煤泥烘干技术及其发展
摘要：我国是煤炭大国，每年的煤炭开采量都很大在这之间产生了大量的煤泥，他的发热量低，含水多。现在有关处理煤泥的方法有: 煤泥烘干技术。它主要利用了煤泥烘干机来烘干煤泥，使煤泥干燥，使煤泥得到充分的利用。
关键字：煤泥；煤泥烘干技术；煤泥烘干机；原理；
Slime drying technology and its development
基金项目：煤泥烘干技术基金资助项目.
Abstract:Our country is big country of coal, the annual volume of coal mining are large in between that produced a large number of slime, his low heat value, water content. Now the coal slime treatment methods are: slime drying technology. It uses the slime dryer to drying slime slime drying slime, make, make full use of.
Keyword :Coal; slime drying technology of slime drying machine; principle;
1：煤泥的种类
煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，有如下几种类型。
（1）炼焦煤选煤厂的浮选尾煤
一般是废弃物，性质与矸石或中煤类似。这种煤泥是难处理的。
（2）煤水混合物产出的煤泥
如动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥，这种煤泥有的比原煤质量都好，数量少时常常掺到成品煤中。
（3）矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥，其特点是数量不多，质量不稳定，但一般都比浮选尾煤质量好。
2：煤泥有以下的性质
（1）黏性大
在该物质本身粒度就细，含水量高再加上它内部有很多的黏土性的矿物质，使泥有很大的黏性。
（2）湿度大
该物质有很大的含水量，在经过圆真空过滤机脱水的煤泥一般的含水在三成以上，在经过折带式过滤机脱水后煤泥的含水有2—3成，在经过压滤机脱水的煤泥含水在两成左右。
（3）细粒度
该物质的粒度比较细，还有很多的粒，特别是在200目一下占有7—9成。
（4）灰分含量高，发热量较低
按灰分及热值的高低可以把煤泥分三类：低灰煤泥灰分为20%～32%，热值为12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%～55%，热值为8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5～6.3MJ/kg.
我国是个煤矿大国每年的洗煤就可以产生成千上万吨的煤泥，现在处理煤泥主要是把煤泥给烘干。
3：煤泥处理工艺的发展现状
目前处理工艺是使用板框压滤机将洗水中的煤泥回收成煤泥滤饼，再使用煤泥烘机进行烘干，这就是所谓的煤泥烘干技术。
烘干过程的本质就是把煤泥中得水分转化给除掉过程。该过程能实现的条件是煤泥
表面的蒸汽压必须大于干燥设备中蒸汽压。这样煤泥表面的水分才能不断地汽化跑掉。只有煤泥表面的水分不断减少，煤泥内部的水分才能向表面移动，一直到煤泥水分达到要求的数字。从而完成整个煤泥干燥。烘干技术有直接烘干和间接烘干俩种
（1）间接烘干技术
1.1基本原理
被烘干物与干燥介质不直接接触，而是通过传热的传递。把热量主要以传导、辐射的方式传递给要被烘的物料，实现物料的升温、去水干燥。该技术的优点为：干燥介质与物料不直接接触，烘干设备的密封性好，不存在产品的粉尘处理问题。干燥介质的选择也较多，热烟气、油都能满足要求。其除尘脱硫问题也很容易处理。但缺点是：传热方式以传导和辐射为主，干燥强度低，使处理能力受到限制。适用大颗粒物料的烘干。同时，设备结构复杂。所以在现实中不多用该方法。
（2）直接干燥技术
2.1基本原理
被被烘物料与干燥介质直接接触．热量以对流、传导、辐射的方式传递给物料．被被烘物料水分汽化后，被高温干燥介质带走，从而实现湿物料的干燥。该技术的优点为：与干燥介质直接接触，干燥强度大。热效率高。同时。设备结构简单，单机处理能力大。其缺点是：热烟气的除尘工作量较大。故在现实的生产的大量的应用。
4：干燥技术的处理工艺
板框压滤机回收的煤泥水份一般为23％--28％，在经过输送机运输机转载后呈35cm~0cm大小不等的滤饼状。煤泥烘干处理流程为：板框压滤机→输送机→螺旋推进入料箱→煤泥烘干机→干燥后输送机→商品煤输送机
（掺配）→外销。
（1）设备
煤泥烘干技术中最主要的设备就是煤泥烘干机。
1.1煤泥烘干机工作原理
煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的干燥机后分以下四个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
1.2煤泥烘干机结构组成
煤泥烘干机系统主要有热源系统（热风炉、煤气发生炉、沸腾炉）、进料系统、输送系统、烘干系统、除尘系统、引风设备、电器控制系统组成。
*1 抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
*2 煤泥烘干机采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高。
*3煤泥烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分。
*4煤泥烘干机设备的新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
*5 此干燥机的新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。
*6 煤泥烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。
