固井施工过程井控的应急预案

钻井队各类应急预案
1. 安全意识培训预案：定期组织钻井队员进行安全意识培训，宣传安全规定和预防事故的措施，提高队员的安全意识和自我保护意识。

2. 灭火预案：钻井过程中，如果发生火灾，钻井队应急预案应包括灭火设备的准备和使用指南，如灭火器的种类和使用方法，以及如何疏散人员和报警等措施。

3. 电力故障预案：钻井过程中，电力故障可能导致钻机停工，应急预案应包括对电力故障的应对方案，如备用发电机的准备和使用，维修人员的联系方式等。

4. 因天气原因的停工预案：当遇到恶劣天气，如雷暴、暴雨等，有可能导致钻机停工，应急预案包括工作人员疏散和设备保护等措施，以及重新投产的步骤。

5. 紧急救援预案：钻井过程中，如发生人员伤亡或意外事故，应急预案应包括紧急救援措施，如急救人员的联系方式，急救设备的准备和使用指南等。

6. 油气泄漏应急预案：钻井过程中，当发生油气泄漏事故时，应急预案应包括如何封堵井口，如何处理泄漏物等措施，同时要有应对环境污染和事故后续处理的方案。

7. 预防挤压事故预案：在钻进和完井阶段，可能会出现挤压事故，应急预案应包括预防措施，如检查井口的安全状况，规范作业流程等。

8. 设备故障预案：钻井设备的故障可能导致钻机停工，应急预案应包括设备故障的排查和修理方案，以及备用设备的准备和使用指南。

9. 感染传染病预案：在钻井队员中，如有人患上传染病或出现疑似症状，应急预案应包括如何隔离患者，保护其他人员安全，联系医疗人员等措施。

总之，钻井队应急预案涵盖了各类突发情况，并提供了相应的措施和步骤，以确保钻井过程中的人员安全和设备完整。

这些预案需要定期评估和更新，以适应现场情况的变化和技术的进步。

钻井应急预案
一、应急预案的目的和原则。

钻井作业是一项高风险的工作，随时可能发生意外事故。

为了保障工作人员的安全和设备的完好，制定钻井应急预案是非常必要的。

应急预案的目的是在发生事故时能够迅速、有效地采取措施，最大程度地减少损失，保障人员的安全。

预案执行的原则是迅速、有序、安全、有效。

二、应急预案的内容。

1. 应急组织。

设立应急指挥部，明确各岗位职责，确保应急指挥系统的畅通和高效运转。

2. 应急措施。

一旦发生事故，应立即启动应急预案，迅速组织人员疏散，采取控制措施，确保现场安全。

3. 应急装备。

建立完善的应急装备库，保障应急物资的储备和更新，确保在紧急情况下能够及时使用必要的装备和物资。

4. 应急演练。

定期组织应急演练，提高员工的应急意识和应对能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地做出反应。

