功能阻燃母粒汇总

1、普兰迪企业&金迪化工－阻燃母粒、阻燃母料 普兰迪企业&金迪化工－阻燃母粒、利用专利技术并严格按照 SGS、ISO9000 和 UL94 标准要求，生产的系列单组份 阻燃剂母粒和系列复合型阻燃母粒，可以解决大部分塑料成型的阻燃问题，满足不 同产品阻燃需要。

根据塑料加工工艺不同，阻燃母粒可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、 涂覆级、抗静电级等。

产品适合 PP、PE、PA、HIPS、XPS、EVA、ABS、PBT 等塑料拉 丝、挤出、注塑、涂覆的增韧、耐侯、阻燃等。

广泛应用于建筑、汽车、煤矿、电 器、航空、铁路、军品等行业。

2、普兰迪企业&金迪化工－聚乙烯系列阻燃母粒 普兰迪企业&金迪化工－ 根据 PE 加工性能生产的系列阻燃母料,可以解决大部分 PE 成型的阻燃问题，满足不同产品需 要。

产品根据聚乙烯加工工艺不同，可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、涂覆级、抗静 电级等系列阻燃母粒。

这些产品已经大批量的使用到聚乙烯密目式建筑安全网、圣诞树、人造草坪、聚乙烯建筑穿 线管、矿用管、电缆、发泡板、汽车线束管、阻燃蓬布、阻燃薄膜、防火布涂覆、电子包装物等。

由于产品性能随不同工艺变化，每个用户有不同的标准，故在具体应用中必须提前了解产品 的适应力和性能。

我们可以通过电话或邮件，帮助用户清楚了解产品，提供技术支持和售后服务。

3、普兰迪企业&金迪化工－聚丙烯系列阻燃母粒、阻燃母料 普兰迪企业&金迪化工－聚丙烯系列阻燃母粒、 根据 PP 加工性能生产的阻燃母料,可以解决大部分 PP 成型的阻燃问题，满足不同产品需要。

产品根据加工工艺不同，可以商品化供应：拉丝级、挤出级、薄膜级、抗静电级、注塑级等系列 阻燃母粒。

这些产品已经大批量的使用到聚丙烯高强丝、扁丝、人造假发、电工安全带、人造草、体育 运动网、PP 汽车线束管、板材、矿用网带、打包带、电子注塑件、电器骨架、电器外壳、欧式插 座等。

ABS高抗冲高光泽阻燃母料
（FR-ABS301）
FR-ABS301高冲击阻燃母料采用AS树脂做载体，与ABS 树脂有良好的相溶性，所得制品冲击韧性高，表面光泽度好，分散性和阻燃性俱佳，并具有耐紫外、耐高温，不起霜、无析出的优点。

一、产品特点
名称FR-ABS301
外观白色圆柱
载体AS粉
有效阻燃剂含量wt% 70
密度g/cm3 1.98
溶指g/min,220ºC5kg 20.0
分解温度ºC 270
水份wt%≤0.1
熔点ºC≥ 180
二、加工条件及添加量
1. 建议添加FR-ABS301阻燃母粒20-25%份，即可达到UL943.2/1.6mm V0级。

2. 在加工之前可将本阻燃母粒FR-ABS301与ABS材料按比例一起进行干燥处理。

干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。

三、使用范围
FR-ABS301高流动阻燃母粒主要应用于ABS产品要求白度高，制件尺寸大，注塑压力大，加工温度高，产品表面光泽度高的挤出板材、注塑等，广泛应用于高端电子电器面板、边框以及键盘，LED 灯正面边线、底座等领域。

四、包装、贮存
25公斤/袋，纸塑复合+聚乙烯塑料内衬袋包装，贮存中应注意防潮、防晒。

MCA 无卤阻燃母粒一、简介名称：PA高效阻燃母粒型号：MCA500外观：白色圆柱颗粒添加量：10-15%环保标准：ROHS、无卤阻燃级别：UL94V-0适用范围：PA改性、注塑、挤管等二、优点与优势MCA500阻燃母粒是苏州市海翔塑业采用尼龙6树脂做载体研发的，MCA含量超过50%以上，与尼龙6和尼龙66树脂的有良好的相溶性，及高效的分散性和阻燃性能。

