常见仪表故障及处理
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常见仪表故障及处理
⑴温度类仪表故障.
①热电偶外套管结皮严重,表现为温度反应迟钝;外套
管烧浊,表现为温度失真;外连线脱接,温度无现示.
这些情况均应及时更换元件.
②变送气信号比例失调,温度变化不符合规律,应该用
万能表校核,或属被测参数在仪表规定量程之外.
③感温元件上结垢或灰尘过多,测温结果偏低,需要及
时清理.
热电偶异常状态处理
窑筒体扫描仪异常状态处理
⑵压力仪表故障
①取样管被堵死或部分堵塞,压力值偏低或接近为零.现场人工捅
开即可.
②取样管漏气或被检系统漏风,压力数值明显失真.必须现场堵
漏.
③变送器信号比例失调,用万能表校对.
压力表异常状态处理
⑶流量类仪表故障
①被测物料中有异物将通道堵塞或卡住.现场清理异物,并要重新
检查防止进入的措施是否可靠.
②测量元件上有物料黏结,表现出流量值偏大.必须根据物料的特
性定期清除黏结料.
③用荷重传感器的流量计有疲劳极限及疲劳周期,必须按规定由有
资质单位进行周检.
④检查软连接是否失效,使上部重量压在荷重传感器上.
⑤即使是输送元件也不能随意替代,比如皮带秤的皮带必须是计量
专用皮带,如有破损必须及时更换.
皮带秤异常状态处理
转子秤异常状态处理
⑷成分分析类仪表故障.
①探头表面物料结皮,使气体取样困难,确保定时喷吹系统设置正
确并正常工作,供应的压缩空气压力不小于0.4MPa(4kgf/cm2).
②取样管道漏气,改变被检气体成分,结果失真,必须堵漏.
③取样探头有锈浊渗入被检气体内,定时检查更换.
④冷却水未保持畅通无阻,水温超过70℃。
成分仪表异常状况处理
气体分析仪异常状况处理
工业电视异常状态处理
任何仪表都会有较大偏移的可能
在大多数情况下,仪表工作都处于正常误差范围之内,但使用者必须保持清醒的头脑,随时要学会及时判断与发现可能存在的偏差,否则也会贻误战机,误导操作.下面介绍一些分析判断的思路
⑴内在原因.根据其原理都有使用周期,计量误差,零点漂移等问题,都需要按照计量管理制度定期校验.
⑵外在原因:
①仪表的使用环境是否符合仪表设计的要求.如被测参数是否
在仪表量程范围内;某些仪表需要防水,而置于露天;计量仪
表是否符合物料性能(粒度,湿度,温度等);被测物料性能是否
稳定,需要压缩空气及冷却水的仪表,风压及水压大小,关键
部位的清洁及润滑等.对于离线仪表,主要是取样制度,间隔
时间,人员素质.
②需要特别警惕的领域.
a易于导致故障的压力传感器和气体取样探头,由于取样管堵塞等原因要定时清理
b由电子阀板信号掩盖了阀片的短期跳动,使所有风量会产生偏移.
c当物料特别或黏,或细,或干时,配料或喂料计量的准确性需要质疑
d由于错误的分析方法,统计上错误处理或完全的欺诈使成分的变化不真实.
总之,在要求入窑原燃料数量与质量稳定的同时,不能过分强调任
何数值都不发生变化.因此需要操作人员对仪表信号和人工报告数据有正常的判断能力与怀疑能力.这也是能使窑稳定性,热耗,电耗及质量等指标的事先进性得到实现的重要措施.
判断仪表准确的方法
⑴遇到不明原因的参数变动
窑在运行中出现的任何变动都永远是有原因的,凡不能通过观察到的喂料波动或已知操作干扰所能解释的变动,都应警觉到有仪表错误数据存在的可能性.为了不干扰窑,磨机的运行操作,管理上的仔细询查可以使用只读CRT便可提出问题;也可以用条形表记录仪,最小量程地显示窑喂料,窑转速,窑电机的驱动电流和窑尾氧含量等参数.
⑵相关计量仪表之间的印证
用其他相关的计量仪表数据进行核对,印证.比如:五级预热器温度偏高,此时窑尾温度却不高,说明或五级预热器堵塞(同时参照负压等参数)或是该电偶不准
⑶与标准器具核对
专业的计量人员可以使用标准仪表,标准溶液,标准样品等手段,对有怀疑数据的仪表进行校核.
⑷与定期的盘库核对
根据月度,季度,年度盘库数值的核对,尤其是按工序的盘点会发现某些计量上的偏差时,都应事先查对仪表的准确性.。