迷宫密封活塞压缩机

迷宫压缩机电子样本吸入压力：0~4.5 Mpa 排气压力：~20.0 Mpa 轴功率：~2000 KW级数：1~4级列数：1~4列迷宫压缩机广泛应用于石油化工、炼油、化工、化肥、煤制气、天然气、军事、烟草、制药、农药、冶金、啤酒饮料、生物工程等领域各种气体的压缩与输送。

如：氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、氢气、氯化氢气体、空气、氯气、氩、氨气、氯甲烷、乙烯、丙烯、甲烷、乙烷、乙二醇、四氟乙烯、全氟丙烯、偏氟丙烯、天然气及各种尾气、排放气等。

迷宫压缩机——可靠、经济、安全●可靠：迷宫压缩机采用了非接触式迷宫密封，不仅排气无油，而且压缩机气缸内不产生任何粉尘磨屑，同时对压缩介质中混入的杂质颗粒不敏感，在易燃、易爆、有毒气体、特种气体、贵重气体及氧气装置中，或在超高温或在超低温工况及压缩决对干燥气体（如氮气）时使用更具有极高的安全可靠性，且很可能是唯一的选择。

●经济：迷宫压缩机没有活塞环和支承环磨损现象，维修费用低，开工率高，只有极少的个别部件要求特别维护，且凡要特别维护的部件都易于拆卸；立式结构占地面积小；迷宫活塞即可逾越费金属材料活塞环允许的最高工作温度安全运行；无疑提高了经济效益。

●安全：迷宫迷宫压缩机通过气流的所有部件用金属制成，设计尽可能简单，在压缩范围内无机械摩擦产生，在压缩易燃、易爆、有毒气体及对环境有危害的气体时还可采用全封闭式气密曲轴箱结构，保证压缩机的安全性。

答：活塞与气缸之间采用迷宫密封形式的压缩机称为迷宫式压缩机，在制氧装置中通常亦用来压缩氧气。

迷宫式压缩机的活塞外表面上开有一系列环槽，如图89所示。

活塞上的环槽和气缸工作表面形成一系列迷宫小室，从而可以依靠气体的节流有效地防止气体的泄漏，达到密封的目的。

迷宫式压缩机的特点是：1)不装活塞环，气缸与活塞之间不接触，从而可在没有任何润滑条件下工作；2)加工和安装质量要求很高。

为了保证气缸与活塞的间隙均匀，通常只有采用立式带十字头的结构形式，才能得以保障。

1目录/章节1.安全和使用说明2.描述和作用3.运输、安装，原始开车和储存4.操作和问题处理5.维修6.部件描述7.备件和客户支持8.清洁说明9.技术数据10.索引11.机械部分文档12.电器部分文档1．安全和使用说明1.1安全1.1.1授权操作人员的职责1.1.2员工职责1.1.3说明中的标记和解释1.1.4安全工作惯例1.1.4.1概述1.1.4.2非正式安全措施1.1.4.3保护不受压缩机影响1.1.4.4压缩机操作1.1.4.5清洁压缩机并对清洁物质进行处理1.1.4.6压缩机维护1.1.4.7压缩机的设计变化1.1.4.8电的危险1.1.4.9气体规格1.2总体信息1.2.1设计数据1.2.2应用范围和设计的使用1.2.3压缩机类设计类型的解释1.3与说明相关的总体备注1.3.1应遵守的事项1.3.2应用范围1.3.3版权1．安全和使用说明所有操作程序都应遵守本章“安全和操作说明”。

1.1安全设计的这个产品是工业使用的。

安装的这个设备的操作可能对人员，设备和材料构成危险，举例来说，产生的原因可能是：- 不适当的利用- 操作人员的错误- 维修保养不够安装的安全代表应确保只有有资质的人员才能在设备/机器上工作。

有资质的人员是指，由于他们的培训，精盐和指导和他们对相关标准、规范、事故预防规定和操作条件的知识，已经有工厂的负有安全责任的人员授权进行必要的工作。

→安全意味着熟悉并控制工艺。

→安全意味着承认并避免危险。

1.1.1授权操作人员的职责只允许经过培训的人员操作压缩机。

操作授权仅允许下列人员操作压缩机：●经过培训并有经验●熟悉基本的工作安全和事故预防规则●已经就压缩机经过培训●已经阅读本手册中的“安全和使用说明”章节，并书面确认已理解这些主题必须明确制定进行安装，试车，准备，操作，保养和维修压缩机的人员。