无卤环保、添加量少，易加工，对设备、模具无腐蚀，制品密度小，性价比高，电性能好，无烟。

阻燃可达到UL94V-0级别。

三、适用产品主要应用于一些要求高的产品，如PA波纹管，PA穿线管，薄壁产品，需高温加工等的挤出、注塑高端产品。

四、包装/储存25KG/包，纸塑复合，内衬铝箔袋；按一般化学品运输，储存于干燥阴凉处，注意防潮，避免阳光直晒。

五、产品指标项目质量指标有效阻燃剂含量% 50密度g/cm3 1.2±0.2载体PA6分解温度℃300水份%≤0.3六、友情提示1.MCA500阻燃母粒适合尼龙6、尼龙66和尼龙1012的各种加工温度，不变色，不变黄，机械性能优异，添加35%份，灼热丝750度不起燃。

2.建议使用前与原料尼龙一起120℃烘干4-6小时；加工温度230-250度。

七、性能与优势项目PA66树脂MCA500添加15% 拉伸强度MPa≥70 60悬臂梁缺口冲击强度KJ/m2≥10 9断裂伸长率% 48.1 26.1弯曲强度MPa≥100 100密度g/cm3 1.10-1.15 1.2熔点℃238-248 245-250 阻燃性UL943.2/1.6mm 不阻燃V-0。

一、产品简介
本产品为矿用聚乙烯抗静电、阻燃管材的专用母料，添加35%至45%各项指标可以满足MT558.1—2005的要求。

以聚乙烯作为基础树脂,采用部分进口阻燃剂及高性能导电炭黑作为功能助剂本产品利用先进的设备及工艺造粒而成，使用方便、无污染，是煤矿瓦斯管和其他抗静电阻燃产品的优选功能母料。

以该母料混合PE80或PE100级的聚乙烯而生产的管材，密度较小，内外表面光滑，热稳定性好，加工性能优异，不起霜、不迁移、不腐蚀磨具，具有良好的分散性、流动性，良好的清洁生产效能。

二、各项性能指标
项目单位指标要求检测方法
颜色—黑色目测法
水分ppm ≤3000 重量法（105℃,2h）
密度g/cm3 2.0±0.2 GB/T1033-1986 有效成分% ＞70 -
三、客户使用建议
项目单位指标要求
建议添加用量% 35-45
加工温度℃180-200
有焰：1-3s
阻燃性能MT-558.1-2005
无焰：10-14s
电阻Ω104-106
适用范围- 矿用管材等
四、包装、储存
●系非危险品，可按一般化学品运输。

贮运中应注意防潮、防晒
●25公斤/袋，纸塑复合+聚乙烯塑料内衬袋包装。

阻燃母粒配方
阻燃母粒是一种添加阻燃剂的塑料颗粒，具有阻止火灾传播的作用。

在制造防火材料和产品时，阻燃母粒是至关重要的组成部分。

以下是常见的阻燃母粒配方：
1. 阻燃剂
阻燃剂是阻止火灾传播的主要成分。

常见的阻燃剂包括氢氧化铝、三氧化二锑、氧化镁、氮和磷等。

根据所需的等级和性能，可以使用不同的阻燃剂。

2. 基础树脂
基础树脂对阻燃母粒的性能和应用有很大影响。

常用的基础树脂包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等。

根据所需的应用和特定的要求，可以选择不同的基础树脂。

3. 助剂
助剂是用于增强阻燃母粒性能和应用的辅助成分。

常见的助剂包括增塑剂、耐热剂、抗静电剂、光稳定剂等。

通过添加适当的助剂，可以进一步提高阻燃母粒的性能和应用。

阻燃母粒配方的组合和比例可以根据特定的需求和应用进行调整。

无论是制造防火建材还是电子产品，阻燃母粒的安全和可靠性都是至关重要的。

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阻燃母粒合格标准：
阻燃母粒的合格标准通常包括以下几个方面：
1.阻燃性能：阻燃母粒应具有较好的阻燃性能，能够有效地阻止火焰的蔓延，降低材料燃烧时的火
焰高度。

