汽车悬架及后桥拆装
- 格式:ppt
- 大小:35.17 MB
- 文档页数:20
3.8.5汽车悬架的拆装与检查3.8.5.1桑塔纳2000系列轿车独立悬架系统拆装检修桑塔纳2000型轿车前桥采用的是断开式独立悬架转向驱动桥,前悬架采用的麦克弗逊式悬架,其结构如图3-8-19,后桥采用的是非独立悬挂整体摆动桥,其结构如图3-8-20。
图3-8-19 桑塔纳2000型轿车前桥总成结构图图3-8-20 桑塔纳2000型轿车后桥的结构图1.前悬架就车的检查(1)减振器的检查①手压车身法。
当车辆在全负荷时(5人十80kg行李),用手在车头前部使用392~491N的力上下晃动,当车头前部的作用力停止后,车起伏2~3次即停止,说明减振器完好。
②观察法。
从外观上看,减振器不应有渗油或漏油现象,否则说明减振器已接近损坏或损坏。
③感觉法。
汽车经过长时间行驶停车后,用手触摸减振器外壁是否发热,如不热,说明减振器已失效。
(2)检查传动轴内、外万向联轴器防尘罩不应有损坏,否则,应更换。
(3)螺旋弹簧的检查螺旋弹簧不应有断裂或裂纹,否则,应更换新件。
2.前悬架的拆装与维修(1)前悬架的拆装与检修1)前悬架的拆卸与分解(图3-8-21)①卸下车轮装饰外罩。
②在车轮着地的情况下拆下轮毂与传动轴的紧固螺母,拆下车轮。
③拆下制动钳紧固螺栓,取下制动盘;取下制动软管支架,用铁丝将制动钳总成固定在车身上,注意不要拆下和损坏制动软管。
④拆减振器支柱外壳与轮毂的紧固螺图3-8-21 前悬架的分解图栓。
⑤用拉力器从减振器支住外壳上压出横拉杆接头。
⑥从下摆臂下方拆下稳定杆的螺母和传动轴与轮毂上的固定螺母。
向下揿压前悬架摆臂,从车轮轴承壳内拉出传动轴。
如拉不出,可用压力器压出,但不可加热轮毂,否则轮毂轴承会损坏。
⑦取下盖子,顶住减振器支柱下部,用内六角匙固定住滑柱,拆下减振器活塞杆上的螺母,螺母旋出后,减振器带弹簧总成即可从车上拆下。
⑧分解带弹簧的减振器总成,压紧弹簧,用扳手和六角匙旋松开槽螺母和螺母盖,即可放松和取下弹簧。
实训六前后桥及悬架的拆装与检查一、实训内容1、减振器的检查。
2、前桥的拆装与检查。
3、后桥的拆装与检查。
二、实训目的与要求1、掌握弹性元件、减震器结构、工作原理及拆装步骤与要求。
2、掌握常见悬架类型、结构、组成、工作情况及技术标准。
3、掌握常见轿车前后悬架的拆装顺序和检修方法。
4、熟悉钢板弹簧的外部检查、紧固、润滑及减震器的检查方法。
三、实训器材1、前后桥、悬架总成若干。
2、常用工、量具每组一套。
3、拆装专用工机具每组一套。
四、实训内容(一)安全规则与劳动纪律全班集中,强调实验时的安全注意事项和劳动纪律。
(二)桑塔纳2000系列轿车独立悬架系统拆装检修桑塔纳2000型轿车前桥采用的是断开式独立悬架转向驱动桥,前悬架采用的麦克弗逊式悬架,其结构如图8—5,后桥采用的是非独立悬挂整体摆动桥,其结构如图8—6。
1.前悬架就车的检查(1)减振器的检查①手压车身法。
当车辆在全负荷时(5人十80kg行李),用手在车头前部使用392~491N的力上下晃动,当车头前部的作用力停止后,车起伏2~3次即停止,说明减振器完好。
②观察法。
从外观上看,减振器不应有渗油或漏油现象,否则说明减振器已接近损坏或损坏。
③感觉法。
汽车经过长时间行驶停车后,用手触摸减振器外壁是否发热,如不热,说明减振器已失效。
(2)检查传动轴内、外万向联轴器防尘罩不应有损坏,否则,应更换。
(3)螺旋弹簧的检查螺旋弹簧不应有断裂或裂纹,否则,应更换新件。
2.前桥的拆装与维修前桥总成零部件的拆装如图8—7所示。
(1)前悬架的拆装与检修1)前悬架的拆卸与分解(图8—8)①卸下车轮装饰外罩。
②在车轮着地的情况下拆下轮毂与传动轴的紧固螺母,拆下车轮。
③拆下制动钳紧固螺栓,取下制动盘;取下制动软管支架,用铁丝将制动钳总成固定在车身上,注意不要拆下和损坏制动软管。
④拆减振器支柱外壳与轮毂的紧固螺栓。
⑤用拉力器从减振器支住外壳上压出横拉杆接头。
⑥从下摆臂下方拆下稳定杆的螺母和传动轴与轮毂上的固定螺母。