5. 应急培训。

定期开展应急培训，提高员工的应急处理能力，增强应对突发事件的能力和信心。

6. 应急通讯。

建立健全的应急通讯系统，确保在紧急情况下能够及时、准确地传达信息，协调应急工作。

三、应急预案的执行。

1. 应急预案由应急指挥部负责执行，各部门、各岗位要严格按照预案的要求履行职责，确保应急工作的顺利进行。

2. 应急预案的执行过程中，要及时总结经验，不断完善预案，提高应急工作的水平和效率。

以上就是钻井应急预案的内容，希望全体员工能够严格执行预案要求，保障钻井作业的安全和顺利进行。

固井作业井控管理制度第一章总则第一条为了规范固井作业，保证井下作业人员安全，保证井下作业装备设备安全，保证固井工作顺利进行，特制定本制度。

第二条本制度适用于所有固井作业单位及其相关管理层、井下作业人员等。

第三条固井作业井控行为，应以保证井下人员和设备安全为首要目标，加强对井下作业现场安全、质量和环境保护的管理。

第四条经营单位应建立固井作业安全、质量和环境管理体系，制定《固井作业标准操作程序》。

第五条各级管理机关及主管部门应负责对固井作业进行监督检查，并对不符合要求的井控单位进行处罚。

第六条固井作业井控管理制度应定期进行检查和修订，确保与国家有关标准、规范相一致。

第七条各级经营单位应定期对井控管理制度进行学习培训，确保井下作业人员遵守相关操作规程。

第八条井控管理制度规定必须做好每天的工作计划，对于每次井下作业前都应进行详细的安全检查，并在作业结束后对现场进行安全评估。

第二章井下作业前准备第九条井控管理单位应按照《固井作业标准操作程序》的要求，提前做好井控作业前的人员、设备、材料、环境的准备。

第十条井下作业前，应对井下装备设备进行全面检查，确保设备完好无损。

第十一条井下作业人员应经过相关安全培训，熟悉井下作业操作规程。

第十二条井下作业前，应进行作业区域的安全评估，发现不符合要求的隐患必须及时消除。

第十三条在压力测试前，应对井下管道进行压力测试，确保管道完好无损。

第十四条作业前应填写《井控作业前安全检查表》，办理相关手续。

第十五条作业前应向井控管理单位报备作业计划。

第三章井下作业过程管理第十六条井下作业人员应严格按照操作规程进行作业，严禁擅自更改操作程序。

第十七条检修人员和施工人员应密切配合，共同做好井下作业。

第十八条井下作业人员应互相监督，发现问题及时报告。

第十九条井下作业中，应保持通风畅通，严禁乱堆杂物。

第二十条井下作业人员应佩戴好安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品。

第二十一条井下作业人员应遵守禁毒、禁酒、禁烟等相关规定。

1基本要求井控管理应贯彻落实“安全第一,预防为主”方针和“安全发展”、“以人为本”理念,切实加强管理,严防井喷失控和H2S等有毒有害气体泄漏发生,保障人民生命财产和环境安全,维护社会稳定,有利于发现、保护和利用油气资源;井控工作是一项系统工程,涉及井位选址、地质与工程设计、设备配套、维修检验、安装验收、生产组织、技术管理、现场管理等项工作,需要设计、地质、生产、工程、装备、监督、计划、财务、培训和安全等部门相互配合,共同把关;本规定所称“井控”是指油气勘探、开发、地下储气全过程的井口控制与管理,包括钻井、测井、录井、测试、注水气、井下作业、油气生产、储气注采和报废井弃置处理等生产环节;本规定所称“三高”是指具有高产、高压、高含H2S特征之一的井;其中“高产”是指天然气无阻流量达100×104m3/d及以上；“高压”是指地层压力达70MPa及以上；“高含H2S”是指地层气体介质H2S含量达1000ppm及以上;本规定所称“工程施工单位”是指提供钻井、测井、录井、固井、井下作业、试油气等服务的专业施工单位；本规定所称“油气生产单位”是从事石油与天然气开发生产的采油、采气和地下储气库运营等单位;本规定适用于中国石化陆上石油与天然气井控管理；海上井控管理应根据海上井控特殊要求,在本规定基础上修订完善—3—执行；境外油气生产应根据资源国的特殊要求修订完善执行;油田勘探开发事业部、石油工程技术服务有限公司、国际石油勘探开发有限公司和天然气分公司分别为集团公司境内油气勘探开发、石油工程技术服务、境外油气生产和地下储气库等“四大业务板块”的井控安全管理主体和井控安全责任主体;各油田分公司、地区石油工程公司均应根据本规定,结合油气生产和施工作业实际,认真开展区域井控风险评估,并针对不同区域风险级别,制定出具体实施细则报井控办公室备案;2 