根据不同的测试方法和标准，阻燃母粒的阻燃性能有不同的等级划分，如UL94 V-0级、V-1级、V-2级等。

2.物理性能：阻燃母粒应具有良好的物理性能，如耐热性、耐化学腐蚀性、耐候性等。

这些性能会
影响到材料的使用寿命和安全性。

3.加工性能：阻燃母粒应具有良好的加工性能，能够容易地与原材料混合均匀，并且在加工过程中
不应对设备的正常运行产生负面影响。

4.环保性能：阻燃母粒应符合环保要求，不应对人体健康和环境造成危害。

例如，阻燃母粒应无毒、
无刺激性气味，并且不应含有重金属等有害物质。

5.稳定性：阻燃母粒应具有较好的稳定性，能够保证在长期储存和使用过程中性能的稳定。

ABS高效阻燃母粒
HXFR-ABS300
一、简介：
HXFR-ABS300阻燃母粒是苏州市海翔塑业有限公司生产的，选用环保型溴、锑阻燃体系，通过SGS、CTI等权威机构的检测，符合欧盟ROHS环保标准，且与ABS 树脂有良好的相溶性，增强刚性和提高韧性，并具有耐紫外性、无析出等优点；阻燃效率高，成本低。

二、应用范围：
主要应用于ABS注塑、挤出造粒等，如：电子、电器产品面板、外壳、骨架、汽车车身外板、汽车内饰板、仪表板等。

四、挤出工艺：（双螺杆挤出机）
注意事项：生产加工时需开真空；建议螺杆长径比（L/D) 1:36-40之间；加工过程机器运转不能停留，停留后需重新添加原料清理干净螺杆，以防阻燃剂长时间受热产生分解碳化，造成黑点现象。

五、包装/储存
25KG/包：按一般化学品运输储存于干燥阴凉处，避免阳光直晒。

六、附录：应用举例
1-3.注塑工艺
以上实验测试典型数据及注塑数据仅供参考，不作为正式质保凭证。

苏州市海翔塑业也可根据客户不同要求制定配方方案，定制生产。

常用的塑料功能阻燃母粒汇总
阻燃母粒的大分类包括有卤阻燃母粒和无卤阻燃母粒，有卤阻燃母粒是指阻燃体系中含有卤素的阻燃母粒，这里的卤素主要是指“溴”；而无卤阻燃母粒是不含卤素的阻燃母粒产品；两者中，有卤阻燃母粒的使用效率非常高，应用范围也非常广，在ABS塑料板材、HIPS塑料片材、PE/PP薄膜、管材、PP波纹管、线速管、PE人造草坪、PP 填充绳、吹塑、注塑、改性抽粒等。

那么，常用阻燃母粒都有哪些呢？
常用的阻燃母粒分为PP阻燃母粒、尼龙阻燃母粒、PE阻燃母粒、ABS阻燃母粒、HIPS阻燃母粒、PC阻燃母粒、PC/ABS合金阻燃母粒、PBT阻燃母粒等。

其中，
PP阻燃母粒主要型号有：HPP（溴系）、XPP（溴系）、TPP（溴系）、CPP-7（溴系）、CPP-5（溴系）、CPP-3（溴系）、WPP-GF（无卤）；
尼龙阻燃母粒主要型号有：PA600（溴系）、PA602（溴系）、MCA500（无卤）；
PE阻燃母粒主要型号有：PEBM01（溴系）、PEGL04（溴系）、PEGL05（溴系）、PEGL06（溴系）;
ABS阻燃母粒主要型号有：ABS303（溴系）、ABS308（溴系）、HHFR03（溴系）;
HIPS阻燃母粒型号有：HIPS403（溴系）、HHFR02（溴系）;
PC阻燃母粒型号有：PC900（溴系）、PC902-T（溴系）; PC/ABS合金阻燃母粒型号有：PC/ABS803-T（溴系）；PBT阻燃母粒型号有：PBT700（溴系）;。

