圆形筒仓液压滑模施工方案

广东圆形煤仓滑模施工方案一、施工前准备1.1 施工图纸的审核：确保施工图纸与现场实际情况相符，并满足相关规范及设计要求。

1.2 材料准备：根据施工图纸及施工要求，提前准备好所需的混凝土、模板、支撑架等材料，并确保材料质量合格。

1.3 人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。

1.4 现场准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，并设置必要的施工标志和警示牌。

二、搭建支撑架2.1 根据施工图纸确定支撑架的位置和尺寸，确保支撑架稳固可靠。

2.2 支撑架的材料应符合设计要求，并进行必要的防腐处理。

2.3 支撑架的搭建应按照相关规定进行，确保搭建过程中的安全。

三、拆除旧模板3.1 在拆除旧模板前，应确保混凝土结构已经达到拆模强度。

3.2 拆除旧模板时应按照先上后下、先外后内的顺序进行，避免对混凝土结构造成损坏。

3.3 拆除的模板应及时清理和修复，以备再用。

四、安装新模板4.1 根据施工图纸确定新模板的位置和尺寸，确保模板的准确性和平整度。

4.2 模板的材料应符合设计要求，并进行必要的防腐处理。

4.3 模板的安装应按照相关规定进行，确保安装过程中的安全。

五、浇筑混凝土5.1 混凝土的配合比应符合设计要求，并进行必要的试验验证。

5.2 浇筑前应检查模板、支撑架等是否稳固可靠，确保浇筑过程的安全。

5.3 浇筑过程中应注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。

六、拆除滑模板6.1 在拆除滑模板前，应确保混凝土结构已经达到拆模强度。

6.2 拆除滑模板时应按照先上后下、先外后内的顺序进行，避免对混凝土结构造成损坏。

6.3 拆除的滑模板应及时清理和修复，以备再用。

七、施工安全措施7.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。

7.2 施工人员应佩戴齐全的安全防护用品，如安全帽、安全带等。

7.3 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。

圆筒仓滑模施工方案一、前期准备工作1.材料准备：根据设计图纸，采购滑模施工所需的材料，包括滑模板、钢筋、砼、支撑材料等。

2.检查施工场地：确保施工场地平整，并清理可能影响施工的障碍物。

3.制定施工计划：根据工期和施工队伍的人数，制定详细的施工计划，并确保施工进度的控制和质量的管理。

二、滑模板安装1.圆筒仓滑模板的制作：根据设计图纸制作滑模板，确保滑模板的尺寸准确，并在滑模板上进行加固处理，以保证施工过程中的稳定性。

2.安装滑模板：将滑模板从底部逐渐提升到指定的高度，并使用支撑材料进行加固。

在安装过程中，要确保滑模板的位置准确，并使用水平仪进行调整，以保证施工质量。

3.滑板的润滑：在滑模板的接缝处和底部，涂抹润滑油，以减少摩擦力，提高滑板的滑动效果。

三、钢筋布置和砼浇筑1.钢筋布置：根据设计要求，在滑模板上铺设钢筋网，注意钢筋的间距、位置和固定。

同时，要确保钢筋网的整体稳定性和承重能力。

2.砼浇筑：在钢筋布置完毕后，进行砼的浇筑工作。

浇筑砼时要确保砼的均匀性和密实性，避免砼的空洞和裂缝的出现。

同时，要根据砼的凝固时间，合理控制施工进度。

3.砼凝固后，进行粗修和养护：在砼凝固后，使用钢丝刷和抹光板对砼表面进行粗修处理，以便后续的施工操作。

然后，对砼进行适当的养护，确保砼的强度和耐久性。

四、滑模拆除和后期处理1.滑模拆除：在砼凝固后，根据滑模板的设计要求，从底部逐段拆除滑模板。

在拆除过程中，要注意安全，避免砼的损坏和施工人员的伤害。

2.后期处理：在滑模板拆除完毕后，对圆筒仓的砼墙外表面进行清理和修补，并进行涂漆和防水处理，以提高圆筒仓的美观性和耐久性。

3.最后，要进行工程验收：对施工过程中的质量和安全进行检查，确保施工符合相关标准和规范。

以上是圆筒仓滑模施工的基本方案，实施过程中应根据实际情况进行具体操作，并结合相关技术规范和安全规定进行施工。

同时，要加强施工组织和管理，确保施工的质量和进度。

目录一、编制依据••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1二、工程概•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••1三、主要施工方法及施工工艺••••••••••••••••••••••••••••••••••••••21、施工部署及组织配备•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••22、圆筒仓滑模施工方法•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••23、滑模带钢梁吊降施工方法••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13四、工期保证措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••17五、各项资源计划••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••181、工程施工机械配备••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••192、工程施工人员投入••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••19六、安全生产保证措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••191、安全生产保证体系••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••202、安全生产制度与教育措施•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••203、安全生产专项技术保证••••••••••••••••v••••••••••••••••••••••••••••21一、编制依据1、设计院施工图纸和现场图纸会审记录；2、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》；3、混凝土结构设计规范《GB50010-2001》；4、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2001》；5、液压滑动模板施工技术规范《GBJ113-87》；6、液压滑动模板工程安全技术规程《JGJ65-89》；7、钢结构设计规范《GB50017-2003》；8、钢结构工程施工质量验收规范《GB50205-2001》。

