常用的塑料功能阻燃母粒汇总

1、普兰迪企业&金迪化工－阻燃母粒、阻燃母料 普兰迪企业&金迪化工－阻燃母粒、利用专利技术并严格按照 SGS、ISO9000 和 UL94 标准要求，生产的系列单组份 阻燃剂母粒和系列复合型阻燃母粒，可以解决大部分塑料成型的阻燃问题，满足不 同产品阻燃需要。

根据塑料加工工艺不同，阻燃母粒可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、 涂覆级、抗静电级等。

产品适合 PP、PE、PA、HIPS、XPS、EVA、ABS、PBT 等塑料拉 丝、挤出、注塑、涂覆的增韧、耐侯、阻燃等。

广泛应用于建筑、汽车、煤矿、电 器、航空、铁路、军品等行业。

2、普兰迪企业&金迪化工－聚乙烯系列阻燃母粒 普兰迪企业&金迪化工－ 根据 PE 加工性能生产的系列阻燃母料,可以解决大部分 PE 成型的阻燃问题，满足不同产品需 要。

产品根据聚乙烯加工工艺不同，可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静 电级等系列阻燃母粒。

这些产品已经大批量的使用到聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿 线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

由于产品性能随不同工艺变化，每个用户有不同的标准，故在具体应用中必须提前了解产品 的适应力和性能。

我们可以通过电话或邮件，帮助用户清楚了解产品，提供技术支持和售后服务。

3、普兰迪企业&金迪化工－聚丙烯系列阻燃母粒、阻燃母料 普兰迪企业&金迪化工－聚丙烯系列阻燃母粒、 根据 PP 加工性能生产的阻燃母料,可以解决大部分 PP 成型的阻燃问题，满足不同产品需要。

产品根据加工工艺不同，可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列 阻燃母粒。

这些产品已经大批量的使用到聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育 运动网、PP 汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插 座等。

塑料母粒分类塑料母粒是一种用于制造塑料制品的原材料，也称为塑料颗粒或塑料颗粒。

在塑料制品生产过程中，塑料母粒通过熔融、挤出、注塑等工艺，加工成各种形状的塑料制品。

塑料母粒的分类主要根据其成分和特性进行，下面将介绍几种常见的塑料母粒分类。

一、按成分分类1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料母粒，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和绝缘性能，广泛应用于包装材料、电线电缆、农膜等领域。

2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种具有良好的物理性能和热稳定性的塑料母粒，常用于制造容器、管道、纤维等产品。

3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料母粒，具有优异的耐候性、电气绝缘性和化学稳定性，广泛应用于建筑材料、电线电缆、水管等领域。

4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料母粒，具有良好的耐冲击性、耐化学性和电气绝缘性，常用于制造食品包装、电子产品外壳等。

5. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种高性能塑料母粒，具有优异的机械性能、耐热性和透明性，广泛应用于光学、电子、汽车等领域。