*7煤泥烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。
*8该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下。
5：干燥过程中粉尘的处理
在目前的各种煤泥干燥技术中，干燥过程都会产生大量粉尘。在经过实际应用后，采用螺旋除尘配合袋式脉冲除尘器对粉尘进行回收，回收后的粉尘经循环水系统将煤尘再次回收进行压滤，这种处理方式回收率高，除尘效果好，且处理中不会产生资源浪费。但对含硫量高的煤炭，干燥过程中产生的废气往往不达标，这种情况下，需要在废气排放前增加一项水除尘，对废气进行脱硫。
6：煤泥烘干技术前景与意义
随着世界性能源资源的溃乏，燃煤作为不可再生的资源一直是各国政府所重视。伴随煤炭业机械化程度的加快，做为煤炭开采业的副产品的煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力用户拒之门外，以民用地销为主要出路。改革开放以来，国民经济有了迅猛的发展，煤炭产量已跃居世界首位，市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。所以说煤泥烘干技术将会得到广泛的发展。泥烘干技术将使煤泥量大大的减少这样既保护了环境获得经济收益又响应国家节能减排政策。
7：结论
煤泥烘干机处理量大、投资少、操作简便，对煤泥的降水幅度大，热效率高，煤泥烘干技术解决了选煤厂煤泥长期存放所带来的环境污染和煤泥回收后无法处置的难题，增加了煤炭产品综合利用的经济效益和社会效益，实现了清洁生产，适应了煤炭工业可持续发展战略的需要。
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第一章煤泥干燥的意义 煤泥是煤炭企业生产所必须排放的废弃物，煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,同时也是我国最大宗的工业排放固体废弃物。发展煤泥综合利用，是建设资源节约型、环境友好型矿区的重要措施和必要手段，是发展矿区清洁生产和循环经济，实现资源化、减量化、再利用的基本方法，同时也是改变煤炭产业、产品结构的重要途径。煤泥综合利用电厂消耗的是垃圾，生产的是清洁电力，是义在当代、功在千秋的事。随着煤炭企业整体技术装备水平的不断提高，煤炭脱水问题正日益得到广泛重视。由于传统的通过机械脱水的方法很难将选煤厂出产的细粒级产品水份降到理想的水平，从而一定程度上限制了煤炭企业的发展和经济效益的提高，严重时甚至可直接导致选煤厂不能正常生产。 由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势由卖方市场转为买方市场,加之环保意识的提高,洁净煤的需求迅速增长,煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。 煤泥干燥具有以下意义：
一、可以大幅下调选煤厂外销煤的总水分，提高其发热量指标，满足用户对产品水分和发热量的要求，进一步拓宽销售渠道、提高售价； 二、完善选煤厂洗选工艺，实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，解决因季节变化导致煤泥销售不畅而影响生产的被动局面； 三、解决煤泥产品露天堆放而造成矿区环境“遇水流失、遇风飞扬”的二次污染问题； 四、煤泥干燥后可以相对高一些的价格出售，使煤泥增值，经济产生一定的效益，从而为企业创造新的经济增长点； 五、可增加部分就业机会。 第三节价格分析及销售预测湿煤泥目前发热量3200-3300大卡，价格8月0.059元/卡，10月份为0.062元/卡。目前我们按0.068元/卡测算。约合224.4元/吨。干燥后干煤泥价格按0.078元/卡测算的，约合每吨312元/吨。干燥的成本是25-32元/吨，我们测算30元/吨，从我们了解行情看，干、湿煤泥每卡有1分之差即可有预期效益。 三河尖矿年产煤泥50万吨，煤泥质量较好，发热量在3200大卡，质量稳定，经过市场调查，目前一些电厂欢迎使用干燥后的煤泥产品，沛县坑口电厂及杭州轻华热电有限公司已签订使用意向书。丰县热电厂（无煤矿依托）及龙固热电厂、南通江山热电厂也都需要。产品销售是没有问题的。再者，可以配煤销售，我矿煤泥经干燥后发热量是4000大卡以上，可与别的品种煤掺配销售，增加附加值，与我矿长期合作的西集港（距矿5KM），有汽车和自备火车到达，有专门的配煤系统，有稳定的5500大卡的混煤可配。此外，我矿距京杭运河的二级坝港口20KM，运距短，这是是江苏、山东煤炭的集散地。 干燥车间年处理煤泥能力50万吨，日处理原煤1520吨，小时处理能力为95吨。
煤泥烘干机、HGSS型干燥输送机、平板烘干机三种烘干机概述 东台福运达生产的煤泥烘干机，广泛用于煤泥的烘干.是利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备，具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。该产品为接触传热，刮板链条传动，使用的传热介质为饱和蒸汽（或导热油），具有以下特点：1．结构简单，安装使用维护方便。 2．噪音低、破碎率低、工作平稳、性能可靠。 3．生产效率高、耗能低 https://www.doczj.com/doc/89637576.html, HGSS型干燥输送机是在输送物料过程中同时进行干燥的设备。该设备的显著特点是： 1、热空气直接对流传热，加热均匀，去除水分量大。 2、输送干燥过程中物料翻动少，物料层平稳，粉末度很小，飞扬小，减少空气污染。 3、结构简单，操作容易，可随原料的含水量大小，迅速、连续调节水份，自动化程度高。 4、该机的作用避免现有干燥机在输送过程中，引起料坯表面冷凝吸附空气中水分而形成吸咐水膜，造成浸出不透，残油升高的现象。 5、产量大，体积小，使用寿命长。 LPH系列链式平板烘干机，既可用于料坯的烘干又可用于油料的软化，它能用较低的能耗代替普遍使用的蒸炒锅和滚筒式烘干机完成烘干蒸炒工作。 在原有烘干机的炉膛外增加一个燃烧器。磨煤喷粉机完成加煤、破碎、输送、燃烧工艺。由磨煤喷粉机将煤磨细切向喷进燃烧器内进行燃烧，助氧风机分几道切向风管进风助燃，进入燃烧器内的煤粉涡流旋转燃烧。由于涡流旋转燃烧充分，进入燃烧器内的煤粉就充分燃烧，热量得到充分发挥，燃烧后的热量通过炉膛进入烘干机内。如此，解决了燃烧工艺上的两大问题。煤的均匀性好，得以连续加料并充分燃烧，可不用清渣。 传统烘干机经过以上技术改造后，由于燃烧热量得到充分利用，不完全燃烧减少，燃烧热效率提高，烘干机内X形截面扬料板使物料在机内停留时间延长，物料与热空气交换机会增多，热效率提高。改造后，热效率大幅度提高，烘干机产量大增。一般，烘干水分不变的前提下，烘干产量提高100-200%。本技术改造无需土建，改造周期短，见效快。
