大众汽车平台模块化战略概要
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2020年大众汽车MEB 平台分析报告2020年3月目录一、平台化能力是车企研发和生产的根基,MEB是大众转型新能源的重要平台 (6)1、电动化战略助力脱碳计划,MEB全球预期累计产量达到5000万辆 (6)2、MEB平台有望在新能源领域延续大众传统车领域的相对优势 (8)二、制造端:模块化新能源独立平台,性能提升成本下降 (10)三、控制端:MEB实现由分布式架构向域控架构过渡 (13)1、纵向比较:MEB相对MQB的EEA由分布式过渡到集中式的域控 (19)2、横向比较:特斯拉与MEB的EEA均采用3个域控的EEA域控架构 (20)四、产品端:大空间高里程,内外饰前卫,价格亲民 (21)1、MEB延续性强,产品外观改善,成本下降,续航里程提升 (21)2、产品分析:多品牌全面布局储备丰富,首发车型竞力强劲 (24)(1)ID.3:ID家族首款量产紧凑型两厢车,预计2020年由上汽大众国产 (24)(2)ID.4:首款国产MEB车型,预计2020年由一汽大众与上汽大众同时国产导入 (26)(3)ID.VIZZION Concept:高端纯电版“辉腾”,预计2021年全球上市 (28)(4)ID.BUZZ(ID.7):定位紧凑级MPV,预计2022年海外推出 (29)(5)ID.ROOMZZ(ID.6):定位全尺寸跨界SUV,预计2021年一汽大众国产 (31)(6)ID.SPACE VIZZION:大轴距纯电旅行车,预计2022年前后全球上市 (32)(7)ID.BUDD-e:借鉴经典T1BUS,定位MPV (33)(8)Q4e-tron:奥迪首款基于MEB车型,定位紧凑型跨界SUV (34)(9)斯柯达CITIGOe iV:斯柯达首个纯电动车型,定位次紧凑型两厢车 (36)(10)斯柯达VISION E Concept:斯柯达在华SUV战略计划产品之一,预计2021年上汽大众国产导入 (37)(11)斯柯达VISION iV:紧凑级三厢车,预计2021年由上汽大众国产导入 (38)(12)西雅特el-born:西雅特首款纯电动量产车型,定位紧凑型两厢车 (39)五、市场端:对标特斯拉等新势力,品牌与价格优势明显 (41)1、大众品牌培育了庞大的受众群体,奠定坚定的市场基础 (42)2、ID.4竞品分析 (45)(1)对标直接竞品纯电SUV (45)(2)间接竞品其他纯电车型 (50)(3)间接竞品非纯电SUV (53)六、产业链梳理相关企业 (54)1、精锻科技:中期看经营与需求双击,长期看基于工艺同源性品类扩张 .. 56(1)需求侧:行业边际向下可能性较小,企业主要依靠增量项目 (56)(2)经营侧:明年确定性较高,同时也是可跟踪性较强的资本开支向下 (57)(3)MEB平台核心供应商,主要配套差速器、电机、减速器等相关部件 (57)2、爱柯迪:铝压铸精密件隐形冠军,需求与经营周期双击 (57)(1)轻量化是大势所趋,铝压铸行业增长稳定 (58)(2)长期看点:单车配套价值量显著提升,新能源产品打开新成长 (58)(3)MEB平台核心供应商,主要配套差速器、电机、减速器等相关部件 (59)3、华域汽车:优质蓝筹,长期转型新能源三电以及智能驾驶核心领域 (59)(1)长期看转型新能源三电、智能驾驶等核心供应配套商 (59)(2)旗下新能源、智能驾驶、汽车电子等优质资产显著低估 (59)(3)MEB平台核心供应商,主要配套电机、空调压缩机等相关部件 (60)(4)业绩增长稳健,业务持续优化 (60)4、三花智控:制冷零部件龙头,新能源汽零打开增量空间 (60)(1)制冷零部件龙头,稳增长中有亮点 (60)(2)汽零在手订单充裕,高速增长可期 (60)(3)MEB热管理核心供应商 (61)5、宁德时代:行业集中度提升,动力电池龙头强者愈强 (61)(1)市占率进一步提升,毛利率下行费用率改善 (61)(2)持续大客户绑定战略,加速产能布局 (61)平台是研发制造的根基,MEB是大众转向新能源的核心。