二、按特性分类1. 高温塑料母粒：高温塑料母粒具有较高的耐热性能，可在高温环境下保持稳定，常用于制造耐高温容器、汽车零部件等产品。

2. 阻燃塑料母粒：阻燃塑料母粒具有良好的阻燃性能，可在火灾发生时阻止火焰蔓延，常用于制造电子产品外壳、建筑材料等。

3. 耐候塑料母粒：耐候塑料母粒具有较好的耐候性能，可在户外环境中长时间保持稳定，常用于制造户外家具、广告牌等。

4. 工程塑料母粒：工程塑料母粒具有优异的力学性能和耐化学性能，可满足苛刻的工程应用要求，常用于制造汽车零部件、机械零件等。

三、其他分类1. 透明塑料母粒：透明塑料母粒具有良好的透明性能，可制成透明的塑料制品，常用于制造食品包装、光学器件等。

2. 含纤维增强塑料母粒：含纤维增强塑料母粒是一种将纤维与塑料复合制备的材料，具有较高的强度和刚度，可用于制造船舶、飞机等产品。

塑料阻燃剂分类
塑料阻燃剂是一种添加剂，可以使塑料材料具有阻燃性能，防止火灾发生和扩散。

根据其化学成分和作用原理，可以将阻燃剂分为以下几类：
1. 溴系阻燃剂：含溴化合物，通过在燃烧过程中生成溴化氢和氧化溴来阻止火焰蔓延。

常见的溴系阻燃剂包括八溴环十二烷(BDE-209)、聚溴联苯醚(PBDE)等。

2. 磷系阻燃剂：含磷化合物，通过在燃烧过程中生成磷酸盐和磷酸来抑制火焰的蔓延。

常见的磷系阻燃剂包括三聚磷酸酯(TCPP)、三聚磷酸脂(TCP)等。

3. 氮系阻燃剂：含氮化合物，通过在燃烧过程中释放出氮气和水蒸气来抑制火焰的蔓延。

常见的氮系阻燃剂包括尿素和腈类化合物等。

4. 硅系阻燃剂：含有机硅化合物，通过在燃烧过程中生成硅酸盐和二氧化硅来抑制火焰的蔓延。

常见的硅系阻燃剂包括氧化硅和氢氧化硅等。

不同的阻燃剂在不同的塑料材料中应用，并且具有不同的优缺点。

选择适当的阻燃剂可提高塑料制品的安全性能，降低火灾发生的风险。

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MCA 无卤阻燃母粒一、简介名称：PA高效阻燃母粒型号：MCA500外观：白色圆柱颗粒添加量：10-15%环保标准：ROHS、无卤阻燃级别：UL94V-0适用范围：PA改性、注塑、挤管等二、优点与优势MCA500阻燃母粒是苏州市海翔塑业采用尼龙6树脂做载体研发的，MCA含量超过50%以上，与尼龙6和尼龙66树脂的有良好的相溶性，及高效的分散性和阻燃性能。

无卤环保、添加量少，易加工，对设备、模具无腐蚀，制品密度小，性价比高，电性能好，无烟。

阻燃可达到UL94V-0级别。

三、适用产品主要应用于一些要求高的产品，如PA波纹管，PA穿线管，薄壁产品，需高温加工等的挤出、注塑高端产品。

四、包装/储存25KG/包，纸塑复合，内衬铝箔袋；按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处，注意防潮，避免阳光直晒。

五、产品指标项目质量指标有效阻燃剂含量% 50密度g/cm3 1.2±0.2载体PA6分解温度℃300水份%≤0.3六、友情提示1.MCA500阻燃母粒适合尼龙6、尼龙66和尼龙1012的各种加工温度，不变色，不变黄，机械性能优异，添加35%份，灼热丝750度不起燃。

2.建议使用前与原料尼龙一起120℃烘干4-6小时；加工温度230-250度。

七、性能与优势项目PA66树脂MCA500添加15% 拉伸强度MPa≥70 60悬臂梁缺口冲击强度KJ/m2≥10 9断裂伸长率% 48.1 26.1弯曲强度MPa≥100 100密度g/cm3 1.10-1.15 1.2熔点℃238-248 245-250 阻燃性UL943.2/1.6mm 不阻燃V-0。

一、产品简介
本产品为矿用聚乙烯抗静电、阻燃管材的专用母料，添加35%至45%各项指标可以满足MT558.1—2005的要求。

以聚乙烯作为基础树脂,采用部分进口阻燃剂及高性能导电炭黑作为功能助剂本产品利用先进的设备及工艺造粒而成，使用方便、无污染，是煤矿瓦斯管和其他抗静电阻燃产品的优选功能母料。

以该母料混合PE80或PE100级的聚乙烯而生产的管材，密度较小，内外表面光滑，热稳定性好，加工性能优异，不起霜、不迁移、不腐蚀磨具，具有良好的分散性、流动性，良好的清洁生产效能。

二、各项性能指标
项目单位指标要求检测方法
颜色—黑色目测法
水分ppm ≤3000 重量法（105℃,2h）
密度g/cm3 2.0±0.2 GB/T1033-1986 有效成分% ＞70 -
三、客户使用建议
项目单位指标要求
建议添加用量% 35-45
加工温度℃180-200
有焰：1-3s
阻燃性能MT-558.1-2005
无焰：10-14s
电阻Ω104-106
适用范围- 矿用管材等
四、包装、储存
●系非危险品，可按一般化学品运输。