甲方： 乙方： 甲、乙双方就尽快使甲方洗煤厂煤泥烘干生产项目建成投产，就该项目投资合作生产事宜达成如下协议： 一、合作的目的： 甲乙双方合作建成并经营洗煤厂煤泥烘干生产项目，产生利润按甲方占股百分之五十一、乙方占股百分之四十九分成。 二、合作方式： 1、由甲方提供场地、经营手续、调运货源、负责产品销售。 2、由乙方负责按环保要求搭建生产设备厂房、购进并安装生产设备，组织工人生产。 三、合作期限 该项目的合作期限为2019年5月 29日至 2022年 5月 29日（在政策允许的前提下合作三年并顺延）。 四、场地 由甲方无偿提供洗煤厂内土地给乙方用于生产厂房、车间搭建。 五、生产车间的建设及设备的安装 1、乙方需在本协议签订之日起十五日内，向甲方提供项目建设方案、并开工建设生产车间。 2、乙方需在本协议签订之日起四十五日内，按照双方协议安装符合环保要求的生产设备，并保证能正常生产使用。 3、在合作期间乙方建设的生产车间和厂房为煤泥烘干生产的专用场地，合作期结束后场地、厂房归甲方所有、生产设备归乙方。 六、费用的负担及支付 1、生产车间建设和生产设备购买、安装所产生的费用全部由乙方负担。 2、项目的场地费用、经营手续产生的费用由甲方负担。 3、经营中煤泥的组织调运、工人工资、福利、保险、电费、水费、税费、设备维保等生产成本由生产利润中支付。 七、生产利润的分配 该项目产生的利润除掉生产成本（煤泥的组织调运、工人工资、福利、保险、电费、水费、税费、设备维保等生产成本），剩余的利润甲占百分之五十一、乙双方占百分之四十九。 八、协议续签和解除 1、本协议到期后由乙方优先续签，续签事宜由甲、乙双方协商订立。 2、本协议到期后甲、乙双方应提前十五日通知对方续签或解除事宜。 3、本协议在履行过程中如遇自然灾害等不可抗力因素自动解除，双方均不承担违约责任。如遇征地、国家政策调整，不能实现协议目标的，双方另行协商。 九、违约责任 1、在本协议履行过程中任何一方违约，造成另一方经济损失的，违约方承担赔偿责任。 2、双方如在协商后无法达成共识的可向场地所在地仲裁机构仲裁或起诉至人民法院解决。 十、其他 1、本协议未尽事宜双方协议签订补充。
XXXXXX 可行性研究报告 建设性质：新建 生产规模：10万吨/年 XXXXXX 2010年2月25日
目录 1 总说明 1.1 项目名称及主办单位 1.2 项目可研编制的依据 1.3 可行性研究概要 2 项目提出的背景及建设意义 3 市场分析 4 建设规模 5 厂址选择 6 干燥工艺 6.1制定生产车间工艺流程的原则 6.2主要设备选型 6.3工艺布置设计 7 共用工程和辅助设施方案 7.1总平面布置原则和地面运输 7.2供水排水 7.3供电及电讯 7.4地质及地震 7.5绿化 8 环境保护 8.1本项采用的环境保护设计依据和标准8.2选煤厂主要污染源及主要污染物 8.3污染防治措施
9 社会影响 10 劳动安全、职业卫生、消防10.1 设计依据及标准 10.2劳动安全 10.3工业卫生 11 项目实施计划 11.1 施工准备工作及安排 11.2 施工综合进度计划 12 资产估算及资金筹措 12.1 总投资估算 12.2 资金来源及使用计划 13 财务评价 13.1 成本和费用估算 13.2 销售收入、税金、利润估计13.3 投资效益 13.4 敏感性分析 13.5 评价结论
1 总说明 一项目名称及主办单位 项目名称: XXXXXX 主办单位：XXXXXX 生产规模：年烘干能力10万吨 企业性质：私营 法人代表： 建设性质：新建 建设地点： XXX乡XXX村庙背后 二项目可研编制的依据 有关HD-NXG4040滚筒干燥机工艺资料 三可行性研究概要 1 煤源 主要来自周边相邻的各大中小型洗煤厂，原料充足，能满足本厂需求。 ２产品方案 根据市场需求，本厂的产品为颗粒状煤，可供火电厂及水泥厂。 3 选煤工艺 根据本地煤泥情况，选择HD-NXG4040滚筒干燥工艺。 4 建设规模 设计规模为年处理泥煤10万吨。
◎环境试验箱 买煤泥烘干机注意事项： 1、购买煤泥烘干机请首先了解自身的实际情况。 2、煤泥烘干场地大小，理想范围内日烘干煤泥吨数，现有煤泥湿度，煤泥烘干成品售价等。 热老化试验箱: 本公司生产的402B系列热老化试验箱，参照国外先进技术采用高温加热仓，通过特制的布点式多风道循环结构，致使箱内温度最大限度地达到均匀，有效空间温度均匀度达到±1％！，补了原先转盘式，放置试品有效空间小及转动时容易跌落试品的不足之处，仪器具有多波段程序升温，恒温，自动关机.9999分钟停止功能，超温报警，漏电保护，及安全可靠的二级控制保护系统，人性化设计的门锁避免了无关人员无意之中开启高温工作的箱门而导致伤害的可能性，箱内活动式搁架可随意调整存放空间。 仪器广泛应用于橡塑，电缆及电气绝缘等其他材料的热老化试验，可作IEC540电缆及软线的绝缘和护套的试验方法，符合JB/T 7444等标准要求，同时可做军用设备环境试验方法之高温试验及各种材料的高温老化试验。 热老化试验箱技术参数 名称热老化试验箱 型号402B -1 402B -2 402B-3 4 2 B
