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阀门试验记录填写范本

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阀门试压记录含填写

阀门试压记录含填写

试验 结论
经水压试验，无渗漏、无压降。符合BG50235-97中第3.07条阀门试压规定,本试验评为合格。
施 验收意见：
工 单 位 验收意见：
监理（建设）单位
合
项目专业工长（施工员）：
格
合
格
项目专业监理工程师： 项目专业质量检查员： 年 月 日（公章） 年 月 日（公章）
(0-6)Mpa 2.5级 2003.6.18.131
4台
热压字第 07030291号 2007年10月8日
试验 编号 1
试验压力 （MPa)
强度（壳体）试验
持续时间（s) 试压情况 试验压力 （MPa)
严密性（密封）试验
持续时间 （s)
1800
无渗漏、无压降
阀门试验记录
技05-05-20070301
工程名称 施工单位 阀门名称 制造商
压力仪表精度及 出厂编号
子分部工程名称 试验人员
Y型料浆阀
型号及规格 4"Js45Y-150lb,DN100 代表批量 检定证号 及有效期
工艺管道安装
最大工作压力 试验台数 试验 试验 水 介质 日期
1.6 Mpa 4台
桂林阀门总厂

阀门强度和严密性试验记录

阀门强度和严密性试验记录

阀门强度和严密性试验记录
本文记录了给水系统安装中止回阀的强度和严密性试验情况。

施工单位为XXX，试验日期分别为2015年5月3日和5
月4日。

试验共涉及5个止回阀，规格型号分别为De20、De25、De32、De40、De50.试验介质为水，生产厂家为青岛黄海仪表厂。

强度试验和严密性试验分别进行，试验过程中壳体无损伤，阀盖及填料无渗漏。

试验压力在0.4Mpa至0.6Mpa之间，持
续时间为8小时至40小时不等。

经检查，阀门的强度及严密性符合施工质量验收规范的规定，评定结果为合格。

本文记录了项目专业质量检查员、项目专业质量（技术）负责人和监理工程师的签字日期。

总的来说，本文记录了止回阀的强度和严密性试验情况，表明施工单位在安装过程中符合相关验收规范。

经过对XXX实验综合楼的施工质量进行检查，以下是检验结果：
1.对于试验强度，我们采用了De20、De25、De32、De40和De50五种不同直径的钢筋进行了试验，结果显示所有试验均符合规范要求。

2.对于严密性试验，我们采用了不同直径的钢筋和不同厚度的壳体进行了试验，结果显示所有试验均符合规范要求。

3.阀盖及填料无渗漏，经过检查符合规范要求。

经过施工单位的检验评定，该建筑的强度和严密性符合施工质量验收规范的要求。

我们的项目专业质量检查员和项目专业质量（技术）负责人都认为该建筑的施工质量达到了标准。

最后，监理工程师对该建筑进行了验收，认为该建筑的质量符合验收标准。

阀门强度及严密性试验记录

阀门强度及严密性试验记录

C阀门强度及严密性试验记录
工程名称：质保（安）表4
质检员：施工员：操作人：
风管漏风检测记录
表C.0.3
现场组装除尘器、空调机漏风检测记录
冷冻水管道压力试验记录
制冷系统气密性试验记录
表C.0.6
设备单机试车记录
中间验收记录
系统联合试运转记录
表C.0.9
空调系统试验调整报告
表C.0.10
空气净化系统检测记录
竣工验收记录
工程质量回访单
ZA-10
建设单位盖章: 施工单位盖章:
测量、检验和试验设备台帐
KJ-1
质量问题通知单
项目部：
你项目施工（采购）的工程（产品），经我部门于年月日检查，存在以下质量问题：
请对以上问题评审后进行处理，并在月日前将处理情况报告我部门。

签发人：审核人：日期：
签发部门：
不合格品评审和处置记录表
ZA-3
不合格品让步接受申请单
ZA-4
申请（单位）人：年月日
纠正措施处理单
ZA-5
附：“纠正措施”栏如不够填写，可另附记录。

