灼热丝试验仪操作规程

灼热丝试验机操作步骤介绍灼热丝试验机是用于测试材料的高温机械性能的仪器设备。

通过利用灼热丝的加热、冷却和拉伸等动作来研究材料的高温机械性能。

本文档将详细介绍灼热丝试验机的操作步骤，以便初次使用该仪器的用户能够更加轻松地操作。

前置条件在开始使用灼热丝试验机之前，需要确保以下的前置条件：1.灼热丝试验机已经接通电源并处于正常工作状态。

2.打开试验机盖，检查内部是否有附件或杂物，保障安全。

3.确认试验机已经预热至设定的高温。

操作步骤步骤一：设置实验参数1.将计算机连接到试验机，并打开计算机上的实验软件。

2.在实验软件中，从菜单栏中选择“新建实验”。

3.在新建实验对话框中，填写实验名称、试样类型、负荷采集间隔、温度范围和灼热丝长度等参数。

点击“完成”按钮，保存实验参数。

步骤二：安装试样1.从试验机上的样品架上取下一根适当的灼热丝，根据自己的要求进行剪切。

2.打开试验机盖，安装骑乘装置。

将灼热丝的两端穿过骑乘装置两端，确保灼热丝悬挂在骑乘装置中间。

3.分别将灼热丝的两端固定在试样夹具上。

步骤三：启动测试1.在试验软件中启动实验，开始进行拉伸试验。

2.实时观察灼热丝的测试结果并记录。

3.实验结束后，关闭试验软件和试验机。

注意事项1.操作灼热丝试验机之前，需要特别注意自己的安全，慎重操作。

2.实验前，需要确保试验机已经预热至设定的高温，否则可能影响实验结果。

3.操作过程中需要随时关注试验机的运行状态，如果出现异常应及时停止实验。

4.在进行实验的过程中，必须注意保持清洁和整洁，确保不影响实验结果。

5.实验完成后，需要对设备进行清洁和维护，确保下次能够正常使用。

总结以上是灼热丝试验机的操作步骤和注意事项，希望对初次使用该仪器的用户有所帮助。

在使用灼热丝试验机时，需要特别注意安全，谨慎操作，并且要着重关注实验结果。

只有遵循正确的操作流程和注意事项，才能保障实验的准确性和安全性。

触摸屏灼热丝试验仪安全操作及保养规程触摸屏灼热丝试验仪是一种用于测试塑料薄膜、塑料片、塑料管、塑料粒子等材料的可垂直熔流（MFR）和可流动速率指数（MVR）的专业设备。

在使用过程中，为了保证安全，需要注意以下事项：安全操作规程1. 电气安全•使用前，应检查设备的电源开关、导线接头、触摸屏等部件是否正常，工作电压是否符合要求，若有异常情况应及时安排维修。