工作温度范围室温10-450℃温度波动≤±1℃ 有效空间均匀度≤±1.5％ 额定功率2500 W 3500 W 4500W 7 5 W 电压220V 50HZ 3 8 0 5 0 H Z 外壳材料优质冷轧板毛面喷塑 内胆材料不锈钢 加热元件不锈钢加热管/电热丝 隔热材料玻璃纤维/硅酸棉 空气循环方式布点式多风道强制 控制系统LTDE全自动程序仪表.PID.9999停时功能 传感元件K型热电偶 安全保护装置及 功能 熔断丝，漏电，触电保护开关，超温报警及二级双重保护功能 工作尺寸350* 450* 450 450* 550* 550 500*600*700 8 * 8 * 1
煤泥烘干系统方案 一、已知数据： 1.处理物料：洗煤厂洗下煤泥 2.烘干前堆积密度：1333Kg/m3 3.烘干前比热容：1.09KJ/（kg.C o） 4.环境温度：10 C o 5.烘干前物料温度：15 C o 6.初始含水量：30% 7.最终含水量：13% 8.干燥气体温度：450 C o 9.产量：30t/h 10.煤大卡：6000 二、计算结果数据： 1.水分蒸发量：7285.7kg/h 2.处理量：37285.7kg/h 3.绝对干物料量：26100kg/h 4.出口温度：87 C o 5.物料干燥所需热量：27757273.5kJ/h（热量损失0.25） 6.热源提供热量：33645180kJ/h 7.蒸发一千克水所需热量：4617.9kJ/kg（水） 8.所需空气量：72825Kg/h 9.气体总体积：102198.2 m3/h（漏气0.2）
10..所需燃料重量：1338Kg/h 三、工艺流程 煤泥旋切机 进料皮带机 磨煤喷粉机煤粉燃烧器烘干机出料皮带机成品 旋风除尘器螺旋输送机 袋收尘 引风机 大气 四、设备选型 1.磨煤喷粉机：MP-1500 煤粉喷送量：1000-2000kg/h 功率：45KW 煤粉燃烧器与磨煤喷粉机配套 2.烘干机：φ3×20m 处理量：40-50t/h
转速：3.44r/min 功率：55Kw 斜度：4% 3.煤泥旋切机：MN-50 功率：18.5KW 处理量：40-50t/h 4.进料皮带机：TD-B650 功率：7.5KW 处理能力：60-80t/h 5.出料皮带机：TD-B500 功率：4KW 处理能力：40-60t/h 6.旋风除尘器：6～HX～?1410 处理风量：90000-105000 m3/h 7.袋收尘：PPC96-2×8 处理风量：107600m3/h 8.螺旋输送机： 功率： 处理能力： 9.引风机： 功率： 风量：
◎木材自然干燥时间 煤泥烘干机的亮点解读 煤泥烘干机为煤泥的利用开辟了新的路径，要是按划一发烧量计价煤泥烘干机，市场远景较为辽阔，此煤泥的利用题目非常紧急煤泥烘干机，代替矿区的部分自用煤。煤泥烘干机差别的物料特性决定特定的烘干工艺，可对我国煤炭提供紧急场合场面的缓解有所助益，选择精确的 参数详细说明： 型号：QX-20HM 电源输入：三相380±10% 50HZ; 输出微波功率： 20KW（功率可调） 频率：2450MHz±50MHz 设备（长×宽×高）: 10460mm×1165mm×1650mm 微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2 符合GB5226电气安全标准 适用范围：竹子制品及木材制品的微波干燥，微波杀菌。 以上参数仅供参考，可根据需求定制设备。
◎木衣架微波烘干机 Galileo Galilei 木衣架微波烘干机 产品参数： 1、微波输出功率：20KW（可调） 2、微波频率：2450±50MHz 3、额定输入视在功率：≤30KVA 4、进出料口高度：50mm 5、传输带宽度：650 mm 6、传输速度：0.1～5 m/min 7、外型尺寸（长×宽×高）：约12800×1165×1650 mm 8、工作环境：- 5～40℃、相对湿度≤80% 设备可根据用户实际产量来设计制造，欢迎来人来电洽谈！
◎微波木材干燥设备 Galileo Galilei 产品详细参数： 型号：QX-60HM 电源输入：三相380±10% 50HZ; 输出微波功率： 60KW（功率可调） 频率：2450MHz±50MH z 设备（长×宽×高）: 12800mm×1650mm×1700mm 微波泄漏：符合国家GB10436—89标准≤5mw/cm2 符合GB5226电气安全标准 我公司是专业生产微波木材干燥设备，该系列设备主要用于实木地板、复合地板、地板基料及家具、沙发板等，厚度在1.5cm~5cm，含水量小于25%干燥到8%左右的多种板材的干燥，能解决常规烘干的开裂、变形、干燥不完全和
煤泥烘干技术及其发展 摘要：我国是煤炭大国，每年的煤炭开采量都很大在这之间产生了大量的煤泥，他的发热量低，含水多。现在有关处理煤泥的方法有: 煤泥烘干技术。它主要利用了煤泥烘干机来烘干煤泥，使煤泥干燥，使煤泥得到充分的利用。 关键字：煤泥；煤泥烘干技术；煤泥烘干机；原理； Slime drying technology and its development 基金项目：煤泥烘干技术基金资助项目. Abstract:Our country is big country of coal, the annual volume of coal mining are large in between that produced a large number of slime, his low heat value, water content. Now the coal slime treatment methods are: slime drying technology. It uses the slime dryer to drying slime slime drying slime, make, make full use of. Keyword :Coal; slime drying technology of slime drying machine; principle; 1：煤泥的种类 煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，有如下几种类型。 （1）炼焦煤选煤厂的浮选尾煤 一般是废弃物，性质与矸石或中煤类似。这种煤泥是难处理的。 （2）煤水混合物产出的煤泥 如动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥，这种煤泥有的比原煤质量都好，数量少时常常掺到成品煤中。 （3）矿井排水夹带的煤泥、矸石山浇水冲刷下来的煤泥，其特点是数量不多，质量不稳定，但一般都比浮选尾煤质量好。 2：煤泥有以下的性质 （1）黏性大 在该物质本身粒度就细，含水量高再加上它内部有很多的黏土性的矿物质，使泥有很大的黏性。 （2）湿度大 该物质有很大的含水量，在经过圆真空过滤机脱水的煤泥一般的含水在三成以上，在经过折带式过滤机脱水后煤泥的含水有2—3成，在经过压滤机脱水的煤泥含水在两成左右。 （3）细粒度 该物质的粒度比较细，还有很多的粒，特别是在200目一下占有7—9成。 （4）灰分含量高，发热量较低 按灰分及热值的高低可以把煤泥分三类：低灰煤泥灰分为20%～32%，热值为12.5～20MJ/kg;中灰煤泥灰分为30%～55%，热值为8.4～12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,热值为3.5～6.3MJ/kg. 我国是个煤矿大国每年的洗煤就可以产生成千上万吨的煤泥，现在处理煤泥主要是把煤泥给烘干。 3：煤泥处理工艺的发展现状 目前处理工艺是使用板框压滤机将洗水中的煤泥回收成煤泥滤饼，再使用煤泥烘机进行烘干，这就是所谓的煤泥烘干技术。 烘干过程的本质就是把煤泥中得水分转化给除掉过程。该过程能实现的条件是煤泥
古城煤矿选煤厂煤泥烘干项目启动情况汇报 （2013年12月13日） 集团公司领导： 按照集团公司提质增效、挖掘效益潜力的要求，古城煤矿结合当前运营情况，继续在提高煤炭附加值上做文章，通过认真分析，认为煤泥干燥掺配销售具有挖掘潜力。现将此项目的有关情况汇报如下： 一、工程概况 古城煤矿煤泥干燥工程项目是经集团公司“临矿企字2013第31号文批复的2013年维简计划，年初批复1200万元，半年调整计划古城矿申请追加652万元，集团公司批复追加500万元，合计批复总投资1700万元。根据2013年3月2日集团公司批复的初步设计方案，设计年生产干煤泥25万吨。主要工程包括： 1.煤泥干燥车间，复合板钢结构，建筑面积64 2.16m2,高15.1m； 2.煤泥干后产品输送机走廊，钢结构，长度307m，宽度 3.0m，皮带宽800mm； 3.煤泥干后产品库，钢混结构，建筑面积698.54m2，高度13m； 4.煤泥干燥机MGT3020，变频调速，滚筒直径3.0m，长20m。 二、项目开工建设工期情况 2013年4月18日干燥车间基础开工建设，2013年9月5日烘炉点火，9月20日带载试运转，试运转一次成功。 三、工程进展情况 目前工程除排水系统外已经全部完成，建设、监理、施工单位已联合初步验收，正在施工选煤场区地面、排水沟工程，预计年底正式投产运行。
四、投资完成情况 截止到目前已经招标签订合同投资1732万元。施工中预计变更价款65万元，预计全部投资1797万元。 五、生产组织情况 目前，煤泥干燥车间运行人员11月26日已经到位，现在正在培训，12月26日准备正式试运行。 六、项目运行效益调研情况 2013年11月13日至11月15日，运销公司组织有关人员对济宁地区煤泥烘干销售情况进行了调研、考察。具体情况是： 1.煤炭企业煤泥烘干销售情况 针对煤泥烘干销售情况主要到淄矿集团考察了唐口煤矿、葛亭煤矿以及岱庄煤矿。 唐口煤矿干燥煤泥的热值为4300大卡左右，水分为15%左右，每天生产量为2000吨，全部直接用于销售，销售价格为340元/吨，成本为36元/吨，因一年前的湿煤泥无参考价值，无法计算是否盈利。 葛亭煤矿干燥煤泥的热值为4000大卡左右，水分在16%左右，2012年全年干燥煤泥16万吨，成本为35元/吨，毛利润为100元/吨；2013年预计全年干燥煤泥20万吨，成本35-36元，吨煤盈利毛利润为50元/吨，全部销往运河电厂。 岱庄煤矿刚刚启动，干燥煤泥的热值为4000大卡左右，水分为14-15%，干燥成本为35-36元，吨煤盈利40元～80元之间。 通过对以上三个矿的实地考察发现，干燥煤泥的价格当发热量在4000大卡时，销售价格一般在0.073元/大卡，干燥煤泥在三个矿区处于盈利状态，但此价格仍低于
烘干机 目录 摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 前言 (1) 第一章煤泥烘干机概述 (2) 1.1物料的烘干 (2) 1.2煤泥烘干机工作原理 (2) 1.3煤泥烘干机发展前景 (3) 第二章煤泥烘干机总体的尺寸设计及方案的选择 (4) 2.1烘干机规格参数 (4) 2.2回转烘干机的特性及选型 (5) 第三章烘干机总体结构 (6) 3.1筒体部分 (6) 3.2轮带 (7) 3.3支承装置 (7) 3.4传动装置 (8) 3.5密封装置 (8) 3.6其它装置 (8) 第四章减速机的选型 (9) 第五章托轮及附件结构设计 (13) 5.1拖轮的结构分析 (13) 5.2挡轮工作原理及作用 (13) 5.3拖轮窜动的原因及调节 (14) 5.4轴承的选型 (14) 结论 (15) 致谢 (16) 参考文献（References） (17) 附录 (18)
烘干机总体结构 3.1 筒体部分 筒体部分包括筒体和内部装置，筒体是卧式回转圆筒，内部装置是扬料板。在筒体的进料端,为防止倒料,装有挡料圈和导料板。在筒体的热端,为了保护筒体,装有耐热护口板。 内部扬料装置的作用是改善物料在烘干机筒体内的运动状态,增大物料和气流的接触面积以及增加筒体内的热交换能力,加快物料的烘干速度。 筒体最小厚度 δ 2 4 min 7.0710s R K C δδ-=??? + （3-3-1） 式中： R …………筒体直径，0.9 m ； s δ…………操作温度下的屈服应力，225 MPa ； C …………腐蚀裕度，取C=3 mm ； K …………抄板与圆筒壁质量的比例系数。 对于升举式抄板K=1； 07.7min =δ4 10-?1?225 9002 ?3+ =5.5452 mm 综合考虑并圆整后，取筒体的最小壁厚min δ= 10 mm 筒体跨度的设计：由于烘干机的长径之比小于12，因此采用两挡支承。在确定两端悬伸长度时，主要考虑使两挡反力接近相等。一般取 ,)6.0~56.0(L l m =则取 8800=m l