预防措施处理单
ZA-6
附：“预防措施”栏如不够填写，可另附记录。

顾客满意度评分表
顾客名称： ZA-2
评分部门：日期：年月日注：该表格为各部门根据《顾客满意度调查表》和程序4.1所规定信息收集内容，对日常记录进行汇总评分。

项目主管工程师定级审查表
KJ-12
新技术推广应用经济效益计算认证书
KJ-5
填报时间：年月日
在建工程情况表
工程处
受控文件清单
技术质安科
（2001年度）
非受控文件清单
技术质安科（2001年度）。

阀门安装记录及阀门试验记录示例

阀门安装记录及阀门试验记录示例
型号规格
数量
压力试验
密封试验
结பைடு நூலகம்
试验
介质
压力(MPa)
时间(min)
压力(MPa)
时间(min)
果
比例
J61H-25C；
PN2.5MPazDN100
2
水
3.75
5
水
2.5
5
合格
16.7%
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
备注：
依据GB50235-2010标准进行阀门试验，试验设备：4DTY350电动试压泵。
质检员：×××日期2023.×.XX试验人：×××日期2023.×.XX
/
/
质检员
XXX
日期
2023.×.XX
施工班长
××X
日期
2023.X.×X
阀门耐压试验记录
编号：XXX/QR63-2023编号：XXX/QR63-23-01
建设单位
XXXXXX有限公司
施工单位
×××XX有限公司
分部工程名称
阀门安装
施工日期
2023年3月20日
分项工程名称
阀门试验
依据标准
GB50235-2010
施工日期
2023.3.25~2023.3.28
数量
12
检查项目
检查结果
阀门介质流向
正确
开关手柄方向（垂直、水平）及灵活程度
开关手轮灵活
与管道法兰连接错口量、法兰面之间的平面度
符合规范要求
与管道焊接连接时，阀门处于打开状态

阀门强度及严密性试验记录表格

阀门强度及严密性试验记录表格
型号、装置情
况说明或图示
试压设备：电动试压泵
规格：SY-30
试压方法：把阀门接入已安装
固定好的试验台相
应闭口，后闭阀加
压至试验压力。
抽查阀门编号
强
度
试
验
试验压力（MPa）
在试验压力下 持续时间内的
压力降(MPa)
外 观 检 查
严
密
性
试
验
试验压力（MPa）
在持续时间内
外 观 检 查
试 验 结 论
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
质控（水）表4.2.3－1共 页第12页
单位（子单位）工程名称
施工单位
型号规格
分部工程
阀门数量(个)
抽查数量(个)
公称压力(MPa)
安装部位
试验日期
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
试压设备：电动试压泵
规格：SY-30
试压方法：把阀门接入已安装
固定好的试验台相
应闭口，后闭阀加
压至试验压力。
抽查阀门编号
试 验 结 论
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
施工
单位
质 检 员
施 工 员
试 验 员
阀门强度及严密性试验记录
质控（水）表4.2.3－1共 页第5页
单位（子单位）工程名称
施工单位
型号规格
分部工程
阀门数量(个)
抽查数量(个)
公称压力(MPa)
安装部位
试验日期
试压设备名称、
型号、装置情
况说明或图示
外 观 检 查
严
密
性
试
验

阀门抽样检查试验记录

阀门抽样检查试验记录
工程名称
自动喷水灭火系统阀门抽样检查试验记录
阀门总数
建设单位
抽样比
施工单位
序 号
阀门名称
规格型号
1
信号蝶阀
ZSXF-150-D
2
信号蝶阀
ZSXF-150-D
3
弹性座封闸阀
RVHX-16
4弹Biblioteka 座封闸阀RVHX-165
弹性座封闸阀
RVHX-16
6
弹性座封闸阀
试验经过及问题处理：
RVHX-16
生产厂商
工作 压力 （Mpa）
1.6
试验日期
压力 （Mpa）
2.4
强度试验
时间 （min）
压降 （Mpa）
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格
注水后排空气用试压泵进行加压，在试验时间里压力不降，壳体和阀瓣密封面不渗漏。
编号：B-4
严密性试验
压力
时间
（Mpa） （min）
结论
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
建设(监理） 单位
技术负责人
代 表： 质检员
第
册第
页