1 2 3 4 5摘要汽车产品是规模化经济的产物,优秀的平台化战略能帮助车企开发通用性强的平台。
车企通过共享技术和降低成本,能够生产出更多新产品,从而大幅提升其在行业的竞争力。
通过分析典型跨国车企巨头的模块化平台特点、车型开发规划以及技术战略等,得出发展模块化平台的一些经验要点,对国内自主车企发展模块化平台给出参考建议。
汽车产品是规模化经济的产物,只有将规模扩大,才能将高额的研发成本和制造成本摊薄,提高持续盈利能力。
车企一直在寻找大规模化生产过程中问题的最佳解决方案,优秀的模块化平台战略能帮助车企在全球竞争中脱颖而出。
通过开发通用性强的平台,车企能够进一步控制成本,衍生出更多新车型产品,实现汽车研发、工艺设计、采购和制造等环节的多方合作和盈利。
在竞争激烈的汽车制造业,拥有灵活、多产、全球兼容的“超级平台”才是未来车企屹立不倒的关键所在,为未来汽车制造提供了无限可能。
1.汽车模块化平台汽车平台决定了车辆的主要产品特征和技术能力。
在经历了同底盘、平台化生产后,现代汽车业发展的趋势已经非常明显,即推行欧洲厂商积极推进的“模块化平台”战略。
汽车模块化平台是指汽车从开发阶段到生产制造过程中的设计方法、设备基础、工艺流程乃至汽车零部件及质量控制的一整套体系。
一般而言,模块化平台涉及4个层面:1)产品设计模块化;2)生产与制造模块化;3)供应形式模块化,即价值链的分解与外包;4)生产网络模块化,企业间联盟。
在延续平台化优势的基础上,发挥其灵活性并规避平台化带来的结构性风险,同时具有能在保留车企系列品牌特征的前提下实现各车型规模效应的优势。
汽车模块化平台可以把不同车型的众多零部件进行标准化生产,同时又可以灵活搭载其他新技术。
带来的好处是,使低级别车型的生产标准可以向高级别看齐,尽可能多地共享零部件技术;高级别车型在保证品质的同时,制造成本又更具竞争优势。
模块化最核心的部分在于,可以根据自身产品规划和定位来与未来发展方向进行特定的匹配和调整。
汽车产品平台化模块化开发模式与实施策略随着汽车市场逐渐成熟,消费者的需求也变得越来越多样化,同时市场竞争也变得越来越激烈,汽车企业需要通过不断创新来满足消费者的需求,保持竞争力。
而汽车产品平台化模块化开发模式正是一种重要的创新方式。
汽车产品平台化模块化开发模式,是指将多款车型进行设计、研发和制造时,通过拥有相同的底盘、架构和关键部件等核心技术,分别进行细节和外观上的差异化设计而生产出不同车型的模式。
而模块化开发、集成工程或者“单板组装”模式则是一种以模块作为开发制造的单元,集基础研发、平台开发、尺寸匹配、接口设计、共性化采购等一系列环节于一体,实现产品快速开发的系统化的车辆研发与制造模式。
平台化模块化开发模式具有以下优势:首先,节约研发成本:平台化、模块化的开发,可以通过标准化技术、部件共用等方式来减少重复开发工作,降低研发成本。
其次,简化生产流程:平台化、模块化的开发可以在核心技术和标准配件的基础上快速实现多款车型的生产,由此减少生产流程和安装时间,从而缩短产品研发周期。
另外,优化供应链管理:平台化、模块化可使得企业更加精细化采购,采用统一的供应链、生产方式、物流模式等管理模式,有效降低物料、生产等成本。
实质上,平台化模块化开发模式可以分为两个步骤:平台化设计和模块化设计。
平台化设计是指通过建立各种平台来实现产品的快速开发,降低产品研发成本、提高开发效率。
一个平台至少包含两款不同型号的汽车,平台化技术依靠统一的底盘、发动机、传动系统、电子架构等核心部件,为不同车型提供可共享的关键组成部分和技术,实现汽车之间的部件共用,从而降低研发成本与制造成本。
平台化不仅仅可以节约成本,还可以激发汽车公司内部的技术创新,因为不同的公司在同一个平台上进行车型开发时,开发团队就会迅速地针对市场需求,推出创新的车型。
模块化设计是指制造商将汽车分解成许多小模块,其中每个模块都对应着不同的功能设计。
这种设计可以令厂商利用同一个模块在多款车型之间共享使用,做到研发一次、生产多用,从而大幅提高生产效率和降低成本。