井控管理基本制度井控分级管理制度;集团公司井控管理实行“集团公司领导,井控工作领导小组办公室管理,安全监管局监管”;“四大业务板块”专业化对口管理,企业是井控责任主体具体负责”的井控分级管理制度;“四大业务板块”的井控安全管理主体和井控安全责任主体,应设置井控管理部门或岗位,并配置井控高级专家,配齐专兼职管理人员,具体负责本业务板块的井控管理与井控监督工作;油田分公司、地区石油工程公司应成立由行政正职为组长,分管领导为副组长,安全、工程、地质、生产、设备、计划、财务、人事、教育培训、供应、设计和监督等部门单位负责人参加的井控工作领导小组,并在技术部门成立井控办公室,负责日常井控管理与井控技术工作；重点地区成立专门的井控管理部门及设立井控高级专家;各工程施工单位、油气生产单位以及设计、监督、井控设备检测维修等单位均应成立由行政正职为组长,相关部门参加的井控工作领导小组,明确责任部门,负责本单位井控工作;各工程施工单位和油气生产单位的基层队伍,应成立以队长为组长的井控工作领导小组；交叉作业或联合作业现场,应成立以井控责任主体单位为组长,业主与相关单位参加的现场井控领导小组;井控工作责任制度;按照“谁主管,谁负责”、“管生产必须管井控”和“管专业必须管井控”的原则,各级井控工作领导小组及成员部门均负有井控管理职责,应明确制定井控管理责任制;1组织贯彻落实国家安全生产法规和行业井控安全标准,健全井控管理和监督机构,并落实专职人员;2负责审定集团公司井控标准和管理制度;3每年组织1次井控安全专项检查,及时发现并研究解决井控管理重大问题;4定期召开井控工作领导小组会议,听取井控监督部门和事业部专业化公司的井控工作汇报；组织召开年度井控工作会议,总结部署井控工作;5审批重大勘探开发项目,保证井控本质安全;6审批井控隐患治理项目及资金;7发生井控突发事件时,按照规定程序启动应急预案并组织抢险;1贯彻落实行业和企业井控安全标准、制度,组织制修订集团公司井控安全标准、制度;2负责监督各业务板块的井控管理工作;3负责监督集团公司重大井控隐患治理项目实施;4负责筹备并组织年度井控安全专项检查;5及时汇报井控监督检查工作,筹备集团公司年度井控工作会议,并负责贯彻落实会议精神;6参与井控应急抢险与指挥,组织Ⅰ级井控事故调查处理;1贯彻落实井控安全法规、标准,组织制修订业务板块的井控安全标准、制度和规程,并认真组织落实;2审批业务板块的井控隐患治理项目并组织实施;3定期向集团公司井控工作领导小组汇报板块井控管理工作;4负责业务板块井控培训计划及井控新技术、新工艺和新装备的研究和推广工作;5负责制定油气勘探开发总体规划方案、区域滚动开发方案的井控技术措施,以及预探井、高风险井、重点开发井的工程设计审查,确保井控本质安全;6负责油气勘探开发劳务市场井控安全准入资质准入,并负责监督管理;7组织集团公司井控安全专项检查,组织业务板块开展井控日常检查工作及井控年度工作会议;8负责业务板块的井控应急管理,并组织Ⅰ级井控应急抢险指挥;9负责业务板块的井控事故管理,组织Ⅰ级和Ⅱ级井控事故调查处理;1贯彻落实井控安全法规、标准,组织制修订业务板块的井控安全标准、制度和规程,并认真组织落实;2审批业务板块井控隐患治理项目并组织实施;3定期向集团公司井控工作领导小组汇报板块井控管理工作;4负责井控新技术、新工艺和新装备的研究和推广工作;5负责编制业务板块的井控培训计划和实施;6负责预探井、高风险井、重点开发井的井控技术措施的制定和组织实施;7参与集团公司井控安全专项检查,组织业务板块开展井控日常检查工作;8负责业务板块的井控事故管理,参与Ⅰ级和Ⅱ级井控事故调查处理;9负责业务板块的井控应急管理,并参与I级井控应急抢险指挥;国际石油勘探开发有限公司、天然气分公司分别为境外油气勘探开发业务板块、地下储气库业务板块的井控安全管理主体和井控责任主体;主要职责如下：1贯彻落实井控安全法规、标准,组织制修订业务板块的井控安全标准、制度和规程,并认真组织落实;2审批业务板块的井控隐患治理项目并组织实施;3定期向集团公司井控工作领导小组汇报板块井控管理工作;4负责相应井控新技术、新工艺和新装备的研究和推广工作;5负责编制业务板块井控培训计划并组织实施;6组织制定总体部署安排、重点工程方案的井控技术措施并组织实施;7负责业务板块的市场准入、承包商资质审查,并负责监督管理;8定期组织业务板块的井控安全专项检查;9负责业务板块的井控事故管理,参与Ⅰ级和组织Ⅱ级井控事故调查处理;10负责业务板块的井控应急管理,并参与I级井控应急抢险指挥;1建立完善的井控监管体系并督促实施;2参与井控应急处置;3参与调查I级井喷事故;4负责组织调查涉及人员伤害或造成火灾爆炸等的I级井事故;能源与环境保护部重点做好应急过程环境保护工作,外事局重点做好境外企业的井控监督检查工作,物资装备部重点做