灼热丝试验机操作规程si

一、使用范围适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。

二、试验操作步骤1、接通燃烧箱电源开关。

并使样品架离灼热丝一定距离。

（按复位键）2、将三个计时器复位,根据标准要求设定燃烧时间，并让起燃时间和火焰熄灭时间计时器的按钮弹起。

3、按动加热按钮接入电流，顺时针调节加热电源上的“电流调节”按钮，一般灼热丝温度与电流的关系(参考值）大致如下：550℃650℃750℃850℃960℃60A 85A 100A 115A 130A灼热丝可见发红温度约为650℃.将电流大致调定后，温度要经过一定的滞后时间（2分钟）才能达到稳定，可参考温度表的显示值再做微调。

4、待温度稳定后，按下“左行”按钮，小车将前行。

当试样与灼热丝相接触时，此时小车即停止右行,仪器自动进行计时，待预置灼热时间到后，样品架自动后退，试验中当试样有火焰时，按下“Ti停止按钮”,火焰熄灭时应按下“Te停止按钮"，中途如果要停止试验,可按下“复位”按钮，此时样品架也会自动脱离灼热丝。

5、试验完毕后，将“加热”按钮弹出，然后将电流调节旋钮旋至最小.本装置设有延迟切断加热电源功能,当灼热时间超过5分钟后即自动切断加热电源。

若需重新启动，须按“复位”按钮即可。

三、注意事项1、本装置必须稳压电源,否则因电压波动过大会影响温度发生变化；2、热电偶只作试验校准温度用，校好后，在电流表做好标记，以便下次试验用，待温度下降至常温后，此时应把热电偶从灼热丝中小心抽出来，然后开始做试验（热电偶易损）；3、灼热丝不宜在高温下长期工作,以免缩短热电偶的使用寿命,每次使用后应及时将电流减少，并切断电源，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝.4、试验完成后可以用排风扇排出燃烧时产生的废气,但试验过程中不要开启风扇,以免影响试验结果。

灼热丝试验机操作步骤介绍灼热丝试验机是用于测试材料的高温机械性能的仪器设备。

通过利用灼热丝的加热、冷却和拉伸等动作来研究材料的高温机械性能。

本文档将详细介绍灼热丝试验机的操作步骤，以便初次使用该仪器的用户能够更加轻松地操作。

前置条件在开始使用灼热丝试验机之前，需要确保以下的前置条件：1.灼热丝试验机已经接通电源并处于正常工作状态。

2.打开试验机盖，检查内部是否有附件或杂物，保障安全。

3.确认试验机已经预热至设定的高温。

操作步骤步骤一：设置实验参数1.将计算机连接到试验机，并打开计算机上的实验软件。

2.在实验软件中，从菜单栏中选择“新建实验”。

3.在新建实验对话框中，填写实验名称、试样类型、负荷采集间隔、温度范围和灼热丝长度等参数。

点击“完成”按钮，保存实验参数。

步骤二：安装试样1.从试验机上的样品架上取下一根适当的灼热丝，根据自己的要求进行剪切。

2.打开试验机盖，安装骑乘装置。

将灼热丝的两端穿过骑乘装置两端，确保灼热丝悬挂在骑乘装置中间。

3.分别将灼热丝的两端固定在试样夹具上。

步骤三：启动测试1.在试验软件中启动实验，开始进行拉伸试验。

2.实时观察灼热丝的测试结果并记录。

3.实验结束后，关闭试验软件和试验机。

注意事项1.操作灼热丝试验机之前，需要特别注意自己的安全，慎重操作。

2.实验前，需要确保试验机已经预热至设定的高温，否则可能影响实验结果。

3.操作过程中需要随时关注试验机的运行状态，如果出现异常应及时停止实验。

4.在进行实验的过程中，必须注意保持清洁和整洁，确保不影响实验结果。

5.实验完成后，需要对设备进行清洁和维护，确保下次能够正常使用。

总结以上是灼热丝试验机的操作步骤和注意事项，希望对初次使用该仪器的用户有所帮助。

在使用灼热丝试验机时，需要特别注意安全，谨慎操作，并且要着重关注实验结果。

只有遵循正确的操作流程和注意事项，才能保障实验的准确性和安全性。

触摸屏灼热丝试验仪安全操作及保养规程触摸屏灼热丝试验仪是一种用于测试塑料薄膜、塑料片、塑料管、塑料粒子等材料的可垂直熔流（MFR）和可流动速率指数（MVR）的专业设备。

在使用过程中，为了保证安全，需要注意以下事项：安全操作规程1. 电气安全•使用前，应检查设备的电源开关、导线接头、触摸屏等部件是否正常，工作电压是否符合要求，若有异常情况应及时安排维修。