•开始使用后，设备和插座应随时保持干燥，避免因潮湿引起电气事故。

•在进行打样或修改设备时，应先关闭设备电源，避免发生触电、短路等事故。

2. 高温安全•使用前，应检查设备的加热丝、温控仪和加热器是否正常工作，避免使用过程中出现温度异常而导致的危险操作。

•使用时间过程中，不可随意开启设备的外部散热风扇，以避免危险场所变为高温环境。

•在设备加温过程中，不可将钢管等金属物品接触到加热丝或布放在设备上方，尤其是在设备工作过程中不可进行这样的操作。

3. 实验安全•进行实验前，需要认真摆放样品，如加均匀。

•实验时，应对温度进行严格控制，避免温度过高或过低，损伤设备和材料。

•在实验过程中应保持设备稳定，不能过度的晃动设备，导致安全事故发生。

保养规程•设备定期进行安全检查，如有异常，应及时维修。

•长时间不使用设备应将新鲜PVC颗粒放至缸内加热，在一定温度、塑料浓度和塑料数量下根据设备规则加热，以防止设备因未使用而出现故障。

•定期进行清洗和维护，如发现设备热丝有松动或清洗不及时会导致堵塞以及测量表面撕坏的现象。

•设备放置周期较长时，应防尘、湿度、防潮，避免某些部件因长时间未使用而发生损坏。

结束语以上是触摸屏灼热丝试验仪的安全操作及保养规程，为确保设备安全使用和延长设备寿命，希望在使用时，尽可能按照规程进行操作，以确保实验结果准确和设备安全。

一、灼热丝试验仪的安装：考虑运输的安全，重锤和试品架取出包装。

用户收到试验仪时，按要求装入重锤和试品架，操作如下：1、重锤安装：将金属丝从滑轮穿过卡入小车下方的切口处。

2、将试品夹放到小车上，铺底层小盘放到灼热丝下方。

二、灼热丝试验仪的试验操作：1、将电源插头线与AC220V电源相连，接通电源开关，请配备稳压电源。

2、夹好试品，按标准要求裁剪好试品，用仪器所配夹具夹好试品放回到小车上。

3、设置时间Ta（一般为30秒），Ti、Te（一般为60秒）。

4、7mm限位调节，按“右行”键，使灼热丝与试品刚好接触，调整限位开关使小车与大车之间的距离为7mm。

按“左行”键返回左面。

按试验启动键使驱动车带小车向右走，至小车碰到灼热丝后即停止，但驱动车继续右移一段路程后停止，用量规检查小车与大车之间是否7mm，如果多或少，可调节限位开关使之满足要求，然后再按试验停止键，使小车回复到左面。

5、灼热丝升温：按“加温启动”键，灼热丝开始升温，调节“电流调节”选钮，使灼热丝温度达到试验规定值（灼热丝在不同温度下的参考电流：550—C时电流约55~65A，650—C时电流约75~85A，750—C时电流约90~100A，850—C时电流约110~120A，960—C时电流约130~140A。

）6、温度到达规定值后按“试验启动”键，试品小车在驱动车驱使下右行到位开始试验，施加时间到后灼热丝自动断电，小车自动退回。

试验中注意观察试品燃烧情况，及时操作Ti、Te键，记录下相应数据。

7、记录数据后按“试验停止”键，各元件复位，开风机抽风排除烟气，试验进行时不能开风机。

8、试验中要中断可按“试验停止”键，加温中断可按“加温停止”键。

9、试验结束后要清理燃烧的灰垢和烧结物，以免对箱体产生腐蚀。

灼热丝试验仪设备安全操作规程1. 前言灼热丝试验仪是一种常用于测量材料燃烧性能的试验装置。

为了确保试验过程安全可靠，有效地保障试验人员的人身安全和试验设备的正常运行，本文档旨在阐述灼热丝试验仪设备的安全操作规程。

2. 设备介绍灼热丝试验仪主要包括灼热丝、支架、点火器、压力表、温度计等组成部分。

其工作原理为在材料表面燃烧一段时间，通过测量灼热丝的温度变化来判断材料燃烧性能。

3. 设备准备3.1 设备检查在灼热丝试验前，需要进行以下检查:•确认试验设备整体无损坏或松动的部分；•确认灼热丝与支架之间的连接可靠；•检查点火器是否有留存物；•检查压力表和温度计的读数是否正常。

3.2 设备调试在进行试验之前，需进行以下设备调试:•用清洁纸张擦拭灼热丝的表面，确保没有污渍或杂质；•将灼热丝插入支架，确认固定位置正确；•使用点火器点燃燃料，调整喷油器参数，使得燃料燃烧效果稳定，不溅油，不产生火花；•停止点火器后确认火苗已经熄灭；•确认试验设备的电源连接稳定，不会出现电源跳闸等异常情况。

4. 试验操作4.1 实验前的准备工作拿到试验物质后，先进行物质的分类和质量检查，检查合格后进行物质的准备，按照一定的比例将秤好的试验物质放入试验杯中；接着使用喷雾器向试验物质中喷入甲醇，使之湿润；将试验杯移植到秤台上，记录试验物质的净重。

4.2 进行实验将试验杯放入实验设备内，启动设备进行实验。

当燃料着火时，需要注意以下事项：•做好现场安全措施，避免火情发生；•实验人员需待在设备旁边观察，避免离开试验现场或转移注意力；•实验过程中应检查温度计和压力表的读数是否正常，并记录下来；•实验结束后，不得立即进行试验杯的拆卸和试验物的处理，必须等待试验杯完全冷却后再进行。

