6西格玛-六个标准差(6_Sigma)
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6西格玛计算公式详细讲解六西格玛(Six Sigma)是一种质量管理方法,旨在通过在组织中减少变异性和提高过程能力来改善产品和服务的质量。
六西格玛的核心目标是使组织的过程保持在每一百万个机会中仅出现不到3.4次的缺陷率。
这意味着组织的产品和服务的质量水平非常高。
六西格玛方法主要依赖于统计学原理和工具,并通过一系列工具和技术来帮助组织实现质量改进。
其中一种常用的工具是六西格玛计算公式,它可以帮助组织确定其过程的性能水平。
六西格玛计算公式的核心是利用统计学原理中的标准差(Standard Deviation)和平均值(Mean)来量化过程的性能。
标准差是描述数据分布的一种度量,它表示数据点相对于平均值的离散程度。
而平均值则表示数据的中心位置。
六西格玛计算公式的一般形式如下:DPMO = (Defects / Opportunities) * 1,000,000其中,DPMO代表每一百万个机会中的缺陷数,Defects表示实际发现的缺陷数量,Opportunities表示在产品或服务中可以出现缺陷的机会总数。
首先,我们需要收集并统计缺陷数量和机会总数的数据。
然后,将这些数据代入计算公式,得出每一百万个机会中的缺陷数。
举例来说,假设一些组织生产了1000个产品,每个产品有10个机会发生缺陷。
如果在这1000个产品中发现了20个缺陷,那么计算公式可以表示为:DPMO=(20/(1000*10))*1,000,000=2000这意味着每一百万个机会中会发生2000个缺陷。
根据六西格玛的目标,这个组织的质量水平是不合格的,因为它的缺陷率超过了3.4通过六西格玛计算公式,组织可以定量地了解到底有多少缺陷出现在产品和服务中,从而进一步分析和改进其质量管理过程。
如果发现缺陷率较高,组织可以采取一系列措施来降低缺陷率,例如改进生产过程、提高员工培训水平等。
在实际应用中,六西格玛计算公式可以结合其他统计工具一起使用,例如直方图、散点图等,以更全面地了解和评估组织的质量水平。
到底什么是六西格玛?基本概念六西格玛又称为“六式码”,也可以写成6 Sigma。
西格玛是希腊字母“σ”的译音,在统计学中称为标准差,用来表示数据的分散程度或者个体偏离平均值的程度。
企业可以用西格玛的不同等级作为对比,来衡量自身的流程管理水平。
说究竟,“六西格玛”就是最低的失误率,代表着一个较高的标准差水平。
这是一个什么概念呢?相当于在100万个机会里只存在三个或者四个失误和瑕疵。
近几年,在我所走访和调查的那些企业中,他们对于品质的要求通常都处在三到四西格玛之间,也许是一个不高不低的水平,既不至于让企业活不下去,又与优秀的程度相去甚远。
那么不行避开的,在他们的企业管理和运营中,假如有100万个机会,就会消失6210到66800次的误差。
这是一个很浩大的数据,足以消损更多的成本、时间和精力;反之,假如这部分的误差不存在或者可以降到最低,企业就会节约下一大笔资源,甚至能获得更高的胜利率。
“六个西格玛”,从另一方面来说,就是“最高胜利率”的代表,由于在100万个机会里只有3.4次失误,这几乎是人类能够达到的最高水平了。
六西格玛因此也被称为完善的西格玛水平。
这个水平对于流程管理而言,就像《蒙娜丽莎》在美术界的地位,让人觉得遥不行及,代表着最高境界。
假如我们将西格玛水平换算成合格率的方式,那么通常企业所介于的三西格玛水平,就表示合格率为99.73%,余下的0.27%是不合格产品,也就是说每1000个产品中仅有2.7个不合格的产品、次货。
在许多人看来,这几乎已经是接近完善的状态,但它是否真的就不需改进了?明显并非如此。
假如你心满足足地保持这样的合格率,止步不前,将会发生以下事情:每天有72个手术失误,有48000个邮件被邮寄到错误的地址;每个月有600个新生儿由于失误被掉在地上,有1600个错误的药物配方产生;每年有6个小时没有水电供应,有1500次的机场事故发生。
当我们将这个失误率进行量化时,你是不是感觉到很可怕呢?回到企业管理中,假如你的企业每年生产100万件产品,将意味着有66800件的产品不合格,假如产品成本为100美元,那将意味着在一年中企业损失了6680000美元。
六西格玛的含义六西格玛管理,作为一套以实现产品零缺陷为目标的科学管理体系,正逐渐成为企业管理的重要工具。
那么,究竟什么是六西格玛管理呢?关于6σ“σ”是一个希腊字母,中文读作“西格玛”,英文读作”sigma”。
在统计学中,常常用它来指代标准差。
通俗来说,就是表示数据的波动程度。
因此,“6σ”就是表示6个标准差。
那么6个标准差代表什么呢?这里要引入一个“正态分布”的概念,英文为”Norm distribution”, 也叫“标准分布”。
从这个叫法可以看出,它是自然界中最为常见的一种分布形式。
这种分布通常遵循以下规律:中间多,两边少。
即大多数的数据会集中在平均值附近,越远离均值,数据越少。