阻燃母粒，也叫防火母粒，是当今塑料行业中表现最为优良的阻燃产品。

它在树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性都远远高于普通的阻燃剂。

可以提高阻燃剂在树脂中的分散性，减少阻燃剂添加量，降低加工难度及加工成本，同时可以减小阻燃剂的加入对树脂的力学性能的影响，改善车间工作环境。

【种类及用途】
1.纤维用阻燃母粒，阻燃纤维大都通过添加高浓度的阻燃剂及其他助剂，经过共混制造阻燃母粒，然后与常规切片熔融纺丝成型，制成具有阻燃性能的纤维。

（1）聚丙烯纤维母粒，阻燃聚丙烯纤维母粒主要用于生产阻燃聚丙烯纤维长丝或短纤，并用此纤维生产高层建筑物、医院、公共场所室内窗帘、帷幕、沙发桌掩、席梦思床的蒙面料、地毯等装饰织物，也可生产煤矿用输送带、蓬帆布、纺织企业的棉、麻、毛纺厂空调用风筒布，还能用于塑料行业生产电视机、收音机外壳等塑料制品。

（2）聚酯纤维母粒，聚酯纤维作为三大合成纤维之一，已大量用于制造衣着和工业制品。

阻燃聚酯纤维因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了在产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等方面发挥无可替代的作用外，还被应用于防护服领域。

阻燃母粒（阻燃母料）阻燃母粒亦称阻燃母料，防火母粒。

正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。

随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。

但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在军用、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。

目前比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。

阻燃母料(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现最优良的阻燃产品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。

与阻燃剂不同，阻燃母料具有在树脂中易于添加，清洁卫生，阻燃效率高，添加量小，对树脂的力学性能影响小，添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象，节省人力、物力成本和时间等诸多优点。

一般来说阻燃母料在树脂中的分散性，流动性，与树脂的相容性及热稳定性和耐候性能都大大优于普通阻燃剂，另外配方得当的阻燃母料其阻燃效率和效能（性价比）也要远优于普通阻燃剂。

所以目前阻燃母料成为阻燃塑料制品实现防火要求的最佳选择之一，并成为阻燃剂粉料的有效替代品。

特点1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多为片状或条状药片大小颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生并减少挥发浪费。

2、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。

3、降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。

由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。

一、阻燃母粒定义及特点阻燃母粒亦称阻燃母料、防火母粒，是将超量的阻燃剂均匀载于树脂中而得到的聚集体。

阻燃母粒相比较阻燃剂而言，在存储和加工过程中都具有更加良好的表现，有以下特点：（1）阻燃效率高：阻燃母粒的阻燃效率远高于有些单一阻燃剂；（2）使用方便：阻燃母粒大多为片状或柱状颗粒，正好与一般塑料颗粒大小相当，提高互容性，使用时更环保减少挥发浪费；（3）相容性好：由于经过特殊处理，使得加入较大量时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题；（4）降低成本，提高制品附加值：往往通过阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。

二、阻燃母粒常用分类01 ABS阻燃母粒ABS兼具韧、硬、刚，因其优良的力学性能，被广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。

ABS极限氧指数18.3%~20.7%。

02 HIPS阻燃母粒HIPS具有良好的抗冲击韧性和加工流动性，常应用在一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。

HIPS极限氧指数17.5%~20.1%。

03 聚酰胺酯阻燃母粒PA6具有优良的机械力学性能，常被应用在电子电器等领域。

PA6极限氧指数22.3%~24.1%。

04 聚甲醛阻燃母粒聚甲醛有优异的物理化学性能，被广泛应用于汽车、电子电气、家用电器、精密机械和建材等行业。

聚甲醛极限氧指数15.2%~18.3%。

05 聚烯烃阻燃母粒阻燃聚烯烃塑料的用途日益广泛，常被用来生产要求具有阻燃性能的管道、板材、通讯电缆、电器零件、装饰材料等。

聚烯烃极限氧指数18.8%~22.4%。

三、和阻燃剂的区别阻燃剂属于阻燃添加剂，而阻燃母粒是含有阻燃剂的阻燃材料。

阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等表现最优良的阻燃产品之一，阻燃母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。