圆筒仓滑模施工方案设计一、工程概述圆筒仓是一种常见的仓储设施，广泛应用于粮食、化肥、建材等行业。

本方案主要针对圆筒仓滑模施工进行方案设计，包括滑模施工过程、施工材料、工程质量控制等内容。

二、滑模施工过程1.圆筒仓滑模施工步骤：（1）选择施工地点，并进行场地清理和平整。

（2）搭建施工脚手架，确保施工安全。

（3）按照设计要求，搭建滑模模板，模板要求高强度、耐磨、耐腐蚀，并进行定位和调整。

（4）在模板底部设置钢筋骨架，并进行焊接固定。

（5）布置钢筋，并进行绑扎。

（6）进行混凝土搅拌和倒注。

在倒注时要求均匀、完整，并进行振捣，保证混凝土的密实性。

（7）等待混凝土的凝固和定型，拆除滑模模板。

（8）修整圆筒仓外壁的表面，进行抹灰和装饰。

2.施工注意事项：（1）施工前要根据设计要求进行预先评估和计划，确定施工流程和材料配比。

（2）滑模模板搭建时，要准确测量和调整模板的位置和角度，确保施工精度。

（3）在混凝土倒注过程中，要避免过度振捣导致混凝土分离，同时要注意控制混凝土的流动性，以保证均匀和完整性。

（4）等待混凝土完全凝固和定型后再拆除模板，以免对混凝土结构造成损害。

（5）施工完毕后，要进行表面修整、抹灰和装饰，确保外观质量。

三、施工材料1.滑模模板：采用高强度、耐磨、耐腐蚀的材料制作，如玻璃钢、钢板等。

2.钢筋：采用符合设计要求的钢筋，进行布置和焊接固定。

3.混凝土：采用根据设计要求进行配比的混凝土，要求均匀、流动性好，达到施工要求。

4.抹灰材料：选择适合圆筒仓外壁的抹灰材料，进行修整和装饰。

四、工程质量控制1.设计要求：根据圆筒仓的使用要求和结构特点，进行合理的设计，保证施工质量。

2.材料选择：选择合适的施工材料，要求符合设计要求，保证强度和耐久性。

3.施工过程控制：按照滑模施工步骤进行施工，严格控制每个环节的质量，特别是滑模模板的定位和调整、混凝土的均匀性和密实性等。

4.施工记录：在施工过程中要及时记录施工进展和质量情况，便于后期查验和追溯。

河北圆形煤仓滑模施工方案1. 引言本文档是针对河北圆形煤仓滑模施工方案的详细说明。

滑模施工是一种常用的施工方法，可以提高煤仓的施工效率和质量。

本文将介绍滑模施工的原理、步骤和注意事项。

2. 滑模施工原理滑模施工是利用滑模板将混凝土连续浇筑成一个完整的圆形结构的施工方法。

它的原理是通过滑模板的顶部和底部分别与混凝土接触，以滑模板为导向进行浇筑，实现混凝土的连续施工。

3. 施工步骤滑模施工的步骤如下：3.1 准备工作在开始滑模施工之前，需要做好准备工作，包括确定施工方案、准备滑模板、清理施工场地等。

将准备好的滑模板安装在施工场地上，确保滑模板与地面平整并牢固固定。

3.3 固定导向滑模板在滑模板的边缘处，使用固定夹等工具将导向滑模板固定在滑模板的边缘上，确保混凝土浇筑时能够顺利进行。

3.4 混凝土拌合物准备准备好适合混凝土浇筑的拌合物，包括水泥、沙子、骨料等，并根据具体的施工要求进行配比。

3.5 开始浇筑混凝土将准备好的混凝土拌合物均匀地倒入滑模板内，确保混凝土的连续性和均匀性。

3.6 模板滑动待混凝土浇筑至一定高度后，开始进行滑模板的滑动。

通过专用的滑动机械将滑模板向上移动，同时保持混凝土的连续浇筑。

经过多次滑动，最终完成整个圆形煤仓的混凝土浇筑。

在混凝土完全干燥后，进行后续的固化和处理。