未经培训的人员只能在有经验的人员的监督下对压缩机进行操作。

定期检查人员的安全意识。

1.1.2员工职责所有操作压缩机装置的人员在开始在压缩机上工作时必须：●遵守基本的工作安全和事故预防规则●已经阅读本手册中的“安全和使用说明”章节，并书面确认已理解这些主题1.1.3说明中的标记和解释这份手册中使用如下有关危险的术语和标记。

2001年 DW32大型撬装式天然气压缩机出口缅甸2002年迷宫式压缩机－列入国家经贸委国家重大技术装备国债项目DW-2.62/4-250-X型CNG压缩机组问世2003年引进韩国三星公司－离心式压缩机设计制造技术引进日本神户制钢所－ (80吨)大型工艺流程活塞式压缩机设计制造技术2004年三列大型迷宫压缩机试制成功自行设计、开发－第一个 CNG加气站落户青海西宁市企业转制,100%民资收购2006年与美国库伯公司合作生产－大型整体撬装式油气田压缩机2008年开始生产(100吨)大型工艺流程压缩机2009年具有世界先进水准的国内第一台四列大型迷宫密封压缩机研制功2012年合资后首次合作生产大功率撬装式天然气工艺螺杆压缩机，出口哈萨克斯坦1、请把以上内容添加在产品发展历程里，事业发展历程的最后一行去掉。

2、迷宫压缩机分类：石化行业聚烯烃（PE/PP）装置、化工行业环氧乙烷（EO）装置、其它行业（以下为总的介绍）无锡压缩机股份公司是国内压缩机行业重点骨干企业，国家高新技术企业。

江苏锡压石化装备有限公司是无锡压缩机股份有限公司投资组建的一家专门从事迷宫压缩机研究、开发、制造及售后服务的高技术公司。

公司前身为无锡压缩机股份有限公司迷宫机事业部。

半个多世纪以来，公司通过不断地消化、引进、吸收国际先进技术，至今已有十余万台具有自主知识产权和技术先进、结构优化、性能可靠、绿色环保等优点的压缩机在国内个行业应用，是全国压缩机准化化技术委员会委员单位、迷宫压缩机行业技术标准起草单位。

凭借在压缩机领域丰富的制造经验和雄厚的科研开发实力，率先展开迷宫压缩机的专项研究。

是国内最早从事迷宫压缩机系统研究开发的单位之一。

近年来，公司承担多项国家、中石化重大装备国产化研制项目，其中“十五”国家重大技术装备研制项目——“大型多列迷宫密封压缩机研制”荣获2006年中国石化集团公司科技进步二等奖，“十一五”国家科技支撑计划项目暨中石化重大装备国产化研制项目“大型四列迷宫密封压缩机研制”等。

科技资讯 SC I EN C E &TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N 工 业 技 术1 迷宫压缩机的密封原理迷宫压缩机是指活塞与气缸壁、活塞杆与填料之间采用非接触式迷宫密封技术的一种新型压缩机。

与传统的采用接触式密封形式的压缩机相比,迷宫压缩机不存在填料密封环、活塞环等摩擦产生的碎屑对气体的影响,可以获得较为纯净的气体。

并且对于混入介质中的杂质不是很敏感,此结构特点,决定了迷宫压缩机的应用领域更加广泛。

2 迷宫压缩机的结构特点迷宫压缩机的结构分为闭式和开式。

两者在结构上的区别在于曲轴箱是否是封闭结构。

迷宫压缩机由三部分组成。

(1)气缸压缩部分:主要完成气体增压,采用迷宫密封结构,在气缸上和活塞上分别有迷宫槽,进行介质的减压和密封,为设备中的无油部分。

(2)曲轴箱传动部分:通过主电机带动曲轴,曲轴连接连杆和十字头运动,传递给活塞杆,驱动活塞的压缩过程,并采用导向轴承结构对活塞进行精确导向定心,为设备的有油部分;闭式迷宫压缩机的曲轴箱带有机械密封结构,曲轴箱可以承受一定压力,主要用于不允许泄漏到大气中的介质,一般用于进气压力较低的介质。

(3)隔离区域部分:通过充以惰性气体,将压缩部分(无油)与曲轴箱(有油)部分隔离开来。

在高温和低温的介质时还要增加隔热或隔冷的腔室。

3 迷宫压缩机的特点(1)可靠性:非迷宫往复活塞压缩机的密封元件采用非金属材料制作,压缩机工作时,它与缸体内壁或者活塞杆相互摩擦而产生微粒直接污染压缩气体,而迷宫压缩机采用节流密封,设计上无活塞环、支承环,使迷宫压缩机具有极高寿命和可靠性。