阀门试验记录

15秒
试压类别
水压试验
允许压降
无压降
试验方法
试验压力在试验时间内保持不变，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏
序
号
名称
型号与规格
公称压力(MPa)
试验压力(MPa)
同批
数量
抽检
数量
强度
严密性
1
止回阀
DN50
1.6
2.4
1.76
10
1
2
止回阀
DN40
1.6
2.4
1.76
10
1
检测结果
(单位签章)
保持15秒，无渗漏，无变形，符合设计及施工规范要求。
签字：年月日
阀门试验记录
工程名称
民和县下集场棚户区改造工程2#地块2#楼
施工单位配件安装
试验日期
试压标准及规定
标准依据
GB 50242-2002
稳压时间
15秒
试压类别
水压试验
允许压降
无压降
试验方法
试验压力在试验时间内保持不变，壳体填料及阀瓣密封面无渗漏
序
号
名称
型号与规格
1
2
闸阀
DN40
1.6
2.4
1.76
10
1
检测结果
(单位签章)
保持15秒，无渗漏，无变形，符合设计及施工规范要求。
签字：年月日
阀门试验记录
工程名称
民和县下集场棚户区改造工程2#地块1#楼
施工单位
晟元集团有限公司
分项工名称
给水管道及配件安装
试验日期
试压标准及规定
标准依据
GB 50242-2002
稳压时间

阀门试验记录填写范本

阀门试验记录填写范本
日期: [填写日期]
阀门型号: [填写阀门型号]
阀门编号: [填写阀门编号]
试验项目: [填写试验项目，如密封性试验、启闭试验等]
试验人员: [填写试验人员姓名]
试验日期和时间: [填写试验开始和结束的日期和时间]
试验地点: [填写试验地点]
试验条件:
温度: [填写试验时的温度]
压力: [填写试验时的压力]
媒体: [填写试验时使用的介质]
试验结果:
密封性试验:
试验结果: [填写试验结果，如合格/不合格]
泄漏情况: [填写泄漏情况，如无泄漏/有泄漏，注明泄漏位置] 备注: [填写其他需要备注的情况]
启闭试验:
试验结果: [填写试验结果，如合格/不合格]
启闭次数: [填写试验时的启闭次数]
是否正常运行: [填写阀门在启闭过程中是否有异常情况]
其他试验项目: [根据实际情况填写其他试验项目的结果和相关
信息]
结论:
根据上述试验记录和结果，判断该阀门是否符合要求，并填写结论。

阀门符合要求: [填写阀门符合要求的具体描述]
阀门不符合要求: [填写阀门不符合要求的具体描述]
试验人员签名: [试验人员签名]
审核人员签名: [审核人员签名]
注意事项:
试验记录应准确详细地记录试验过程和结果。

