究催化裂化多产丙烯助剂工业应用研究工业粒度Fe-beta分子筛催化分解N_2O的研究新型非贵金属纳米催化材料对松香歧化反应的研究水泥工业用煤的燃烧特性及催化燃烧研究二氧化碳加氢制甲醇催化剂的研究低温微氧条件下工业尾气中噻吩和甲硫醇的净化与机理研究催化裂化装置火灾爆炸危险性分析及评价铜催化的C-N偶联反应及C=N反应研究Urea-SCR催化器系统的仿真与研究催化精馏用填料型固体碱催化剂的制备研究催化加氢制2，3，5，6-四氨基吡啶工艺研究基于微乳液体系制备ZnO光催化材料电催化氧化技术处理制革综合废水的研究SDS-CuO/TiO_2光催化剂的制备和污水处理性能实验研究煤矿乏风逆流式催化氧化蓄热装置试验研究超重力均相催化臭氧化处理酸性红B模拟染料废水的研究高温丙烯中氢的选择性催化氧化的研究离子液体改性ZSM-5在MTG工业中的应用研究工业钛钨粉－SCR催化剂的制备及表征轻油蒸汽预转化催化剂及其工业应用研究Fenton试剂降解偶氮染料活性艳红X-3B的实验研究介孔二氧化钛光催化降解橙黄Ⅱ的研究负载V_2O_5/CuO的TiO_2复合型催化剂用于中低温烟气脱硝技术研究县域可持续发展的系统分析新型柴油加氢催化剂工艺技术及应用。