模块二:汽车行驶系统课题一:汽车后悬架的拆装一、实习准备:1、工具:多功能套筒扳手一套、双头两用扳手一套、钳子、螺丝刀、桑塔纳2000轿车专用工具一套2、教具:普桑整车一台、CA1091整车一台、普桑整车一台3、场地:实训中心4、分组:现有学生按每3人一组二、复习导入:提问前减震器的更换步骤,由前减震器的拆装导入新课三、授课内容:<一>、后桥、后悬架的结构与拆装步骤:桑塔纳2000型轿车后悬架采用纵向摆臂复合式结构,结构紧凑,舒适性好,并且在车轮受压时,轮距和车轮倾角保持不变。
1、后桥和后悬架的整体拆卸步骤:1)把手制动拉索从支架4中吊出,必要时脱开制动蹄;2)分开桥架上的制动管和制动软管;3)松开车身上的支承座2,仅留1只螺母;4)拆下排气管吊环;5)用专用工具撑住后桥V形横梁;6)取下车厢内减振器盖板;7)从车身上旋下螺旋弹簧支柱;8)拆下车身上整个支承座;9)慢慢升起车辆;10)将手制动拉索从排气管上拉出;11)最后将后桥和后悬架从车身底下拆出。
2、后桥和后悬架的分体拆装步骤:1)拆下车轮,将制动鼓与制动底板从后桥桥架上拆下;2)将桥架上的制动管和制动软管分开;3)放松车身上松开的橡胶金属支承座,仅留1只螺母支撑或者拧松桥架上的固定螺栓;4)从桥架上拆下减振器;5)完全松开桥架与车身连接的螺栓,抬高车体取出后桥。
3、后桥的安装顺序与拆卸相反,但安装时要注意:1)橡胶金属支承座与后桥桥架成18°±1°;2)各部件间紧固力矩要符合规定:减振器与车身固定的自锁螺母拧紧力矩为35N•m;支承座与车身固定的螺母力矩为45N•m;橡胶金属支承安装螺栓拧紧力矩为70N•m;3)自锁螺母须更换新的。
必须特别注意:在检修时,不允许对桥架施以焊接和整形工艺。
小结:拆装步骤作业:后减震器的拆装步骤。
后桥的作用和拆装步骤
后桥是汽车的一个重要部件,它连接着汽车的后轮,起到支撑、传动和悬挂的作用。
在汽车行驶过程中,后桥需要承受车身的重量和路面的震动,同时也需要传递发动机的动力到后轮上,从而驱动车辆前进。
因此,后桥的质量直接影响着汽车的性能和行驶安全。
在汽车维护和维修过程中,有些问题可能需要拆卸后桥进行处理。
下面介绍一下拆装后桥的步骤:
1.放松紧固螺丝:首先需要将后桥连接到车架上的紧固螺丝进行放松,以便将后桥从车身上拆卸下来。
2.卸下轮胎:然后需要将后轮轮胎卸下,以便进一步拆卸后桥。
3.卸下限制杆和减震器:在拆卸后桥之前,还需要卸下连接后桥与车架之间的限制杆和减震器。
4.拆卸后桥:一旦限制杆和减震器卸下后,就可以开始拆卸后桥了。
需要注意的是,在拆卸后桥的过程中,应该避免对其他汽车零部件造成损坏。
5.安装后桥:在拆卸完成后,需要再次将后桥安装回车架上,并确保紧固螺丝和其他连接件处于正确的位置。
在安装后桥的时候,也需要遵循与拆卸相反的顺序进行操作。
总之,拆装后桥属于汽车维护和维修过程中的重要一环,需要进行细心的操作,以确保汽车在日常行驶中能够保持良好的性能和安全。
- 1 -。
汽车悬架的拆装检修步骤汽车悬架是指连接车身和车轮的零部件,主要用于减震和支撑车身重量。
它直接影响到车辆的操控性和舒适性。
当汽车悬架需要拆装检修时,下面是一些步骤:1.准备工具和设备:拆装汽车悬架需要一些专用工具和设备,如千斤顶、千斤顶支架、扳手、套筒、车辆升降机等。
确保你具备所需工具和设备。
2.确定拆装位置:根据需要拆装的具体部位,确定车辆升降机或千斤顶支架的位置。
确保车辆稳定,以及拆装部位没有其他杂物或障碍物。
3.卸下车轮:首先,使用千斤顶将车辆抬起,然后使用扳手或套筒拧下车轮上的螺栓。
一旦螺栓拆下,小心地将车轮取下并放置在安全位置。
4.卸下悬架部件:根据具体情况,使用扳手或套筒松开悬架上的螺栓和螺母。
一旦松开,小心地卸下悬架部件。
这可能涉及到松开连接悬架与车身或车轮的螺栓,以及卸下减震器等零部件。
5.检查和更换部件:在卸下悬架部件后,仔细检查它们的磨损和损坏程度。
如果需要更换一些部件,确保使用适当的配件和规格。
检查减震器,确认是否需要更换。
