标准结构、标准件和常用件

标准件与常用件标准件与常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在机械设备的设计和制造过程中起着至关重要的作用。

标准件是指在机械设计中应用广泛，规格固定，尺寸精确的零部件，如螺栓、螺母、垫圈等；而常用件则是指在机械设备中使用频率较高，种类繁多的零部件，如轴承、齿轮、联轴器等。

本文将就标准件与常用件的特点、应用及选择等方面进行介绍。

首先，标准件具有规格统一、尺寸精确、质量稳定的特点。

由于标准件的规格和尺寸是经过统一设计和制造的，因此在使用过程中能够保证零部件之间的互换性和通用性，减少了设计和制造的成本，提高了工作效率。

而常用件则是根据具体的机械设备的要求来选择，种类繁多，应用范围广泛。

其次，标准件和常用件在机械设备中的应用也有所不同。

标准件通常用于连接、固定和传动等方面，如螺栓用于连接零部件，轴承用于支撑和传动等；而常用件则是作为机械设备的核心部件，直接参与到机械设备的运转和传动中，如齿轮用于传动，联轴器用于连接轴端等。

此外，选择标准件和常用件时需要考虑的因素也有所不同。

在选择标准件时，需要考虑其规格、尺寸、材质等因素，以确保其能够与其他零部件完美配合，保证机械设备的正常运转；而在选择常用件时，则需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够满足机械设备的要求。

总的来说，标准件和常用件在机械制造中都起着至关重要的作用，它们的选择和应用直接影响着机械设备的性能和可靠性。

因此，在机械设计和制造过程中，需要根据具体的要求和情况来选择合适的标准件和常用件，以确保机械设备的正常运转和性能优异。

在实际的机械制造过程中，标准件和常用件的选择和应用需要工程师具备丰富的经验和专业知识，才能够做出合理的决策。

同时，也需要不断关注和学习最新的标准件和常用件的发展动态，以应对不断变化的市场需求和技术发展。

综上所述，标准件与常用件在机械制造中都具有重要的地位和作用，它们的选择和应用需要充分考虑机械设备的要求和工作环境，以确保机械设备的性能和可靠性。

机械制图标准件及常用件引言在机械设计中，标准件及常用件是非常重要的组成部分。

它们具有标准化、通用化的特点，可以大大提高机械设计的效率和精度。

本文将介绍机械制图中常用的标准件及其使用方法。

紧固件螺栓螺栓是一种常见的紧固件，在机械制图中经常使用。

它由螺纹杆与螺母组成，用于将两个或多个零件连接在一起。

螺栓的螺纹分为常规螺纹和精密螺纹两种，根据设计需求选择适当的螺纹规格。

在制图中，螺栓的表示方法为“螺纹规格-螺栓长度”。

螺母是与螺栓配套使用的紧固件，用于将螺栓固定在连接零件的另一侧。

常见的螺母有六角螺母、圆螺母、方螺母等类型。

在制图中，螺母的表示方法为“螺纹规格-螺母类型”。

垫圈垫圈是一种常用的紧固件，用于增加接触面积、分散连接件的压力，并起到防松、松动的作用。

常见的垫圈有平垫圈、弹簧垫圈等。

在制图中，垫圈的表示方法为“外径-内径-垫圈厚度”。

轴承轴承是机械制图中常用的标准件，用于支撑旋转或移动的零件，减少摩擦和磨损。

常见的轴承有滚动轴承和滑动轴承两种类型。

在制图中，轴承的表示方法为“轴承型号-内径-外径-轴承宽度”。

键键是一种常用的联接件，用于将轴和轴套、轮毂等联接在一起，传递转矩和承受剪切力。

常见的键有平键、半圆键等。

在制图中，键的表示方法为“键宽-键高-键长”。

制动器制动器是一种常用的联接件，用于控制机械设备的运动和停止。

常见的制动器有制动器、离合器等。

在制图中，制动器的表示方法为“制动器型号-制动器规格”。

铆钉铆钉是一种常用的联接件，用于将两个或多个零件固定在一起。

常见的铆钉有实心铆钉、空心铆钉等。

在制图中，铆钉的表示方法为“铆钉直径-铆钉长度”。

导向件用于在机械装配中保持工件的位置和方向。

常见的导向件有定位销、滑轨等。

在制图中，导向件的表示方法为“导向件类型-导向件尺寸”。

总结标准件及常用件在机械制图中扮演着重要的角色，可以提高设计效率和精度。

本文介绍了机械制图中常用的标准件及其使用方法，包括紧固件、轴承、联接件和导向件等。

标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的零部件，它们在各种机械设备和工业生产中起着至关重要的作用。