煤泥烘干机成本预算 1、工作安排 每天分三班工作，每班人员配备铲车司机一名、负责热源及检修、一名、班长兼仪表操作一名。小计每班需3人，每天需工作人员为:3人∕班×3班＝9人×50元/人/天＝450元。 平均每吨人工费为450元÷1000吨＝0.45元/吨 2、设备管理人员 需常年配备管理人员1名×40元/人/天＝40元平均每吨人工费为40元÷1000吨＝0.04元 3、燃料费用的计算 燃料费用烘干用煤按每吨500元考虑:每烘干一吨煤泥(含水量小于25％)需用煤10 kg (5500大卡/kg)×0. 5元/kg＝5元/吨、铲车用油每小时15公升×6元/公升＝90元×20小时/天÷1000吨/天＝1.8元/吨 平均每吨燃料费用:用煤5元/吨＋用油1.8元/吨＝6.8元/吨 4、动力费用的计算 动力费用:总功率210KW/小时×0.6元/KW.时×80%＝100.8元/小时÷42吨/小时＝2.4元/吨. 平均每吨动力费用2.4元 5、设备折旧的计算 备折旧总投资230万元÷10年＝23万元/年,按每年产量30万吨计算, 平均每吨摊销折旧费用23万元/年÷30万吨/年＝0.76元/吨 6、维修和保养费用计算 设备维修、保养费用每年暂按2万元考虑， 平均每吨摊销维修、保养费用2万元/年÷30万吨/年＝0.06元/吨 7、企业管理费计算 企业管理费每年暂按3万元考虑 平均每吨摊销费用3万元/年÷30万吨/吨＝0.1元/吨 8、总计 根据以上各项费用合计每吨成本为 生产人员工费0.45元/吨＋辅助人员工费0.04元/吨＋燃料费用6.8元/吨＋动力费用2.4元/吨＋设备折旧费用0.76元/吨＋设备维修费用0.06元/吨＋管理费用0.1元/吨＝10.61元/吨 平均每吨各项费用为10.61元/吨。 注：由于各地煤泥价格不同，成品煤价格也不同，当地工人工资、电价各有差异，请按当地市场价格核算。 烘干机https://www.doczj.com/doc/89637576.html,/ 破碎机https://www.doczj.com/doc/89637576.html,/
日处理700吨白泥烘干方案 碱回收苛化工段后所产白泥量为：绝干量：每天377吨；干度60%的实物量为每天629吨；干度15%的实物量为每天444吨。 一、白泥干燥处理设备采用煤泥烘干机，主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。该套设备工作原理如下：白泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿白泥进入烘干机后分以下几个工作区：一是导料区，湿白泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿白泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，湿白泥在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。 二、煤泥烘干机主要特点 1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高； 3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 4、煤泥烘干机系统采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 6、该系统实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 7、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
煤泥烘干项目可行性研究报告 核心提示：煤泥烘干项目投资环境分析，煤泥烘干项目背景和发展概况，煤泥烘干项目建设的必要性，煤泥烘干行业竞争格局分析，煤泥烘干行业财务指标分析参考，煤泥烘干行业市场分析与建设规模，煤泥烘干项目建设条件与选址方案，煤泥烘干项目不确定性及风险分析，煤泥烘干行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 煤泥烘干项目建议书 煤泥烘干项目申请报告 煤泥烘干项目环评报告 煤泥烘干项目商业计划书 煤泥烘干项目资金申请报告 煤泥烘干项目节能评估报告 煤泥烘干项目规划设计咨询 煤泥烘干项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】煤泥烘干项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。 可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能
性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质 第一章煤泥烘干项目总论 第一节煤泥烘干项目背景 一、煤泥烘干项目名称 二、煤泥烘干项目承办单位 三、煤泥烘干项目主管部门 四、煤泥烘干项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表 六、煤泥烘干项目可行性研究报告编制依据
烘干沙子设备，沙子烘干机多少钱一套 烘干沙子设备，沙子烘干机多少钱一套呢，这个是根据你需要的处理量和能源来决定价格的。想要知道具体的价格可咨询巩义市鑫迪矿山机械厂。 沙子烘干机又称河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机，是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。河沙沙子烘干机一般适应于颗粒状物料。特别是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果很好。河沙沙子烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、矿粉、煤渣等。 主要用于河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料的烘干，广泛用于建材、