6.安装新部件:在确认所有需要更换的部件后,将新部件安装到悬架上。
确保连接部件的螺栓和螺母都被正确拧紧。
如果需要,可以使用扭矩扳手来确保正确的拧紧力度。
7.安装车轮:将车轮重新安装到车辆上。
使用扳手或套筒拧紧车轮上的螺栓,确保它们被均匀地安装到车轮上。
8.调整悬架:在完成悬架的拆装检修后,可能需要进行一些调整。
这可能包括调整悬架高度或减震器的硬度设置。
确保按照汽车制造商的建议进行调整。
9.测试和调整:在完成悬架的拆装检修和调整后,进行测试。
确保悬架正常工作,没有异常噪音或震动。
如果需要,可以进行进一步的调整,以确保悬架的性能和舒适性达到最佳状态。
总结:拆装汽车悬架可能需要一定的专业知识和技能。
如果你没有相关的经验或知识,建议寻求专业的技术支持。
这些步骤只是提供了一个一般的指导,实际操作时,应根据具体车型和悬架系统的要求进行操作。
汽车后悬架拆卸方法引言在汽车维修保养过程中,我们经常需要拆卸和更换一些零部件。
汽车后悬架作为一项关键的组成部分,起到支撑和减震的作用。
本文将介绍汽车后悬架的拆卸方法,帮助读者在维修过程中顺利进行。
拆卸前的准备工作在拆卸汽车后悬架之前,我们需要做一些准备工作。
首先,准备好必要的工具和保护设备,如扳手、千斤顶、支撑杆、防滑手套等。
其次,确保车辆停在平坦的地面上,并且关闭发动机、切断电源,避免意外发生。
最后,参考汽车的技术手册,了解汽车后悬架的构造和原理,掌握拆卸的操作步骤。
拆卸步骤1. 汽车抬起- 使用千斤顶将汽车抬起,确保车辆稳定。
- 将支撑杆安装在汽车底盘上,起到固定的作用,防止车辆下降。
2. 放松连接螺栓- 使用扳手或扳手套装在连接螺栓上。
- 逆时针拧下连接螺栓,放松悬架装置。
3. 拆卸辅助装置- 拆卸连接悬架的辅助装置,如制动软管、刹车片等。
- 注意先放掉刹车片的压螺母,再拆卸刹车片。
4. 拆卸悬架组件- 拆卸上下悬架支架的连接螺栓,使用扳手顺时针拧下螺栓。
- 轻轻地将悬架组件从车身上拆卸下来,注意不要损坏其他部件。
5. 更换或维修- 根据需要,选择更换或维修后悬架组件。
- 为确保安装正确,可对新的悬架组件进行适当的调整和调优。
6. 安装悬架组件- 将拆卸的悬架组件重新安装在车身上。
- 使用扳手顺时针拧紧连接螺栓。
7. 安装辅助装置- 安装连接悬架的辅助装置,如制动软管、刹车片等。
- 注意先安装好制动软管,再安装刹车片并固定。
8. 固定连接螺栓- 使用扳手或扳手套装在连接螺栓上。
- 顺时针拧紧连接螺栓,确保悬架装置固定不松动。
9. 降下汽车- 使用千斤顶将汽车慢慢降下,取出支撑杆。
- 车辆降下后,进行悬架系统的检查,确保安装牢固。
注意事项- 在拆卸和安装过程中,一定要小心谨慎,避免出现意外。
- 最好有专业技师的指导或协助,确保操作正确无误。
- 切勿在操作过程中使用力过猛或过大,以免损坏汽车零部件。
任务19 汽车悬架的拆装--工作页姓名班级日期:学号组别
麦弗逊式独立悬架结构
序号名称
1
2
3
4
5
减振弹簧拆装机结构
名称序号滑动手柄
支撑臂
调节螺杆
管体夹持器
压紧螺杆
弹簧夹持器
操作步骤内容
1.拆卸减振器总成用扭力扳手按对角线原则预松轮胎紧固螺栓。
举升车辆使轮胎离开地面。
用电动扳手拆卸前轮(需拆卸减振器的一侧)。
拆下稳定杆连杆与减振器连杆螺母,并分离稳定
杆连杆。
(提示:如果球节随螺母一起转动,则使用六角
扳手(6mm)固定双头螺栓)
拆下前减振器与转向节连接的两个螺栓和螺母,
并分离转向节与减振器。
使用专用工具固定减震器双头螺栓,再拆下减振
器座固定螺母。
拆卸时要防止减振器突然掉下。
从车上取下减振器带螺旋弹簧总成。
拆写稳定杆连杆与减振器连杆
螺母选用工具:、
减振器座固定螺母选用工具:
、
2.拆卸减振弹簧将减振器管体固定在拆装机上。
调整支撑臂位置,使左右弹簧夹持器夹持在螺旋
弹簧上。
转动滑动手柄,压缩弹簧。
拆卸弹簧压紧螺母。
取下连接板及弹簧上座等部
件。
管体夹持器应夹持在减震管体。
左右弹簧夹持器应该
受力于螺旋弹簧。
弹簧夹持器应夹持在
间隙的螺旋弹簧上。