产品说明(Product Information)
PP专用膨胀型无卤阻燃母粒(MB-PP NP)
产品描述：
本产品是在FR-PP NP的基础上制得的阻燃母粒。

主要用于无卤阻燃聚丙烯制品，亦可用于其它聚烯烃阻燃制品。

用该阻燃母粒制得的PP阻燃制品，其阻燃性能均可达到UL 94-V0（1.5mm），并通过70o C×168小时浸水试验（UL746C），同时通过GWIT 750o C灼热丝测试；并且不受欧洲联盟及其理事会通过的2002/95/EC号《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》的限制；本品应用于聚丙烯的挤出过程中不会有水滑的情况。

产品优势：
1. 添加量低，28-35%即可达到UL94V-0级，42-45%可以达到UL94 5VA级；
2. 达到UL94V-0的同时，其灼热丝起燃温度（GWIT）≥750℃，30s内不起燃；
3. 不水滑，不含抗滴落剂；
4. 可直接与PP进行注塑成型制品，省去造粒工艺，降低工序成本。

主要应用：
2. 加工建议：①加工温度＜250℃即可；
②建议加工过程中保持一定的真空度；
③色粉及无机填料会影响阻燃效果。

包装与储存
25公斤/包，纸塑复合+聚乙烯塑料内衬袋，按一般化学品运输。

密闭贮存于干燥阴凉处。

备注：以上产品信息是我们根据现有知识及对产品性能了解的基础上对客户使用的参考，数据为实验室典型值，具体的使用量还需要客户根据要达到的阻燃级别及不同设备状况而定。

常见阻燃剂及其阻燃机理总结1、无机阻燃剂（1）水合金属氧化物主要品种有氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化锡等，其中以氢氧化铝的吸热效应最大，阻燃效果好。

其阻燃作用主要是吸热效应，生成的水蒸气还能起隔绝效应。

这类阻燃剂的最大优点是无毒，不会生成有害气体，还可减少燃烧过程中CO的生成量，起消烟剂作用。

最大缺点是分解温度低，应用时使用量大，只能用于加工温度较低、物理机械性能要求不高的高聚物材料的阻燃。

此外，氢氧化镁易吸收空气中的CO2，生成碳酸镁，使制品产生白点。

（2）硼化合物与钼化合物这类阻燃剂中主要有硼酸、水合硼酸锌、钼酸锌、钼酸钙、钼酸铵等。

其中水合硼酸锌的阻燃效果最好。

该类阻燃剂在较低温度下熔融，释放出水并生成玻璃状覆盖层，在燃烧过程中起隔绝、吸热及稀释效应。

硼类阻燃剂与卤系阻燃剂有协同效应。

由于分解温度低，不能用于加工温度高的高聚物阻燃（3）硅类化合物这类阻燃剂在燃烧时能生成玻璃状的无机层（Si0）并接枝到高聚物上，产生不燃的含碳化合物，形成隔氧膜而抑制燃烧，同时还能防止高聚物受热后的流滴。

其燃烧时不产生火焰、CO及烟，而且还具有补强作用。

因此，这是一类极有开发前景的非卤素阻燃剂。

（4）膨胀型石墨这是一类新开发的无机阻燃剂美国已商品化。

它能起隔绝效应，与红磷有良好的协同效应，两者常同时使用（5）三氧化二锑三氧化二锑在不含卤高聚物中阻燃作用很小，一般不单独用作阻燃剂，在含卤高聚物中有较好的阻燃作用，与卤系阻燃剂并用有较好的协同效应2、有机阻燃剂（1）有机卤系阻燃剂有机卤系阻燃剂是目前用量最大的有机阻燃剂，主要是溴、氯化合物。

溴化物虽然有毒，但其阻燃效果比氯化物好，用量少，很受用户欢迎。

同一卤素不同类型的化合物，其阻燃能力不同，其大小顺序为:脂肪族＞脂环族＞芳香族脂肪族与高聚物的相容性好，但热稳定性差；芳香族热稳定好，但相容性差。

含有醚基的芳香族卤化合物与高聚物的相容性好，热稳定性高，用量急剧增加。