汽车平台研发新趋势:生产模块化零部件通用化前言1.汽车平台概念其实“汽车平台”并没有一个切当的定义,概念较为笼统,主要体现在汽车的研发阶段。
简单而言就是开辟过程中用一个平台可以同时承载不同车型的开辟与生产创造,产生出外形、功能都不尽相同的产品。
在创造方面,同一平台的产品大量采用通用化的零部件和总成,大大降低了创造成本和采购成本;在研发方面,一个平台上实现了技术突破,等于这个平台上搭载的所有产品都实现了技术突破,对研发、对产品的供应链和服务链都产生了革命性的影响,同时为实现世界围的兼并重组。
汽车的大工业生产方式发生过三个转变:20 世纪初,福特公司在创造 T 型车时创造出影响整个世界工业的生产工艺——生产流水线,大幅度降低了生产周期和成本,同时也降低了售价。
流水线方式作为汽车生产的主流方式一致延续到 80 年代。
随着科技进步和市场的变化,一个型号的产品生命周期越来越短,大批量生产方式逐渐变得不能适应竞争。
在 80 年代,产生了一种称为"汽车平台"的概念,“汽车平台”是由汽车创造厂商设计的,几个车型共用的产品平台。
汽车平台与车辆的基本结构相关,出自于同一平台的不同车辆具有相同的结构要素,例如车门立柱、翼子板、车顶轮廓等。
同一平台的车型的轴距普通情况下是相同的,同时一些配件是通用的。
有时候不少种不同品牌的车在一个平台,而同一品牌的不同年度车型反而不在一个平台。
在"模块化"生产方式下,汽车技术创新的重心在零部件方面,零部件要超前发展,并参预汽车厂商的产品设计。
例如德尔福系统公司相继推出了座舱、接口盘制动、车门、前端、集成空气/燃油等模块。
而汽车厂商方面则以全球围作为空间,进行汽车模块的选择和匹配设计,优化汽车设计方案,将汽车装配生产线上的部份装配劳动转移到装配生产线以外的地方去进行。
采用"模块化"生产方式有利于提高汽车零部件的品种、质量和自动化水平,提高汽车的装配质量,并缩短汽车的生产周期。
汽车行业深度分析大众MEB 全面分析目录1. 新能源大势所趋,大众推出MEB 平台 (2)1.1. 政策助推新能源汽车发展 (2)1.2. 坚定转型,大众推出MEB 平台 (4)1.3. 大众加速深化全球电动汽车布局 (8)2. 对标特斯拉,大众MEB 差异化竞争 (10)2.1. 技术:三大核心科技,全方位对标 (10)2.2. 产品:产品谱系丰富,差异化竞争 (24)3. 投资建议:关注产业链投资机遇 (28)3.1. 宁德时代 (28)3.2. 华域汽车 (29)3.3. 德赛西威 (31)3.4. 均胜电子 (32)3.5. 星宇股份 (33)3.6. 三花智控 (34)3.7. 奥特佳 (35)1. 新能源大势所趋,大众推出MEB 平台1.1. 政策助推新能源汽车发展双积分政策助推中国新能源汽车发展。
2020 年4 月23 日,工信部审议通过《关于修改〈乘用车企业平均燃料消耗量与新能源汽车积分并行管理办法〉的决定》,自2021 年1 月1 日起施行本办法。
相较于2019 年7 月发布的征求意见稿,本次《决定》在新能源乘用车车型积分方面,插电式混合动力乘用车积分保持不变,纯电动乘用车积分有所收窄。
以电动汽车续驶里程500km 为例,积分从《决定》实施前的3.4 下降至实施后的3.2。
此外,《决定》实施后达到积分上限的电动汽车续驶里程也相应提高至536km。
《决定》也规定了2019-2023年度新能源汽车积分比例的要求分别为10%、12%、14%、16%、18%。
为满足日益增长的新能源积分的要求,纯电动乘用车积分收窄有助于激励车企生产更多的纯电动汽车。
预计未来,在政策的引导下,中国新能源汽车(尤其是纯电动汽车)的生产规模有望进一步扩大。
欧盟新法案于2020 年正式实施。
2019 年4 月17 日,欧盟通过新法案Regulation (EU) 2019/631,要求自2020 年1 月1 日起,境内95%的新登记乘用车平均二氧化碳排放量需降至95g/km,碳排放超出标准的企业将面临罚款的问题;到2021 年,全部新车需达到此要求。