好井控设备购置并对质量负责,发展计划部和集团股份财务部重点做好井控工作和隐患治理资金投入,人事部重点做好井控管理机构定岗定编和井控培训计划管理工作;“谁主管,谁负责”的原则,结合井控管理实际,明确企业单位及部门及其岗位的井控工作职责;技术部门负责井控管理与井控技术工作；安全部门负责井控监督工作;井控工作检查制度;各级井控工作领导小组应定期组织开展井控检查工作;其中,总部每年度1次,油田分公司和地区石油工程公司每半年1次,工程施工单位和油气生产单位每季度1次,基层单位每月度1次;井控工作例会制度;各级井控工作领导小组应定期组织开展井控工作例会;其中,总部每年度1次,油田分公司和地区石油工程公司每半年1次,并将会议纪要上报油田事业部井控办公室,工程施工单位和油气生产单位每季度1次,基层单位每月度1次;井控持证上岗制度;各级主管领导、管理人员和相关岗位操作人员应接受井控技术和H2S 防护技术培训,并取得“井控培训合格证”和“H2S防护技术培训证书”;“井控培训合格证”持证岗位控管理的人员;1钻井队平台：平台经理、正副队长、书记、钻井工程师技术员、钻井液工程师、安全员、钻井技师、大班、司机长、钻井现场操作工;2试油气与井下作业队平台：平台经理、正副队长、作业工程师技术员、安全员、作业技师、大班、现场操作工;3测井队、录井队、固井队：正副队长、现场施工人员;4采油气队：正副队长、技术人员、安全员;5地下储气库：正副主任、技术人员、安全员;1钻井、试油气、井下作业等工程、地质与施工设计人员,现场监督人员;2井控专业检验维修机构技术人员和现场服务人员;3从事欠平衡钻井/控压钻井、气体钻井、试油气、钻井液、取心、定向等专业服务的技术人员及主要操作人员;“H2S防护技术培训证书”持证岗位A类井控培训取证由总部指定的井控培训机构负责;其余实行专业化培训;井控设计管理制度从事钻井、试油气和井下作业工程设计的单位应持有相应级别设计资质；从事“三高”井工程设计应持有乙级以上设计资质;承担“三高”井设计人员应具有相应资格,地质设计人员应有高级以上职称；工程设计人员应拥有相关专业3年以上现场工作经验和高级工程师以上任职资格;油气井工程设计和施工设计均应有专门章节对井控工作提出系统的要求;“三高”油气井由油田分公司分管领导或首席审批;如因未预见因素需变更设计时,应由原设计单位按程序进行,并出具设计变更单通知施工单位;甲方监督管理制度“三高”油气井、预探井和其他重点井应实行驻井监督工作制；一般开发井可实行“一般工序巡视监督,关键工序现场监督”工作制;“三高”井和预探井的监督员应持有总部颁发的监督证书;监督人员资质管理由油田勘探开发事业部负责;井控和H2S防护演习制度;基层队伍应根据施工需要,经常开展井控和H2S防护演习;演习按照程序进行,并通知现场服务的其他专业人员参加;演习应做好记录,包括班组、时间、工况、经过、讲评、组织人和参加人等;井控、防H2S演习记录中应附综合录井仪截图曲线;井控设备管理制度实行井控设备定期报废制度;防喷器报废年限为13年,控制装置报废年限为15年,管汇及阀组报废年限为13年;延期使用须经第三方专业检验合格,且延期年限不超过3年;用于“三高”油气井的井控设备,累计使用时间不宜超过7年,超过7年应加密检测并监控使用,用于“三高”气井的钻井四通不应超过7年;对于无明确标牌、无法确定使用年限的防喷器组、钻井四通等不允许在“三高”油气井使用;专业检验维修机构管理制度井控设备专业检验维修机构应以检验维修点为基本单位取得独立资质；未取得资质者不得从事相应级别井控检验维修工作;防喷器组检验维修后,应分别进行低压和额定工作压力试压,先低压,后高压；用于“三高”气井的防喷器组应进行等压气密检验,且满足在役防喷器气密封检测规范要求;“三高”气井的节流管汇、压井管汇和采气树进场维修应解体和清洗,并逐一更换闸阀密封件；壳体和管道应进行无损探伤,重新组装后应双向试压合格；节流管汇现场进行整体试压后应对各闸门按要求进行正反向试压;用于“三高”气井的钻井四通应无放喷记录并检测合格、钢圈槽、主侧通径等有维修记录的钻井四通不能在“三高”气井使用;普通井的钻井四通应有明确的使用档案;钻进四通的报废按相关标准执行;“四通”等使用维修档案;送检单位应提交装置在现场上的使用数据记录;井控装置现场安装、调试与维护制度钻井、试油气、井下作业和采油气使用的井口设备、井控装置,现场安装完毕或更换部件后,均应进行密封试压;钻井与试油气防喷器除进行日常维护保养外,应进行定期检查;定期检查分3月期检查、1年期检查和3年期检查,检查方式和检查项点应执行SY/T6160防喷器的检查和维修;对浅井、中深井、深井、超深井防喷器的具体检查频次,油田企业可根据实际自行确定;开钻开工检查验收制度“开钻开工批准书”同意开钻开工；检查验收不合格不得开钻开工;“三高”气井,钻开主要油气层前的开钻检查验收,应经施工企业自行组织检查验收合格后,再由甲方组织正式开钻检查验收;开钻检查验收应由企业副总师或以上领导带队, 