4. 注意事项在进行滑模施工时，需要注意以下事项：•安全第一：在施工过程中，必须严格遵守安全规范，采取必要的防护措施，确保人员和设备的安全。

•施工人员要熟悉滑模施工的操作方法，掌握滑动机械的操作技巧。

•混凝土浇筑要均匀、连续，避免出现空洞和裂缝。

•滑模板需要保持水平和稳定，确保混凝土的质量和外观。

•施工过程中要及时排除可能出现的问题，并进行合理的调整和修复。

5. 结论通过滑模施工方法，可以高效地完成河北圆形煤仓的混凝土施工工作。

施工人员在操作过程中需要注意安全，并确保混凝土的质量和连续性。

滑模施工是一种成熟、可靠的施工方法，在圆形煤仓等结构的施工中得到广泛应用。

河北圆形煤仓滑模施工方案一、施工前准备1.1 场地准备确保施工现场平整、无障碍物，并对现场进行必要的地质勘探，了解地质条件，以确保施工的安全进行。

1.2 材料准备根据设计要求，准备好所需的混凝土、钢筋、模板等材料，并进行必要的检验和试验，确保其满足设计要求。

1.3 人员准备组建专业的施工团队，并对施工人员进行必要的安全和技术培训，确保施工过程中的安全和施工质量。

二、滑模板安装2.1 模板选择选择符合设计要求的滑模板，并进行必要的检验和试验。

2.2 安装步骤按照设计要求，对滑模板进行定位和安装，确保安装精度和稳定性。

三、混凝土浇筑3.1 配合比设计根据设计要求，设计合理的混凝土配合比，并进行必要的试验和验证。

3.2 浇筑过程按照浇筑工艺要求，对混凝土进行分层浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。

四、滑模板滑动4.1 滑动速度控制根据设计要求，控制滑模板的滑动速度，确保混凝土的均匀压实和模板的顺利滑动。

4.2 滑动过程中的监测在滑动过程中，对混凝土的变形和模板的位移进行监测，及时发现问题并进行处理。

五、后续固化处理5.1 养护措施在混凝土浇筑完成后，采取必要的养护措施，如保湿、保温等，确保混凝土的顺利固化。

5.2 固化监测对混凝土的固化过程进行监测，确保混凝土达到设计要求的强度。

六、施工人员培训6.1 安全培训对施工人员进行必要的安全培训，确保施工过程中的人员安全。

6.2 技术培训对施工人员进行必要的技术培训，提高其施工技术水平，确保施工质量和效率。

七、施工设备准备7.1 设备选择选择符合施工要求的设备，如混凝土搅拌站、泵车、振动器等。

7.2 设备维护对设备进行定期的维护和保养，确保其在施工过程中的正常运行。

八、施工质量验收8.1 质量检测在施工过程中和施工完成后，对施工质量进行必要的检测，如混凝土的强度、模板的垂直度等。

8.2 验收标准按照设计要求和相关标准，对施工质量进行验收，确保施工质量符合设计要求。

圆形筒仓液压滑模施工方案鹤壁同力水泥厂的生料库高___m,直径___m,壁厚___mm,筒体上留有洞口。

采用液压滑模技术施工。

1滑模系统构造1)采用表面有超硬氧化膜的冷轧板做的弹性模板,组装的筒仓模板具有圆滑、无棱角、接缝非常平整等优点。

采用柔性操作平台体系,可保证仓体在滑升过程中对垂直度和扭转角的控制条件,达到任意调整滑模施工精度的要求。

2)液压提升系统由提升架立柱、横梁、环形连系梁、围圈、斜撑、活动支腿、滑道夹板、千斤顶、液压控制台、各种孔径的油管及阀门、接头等组成。

3)操作平台系统由内外操作平台、吊平台、活动平台、外挑架、吊架、辐射缆索、中心圆钢板、栏杆、安全网等组成。