填料密封属于非接触式密封。

填料环采用石墨材料,填料环的内壁带有节流环槽。

迷宫压缩机不仅排气无油,而且压缩机气缸内不产生任何粉尘磨屑,同时对压缩介质中混入的杂质颗粒不敏感,在易燃易爆烃类气体及氧气装置中,或在超高温或在超低温工况及压缩绝对干燥气体(如：氮气)时使用更具有极高的安全可靠性。

活塞式压缩机概述一、活塞式压缩机的基本构成活塞式压缩机主要由传动机构．工作部件及机体组成。

此外还有润滑、冷却、调节等辅助系统。

图所示为一L型压缩机。

它的传动机构是曲柄连杆机构，由电机通过皮带轮带动曲轴旋转，连杆大头装在曲轴的曲柄销上，其小头与十字头相连。

因此，曲柄通过连杆带动十字头在滑道内作往复运动，再由十字头带动活塞组件(包括活塞及活塞杆等)在气缸内作往复运动。

由一根连杆所对应的气缸活塞组为一列。

本机有两个连杆分别对应着一列气缸活塞组，该机共有两列。

工作部件包括气缸、气阀组件、活塞组件及填料组件。

气缸的内表面与活塞工作端面所形成的空间是实现气体压缩的工作腔。

气阀装在气缸上，控制气体作单向流动，即吸气阀只从进气管向工作腔吸气，排气阀只能从工作腔向排气管排气。

气阀的启闭动作主要由缸内外压差及气阀弹簧控制。

活塞在气缸内作往复运动时，工作腔的容积作周期性变化，它与吸排气阀的启闭动作相配合，实现有膨胀、吸气、压缩、排气四个过程的工作循环，从而不断吸入低压气体、排出压缩后的高压气体。

本机为双作用气缸，即曲轴每转一周，带动活塞在缸内往复一次，气缸两侧各实现一次工作循环。

图示压缩机两缸的直径相同，所以是一个双缸双作用单级压缩机。

压缩机的润滑分两个系统。

一个供传动机构的润滑，通常用机油润滑，靠轴头的齿轮油泵循环供油；另一个供气缸内工作部件的润滑，采用压缩机油，靠注油器注入气缸。

冷却系统有冷却气体的中间冷却器、后冷却器、润滑油冷却器及气缸的水套冷却等减荷阀、安全阀是该机的控制与安全系统。

二、活塞式压缩机的特点与离心压缩机相比，活塞式压缩机的优点是：1．适用压力范围广。

这种机器依靠工作容积变化的原理工作，因而不论其流量大小，都能达到很高的工作压力。

目前工业上超高压压缩机的工作压力已可达350MPa。

2．热力效率较高，功率消耗较其它型式压缩机低。

3．对介质及排气量的适应性强。

可用于较大的排气量范围，且排气量受排气压力变化的影响较小。

迷宫式压缩机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊迷宫式压缩机的工作原理，这可有意思啦！
你看啊，迷宫式压缩机就像是一个特别勤劳的大力士。

它的工作呢，就好像是在进行一场奇妙的力量传递游戏。

在这个大力士的身体里呀，有各种奇奇怪怪的通道和结构。

气体就像是一群调皮的小孩子，到处乱跑。

而迷宫式压缩机呢，就负责把这些调皮孩子管理得服服帖帖。

它的迷宫一样的结构，就像是一个超级复杂的大迷宫，气体在里面转来转去，找不到出去的路。

但这可不是为了困住它们哦，而是为了让它们乖乖地被压缩，变得更有力量。

想象一下，这些气体在迷宫里东碰西撞，就像我们在一个陌生的地方摸索着前进。

而压缩机就像是一个聪明的向导，引导着它们往正确的方向走，让它们逐渐聚集在一起，变得更强大。

它工作起来可认真啦，一点儿也不马虎。

每一个零件都像是一个小战士，坚守着自己的岗位，共同为了完成压缩气体这个大任务而努力。

你说，这是不是很神奇呢？这迷宫式压缩机虽然看起来很复杂，但其实原理并不难理解呀。

它就是用自己独特的方式，把气体压缩起来，为我们的生活和工作提供动力。

我们生活中的很多地方都离不开它呢，没有它，好多机器都没法好好工作啦。

它就像是一个默默奉献的幕后英雄，虽然我们平时可能不太注意到它，但它的作用可大了去了。

所以啊，我们可不要小瞧了这个迷宫式压缩机哦，它可是有着大本事的呢！它用自己的方式为我们的生活添砖加瓦，让一切都变得更美好。

是不是很厉害呀？哈哈！。

迷宫压缩机属高科技产品，压缩机气缸与活塞间、活塞杆与密封填料间均采用非接触式迷宫密封，不仅排气无油，而且气缸内不产生任何粉尘磨屑，对压缩介质无任何污染；由于无活塞环，故该种压缩机对介质中含有少量固体颗粒物不敏感。