化工、铸造等行业。 维护保养 机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。 1、当烘干机由生产厂家运输到你的生产现场时您首先要对烘干机进行常规的检查，检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题，出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。 2、烘干机前您应确定烘干机安装位置，烘干机安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置，这里提醒您烘干机应安装在与脱水机、烘干机等设备一起，减少这些设备之间的距离，防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。 3、烘干机属于一款体积较大、重量较重的烘干设备之一，所以机器应安装在坚实的地基上，同时需保持水平，防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动，从而影响烘干效率及烘干机的使用寿命。 4．参照烘干机使用说明书，按照说明书中的相关内容找到烘干机电气控制柜柜门，按接线柱上标注接入380V 三相电源线和零线(这里需要提醒的是：烘干机的用电必须为380V，禁止接入低电压或高电压) 5、参照烘干机体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道，如不
公司科研项目 煤泥干燥系统的研究与应用 选煤厂 二○一三年六月
煤泥干燥系统的研究与应用 工作报告 随着社会对低碳经济要求和节能减排意识的不断提高，在煤炭工业选矿技术高速发展的今天，在各种煤炭洗选工艺中，不可避免的会产生大量煤泥，在煤泥处理过程中，往往会因为处理工艺不合理影响选煤量，并造成大量煤炭资源浪费和环境污染。因此，在煤炭对煤泥处理工艺技术的研究十分必要。煤泥干燥的研究与应用的科研项目，是双欣矿业选煤厂为适应矿井发展的需要而实施的一项重大的技术创新项目。项目建设符合现行国家西部大开发和国家产业政策及环保要求，提高资源综合利用，大力发展循环经济，具有较好的经济效益和社会效益， 一、项目工程介绍 煤泥干燥的研究与应用的科研项目是由滨海金地矿业工程技术（北京）有限公司设计，由方大公司负责施工的科研项目，整个工程由滨海金地运营公司承担，由双欣矿业选煤厂协助完成。项目自2013年1月立项，到2006年6月项目完成，煤泥干燥系统单机试车、联合试车成功，标志着双欣矿业选煤厂的煤泥干燥的研究与应用的科研项目圆满完成。 二、项目提出的背景及建设意义 煤的开采利用对人类文明的发展起到了巨大的推动作用,大师,到目前为止,所有洗煤厂的副产品一一烟煤泥的利用技术一直处在原始用煤状态.由于烟煤泥的燃烧值较低(一般在3000-3500千卡)，含水量较高，长途运输费用高，所以历年来大量的烟煤泥一直作为煤矿及周边地区人们的炊.暖和一部分耗低热工业直接燃烧利用，不仅热能利用率低，而且对环境造成了严重的污染。因此，如何能
够把品位低，直接燃烧率差，并对环境造成严重污染的劣质烟煤泥加工成为优质清洁能源，提高资源利用率，是一个急需解决的问题，因此，此项技术的应用具有十分重要的现实意义与深远的历史的意义。 我国不仅煤炭储量丰富，而且开采量居世界第一，由于一些地区对煤矿的无序开采，前些年煤产量一直处于供大于求的状态，使得一些优质煤都比较难卖，所以，作为洗煤厂的副产品煤泥，更是难于出售，造成煤泥随水而流，大量的资源浪费。 随着世界性能源资源的匮乏，燃煤作为一种不可再生的资源一直杯世界各国所重视，伴随着煤炭业机械化程度的加快，作为煤炭开采加工的副产品一一煤泥，由于具有高水分.高粘性.低热值等诸多不利条件，很难实现工业应用，长期被电力部门拒之门外，长期以来，以民用地销为煤泥的主要出路。 改革开放以来。国民经济有了迅猛的发展，我国煤炭产量已跃居世界第一，世界形势也发生了很大变化，煤炭加工的深度和广度都在发生巨大变化，煤泥的产量迅速上升，如何提高煤泥的附加值，煤泥的综合利用成为有待研究的课题。应运而生的煤泥提质也得到了迅速发展，投资煤泥烘干行业既有巨大的经济效益也有巨大的社会效益，煤泥烘干后作为一种新能源即保护了环境获得了经济效益又符合国家节能减排的政策。 煤泥烘干可将压滤机回收的细煤泥滤饼处理成粒度≦13mm，水分≤18％的产品，是之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤（混煤）掺配外销，达到高效益、大批量回收煤泥的目的，最终完善选煤工艺系统﹑实现山洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，该技术的实施具有明显的经济效益。社会效益及环境效益。
空气能热泵高温烘干机 空气能热泵高温烘干机工作原理及示意图 空气能热泵高温烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-0℃～-10℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。 空气能热泵高温烘干机 5 大优势 1.高效节能：采用国际名牌压缩机，自主研发低压高温高效环保冷媒，独特的变流量节流控制技术及独特的热系统设计，热风温度高达80℃，系统高压压力低于 2.7MPa排气温度低于110℃，确保机组平稳运行且节能效果显著。 2.安全环保：烘干房不与电接触，无触电危险，机组杜绝因燃烧而产生废气、废渣污染，且烘干物料不存在因外界介质影响