4.3 实验后的清洗实验结束后，需要对设备进行清洗。

具体操作如下：•关闭设备电源；•取出试验杯，将残留物清理干净；•用水清洗试验杯和其他设备，确保清洁干净；•将设备擦干后放置干燥通风处，准备下一次试验。

型灼热丝试验仪安全操作及保养规程前言型灼热丝试验仪是一种常见的实验室仪器，广泛应用于纤维材料和织物的燃烧性测试等领域。

为了保证试验仪的正常运行和使用人员的安全，本文档旨在为用户提供型灼热丝试验仪的安全操作规程和保养维护指南。

安全操作规程操作前准备1.在离开试验仪之前，确保所有的开关均已关闭，并从电源插座拔下电源线。

2.检查型灼热丝试验仪的工作板面和设备内部，确保没有杂物或其他物品存在。

3.查看型灼热丝试验仪的配件和耗材是否齐全，包括灼热丝、夹具等。

操作时的注意事项1.正确连接好电源线，确保电源线没有损坏、暴露或过于弯曲。

2.操作过程中，应保持清醒和注意力集中，不要在试验进行时离开试验仪。

3.在操作过程中，勿用手触摸型灼热丝，以免烫伤。

4.当试验仪工作时，周围的环境应保持安静，以免干扰试验结果。

操作后的处理1.试验结束后，应关闭所有开关，并从电源插座拔下电源线，彻底清洁设备的工作板面和内部。

2.试验丝应在使用后立即清洁，并放入试验丝盒中。

保养维护指南为了保证试验仪的正常运行和延长使用寿命，同时避免因疏忽而导致的意外事故，操作人员应按照以下保养规程使用设备。

日常保养1.保持试验仪的清洁和干燥，不要让试验仪受到潮湿或水浸。

2.使用前应检查试验丝、夹具等配件和耗材是否正常，如发现问题应及时更换。

3.定期清理灼热丝的氧化物，以免影响试验结果。

周期性保养1.每隔一段时间，应对设备的各项功能进行检查和测试，以确保设备正常运行。

2.定期检查各配件和耗材的磨损情况，并据此制定更换计划。

3.对设备进行定期清洗和维护，并检查设备运行是否稳定，如发现异常情况应及时通知维修人员。

总结通过本文档的介绍，我们了解了型灼热丝试验仪的安全操作规程和保养维护指南。

无论是在设备操作还是日常保养维护上，我们应当严格按照要求执行，以确保设备的正常运行和使用安全。

同时，我们还应定期检查设备的状态并联系厂家或专业人员对设备进行维护和修护，以延长设备的使用寿命，提高试验结果的准确性和可靠性。

灼热丝试验仪安全操作规定前言灼热丝试验仪是一种用于测试材料燃烧性的仪器设备，由于测试过程中要使用高温丝进行燃烧测试，因此需要特别注意安全操作规定，以保证使用过程中不会发生意外事故。

本文档将对灼热丝试验仪的安全操作规定进行详细的阐述，希望大家认真阅读并遵守。

仪器准备在使用灼热丝试验仪之前，需要进行仪器准备工作，包括：1.查看仪器是否正常。

检查仪器的供电电源、接线、指示灯等部分是否正常运作，并且检查仪器的配件是否安装齐全。

2.切断电源。

在进行灼热丝试验仪的管理和调试工作时必须确保切断电源，以避免电器部件的意外操作。

3.检查丝材的状态。

在使用丝作为燃料的情况下，需要对丝的状态进行检查，确保无损坏和变形等问题，确保灼热丝试验仪用于测试时使用的材料质量良好。

安全使用规定在使用灼热丝试验仪时，需要注意以下安全使用规定：1.穿戴防护设备。

在进行试验之前，需要穿戴好防护衣、护目镜和口罩等防护设备，以避免发生意外。

2.远离易燃物。

在进行试验时应将易燃物移开，以避免可能引起的事故。

3.避免直接接触高温。

在进行灼热丝试验时，丝材经过高温加热，直接接触可能会导致烧伤，因此需要使用专门的夹子进行操作。

4.不要强制打开试验仪。

在进行灼热丝试验过程中，如果出现仪器故障需要进行调试，不要强制打开仪器，而是应该联系专业技术人员。

5.注意放置安全。

在进行实验时需要注意丝材的放置，避免丝材燃烧过程中出现滴落现象，导致意外事故。

6.随时观察试验过程。

在进行实验过程中，需要随时观察试验过程，发现异常情况及时暂停试验，诊断并排除故障。

7.确保安全距离。

在进行试验时，需要注意和其它人员保持安全距离，以避免误伤或烧伤。

8.延迟离开仪器。

在试验过程结束后，应该延迟一段时间再离开仪器，以确保机器完全停止运转，丝材完全冷却后才能停止操作。

总结灼热丝试验仪在一定程度上，帮助了生产企业提升了产品质量，但是在使用过程中需要注意安全操作规定，才能确保实验的进行顺利并且不会出现意外事故。

灼热丝试验仪（灼热丝试验机）使用说明与加热部件更换方法灼热丝试验仪广泛应用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。