•开始使用后，设备和插座应随时保持干燥，避免因潮湿引起电气事故。

•在进行打样或修改设备时，应先关闭设备电源，避免发生触电、短路等事故。

2. 高温安全•使用前，应检查设备的加热丝、温控仪和加热器是否正常工作，避免使用过程中出现温度异常而导致的危险操作。

•使用时间过程中，不可随意开启设备的外部散热风扇，以避免危险场所变为高温环境。

•在设备加温过程中，不可将钢管等金属物品接触到加热丝或布放在设备上方，尤其是在设备工作过程中不可进行这样的操作。

3. 实验安全•进行实验前，需要认真摆放样品，如加均匀。

•实验时，应对温度进行严格控制，避免温度过高或过低，损伤设备和材料。

•在实验过程中应保持设备稳定，不能过度的晃动设备，导致安全事故发生。

保养规程•设备定期进行安全检查，如有异常，应及时维修。

•长时间不使用设备应将新鲜PVC颗粒放至缸内加热，在一定温度、塑料浓度和塑料数量下根据设备规则加热，以防止设备因未使用而出现故障。

•定期进行清洗和维护，如发现设备热丝有松动或清洗不及时会导致堵塞以及测量表面撕坏的现象。

•设备放置周期较长时，应防尘、湿度、防潮，避免某些部件因长时间未使用而发生损坏。

结束语以上是触摸屏灼热丝试验仪的安全操作及保养规程，为确保设备安全使用和延长设备寿命，希望在使用时，尽可能按照规程进行操作，以确保实验结果准确和设备安全。

灼热丝试验仪实验操作流程灼热丝试验机是 IEC60695-2-10、IEC60695-2-13《灼热丝/热线，基本试验方法，灼热丝试验装置和通用试验程序》和UL746A、IEC829 DIN695、VDE0471、或者ASTM-3874-2004等的标准规定使用无火焰起燃程序仿真试验项目。

灼热丝试验仪将规定材质 (?4mm、Ni80/Cr20)和形状的电热丝用大电流加热至试验温度(550℃～960℃)1min后，以规定压力(1.0N) 垂直灼烫试品30s，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度(GWIT)、可燃性和可燃性指数(GWFI)。

灼热丝试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。

灼热丝试验仪的工作原理：将规定材质?4 mm的镍铬丝（U型灼热丝头）用大电流加热至试验规定温度 ( 300 ℃～ 1000 ℃) 后，以规定压力 (1.0N) 水平灼烫试品 30s ，试验品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；试验完成后记录灼热时间，起燃时间(Ti)，火焰熄灭时间(Te)，可燃性指数 (GWFI)。

灼热丝头：测量灼热丝的温度用标称值径为0.5mm的铠装细丝热电偶，线材为镍铬和镍铝（K型）丝，适合在温度高达960℃条件下连续运行，它们的焊接点位于铠装套内，用于测量灼热丝温度的热电偶，其铠装套的金属至少能耐1050℃的温度。

设备的主要性能特点:采用吸合式继电器来控制灼热丝烧入样品的深度，并且具有可调节功能，同时配备测量量规，具有准确快捷的特点。

采用英国进口热电偶，温控准确。

灼热丝接触被测物品时，设备继续供电，样品车退回后2S内切断电流，保证试验准确进行。

灼热丝试验仪设备安全操作规程1. 前言灼热丝试验仪是一种常用于测量材料燃烧性能的试验装置。

为了确保试验过程安全可靠，有效地保障试验人员的人身安全和试验设备的正常运行，本文档旨在阐述灼热丝试验仪设备的安全操作规程。

2. 设备介绍灼热丝试验仪主要包括灼热丝、支架、点火器、压力表、温度计等组成部分。

其工作原理为在材料表面燃烧一段时间，通过测量灼热丝的温度变化来判断材料燃烧性能。

3. 设备准备3.1 设备检查在灼热丝试验前，需要进行以下检查:•确认试验设备整体无损坏或松动的部分；•确认灼热丝与支架之间的连接可靠；•检查点火器是否有留存物；•检查压力表和温度计的读数是否正常。

3.2 设备调试在进行试验之前，需进行以下设备调试:•用清洁纸张擦拭灼热丝的表面，确保没有污渍或杂质；•将灼热丝插入支架，确认固定位置正确；•使用点火器点燃燃料，调整喷油器参数，使得燃料燃烧效果稳定，不溅油，不产生火花；•停止点火器后确认火苗已经熄灭；•确认试验设备的电源连接稳定，不会出现电源跳闸等异常情况。

4. 试验操作4.1 实验前的准备工作拿到试验物质后，先进行物质的分类和质量检查，检查合格后进行物质的准备，按照一定的比例将秤好的试验物质放入试验杯中；接着使用喷雾器向试验物质中喷入甲醇，使之湿润；将试验杯移植到秤台上，记录试验物质的净重。

4.2 进行实验将试验杯放入实验设备内，启动设备进行实验。

当燃料着火时，需要注意以下事项：•做好现场安全措施，避免火情发生；•实验人员需待在设备旁边观察，避免离开试验现场或转移注意力；•实验过程中应检查温度计和压力表的读数是否正常，并记录下来；•实验结束后，不得立即进行试验杯的拆卸和试验物的处理，必须等待试验杯完全冷却后再进行。