比如某地区男性的身高平均是166cm,在190cm以上,或150cm以下的男性就很少。
画成图形,就可以表示为下面这种形式:很像一口钟,所以也叫“钟形图”。
在这口钟最高的地方,就是它的均值,离均值越远,钟就越矮。
那么怎么衡量离均值有多远呢?它的标尺是什么呢?就是上面提到的“标准差”,也就是“σ”。
所以“6σ”即到均值有6个标准差的距离。
那这个距离究竟有多远?为什么特别强调6个标准差,而不是1个,三个呢?现在让我们了解一下“标准正态分布”,它不仅仅遵循上面提到的“中间多,两边少”的性质,而且在每个标准差的范围内,数据出现的概率都是固定的(如下图)。
这个图上只画出了+/-3σ距离内的概率,+/-6σ范围内的概率是99.9997%。
我们知道99.999%的黄金基本就是其纯度的极限了,那么在制造领域中,+/-6σ就意味着,99.9997%的产品是合格的。
它的百万机会缺陷率是3.4。
也就是说,在一百万次可能出现缺陷的机会中,只有3.4次会出问题。
可以说,它在统计意义上,量化了“零缺陷”的概念。
正态分布作为自然界中最常见的分布形式,为理解和应用六西格玛管理提供了重要的理论基础。
六西格玛管理与6σ现在,我们知道”6σ”就是代表零缺陷,那么六西格玛管理便是使产品实现零缺陷的一整套系统。
6 Sigma/Lean (6 西格玛/精益)1. 六标准差(Six Sigma) 是要为您确定什麼是您不知道的、并且强调什麼是您必须知道的,同时须采取那些措施减少错误,以及重新整合、组织您浪费的时间成本、金钱、成功机会及错失的客户。
2. 六标准差(Six Sigma) 利用统计学的概念来衡量流程中的瑕疵。
达到六标准差,即意味著您的生产流程中仅会有百万之3.4 的不良率(Defects per Million Opportunities, DPMO) ;换句话说,这表示已经接近完美状况。
Sigma (σ) 是希腊字元,为「标准差(Standard Deviation)」的衡量。
在商业术语中,其代表「流程」与「完美」的偏差值3. 6西格玛管理不仅是理念,同时也是一套业绩突破的方法。
它将理念变为行动,将目标变为现实。
这套方法就是6西格玛改进方法DMAIC和6西格玛设计方法DFSS。
DMAIC是指定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control)五个阶段构成的过程改进方法,一般用于对现有流程的改进,包括制造过程、服务过程以及工作过程等等。
DFSS是Design for Six Sigma的缩写,是指对新流程、新产品的设计方法。
4.一个完整的6西格玛改进项目应完成“定义D”、“测量M”、“分析A”、“改进I”和“控制C”5个阶段的工作。
每个阶段又由若干个工作步骤构成。
虽然,Motorola、GE、6Sigma Plus、Smart Solution等采用的工作步骤不尽相同,有的采用6步法,有的采用12步法或24步法。
但每个阶段的主要内容是大致相同的5. 6 Sigma 流程图6σ的DMAIC方法最初是作为一种质量绩效测量方法而引入的,现在已经演变成为一种制定发展战略、降低生产成本、提高产品质量和改进经营业绩的管理模式,并在一些企业中获得得到成功,于是被普遍重视和采用。
六西格玛(Six Sigma)目录1 六西格玛管理法简介?2 6σ管理法的概念?3 DPMO与六西格玛的关系?4 6西格码质量管理方法对企业管理的作用?4.1 6西格码质量管理对经营业绩的改善o 4.26西格码管理对企业文化建设的作用o 5 西格码质量管理方法的流程?实现西格码质量管理的模式6 ?六西格玛管理法简介六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。
旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。
六西格玛的由来六西格玛(Six Sigma)是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。
继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种管理哲学。
20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。
该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。
为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引管理。
σ6导企业开展.6σ管理法的概念6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。
6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。
“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率牲,σ值越大,缺陷或错误就越少。