2滑模工艺流程拼装模板→支设模板→___提升架→___围圈→___挑架→___平台板→___栏杆和安全网→___液压系统→滑升。

3操作要点3.1拼装模板采用厚___mm、长___mm、宽___mm的大钢模板进行拼装,一次拼装高度为___m,用M16_40的螺栓和___mm厚斜垫片固定。

拼完的大钢模板背面按图编号,并吊入已搭好的模板放置架内以防倾倒。

3.2支设模板按模板布置图顺序排列模板。

为控制墙体厚度,在内外模板下口先固定撑铁与钢筋点焊,在其上口采用方木临时固定。

外模之间采用平接,内模之间采用企口连接并留有___mm间隙,子口母口间隔排列,每块模板同2榀提升架相连。

3.3___提升架先在地面上组装提升架、滑道夹板和可调节支腿,组装完成后用塔吊逐根就位___在模板背面,检查横梁水平度、垂直度、中心位置和模板的倾斜度,并用可调支腿进行调节。

3.4___围圈围圈是位于提升架立柱之间的桁架,其作用是使提升架连成一个整体,增加其侧向刚度。

围圈由上下弦[10槽钢、斜撑、立管及对拉螺栓组成,围圈两端通过连接板和螺栓与立柱相连接。

3.5___挑架在外架立柱和提升架立柱外侧___挑架,挑架水平管同提升架立柱上的滑道夹板延伸出来的孔眼连接,穿M16_120螺栓紧固。

陕西圆形仓滑模施工方案引言陕西圆形仓是一种常见的仓储设施，通常用于储存谷物、粮食等散装物品。

在施工陕西圆形仓的过程中，滑模施工技术被广泛应用。

本文将详细介绍陕西圆形仓滑模施工方案，以帮助施工人员更好地进行工作。

施工准备在进行滑模施工前，需要进行以下准备工作：1.施工设备准备：准备好滑移模板和施工机械设备，如起重机、混凝土搅拌机等。

2.施工图纸准备：根据实际需要制定详细的施工图纸和方案。

3.材料准备：准备好所需的建筑材料，如混凝土、钢筋等。

4.环境准备：确保施工现场平整，无大的障碍物。

施工步骤1. 地基处理在进行滑模施工前，需要对施工现场的地基进行处理。

地基处理包括地面平整、排水等工作。

确保地基平整度达到要求，并且具备足够的强度来承载圆形仓的重量。

2. 滑模模板安装将滑模模板按照施工图纸上的要求进行安装。

滑模模板通常由钢板制成，可以根据需要进行调整和拼装。

确保滑模模板与地基之间有足够的间隙，便于滑模操作。

3. 浇筑基础混凝土在滑模模板安装完成后，开始进行基础混凝土的浇筑工作。

根据设计要求，将混凝土倒入滑模模板的内部，确保基础混凝土的质量和强度。

4. 滑模施工滑模施工是整个施工流程的核心。

滑模施工主要包括以下步骤：•预应力筋安装：根据设计要求将预应力筋安装在滑模模板中。

•模板润滑：在滑模施工前，需要对滑模模板进行润滑处理，以减少模板与混凝土的摩擦力。

•混凝土浇筑：将混凝土倒入滑模模板内，注意控制浇筑速度和压实度。

•模板滑移：在混凝土达到一定强度后，开始进行模板的滑移操作。

通过起重机等设备，将模板缓慢滑动，以推进混凝土的施工。

5. 完工处理滑模施工完成后，需要进行以下完工处理工作：•混凝土养护：对滑模施工完成的混凝土进行养护，保证其具有足够的强度和稳定性。

•模板拆除与清理：在混凝土养护完毕后，对滑模模板进行拆除和清理工作，以便后续的使用。

安全注意事项在进行陕西圆形仓滑模施工时，需要注意以下安全事项：1.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护装备。