4.3 实验后的清洗实验结束后，需要对设备进行清洗。

具体操作如下：•关闭设备电源；•取出试验杯，将残留物清理干净；•用水清洗试验杯和其他设备，确保清洁干净；•将设备擦干后放置干燥通风处，准备下一次试验。

型灼热丝试验仪安全操作及保养规程前言型灼热丝试验仪是一种常见的实验室仪器，广泛应用于纤维材料和织物的燃烧性测试等领域。

为了保证试验仪的正常运行和使用人员的安全，本文档旨在为用户提供型灼热丝试验仪的安全操作规程和保养维护指南。

安全操作规程操作前准备1.在离开试验仪之前，确保所有的开关均已关闭，并从电源插座拔下电源线。

2.检查型灼热丝试验仪的工作板面和设备内部，确保没有杂物或其他物品存在。

3.查看型灼热丝试验仪的配件和耗材是否齐全，包括灼热丝、夹具等。

操作时的注意事项1.正确连接好电源线，确保电源线没有损坏、暴露或过于弯曲。

2.操作过程中，应保持清醒和注意力集中，不要在试验进行时离开试验仪。

3.在操作过程中，勿用手触摸型灼热丝，以免烫伤。

4.当试验仪工作时，周围的环境应保持安静，以免干扰试验结果。

操作后的处理1.试验结束后，应关闭所有开关，并从电源插座拔下电源线，彻底清洁设备的工作板面和内部。

2.试验丝应在使用后立即清洁，并放入试验丝盒中。

保养维护指南为了保证试验仪的正常运行和延长使用寿命，同时避免因疏忽而导致的意外事故，操作人员应按照以下保养规程使用设备。

日常保养1.保持试验仪的清洁和干燥，不要让试验仪受到潮湿或水浸。

2.使用前应检查试验丝、夹具等配件和耗材是否正常，如发现问题应及时更换。

3.定期清理灼热丝的氧化物，以免影响试验结果。

周期性保养1.每隔一段时间，应对设备的各项功能进行检查和测试，以确保设备正常运行。

2.定期检查各配件和耗材的磨损情况，并据此制定更换计划。

3.对设备进行定期清洗和维护，并检查设备运行是否稳定，如发现异常情况应及时通知维修人员。

总结通过本文档的介绍，我们了解了型灼热丝试验仪的安全操作规程和保养维护指南。

无论是在设备操作还是日常保养维护上，我们应当严格按照要求执行，以确保设备的正常运行和使用安全。

同时，我们还应定期检查设备的状态并联系厂家或专业人员对设备进行维护和修护，以延长设备的使用寿命，提高试验结果的准确性和可靠性。

灼热丝试验仪安全操作规定前言灼热丝试验仪是一种用于测试材料燃烧性的仪器设备，由于测试过程中要使用高温丝进行燃烧测试，因此需要特别注意安全操作规定，以保证使用过程中不会发生意外事故。

本文档将对灼热丝试验仪的安全操作规定进行详细的阐述，希望大家认真阅读并遵守。

仪器准备在使用灼热丝试验仪之前，需要进行仪器准备工作，包括：1.查看仪器是否正常。

检查仪器的供电电源、接线、指示灯等部分是否正常运作，并且检查仪器的配件是否安装齐全。

2.切断电源。

在进行灼热丝试验仪的管理和调试工作时必须确保切断电源，以避免电器部件的意外操作。

3.检查丝材的状态。

在使用丝作为燃料的情况下，需要对丝的状态进行检查，确保无损坏和变形等问题，确保灼热丝试验仪用于测试时使用的材料质量良好。

安全使用规定在使用灼热丝试验仪时，需要注意以下安全使用规定：1.穿戴防护设备。

在进行试验之前，需要穿戴好防护衣、护目镜和口罩等防护设备，以避免发生意外。

2.远离易燃物。

在进行试验时应将易燃物移开，以避免可能引起的事故。

3.避免直接接触高温。

在进行灼热丝试验时，丝材经过高温加热，直接接触可能会导致烧伤，因此需要使用专门的夹子进行操作。

4.不要强制打开试验仪。

在进行灼热丝试验过程中，如果出现仪器故障需要进行调试，不要强制打开仪器，而是应该联系专业技术人员。

5.注意放置安全。

在进行实验时需要注意丝材的放置，避免丝材燃烧过程中出现滴落现象，导致意外事故。

6.随时观察试验过程。

在进行实验过程中，需要随时观察试验过程，发现异常情况及时暂停试验，诊断并排除故障。

7.确保安全距离。

在进行试验时，需要注意和其它人员保持安全距离，以避免误伤或烧伤。

8.延迟离开仪器。

在试验过程结束后，应该延迟一段时间再离开仪器，以确保机器完全停止运转，丝材完全冷却后才能停止操作。

总结灼热丝试验仪在一定程度上，帮助了生产企业提升了产品质量，但是在使用过程中需要注意安全操作规定，才能确保实验的进行顺利并且不会出现意外事故。