标准件是指在机械制造中规格统一、尺寸标准化的零部件，常用件则是在各种机械设备中使用频率较高的零部件。

本文将从标准件和常用件的定义、分类、特点以及在机械制造中的应用等方面进行介绍。

首先，标准件和常用件的定义。

标准件是指在机械制造中规格统一、尺寸标准化的零部件，它们按照国家标准或行业标准进行设计、生产和检验，具有统一的尺寸、形状和质量标准。

而常用件则是在各种机械设备中使用频率较高的零部件，它们的种类繁多，包括螺栓、螺母、垫圈、销钉、销轴、弹簧等。

其次，标准件和常用件的分类。

标准件按照其功能和用途可以分为连接件、传动件、密封件、支撑件等不同类型；而常用件则可以根据其形状和结构特点进行分类，如螺纹连接件、销钉连接件、弹簧密封件等。

这些分类对于机械设计和选型具有重要的指导作用。

接下来，标准件和常用件的特点。

标准件具有规格统一、尺寸标准化、质量稳定、可互换性好等特点，这些特点使得标准件在机械制造中具有重要的作用；而常用件则具有使用频率高、种类繁多、易于采购和更换等特点，这些特点使得常用件在机械设备的维护和保养中起着至关重要的作用。

最后，标准件和常用件在机械制造中的应用。

标准件广泛应用于机械设备的设计、制造和维护中，它们可以大大提高机械设备的生产效率和产品质量；而常用件则在机械设备的维护和保养中起着重要的作用，它们的使用直接影响着机械设备的安全性和可靠性。

综上所述，标准件和常用件在机械制造中具有重要的地位和作用，它们的规格统一、尺寸标准化、质量稳定、使用频率高等特点使得它们成为机械制造中不可或缺的重要组成部分。

因此，在机械设计和选型中，我们应该充分考虑标准件和常用件的特点和应用，以确保机械设备的性能和质量达到最佳状态。

什么是标准件和常用件标准件和常用件是机械制造中常见的两种零部件，它们在生产制造中起着非常重要的作用。

标准件是指在设计和制造过程中已经确定了规格、尺寸和性能要求，并且已经在大量生产中得到证实的零部件。

而常用件则是在实际生产中经常使用的零部件，它们的规格和尺寸可能没有统一的标准，但在具体的生产中使用频率很高。

标准件通常是由专门的标准化组织或者行业协会制定的，它们具有统一的规格和尺寸，可以在不同的设备和产品中通用。

标准件的使用可以大大简化设计和制造过程，减少生产成本，提高生产效率。

常见的标准件包括螺栓、螺母、垫圈、销轴、键等，它们在各种机械设备中都有着广泛的应用。

与标准件相对应的是常用件，常用件通常是根据具体的生产需要进行选择和加工的，它们可能没有统一的规格和尺寸，需要根据具体的设计要求进行定制。

常用件的特点是灵活多样，可以根据实际需要进行定制，但相对来说制造成本和周期会比较高。

常用件的应用范围非常广泛，几乎可以在任何机械设备中找到它们的身影。

在实际的生产制造中，标准件和常用件通常是相互配合使用的。

标准件作为基础零部件，可以提供统一的规格和尺寸，为常用件的选择和加工提供了便利。

而常用件则可以根据实际需要进行定制，满足不同设备和产品的特殊要求。

标准件和常用件的合理使用可以有效地提高生产效率，降低生产成本，保证产品质量。

总的来说，标准件和常用件在机械制造中都具有非常重要的地位和作用。

它们的合理选择和使用对于产品的质量、成本和生产效率都有着重要的影响。

因此，在实际的生产制造中，我们需要充分理解和运用标准件和常用件，合理进行选择和搭配，以确保产品的质量和生产的效率。

第7 章标准件与常用件教学要求：在实际的机器或零部件中，应用非常广泛的螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销、滚动轴承等机件，其结构形状和尺寸都已标准化，故被称为标准件。