工程、生产、设备、安全、环保等部门人员参加;钻射开油气层审批确认制度“三高”气井应地区石油工程公司副总师或以上领导带队验收,若包括多个差异较大的主要油层,验收间隔达30天以上,则每钻开一层,需组织验收1次;“钻开油气层批准书”,同意钻开油气层；否则应下达隐患整改通知书责令限期整改;“三高”气井钻开主要气层检查验收,应由业主副总师或以上领导带队,地质、工程、设备、安全、环保、监督等管理部门人员参加;射开油气层确认制度;下入射孔枪前,施工主体单位应向业主单位提出射开油气层申请审批,经现场监督人员确认同意后,方可射开油气层;干部值班带班制度;钻井施工、试油气和井下作业均应实行干部24小时值班制度;开发井从钻开产层前100米,探井从安装防喷器到完井期间,均应有干部带班作业；“三高”井试油气作业,应有干部带班作业;坐岗观察制度;探井自安装防喷器至完井,开发井自钻开油气层前100米至完井均应安排专人24小时坐岗观察溢流,坐岗观察由钻井人员、钻井液人员和地质录井人员负责,坐岗记录时间间隔不大于15分钟,溢流井漏应加密监测;试油气和井下作业施工应安排专人观察井口,发生溢流应按程序处置并上报;井喷应急管理制度钻井施工、试油气施工、井下作业和油气生产井应按照“一井一案”原则,编制工程和安全综合应急预案;应急预案应包括防井喷失控、防H2S泄漏和防油气火灾爆炸等子预案;井控事故管理制度Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级;重点“三高井”的设计应报安全监管局和油田事业部备案;Ⅰ级井控事故：井喷失控造成火灾、爆炸、人员伤亡,井口失控造成H2S等有毒有害气体逸散且未能及时点火;Ⅱ级井控事故：发生井喷事故或严重溢流,造成井筒压力失控,井筒流体处于放喷状态虽未能点火但喷出流体不含H2S,或虽含H2S等有毒有害气体但已及时点火等;Ⅲ级井控事故：发生井喷事故,72小时内仍未建立井筒压力平衡,且短时间难以处理;Ⅳ级井控事故：发生一般性井喷,72小时内重新建立了井筒压力平衡;Ⅰ级和Ⅱ级井控事故应在2小时内逐级报至总部应急指挥中心办公室和办公厅总值班室,并同时报地方政府相关部门；Ⅲ级井控事故应及时逐级上报总部进行应急预警;“四不放过”原则调查处理;其中,Ⅰ级事故由油田事业部组织调查处理,有人员伤亡、火灾等由安全监管局组织调查处理,Ⅱ级事故由业务板块井控管理主体单位部门组织调查处理并报安全监管局备案,Ⅲ级事故原则上由油田分公司调查处理,Ⅳ级事故原则上由油气生产单位和工程施工单位调查处理;3 钻井井控管理要求井位选址基本要求向等,确保安全距离满足标准和应急需要;在采矿区选址时,应同时考虑矿井坑道分布、走向、距离和深度等;井位选址安全风险评估不过关的不能布井;“三高”气井及含H2S油气井场应实行封闭管理;表层套管下深1000-2000米的井,表层套管下深应低于河床、沟谷底部不少于100米;钻井井控基本要求“三高”气井井口段套管抗内压强度宜达到闸板防喷器额定工作压力;—22—“三高”气井应安装双四通、双节流、双液气分离器；新区第1口探井和高风险井宜安装双四通、双节流、双液气分离器;钻开主要目的层前,应进行安全风险评估,落实评估建议和评审意见,控制井控风险;三高”气井应确保3种有效点火方式,其中包括1套电子式自动点火装置;有条件的可配置可燃气体应急点火装置;钻开油气层应具备的条件应急基本条件;高含H2S油气井钻开产层前,应组织井口500米内居民进行应急疏散演练,并撤离放喷口100米内居民;“三高”气井应对全套井控装置及井口段套管进行试压,并对防喷器液缸、闸板、控制部分作可靠性检查;“三高”气井使用顶驱钻进时必须安装上下旋塞;进入油气层主要井控措施溢流和井漏处置及关井原则“发现溢流立即关井,疑似溢流关井观察”的基本原则;80%; 