一、准备事项：1、本仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以便试验后废气及时排出。

2、先用银薄片测试发热丝的温度，看温度是否准确3、按标准要求制取和装夹试样。

4、确定实验位置，A.把试品固定夹具上，手动控制车牵引扣环，使小车前行到前限位时停机，这时调节发热丝的限位装置（小车支架的左上角处的感应开关）使发热丝接触到试样，B.按拉动小车牵引扣环使小车回到原位，C.按“复位”使试验设备处于试验状态。

二、操作步骤：1、将三个计时器复位，根据标准要求设定灼热时间，2、按动加热按钮接通电流，顺时针调节“电流调节”旋钮。

3、待温度稳定后，手动释放小车前行。

当小车碰到前限位开关时小车停止前进，手动释放小车以1N的力向前走7MM，同时燃烧时间和余焰时间自动进行计时，待预置燃烧时间到后，拉动小车扣环小车后退，试验中当试样Ti熄灭时，按下“余焰停止按钮”，Te熄灭时应按下“余灼停止按钮”，中途如果要停止试验，可按下“停止”按钮。

三、注意事项：1、本装置用户必须稳压电源，否则因电压波动过大会影响温度发生变化。

2、灼热丝不宜在高温下长期工作，以免缩短热电偶的使用寿命，每次使用后应及时将电流减少，或断开电源。

3、每次试验结束后，应在断电的情况下清洁燃烧室，并注意不要碰撞热电偶及灼热丝。

4、用户在试验完成后可以用排气扇排出燃烧时产生的废气，但试验过程中不要开启风扇，以免影响试验结果。

5、如果需要维修，特别是灼热丝的更换要注意拨动过的螺丝重新拧紧，否则因接触不良影响电流回路和产生接口高温。

用户在更换零件后，应将所有螺丝上紧。

一、仪器介绍灼热丝试验仪是根据IEC60695、GB5169标准设计制造，能同时满足相关标准的要求综合性试验设备，主要用于模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。

二、技术参数技术参数限压深度7±0.5mmU头标准IEC60695-2-10温度检测MAX1050℃±0.1%热电偶进口K型ф0.5精度±0.05%小车速度18±3mm/s样品压力 1.0±0.2N支持样品最大尺寸：80*25*300mm 最小尺寸：8*10*0.1 重量<2kg箱体容积大于0.5立方三、设备调试和操作方法版本修改内容修订日期修订者制订吴家琅A1 转换格式审核批准1.设备的调试调试前需确认：Z 检查小车砝码及电机配线是否正常。

三条线都要在滑轮内。

Z 安装排烟管，护紧接头。

打开电源，小车回到最左边，左边接近开关A灯亮。

将电流调节到最小，按加热，再按试验，小车到达最右边B位置，30秒后退回。

2.样品的安装与调整Z 样品需要靠紧夹具内侧安装，以保证7mm限位在公差范围之内。

Z 确认小车在导轨上。

Z 样品安装完成请关闭玻璃门。

3.试验过程Z 设定灼热时间：点击触摸屏左侧“试验时间”，输入灼热时间 30S。

Z 加热：调整电流到适当值，到达所需温度，恒定5分钟。

Z 试验：小车自动前行，到达设时间退回，试验过程中观察试样的燃烧情况，用线控记录起燃时间和熄灭时间。

Z 线控：试样起燃时按一次记录Ti，试样火焰熄灭时按一次记录Te。

请注意防止触电、烫伤、燃烧或火灾事故。

试验完成后，排风2分钟后再打开玻璃门，防止有毒气体吸入！附表：温度与电流大小关系的参考值500℃60A 750℃97A550℃69A 800℃104A600℃74A 850℃114A650℃82A 900℃123A700℃90A 960℃136AZ 仪器自动保护程序Z 加热10分钟后无动作，加热自动关闭。