在机器的零部件中还有应用较广泛的齿轮、弹簧等零件，它们的部分结构和参数也已经标准化，故被称为常用件。

本章主要介绍标准件和常用件的结构要素、画法、标记等方面的知识。

7.1 螺纹及螺纹紧固件7.1.1 螺纹螺纹是机器或零部件中最为常见的结构，通常有外螺纹与内螺纹之分，在圆柱或圆锥外表面上所形成的螺纹称为外螺纹，在圆柱或圆锥内表面上所形成的螺纹称为内螺纹。

1) 螺纹的形成各种螺纹都是根据螺旋线形成的原理加工而成的，其加工方法很多，根据批量大小而定。

一般在圆柱面上形成的螺纹最为常见，这种螺纹是利用车床切削圆柱体工件，使工件作等速回转运动，车刀作等速直线移动而在工件上加工出螺纹，如图7.1 所示。

当加工较小直径的内螺纹孔时，可以先用钻头钻孔，再用丝锥攻出内螺纹。

(a) (b)(c) (d) (e)图7.1 螺纹的加工(a) 在车床上加工外螺纹；(b) 在车床上加工内螺纹；(c) 手工加工外螺纹；(d) 手工加工内螺纹；(e) 碾压加工原理2) 螺纹的基本要素内、外螺纹是相互成对使用的，只有当内、外螺纹的基本要素完全一致时，才能正常 地旋合，螺纹的基本要素包括：牙型、公称直径、线数、螺距和导程、旋向 5 个。

(1) 牙型。

在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为螺纹牙型；牙型上向外凸起的尖顶称为牙顶，向里凹进的槽底称为牙底；相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角，如图 7.2 所示。

常见标准螺纹的牙型有三角形、梯形和锯齿形 3 种。

图 7.2 螺纹的牙型(2) 公称直径。

螺纹的直径有大径、中径、小径之分，如图 7.3 所示。

其中大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体的直径，称为螺纹的最大直径。

小径是指与 外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体的直径，称为螺纹的最小直径。

标准件与常用件标准件和常用件在机械制造中起着非常重要的作用，它们是机械零部件中的基础部件，对于机械设备的性能和质量有着直接的影响。

标准件和常用件的选择和使用对于机械制造具有重要的意义。

下面将从标准件和常用件的定义、特点、应用以及选择和使用等方面进行介绍。

一、标准件的定义和特点。

标准件是指在机械制造中已经标准化的零部件，它们的尺寸、形状、性能和工艺都已经确定，并且在生产中已经有了相应的标准。

标准件具有规格统一、品种繁多、易于选用和使用、质量稳定可靠等特点。

在机械制造中，标准件的应用非常广泛，如螺栓、螺母、轴承、弹簧、键、销等都是常见的标准件。

二、常用件的定义和特点。

常用件是指在机械制造中使用频率非常高的零部件，它们虽然没有像标准件那样被统一规格化，但是由于使用频率高，因此在市场上有着丰富的品种和规格可供选择。

常用件具有种类繁多、规格齐全、适用范围广等特点。

在机械制造中，常用件的应用也非常广泛，如螺丝、垫圈、销轴、弹簧销等都是常见的常用件。

三、标准件和常用件的应用。

标准件和常用件在机械制造中的应用非常广泛，它们不仅可以作为机械设备的组成部分，还可以作为连接、传动、固定等功能。

在实际应用中，标准件和常用件的选择和使用将直接影响到机械设备的性能和质量。

因此，在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用。

四、标准件和常用件的选择和使用。

在选择标准件和常用件时，需要考虑到其规格、材质、性能、质量等因素。

首先需要根据实际的工程要求确定所需的标准件和常用件的种类和规格，然后根据使用条件和环境选择合适的材质和性能，最后需要对所选用的标准件和常用件进行质量检验和使用寿命评估。

在使用过程中，需要注意标准件和常用件的安装、使用和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。

综上所述，标准件和常用件是机械制造中非常重要的零部件，它们对机械设备的性能和质量有着直接的影响。

在选择和使用标准件和常用件时，需要根据具体的工程要求和使用条件进行合理的选择和使用，以确保机械设备的正常运行和安全使用。