气井关井后应采取措施,防止井口压力过高；空井关井后,应根据溢流严重程度,分别采取强行下钻分段压井法、置换法和压回法等措施进行处理;压井施工作业应有详细方案,作业前应进行技术交底、设备检查、施工条件确认,并落实岗位操作人员；压井结束后应认真整理压井作业单;节流压井过程应严格控制液气分离器进液压力,不得超过额定工作压力的80%;如发现液气分离器抖动明显或超过其额定天然气处理量的50%时,应立即停止使用;每次节流压井后,应对地面井控装置进行试压检查,“三高”气井立即更换节流阀;“先保持压力,后处理井漏”原则;井喷失控处理原则采取相应措施保护井口装置,严防井喷着火和事故继续恶化;下套管固井井控基本要求产层固井设计应有井控技术措施;下套管前应压稳地层,油气上窜速度应小于10米/小时;起钻钻井液进出口密度差不超过cm3;下套管、固井施工过程应有专人坐岗观察,并控制套管下放速度;发现溢流或井漏,应停止下套管作业并进行处理,排除风险或采取可控措施后,方可进行下步作业;揭开储层或非目的层揭开高压地层流体的井,下套管作业前,应更换与套管外径一致的防喷器闸板芯子并试压合格;实施悬挂固井时,如悬挂段长度不足井深1/3,则可采用由过渡接头和止回阀组成的防喷单根;使用无接箍套管时,应备用防喷单根;裸眼井中途测试基本要求“三高”气井测试时,应提前连接压井流程,并准备充足的压井材料、设备和水源,以满足正反循环压井需要;含H2S的“三高”气井不允许进行裸眼中途测试;液相欠平衡钻井井控特殊要求气体钻井井控特殊要求×104m3/d以下;×104m3/d,应立即停止氮气钻井并转换为常规钻进;4 录井井控管理要求录井队负井控监控职能;录井队对起下钻过程中的灌浆,出口流量,液面变化等现象应提醒施工方及提交书面异常报告;录井队应结合钻井队应急预案编制防井喷、防H2S应急预案,并参加联合应急演练;在含H2S区域或新探区录井作业时,应按标准安装固定式气体检测报警系统及声光报警系统,配备便携式气体检测仪、正压式空气呼吸器;综合录井仪应能为现场监督、司钻及井场提供终端接口及通讯系统;“三高”气井录井,每个循环罐、加重罐、灌浆计量罐等均应安装体积传感器,并定期与钻井队的计量传感器校正并记录;现场录井人员应加强地质分析,钻开油气层前应向井队预告;钻开油气层后,每次起下钻均应进行后效录井,测量油气上窜速度等;发现有油气或H2S显示,应先向当班司钻报告,同时向现场监督、值班干部报告;钻井队在起下钻、检修设备、电测等非钻进过程中,录井人员应坚持坐岗观察,发现井漏、溢流应及时通知当班司钻,并录取井控相关资料、溢流取样分析及异常通知单;发生井喷或H2S浓度超标,应按井队应急预案统一行动;5 测井井控管理要求“三高”油气井及重点探井测井前,应与钻井队、录井队制定联合应急预案,并组织联合演练;“三高”油气井及重点探井测井应有测井施工设计,并按规定程序审批、签字;测井车辆应停放在井架大门前方,并距井口25米以上;测井队应由测井监督在施工前组织召开由钻井队、地质录井队参加的施工交底会,通报井眼状况、油气上窜速度、测井安全施工时间等,明确配合事项,确保安全施工;含H2S井测井,入井仪器和电缆应具有良好的抗硫性能,钻台配置移动式H2S报警仪；空气呼吸器和便携式H2S检测仪配备宜达到每人一具;施工中应严格控制电缆起下速度,钻井队应有专人观察井口,并及时灌满钻井液;钻台上应备有1根带回压阀且与防喷器闸板尺寸相符的钻杆,以备封井使用;如发生溢流,应服从钻井队指挥;测井前应进行通井循环,保证井眼通畅、钻井液性能稳定和压稳油气水层;测井作业应在井筒安全时间内进行,超出安全时间应通井循环;测井过程中发生溢流,应首先考虑剪断电缆并按空井溢流进行处理;带压测井应制定专门的井控应急预案,并使用专用电缆防喷器,并安装防喷管,测井仪器长度应小于防喷管长度；带压测井防喷装置压力级别应满足井口控制压力要求；带压测井要有专人观察记录套压,发现异常及时报告;6 试油气与井下作业井控管理要求试油气与井下作业施工应有地质设计、工程设计和施工设计,设计应包括井控和H2S防护内容,长停井作业井控措施应充分考虑区域地质特点和该井含油、气现状;井场设备就位与安装应符合作业区域的有关规定,道路及井场布置应能满足突发情况下的应急需要;在含H2S区域进行试油气与井下作业施工时,应按规定配备气防设施;井控装置安装要求“三高”气井应安装剪切闸板;电缆射孔应安装全封闸板防喷器、电缆防喷器、放喷管线和压井管线,并有专人观察井口和放喷管线出口,发生溢流时应迅速关井;连续油管作业时,应安装连续油管防喷器及控制流程；含气抽油井进行起下抽油杆作业时,应安装抽油杆防喷器;存在管柱上顶潜在风险的井进行起下作业时,应制定防止井内管柱顶出措施;起管柱过程中,应向井内及时补充压井液,并保持井筒液柱压力;采取不压井作业应使用专用设备并安装液控防喷装置;井口控制装置应固定牢靠并有防顶飞出措施,同时现场应储备井筒容积倍的压井液;不连续作业时,应关闭井控装置;进行抽汲、气举、泡排、连续油管、替喷、酸化压裂、钻磨、冲砂、测试等作业,应执行相关井控要求;试油气与井下作业施工时,拆卸采油气树部件要清洗、保养备用,严禁使用闸板阀控制放喷或将防喷器作采油树使用;含H2S油气井作业应制定应急预案,并报当地政府审查备案,同时将H2S气体及危害、安全事项、撤离程序等告知500m范围内人员;。