《大众集团的模块化战略与扩张之路》一、引言大众集团作为全球领先的汽车制造商,一直以来都在不断探索和实践新的发展战略。
其中,模块化战略和扩张之路是其发展的重要方向之一。
本文将从不同角度深入探讨大众集团在模块化战略和扩张之路上的相关举措和实践,以期能够更全面地理解大众集团的发展战略。
二、模块化战略的理念和优势1. 模块化战略的理念模块化战略是一种针对产品和生产流程的管理策略,它通过将产品和生产过程分解成多个独立的模块,以实现更高效的生产和灵活的定制化。
在大众集团的实践中,模块化战略被应用于产品设计、生产制造以及供应链管理等方面,有效地提高了产品的灵活性和生产效率。
2. 模块化战略的优势通过模块化战略,大众集团能够更快速地满足不同市场和客户的需求,提高产品的定制化程度,降低生产成本,加速产品的更新迭代,提高竞争力。
三、大众集团的模块化战略实践1. 产品设计与开发在产品设计与开发方面,大众集团通过模块化设计,实现了不同车型之间的零部件共享和标准化,降低了产品开发周期和成本,提高了产品的灵活度和更新速度。
2. 生产制造与工艺管理在生产制造与工艺管理方面,大众集团引入了先进的生产工艺和自动化设备,实现了模块化生产线的灵活配置和生产流程的优化,大幅提高了生产效率和产品质量。
3. 供应链管理与物流优化在供应链管理与物流优化方面,大众集团通过建立全球化的供应链网络,实现了零部件的全球采购和跨区域配送,打破了地域限制,降低了物流成本,提高了供应链的灵活性和响应速度。
四、大众集团的扩张之路1. 全球市场扩张大众集团以我国、美国、欧洲等为代表的全球市场为重点,通过不断拓展销售网络、加大品牌推广力度和推出适应不同市场需求的产品,实现了全球市场份额的稳步增长。
2. 新能源汽车布局在新能源汽车领域,大众集团积极响应环保政策,瞄准了电动汽车、混合动力汽车等新能源汽车市场,提出了“路线图2025”战略规划,计划到2025年在全球市场推出30款电动车和电动化车型。
大众汽车平台概述大众汽车平台概述我们经常会在汽车杂志或介绍汽车的电视节目中看到和听到“汽车生产平台”的概念。
但许多人对此并不十分理解。
本人就汽车平台的有关问题进行了资料的搜集:简单说,就是在开发过程中用一个平台(也就是相同的底盘和车身结构)可以同时承载不同车型的开发及生产制造,产生出外形、功能都不尽相同的产品。
平台战略是当前在产品开发中,最流行、最科学、最节省人力、效率最高的一个开发战略。
利用平台概念,汽车生产者可以整合资源,节约新车开发成本,大大提高生产效率。
汽车平台的历史世界上第一个轿车平台在德国大众诞生,通过平台战略的实施,大众公司整合了产品系列,大大降低了成本,同时提高了产品的竞争力,加快了新产品推出的速度,使德国大众取得了巨大的成功。
上世纪90年代,平台战略在世界各主要汽车跨国公司中兴起,大大增强了跨国公司的竞争实力,进一步拉开了大企业与小企业之间的距离。
平台的产生,不仅推进了汽车制造领域的技术革命,对研发、对产品的供应链和服务链都产生了革命性的影响,同时为实现汽车行业世界范围的兼并重组奠定了坚实的基础。
运用现在我们经常能听到某车与某车是同平台生产的,比如大众集团著名的PQ34平台,此平台生产了高尔夫,宝来,甲壳虫,斯柯达欧雅等多种车型。
最新的PQ35平台更是将衍生车型的开发利用到淋漓尽致,像是强调MPS多功能轿车的途安、多功能商务用途的开迪、三厢四门轿车速腾、两厢掀背型的高尔夫,以及同集团的奥迪品牌A3、敞篷小跑车TT,西雅特SEAT的Altea,Toledo等等,标致雪铁龙集团PSA的很多车系也是共用平台,比如标致307和雪铁龙C4,以及年初在国内推出的凯旋,使用的是标致-雪铁龙的2号平台。
意义平台之所以如此神奇,主要是因为一个平台可以同时承载不同车型的开发及生产制造。
这种设计思想可以大大满足用户个性化的需求,一个平台可以生产出适应全球不同市场的产品;在制造方面,同一平台的产品大量采用通用化的零部件和总成,大大降低了制造成本和采购成本;在研发方面,一个平台上实现了技术突破,等于这个平台上搭载的所有产品都实现了技术突破,大大降低了开发费用。