河南圆形仓滑模施工方案1. 简介圆形仓，是一种常见的储粮设施，广泛应用于农业领域。

河南作为中国的农业大省之一，圆形仓的施工工艺与方案对于实现高效的农业储粮具有重要意义。

本文将介绍河南圆形仓滑模施工方案，包括施工步骤、材料准备、施工流程等内容。

2. 施工步骤河南圆形仓滑模施工分为以下几个步骤：1.地基准备：选择坚实、平整的地基作为施工基础，清除地表杂物并进行必要的修整。

2.模板制作：按照设计要求，在地基上制作圆形滑模模板，包括上部模板和下部模板两部分。

其中上部模板用于施工仓顶，下部模板用于施工仓壁。

3.钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内绑扎钢筋，确保圆形仓的结构强度和稳定性。

4.浇筑混凝土：在模板中倒入混凝土，根据设计要求进行振捣和夯实，确保混凝土的密实性。

5.滑模施工：在混凝土初凝后，进行滑模施工。

滑模施工是指将圆形模板在滑槽轨道上移动，逐渐提升仓壁的高度。

滑槽和滑板必须牢固并平整，以保证施工进度和质量。

6.仓顶施工：滑模施工完成后，进行仓顶的施工。

仓顶施工包括模板安装、混凝土浇筑和表面修整等步骤。

7.后续工序：施工完成后，进行仓壁和仓顶的养护。

养护期间，需定期浇水保持湿润，以及进行必要的维护和修复工作。

3. 材料准备在河南圆形仓滑模施工过程中，需要准备以下材料和工具：•清理工具：清除地表杂物和碎石的工具，如铁锹、扫帚等。

•模板材料：选用耐用、防水的模板材料，如钢板、木板等。

•钢筋材料：根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量。

•混凝土材料：包括水泥、砂、石子等。

•滑模设备：包括滑模模板、滑槽、滑板等。

•振捣设备：如振动器或夯实器。

•其他辅助工具：如水准仪、橡皮锤、刷子等。

4. 施工流程河南圆形仓滑模施工的流程如下：1.地基准备：清除地表杂物，并修整地基。

2.模板制作：按照设计要求制作上部模板和下部模板。

3.钢筋绑扎：根据设计要求在模板内绑扎钢筋。

4.浇筑混凝土：将混凝土倒入模板中，进行振捣和夯实。

5.滑模施工：在混凝土初凝后，进行滑模施工。

2023年圆形筒仓液压滑模施工方案____年圆形筒仓液压滑模施工方案一、前言圆形筒仓是一种常用的储存粮食、水泥等物料的设备，其施工工艺对于筒仓的质量和使用寿命有着重要的影响。

液压滑模是一种常用的筒仓施工技术，可以有效提高施工效率和降低劳动强度。

本文将详细介绍____年圆形筒仓液压滑模施工方案。

二、施工准备1. 施工人员和设备的准备：圆形筒仓液压滑模施工需要一支经验丰富的施工队伍，包括施工人员和机械设备。

施工人员需要具备相关的技能和专业知识，机械设备则包括液压滑模机、起重机、混凝土搅拌车等。

2. 施工材料的准备：施工材料包括钢筋、模板、混凝土等。

钢筋要选择质量可靠的产品，模板要有足够的强度和稳定性，混凝土要按照设计要求进行配制。

3. 施工方案的编制：根据实际情况和设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法等。

三、施工工序1. 圆形筒仓的基础施工：首先需要对筒仓的基础进行施工。

基础要进行挖掘、浇筑、浇注混凝土等工序，确保基础的平整、牢固。

基础施工完成后，进行回填土砌筑基础围墙。

2. 液压滑模施工：液压滑模施工是圆形筒仓的主要施工工序。

具体步骤如下：(1) 模板安装：根据设计要求，将模板逐一安装在筒仓内部。

模板要选用质量可靠的材料，保证滑模过程中不会产生变形或破损。

(2) 液压滑模机的安装：将液压滑模机安装在筒仓上部的支撑框架上，确保滑模机的稳定和平衡。

(3) 液压滑模工艺：液压滑模的工艺是通过液压系统控制滑模板的上下移动，从而实现筒仓的施工。

具体操作步骤如下：- 将液压滑模机连接到液压系统，确保液压系统能够正常工作。

- 通过液压系统对滑模板进行升降控制，逐渐推进筒仓的施工。

- 在滑模的同时，需要不断进行混凝土的浇注，填充筒仓内部，确保筒仓的强度和稳定性。

(4) 液压滑模的监控和调整：在滑模过程中，需要不断对液压滑模机的工作状态进行监控和调整，检查滑模的速度和位置是否符合要求。

四、施工顺序根据液压滑模施工的特点，合理的施工顺序可以提高施工效率和工程质量。