或改变质地，更为天然，更为绿色。 3.豪华耐用：采用不锈钢板材，豪华、时尚、耐用、超强防腐蚀能力，让机组历久常新，系统运行更稳定耐用。 4.智能方便：精确控制干燥恒温房间温度，以相对温湿度控制系统运转，全自动运行干燥程序及数据监控与故障反馈，用科技演绎节能效果。 5.多重保护：采用微电脑智能化控制系统，设置电源相序保护、系统过流保护、高低压力保护、超湿及传感器故障等系统保护，确保机组正常平稳运行。 空气能热泵高温烘干机的应用范围 高温热泵烘干机广泛应用于工业、农业、化工行业，干燥技术与我们的生产息息相关。高温热泵烘干机环保节能，自动控制调温调湿，适用范围广：可广泛适用于烟草烘干、火龙果花、葡萄干、荔枝、龙眼、山渣、红枣、核桃、枸杞、罗汉果、坚果、腊味、海产品、中药材、龟苓膏粉、挂面、柿饼、茶叶、菊花、灵芝、金银花、香菇、虫草花、菜干、腐竹、八角、食品恒温、木材、家具、饲料、蚕茧、橡胶、煤泥、矿沙、城市污泥、生物肥料、皮革、印刷、布料印花、纸筒、蚊香、洗衣用品、农作物产品、低温烤漆、五金塑胶配件干燥等特殊行业及烘干生产线用。
煤泥烘干项目可行方案 一、简述 为了提高石灰生产所需煤粉的使用需求，依据我厂现有资源，利用洗精煤所产生的煤泥进行烘干利用，根据现场实际测量，结合厂家的设备大小情况，特制订如下方案 二、煤泥参数 1、单套设备日处理煤泥200吨/天 2、根据采样化验，入料水分约30%左右，烘干系统入料后，出 料水分控制在15%至10%以内 3、干燥滚筒筒体内壁设防沾粘装置，保证筒体内壁不出现沾粘 现象 4、所有设备实现集中控制和集中监控 5、关键部位设有温度检测及调节装置（入口温度仪表，入口电 动调节阀门等） 三、干燥设备工艺流程 1、滚筒干燥机 本方案选择一套直径2.0米，长度18米的筒体，在筒体内部上做特殊设计，不仅提高热效率，而且有效避免物料在干燥机内的沾粘和过干燥现象，其结构特点是沿轴向分六个区间，第一区间为大倾角导料板，可以使物料进入强化干燥段的速度加快。第二区间及第三区间为活动篦条式翼板和活动链条装置可以防止物料的沾粘，第四区间为带清扫装置的带孔圆弧型扬料板，第五区间为弧形扬料板，第六区
间为无扬料板区，以控制粉尘飞扬。 2、热源部分 热源采用回转窑窑头温度进行成充分利用，由保温管道传送，热风阀进行风量控制，该点的取热温度约为400度左右，其特点是运行平稳可靠，热效率高，节能环保 3、除尘装置 除尘系统采用两道除尘系统，第一除尘分别采用旋风除尘器，主要回收较为粗些的颗粒成品，第二道除尘作用是废气的净化，采用喷淋除尘器。使排放的气体肉眼看不到黑色的物质，可以达到国家环保要求 4、干燥工艺计算及主要技术指标 处理能力200T/天 入料水分30% 人员配备每班2-3人 主机斜度3度 主机转速 2.5-5.5/圈 5、设备清单 1、2.0X18米主机1台，含30KW调速电机1台，ZQ500减速 机一台，大齿圈一个，小齿轮一个，大轮圈二个，拖轮及底 座二组，挡带滚等，配套电柜二套，直径2.6米出料器一台 热风控制蝶阀一个，主机基础由设备厂家进行制作，另主机 需进行保温。
平板烘干机在煤泥烘干上的应用 李学锋,牛建新 (宝应协鑫生物质环保热电有限公司,江苏宝应225800) 摘要:对平板烘干机工作原理及改造方案进行了详细的阐述并对经济效益进行了分析。结果表明,平板烘干机经改造,完全适合煤泥的烘干。 关键词:平板烘干机;煤泥;烘干;应用 中图分类号:T K173 文献标识码:B 文章编号:1004-7948(2007)06-0033-02 1引言 利用好宝贵的煤泥资源,使之变废为宝,不仅能产生可观的经济效益,还解决了煤泥堆放占用土地和污染环境等一系列问题。煤泥如直接用于锅炉燃烧和发电,既有利于缓解我国煤炭供应的紧张局势,又能降低热电企业燃料成本。 正常情况下,煤泥含水率高(20%～30%)则无法直接使用。煤泥去除水分有两种方法:一是晾晒,但所需场地面积较大,且受天气、季节影响较大;二是烘干。目前用于煤泥烘干的设备主要有回转式烘干机和螺旋烘干机两种,前一种设备结构简单,使用可靠,适应性较强,但其存在热效率低、设备体积大而笨重、需配置一台热风炉、占地面积大、污染较大等缺点;后一种设备的体积较小,密封性较好,但由于煤泥在螺旋片挤压推进过程中吸热烘干,容易结块,其干燥度也很难均匀,且设备磨损大,还需配套加热设备等。上述烘干装置不但产量不高,而且还需要较多的配套设备,不利于在现有的电厂或热电厂中推广使用。 为此,宝应协鑫生物质环保热电有限公司针对煤泥的特性及应用烘干的机理,利用电厂具有蒸汽的优势,对烘干设备的结构进行了反复研究和设计,联合制造厂家对平板烘干机进行改造用于煤泥烘干并取得了成功,并已顺利用于正常生产。此套设备价格适中,自动化程度较高,运行平稳,可保证小型热电行业掺烧60%煤泥的需要。 2平板烘干机 平板烘干机广泛应用于粮食、饲料等加工行业,是对物料进行烘干的热交换设备。该产品为接触传热,刮板链条传动,使用的传热介质为蒸汽(或导热油)。211改造前结构与工作原理 平板烘干机由机架、进料斗、加热部件、传动部件等组成。结构见图1 。 图1 改造前平板烘干机结构示意图 在加热钢板下侧焊接角钢做蒸汽腔室,并通入蒸汽来加热钢板,蒸汽放热后通过自动疏水器进行疏水(也可进行回收,该公司蒸汽疏水回收至热水箱作为热水售出)。 物料由进料斗进入到加热钢板(1)上,随着链条刮板的运动,依次经过(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)加热片,物料被加热烘干,经出料口进入下一道工序。212平板烘干机改造方案 由于湿煤泥特性与粮食、饲料有很大的区别,煤泥水分较大,粘性较强且煤泥中含有较多的杂质如石块等,不能直接使用平板烘干机来进行烘干。为了适应煤泥烘干,该公司与平板烘干机制造厂家共同进行以下改造: (1)在进料处配置双轴搅拌机,采用螺旋叶片,起破“桥”防进料堵塞作用,并保持物料定向流动;叶片间距设计为100mm,并在料斗侧壁上焊接静叶片,使煤泥通道间隙在100mm以下,以防止较大石块通过而损坏设备。此双轴搅拌机采用变频调速,一可根据水分大小控制给料速度;二由于变频器保护齐全并可正反转,可防止煤泥中石块卡住损坏设备并可反转取出石块。 — 3 3 — 2007年第6期(总第299期) 节 能 EN ER GY CONSERVA TION 碎石生产线https://www.doczj.com/doc/89637576.html,/ 烘干机https://www.doczj.com/doc/89637576.html,/