贮运中应注意防潮、防晒
●25公斤/袋，纸塑复合+聚乙烯塑料内衬袋包装。

阻燃母粒配方
阻燃母粒是一种添加阻燃剂的塑料颗粒，具有阻止火灾传播的作用。

在制造防火材料和产品时，阻燃母粒是至关重要的组成部分。

以下是常见的阻燃母粒配方：
1. 阻燃剂
阻燃剂是阻止火灾传播的主要成分。

常见的阻燃剂包括氢氧化铝、三氧化二锑、氧化镁、氮和磷等。

根据所需的等级和性能，可以使用不同的阻燃剂。

2. 基础树脂
基础树脂对阻燃母粒的性能和应用有很大影响。

常用的基础树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等。

根据所需的应用和特定的要求，可以选择不同的基础树脂。

3. 助剂
助剂是用于增强阻燃母粒性能和应用的辅助成分。

常见的助剂包括增塑剂、耐热剂、抗静电剂、光稳定剂等。

通过添加适当的助剂，可以进一步提高阻燃母粒的性能和应用。

阻燃母粒配方的组合和比例可以根据特定的需求和应用进行调整。

无论是制造防火建材还是电子产品，阻燃母粒的安全和可靠性都是至关重要的。

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常用环保型阻燃剂来源于：注塑塑胶网/doc/da17930556.html,常用环保型阻燃剂一、环保型溴系阻燃剂1、十溴二苯乙烷8010 8010不属于多溴二苯醚，在燃烧中绝对不可能产生PBDD或PBDF；8010的相对分子量为971；溴含量82%，和DBDPO含溴量相当（83%），因此阻燃性能基本一致；初熔点345℃，热稳定性较DBDPO（305℃）高；它的耐光性以及不易渗析的特点都优于DBDPO，最可贵的是其阻燃的塑料可以回收使用，这是许多溴系阻燃剂所不具备的特点。

8010工业品为平均粒度3μm、自由流动、微颗粒化的白色结晶粉末，在塑料改性中容易分散，塑料制品颜色自由。

而且工业化成本和DBDPO相当，是DBDPO最为理想的替代品。

作为添加型溴系阻燃剂，8010在使用过程也需要和锑化物配合使用，配合比例和DBDPO/锑化物比例相同；和DBDPO相比，8010更适用于高温高粘特性的工程塑料。

2、溴化环氧树脂阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物，溴含量可达50%，分子量在1000~45000之间，分为EP型和EC型；EP 型和EC型相比，前者的耐光性较好，但溴含量较低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。

商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物，国产溴化环氧树脂有刺激性气味，而以色列死海溴产品则无气味。

溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃效率，优良的热稳定性和光稳定性，且能赋予阻燃基材良好的机械性能，产品不起霜。

低相分子量溴化环氧树脂适用于阻燃ABS和HIPS，高相分子量者适合于阻燃ABS/PC合金和PC，PET，PBT等工程塑料。

它在使用过程需要和锑化物配合使用。

3、溴化聚苯乙烯溴化聚苯乙烯的发展与溴化环氧树脂相类似，也是近年发展较快的一个阻燃剂品种。

溴化聚苯乙烯为白色或淡黄色粉末或颗粒，溴含量在60%左右。

热分解温度大于310℃，具有分子量大，热稳定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等优点。

PE薄膜阻燃母粒
HXFR-PEBM01
一、简介
HXFR-PEBM01阻燃母粒为溴、锑阻燃体系，符合欧盟ROHS环保标准，与PE 树脂相溶性好、分散均匀、无晶点、凸点、孔洞等现象；耐紫外、无析出。

二、指标：
三、挤出工艺：（双螺杆挤出机）
真空口排气口PP+FR-PEBM01 机头计量段↑均化段↑混合段输送段熔融段↓
170 180 180 190 190 190 180 170 160
注意事项：生产加工时需开真空，建议螺杆长径比（L/D) 1:36-40之间。

四、优点与添加量
1. HXFR-PEBM01由于其超好的分散性，只需添加12-17%份，即可轻松达到
UL94V0级，阻燃效率显著，大大降低了产品成本。

2.HXFR-PEBM01阻燃母粒尤其适用于PE的吹塑、薄膜、流延膜、拉丝、塑料花、线材、管材等薄的制品中，更加体现出其良好的分散性和流动性，生产出的产品表面无凸点、晶点、麻点、断丝、孔洞等缺陷出现，有效的提高了产品的质量和外观，提高了合格率。

3.HXFR-PEBM01阻燃母粒在吹塑、流延生产薄膜或拉丝时，可连续生产不堵网，
极大的减少了浪费和保持了产品品质的连续性。

4.HXFR-PEBM01阻燃母粒能使阻燃薄膜具有良好的热熔塑封性，成品率高。

五、包装/储存
25KG/包；按一般化学品运输储存于干燥阴凉处，避免阳光直晒。

六、附录：应用举例
以上实验测试典型数据及注塑数据仅供参考，不作为正式质保凭证。

阻燃母粒也可根据客户不同要求制定相应配方方案，定制生产。