下套管固井作业井控安全管控措施1.下套管固井作业存在的主要井控风险。

1.1下套管作业期间井下复杂，引发溢流。

1.2坐挂套管头需拆卸防喷器，期间无有效控制手段。

1.3固井作业期间水泥浆浆柱不能平衡地层压力，引发溢流。

1.4固井窜气引发溢流。

2.管控措施及责任划分。

2.1 下套管作业风险管控措施。

2.1.1采用不低于套管刚度的钻具组合进行通井，保障井眼畅通。

（责任人：钻井工程师）2.1.2短起下验证油气上窜速度，钻井液密度选择以压稳油气层，同时满足安全作业时间要求为准，起钻前进出口密度差小于0.02g/cm3。

（责任人：钻井工程师）2.1.3起钻过程控制好上提速度，在油气层及油气层以上300m起钻速度不大于0.5m/s，减小抽吸压力，若存在易泥包钻头的井段，应采用带泵起钻的方式减小抽吸压力。

（责任人：钻井工程师）2.1.4落实三岗联坐，专人观察出口槽，按要求进行灌返浆量核对，发现溢流，立即汇报司钻。

（责任人：液面岗）2.1.5承压能力低的井，提前进行井筒承压能力验证，为下套管固井施工提供依据。

如井筒承压能力有限，则固井方案根据实际情况调整。

（责任人：钻井工程师、固井工程师）2.1.6裸眼段封闭浆，具体性能根据井况需要调整，密度不低于井浆密度。

（责任人：钻井液工程师）2.1.7全管柱井及尾管长度大于井深1/3井，下套管前更换与套管尺寸相符的半封闸板，并试压合格。

尾管长度小于井深1/3井，准备一根与防喷器闸板尺寸相符的防喷单根，下部可与套管连接，并准备1.5-2m短钻杆1-2根备用。

（责任人：钻井工程师）2.1.8校核循环罐、灌浆罐系数，检查保养好循环罐之间的闸门，开关灵活，防止互窜，确保计量准确。

（责任人：钻井工程师）2.1.9储备重浆、加重剂、钻井液处理材料依照设计要求储备。

维护好储备重浆性能，并做好与井浆配伍性实验，确保随时可入井使用。

（责任人：钻井液工程师）2.1.10针对实际井况，储备充足堵漏材料，确保出现井漏情况时能及时进行堵漏作业。

固井施工风险控制措施一、固井施工过程中井涌、井喷的应急措施。

1、注前置液时发生井涌或井喷，立即停止注前置液，并向钻井队工程技术员汇报，有钻井队根据井涌情况决定是否关井并进行压井处理措施，确保压稳地层后重新组织固井施工。

2、注入水泥过程中发生井涌、井喷时根据具体情况采取以下措施：（1）注放水泥量少时，由钻井队根据井涌情况决定是否关井，如果关井，要节流循环出注入的水泥浆并采取压井措施。

压稳地层后重新组织固井施工。

（2）已经开始注尾桨时出现井涌或井喷时，由钻井队实施关封井器后节流注水泥作业，抢压胶塞、节流顶替。

同时启动固井工程公司井控应急预案。

二、尾管固井井控措施1、尾管固井封固井段短，要计算前置准的使用量，仔细核算地层压力和环空静液柱压力，实现平衡压力固井。

2、固完尾管后要求将钻具起到安全位置，循环出多余水泥浆。

在进行循环泥浆时水泥浆正处于失重时期，地层流体容易窜入到水泥浆中。

因此，在起钻过程中一定要注意灌泥浆作业，防止起钻过快造成抽吸现象，降低套管内液柱压力后地层流体窜入到水泥浆中造成固井质量不好，防止环空静液柱压力降低后诱发井涌或进喷。