试验人员和审核人员需要在试验记录上签名确认。

如有不符合要求的情况，需要在试验记录中注明并填写相关描述和处理措施。

试验记录应妥善保存，以备后续查阅和追溯使用。

阀门试压试验记录.pdf

工程编号： ZJLJANZHUANG-201504阀门试验记录工程名称：东风悦达起亚第3工厂15万台扩建总装车间安装工程分项工程名称：压缩空气管道安装名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）对夹蝶阀DN200 Z41H-16C 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 / / / 专业工程师：监理代表：质量检查员：试验人：年月日SH 3503–J401阀门试验记录工程名称：年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程单元名称：甲醇分解制氢装置名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）安全阀A41Y-25P/16 DN407 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42F-25/1.35 DN80 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 安全阀A42Y-25/1.35 DN80 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀25L43W-25P 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀32L43Y-25 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 法兰式节流阀50L43W-25 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J41H-25 使用温度320℃ 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G32J43Y-25P 使用温度320℃ 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G40J41H-25 使用温度320℃13 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G50J41H-25 使用温度320℃ 6 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温法兰截止阀G80J41H-25 使用温度320℃8 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G15J21Y-25P 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温外螺纹直通截止阀G25J21Y-25 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN200 使用温度320℃20 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 高温闸阀Z41H-16C DN250 使用温度320℃12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 用户代表：监理代表：质量检查员：试验人：年月日SH 3503–J401阀门试验记录工程名称：年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程单元名称：甲醇分解制氢装置名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）角式截止阀DN20 PN16 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动单座调节阀ZXP-25K DN15 带智能定位器dⅡCT4 IP65 HART 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动单座调节阀ZXP-25K DN25 带智能定位器dⅡCT4 IP65 HART 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动单座调节阀ZXP-25K DN40 带智能定位器dⅡCT4 IP65 HART 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动三通两位切断阀ZMA-25-3C DN250 带山武行程开关dⅡCT4 IP65 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动套筒调节阀ZXM-25B DN150 带智能定位器dⅡCT4 IP65 HART 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 气动直通球阀K-358S/DA DN50 PN25/L4002PI050 PN25 双作用 3 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双瓣止回阀H76W-25C DN250 背压小于50mbar 3 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双瓣止回阀H76W-25C DN50 背压小于50mbar 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双瓣止回阀H76W-25C DN100 背压小于50mbar 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双瓣止回阀H76W-25C DN250 背压小于50mbar 3 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双瓣止回阀H76W-25P DN80 背压小于50mbar 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双偏芯蝶阀VF-824 PN25 DN200 手轮/W63024RH200 PN25 手轮12 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双偏芯蝶阀VF-824 PN25 DN250 手轮/W63024RH250 PN25 手轮11 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双偏芯蝶阀VF-824 PN25 DN150 手轮/W63024RH150 PN25 手轮 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 用户代表：监理代表：质量检查员：试验人：年月日SH 3503–J401阀门试验记录工程名称：年产10万吨1,4-丁二醇项目一期工程单元名称：甲醇分解制氢装置名称型号 / 规格数量公称压力（MPa）压力试验密封试验上密封实验备注介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）介质压力（MPa）时间（m）双偏芯蝶阀VF-824 PN25 DN250 手轮/W63024RH250 PN25 手轮7 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 外螺纹直通截止阀20J21Y-25P 接Φ25钢管 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 外螺纹直通节流阀25L21Y-25P 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 外螺纹止回阀10H21X-25P 接ф14不锈钢管 4 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 外螺纹止回阀25H21X-25P 接ф32钢管 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 外螺纹止回阀25H21X-25P 接ф32钢管 1 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 中线蝶阀VF-765 PN16 DN200 手轮/W6006ED200 PN16 手轮8 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 中线蝶阀VF-765 PN16 DN350 手轮/W6006ED350 PN16 手轮 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 中线蝶阀VF-765 PN16 DN150/W6006ED350 PN16 2 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 中线蝶阀VF-765 PN16 DN65/L6006ED65 PN1610 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双作用气动角座阀2000型 DN6536 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 双作用气动角座阀2012型 DN10048 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 旋启式止回阀GZ5242PI065 PN40 5 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10 两位五通先导电磁阀6519 出气口ф8快插封装防爆 24VDC88 2.5 水 3.75 5 水 2.75 10 水 2.75 10用户代表：监理代表：质量检查员：试验人：年月日。

阀门强度和严密性试验记录(消防系统)