在压缩易燃易爆、烃类气体、剧毒气体、特种工艺气体、腐蚀性气体及氧气，或在超高温、超低温工况及压缩绝对干燥气体（如氮气）时使用，更具有极高的安全可靠性。

更为重要的是，在输送不允许泄入环境的易燃易爆、有毒气体时，可以采用全封闭式机型，完全杜绝气体漏入环境中。

迷宫压缩机比活塞环式压缩机适应更宽广的工作温度区间。

迷宫活塞既可逾越非金属材料活塞环允许的最高工作温度安全运行，亦可高于气缸有油润滑压缩机的压缩机油闪点正常工作，还可低于普通金属材料为防冷脆而限定的最低工作温度下正常工作。

迷宫压缩机由于技术含量高，加工制造精度高、难度大，特别适用于压缩易燃易爆气体、特种工艺气体、剧毒气体、含颗粒的工况介质及要求绝对干燥气体的输送等。

具有极高的经济价值和实用价值。

图1 迷宫压缩机结构原理示意图迷宫压缩机简述迷宫压缩机通常将整个压缩机分为作用不同的三部分：压缩部分：完成气体增压，为(迷宫)无油部分。

曲轴箱部分：传递压缩过程的动力，并对活塞进行精确导向定心，为有油部分。

隔离区域：充以惰性气体或纯的压缩介质，将压 缩部分(无油)与曲轴箱(有油)部分隔离开来。

迷宫密封的结构与原理迷宫密封是依靠泄漏来保证密封的。

迷宫压缩机的迷宫密封有两部分，一部分为迷宫活塞与气缸间的密封，另一部分为迷宫填料与活塞杆间的密封，两部分密封原理相同。

如图2所示，在一定的小间隙下极少部分气体通过各个节流点从高压侧流向低压侧，在通过每个节流点时，气体再次将压力能转化为动能，当气体进入齿槽中后，由于容积的突然扩大，气体速度急速下降（近乎于零），其一部分动能化为热转 图2 迷宫密封原理能，另一部分转化为涡流能。

经过连续均布的节流和齿槽容积室的重复作用，泄漏气体的压力降低到低压侧压力， 达到气密性要求。

大型立式迷宫密封型压缩机安装工法中国化学工程第十四建设公司陈岗麒1、前言当石油化工生产企业需要高洁净度的气体介质时，能提供这种几乎不含任何杂质（特别是不含油）。

的气体介质的，是一种特殊的压缩机：这种被称为“迷宫密封型”的大型立式压缩机，目前世界上尚只有两家公司（瑞士的苏尔寿、日本的JSW）可以生产——在它们的气缸壁与活塞环上，采用先进的激光刻蚀制造技术加工出非常精密的（深度约0.5mm）螺旋型迷宫密封沟槽，使得它们在工作时，气缸与活塞之间不发生直接接触磨擦，两者之间产生了一种保护气囊似的隔离层，从而保证了其生产出来的气体的高纯度品质要远远高于普通的有油润滑式压缩机或以聚四氟为活塞环的无油润滑压缩机。

由于这种具有多项专利技术、结构独特的压缩机在安装时需要采用一种独特的施工工艺，而这种独特的施工工艺国内安装界还很陌生，同时国内现行的压缩机施工验收规范体系不能覆盖它们以指导施工，因此，当这种压缩机的应用范围越来越广，逐渐由石油化工行业扩展至电子制造业、制药行业、大型医院等领域时，对这种压缩机安装技术的开发工作就显得意义重大。

中国化学工程第十四建设公司依托自己的施工经验，在两家国外制造厂提供的安装技术的基础上展开创新，开发出“大型立式迷宫密封型压缩机组安装技术”这一国内首创、国际领先的新技术成果，获“2005年度中国化学工程（集团）公司高层技术论坛优秀论文二等奖”；并以此技术成果为核心内容编制了《无油润滑压缩机安装施工工艺标准》，此施工工艺标准于2006年通过中国化学工程（集团）公司技术鉴定，上升为《中国化学（集团）公司施工工艺标准》；同时，形成了大型立式迷宫密封型压缩机的新颖工法。

由于在施工工期节约、施工技术先进性、施工质量可靠性方面效果显著，故有明显的社会效益、经济效益与可推广价值。

2、工法特点2.1 首创“精准吊装”技术——在大型传动设备吊装就位时，实现了设备的快速精确就位，能起到节约吊车台班、节省找正时间、提高安装质量的作用。