三、注入水泥过程中，水泥车出现不正常情况。

在注入低密度水泥浆阶段：1、泥浆泵出现凡尔卡住现象，要判断准确，是哪个凡尔卡住，及时停泵排除。

2、发动机出现供油不畅，能在（10-15分钟）内排除的，排除后继续施工。

如不能排除时，换车继续施工。

3、出现高能混合器堵塞现象，停泵检查排除，时间在5-10分钟以内。

4、由于操作不当，出现坐住混浆池和倒灌现象时，及时换车注泥浆，故障车要抓紧时间处理故障。

在注入高密度水泥时：1、在注入高密度水泥时，出现以上几种情况处理方法基本一样。

2、在注入高密度水泥接近注完时，在保证油层封固的情况下，可以停止注水泥，施下一道工序。

四、注泥浆过程中，灰罐车出现不正常情况1、压风机传动轴断，压风机传动度带打滑，或压风机零部件损坏，使压风机不能正常工作，马上连接供气管线，用其它正常灰罐车供气。

固井施工过程井控应急措施在石油勘探与开采的过程中，井控是一项非常重要的工作。

而固井施工是保证井控的关键环节。

固井施工中，井控应急措施是比较重要的一部分，因为在施工中万一出现了问题，对于现场工作人员和设备的安全都会产生极大的威胁。

本文将从固井施工实际出发，结合工作经验，详细介绍固井施工过程中的井控应急措施。

固井施工的井控目标固井施工时，井控的主要目标是保证井壁稳定，防止井眼坍塌，防止地下水、天然气等渗入井筒，同时还要保证固井液的质量和用量。

对于固井施工中的井控工作，需要采取措施来进行监测和预警。

从而确保施工过程中的合理性，避免返修，确保井眼的完整性，最大程度保护设备安全。

固井施工过程中的井控应急措施系统维护对于固井维护系统的服务质量，在施工前需要进行全面检查，包括固井液配方、设备和复合材料等。

确保所有的设备都处于工作状态，通过排查漏洞和缺陷，保证设备在运行时不会出现问题。

压力监测在固井过程中，压力的控制是非常重要的。

压力过大有可能会导致井口喷出油水，危及工作人员的生命安全。

压力过小则会影响施工质量，使得固井不达标。

为了监测压力，需要建立一个压力监测系统，通过对数据的实时采集和监测，保证施工过程中的安全性。

温度监测固井过程中，温度的控制也是非常重要的。

温度过高会使固井液的失水量增加，对配方的稳定性造成影响。

温度过低则会影响固井液的流动性和稳定性。

因此，需要建立一个温度监测系统，保证固井过程中的温度控制。

施工环节资料备份固井施工过程中，还需要对施工数据进行备份。

在备份数据文件时，应该对数据进行分类，按照时间点、施工环节、液品配方等做好标记，确保备份的数据能够完整、准确，避免出现丢失、遗漏等情况。

应急预案在固井施工过程中，难免会发生各种突发情况，比如液力传动系统的故障、设备的意外损坏等。

对于这些情况，需要提前准备应急预案，以保证在发生突发情况时能够快速反应。

应急预案应该包括预警机制、应急处理方案、物资储备、通讯保障和安全措施等多方面内容。

钻井应急预案
为了确保钻井作业的安全和顺利进行，我们制定了以下钻井应
急预案，以应对可能发生的突发情况。

一、应急响应组织。

1.1 应急指挥部，由公司领导组成，负责协调应急工作。

1.2 应急处置组，由技术人员、安全人员和相关部门负责人组成，负责具体应急处置工作。

1.3 应急支持组，由后勤保障、医疗救护等人员组成，负责提
供支持和保障。

二、应急预案流程。

2.1 突发情况发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告情况，并启动应急预案。

2.2 应急指挥部根据情况组织应急处置组进行现场处置，同时
通知应急支持组提供支持和保障。

2.3 应急处置组根据具体情况采取相应的措施，确保现场人员
安全撤离并尽快控制事故。

2.4 应急指挥部负责向上级主管部门和相关单位通报情况，并
协调相关部门进行联合处置。

三、应急预案措施。

3.1 人员安全，确保现场人员安全撤离，并进行必要的医疗救护。

3.2 环境保护，采取措施防止事故扩大，减少对环境的影响。

3.3 资源调配，调动必要的人力、物资和设备，进行应急处置。

3.4 信息发布，及时向相关部门和人员通报事故情况，保持信
息畅通。

四、应急预案演练。

为了确保应急预案的有效性，我们将定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力和应对突发情况的能力。

以上就是我们的钻井应急预案，希望能够在遇到突发情况时，能够迅速、有序地进行应急处置，最大限度地保障人员安全和设备完整。

第一章总则第一条为确保固井作业过程中的安全，防止井喷、火灾、爆炸等事故的发生，保障国家和人民生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业规定，结合我单位实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于我单位所有固井作业项目，包括固井施工、固井液制备、固井设备操作等。

第二章组织管理第三条成立固井井控安全领导小组，负责固井井控安全工作的组织、协调和监督。

第四条固井井控安全领导小组下设办公室，负责日常管理工作，包括：1. 制定和修订固井井控安全管理制度；2. 组织开展固井井控安全培训和演练；3. 监督检查固井井控安全措施的落实情况；4. 处理固井井控安全事故。

第三章安全措施第五条固井作业前，必须进行详细的地质资料分析和风险评估，制定固井作业方案，包括井控措施、应急预案等。

第六条按照设计要求下套管，确保套管串结构完整，连接牢固。

第七条井口装置必须符合国家标准，法兰、丝扣连接必须严密，试压合格。

第八条固井液必须符合设计要求，严格进行固井液性能检测。

第九条固井作业过程中，必须严格执行操作规程，确保各项操作步骤正确无误。

第十条定期检查固井设备，确保设备安全可靠运行。

第十一条建立固井井控安全日志，记录固井作业过程中的各项安全措施执行情况。

第四章人员培训与考核第十二条固井作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。

第十三条定期对固井作业人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。

第十四条建立固井作业人员考核制度，考核内容包括安全知识、操作技能、应急处置能力等。

第五章应急预案第十五条制定固井井控事故应急预案，包括井喷、火灾、爆炸等事故的应急处置措施。

第十六条定期组织应急演练，提高应急处置能力。

第十七条发生固井井控事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

第六章责任追究第十八条对违反本制度，造成事故的责任人，依法依规追究其责任。

第十九条对因固井井控安全工作不力，导致事故发生的单位或个人，严肃追究其责任。

第七章附则第二十条本制度由固井井控安全领导小组负责解释。

固井施工过程井控应急措施
固井是石油钻井作业中不可或缺的一部分，因为固井能有效防止
井口失控和涌流事故的发生。

但是，固井施工中也存在一些潜在的危险，例如井口压力过高、井口发生土塌落等。

因此，为保障工作人员
的安全和井的稳定性，应该制定并落实好固井施工过程中的井控应急
措施。

井控应急措施
人员应急措施
1.报警：当井口压力过高、井口发生土塌落等紧急情况时，
工作人员应立即报警。

报警电话的号码及时向全部工作人员宣传，并
定时演练。

2.应急演练：应急演练是提高工作人员应急能力的必要措施。

在演练过程中，应演练各种紧急情况的处理方法，比如井口发生火灾
或井口压力过高。

3.警戒线设置：在固井施工过程中，应设立警戒线以保证安全。

应制定严格的警戒线设置标准，同时加强警戒线的管理。

设备应急措施
1.应急设备的准备：在固井施工过程中，应准备好应急用油
及水泵、应急消防器材、应急高压泵、口前压力控制阀及氢气探测器
等应急设备。

排布合理、操作方便、防护效果好。

2.预设应急措施：在固井施工之前，应对不同的固井施工环节，预设对应的应急措施，并将其告知固井班组。

3.检测设备：固井过程中，可通过可视化和监测设备实时监
视井口压力、流量、酸碱度、温度等数据，并及时处理反馈给固井人员。

结论
为确保固井施工过程中人员的生命安全和井的稳定性，应落实好
固井施工过程中的井控应急措施。

在应急措施的制定上，应科学合理，预设对应于各种固井施工环节的措施。

并落实好人员应急措施与设备
应急措施，及时调整与措施完善增强固井施工安全。