监理（建设）
单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
无裂纹、变形
9#
DN65
1.0
1.5
09:08:40
09:09:40
无裂纹、变形
严密性试验
西
08:30:10
08:30:25
无渗漏
2#
DN65
1.0
1.1
08:33:40
08:33:55
无渗漏
3#
DN65
1.0
1.1
08:36:40
08:36:55
无渗漏
4#
DN65
1.0
1.1
08:40:40
08:40:55
无渗漏
5#
DN65
1.0
1.1
08:43:40
08:43:55
无渗漏
6#
DN65
1.0
1.1
08:47:40
08:47:55
无渗漏
7#
DN65
1.0
1.1
08:57:40
08:57:55
无渗漏
8#
DN65
1.0
1.1
09:05:40
09:05:55
无渗漏
9#
DN65
试验压力（MPa）
试验持续时间（S）
试验情况
起止时间
终止时间
强度（壳体）试验
西单元1#
DN65
1.0
1.5
08:30:40
08:31:40
无裂纹、变形
2#
DN65
1.0
1.5
08:33:40
08:34:40
无裂纹、变形
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阀门试验记录填写范本
阀门试验记录是确保阀门质量和性能的重要文件，它记录了阀门在试验过程中的各种数据和结果，包括密封性能、流量、压力等。

下面是阀门试验记录的填写范本，供您参考。

一、试验记录表
试验日期：XXXX年XX月XX日
试验人员：XXX、XXX、XXX
试验设备：压力表、流量计、电子秤
试验阀门型号：XXX
试验批次：XXX
二、试验过程记录
试验前准备
在试验前，我们对试验场地、试验设备、试验材料和工具进行了检查，确保其符合试验要求。

同时，我们对试验人员的安全和健康进行了考虑，确保试验过程中不会出现安全事故。

安装阀门
我们将阀门安装在试验台上，并按照规定的要求进行了连接。

在安装过程中，我们注意到了阀门的水平和垂直要求，确保其安装位置
正确。

打开阀门
在打开阀门之前，我们对阀门的外观和尺寸进行了检查，确保其符合要求。

然后，我们缓慢地打开阀门，并观察了流量和压力的变化情况。

关闭阀门
在关闭阀门之前，我们对阀门的外观和尺寸进行了检查，确保其符合要求。

然后，我们缓慢地关闭阀门，并观察了流量和压力的变化情况。

三、试验结果记录
密封性能
在试验过程中，我们对阀门的密封性能进行了检测。

在关闭阀门时，我们观察了阀门口是否存在泄漏现象。

经过多次测试，我们发现该阀门的密封性能良好，泄漏率低于标准要求。

流量测试
在试验过程中，我们对阀门的流量进行了测试。

在打开阀门的过程中，我们记录了流量计的变化情况。

经过多次测试，我们发现该阀门的流量符合标准要求。

压力测试
在试验过程中，我们对阀门的压力进行了测试。

在打开和关闭阀门的过程中，我们记录了压力表的变化情况。

经过多次测试，我们发现该阀门的压力符合标准要求。

四、其他信息记录
异常情况记录
在试验过程中，如若发现任何异常情况，我们应当及时记录下来。

例如，如果发现有泄漏现象或者流量不稳定等情况，我们需要详细记录异常情况发生的时间、原因和处理方法。

备忘录
在试验过程中，如果有需要特别注意的事项或者需要进一步观察的问题，我们应当将其记录在备忘录中。

例如，如果发现阀门在使用过程中存在噪音或者震动等问题，我们需要将其记录下来并提醒用户注意。

五、结论与建议
在完成试验记录后，我们需要对试验结果进行分析和总结。

根据试验数据和结果，我们可以得出以下结论：该批次的阀门质量符合标准要求，可以投入使用。

同时，我们也可以根据试验过程中发现的问题提出一些改进意见和建议，例如优化阀门结构或者提高加工精度等。

这些建议可以有助于提高阀门的质量和性能，从而提高用户的满意度。

六、审核与签字
我们需要对试验记录进行审核和签字。

审核人员需要对试验记录进行仔细的检查和核对，确保其准确性和完整性。

在确认无误后，审核人员应当签署姓名和日期。

签字意味着对该批次阀门的试验结果负责，同时也意味着对该批次阀门的质量和使用效果负责。

综上所述，阀门试验记录的填写需要全面、准确、客观地记录阀门试验过程和结果。

通过填写阀门试验记录范本，我们可以更好地了解阀门的性能和特点，从而更好地为用户提供服务。