微油点火系统部分新增阀门运行状态说明
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炉前油系统投运步骤及注意事项补充说明:1.炉前油系统正常运行期间的方式:供回油跳闸电磁阀开启,供油手动门全开,回油手动门节流,回油跳闸电磁阀旁路手动门微开,回油手动门1关闭(微油点火改造时在原回油管道上新增加的门),微油点火供油手动门全开,微油点火回油手动门节流。
通过炉前油供油调阀调节炉前油母管压力,保证A、B、C层油枪正常备用,正常运行期间通过微油点火调门调节微油点火压力。
2.炉前微油点火系统的投运:1)建立炉前油系统前确认微油点火供油调门关闭状态,及各层油枪手动门在关闭状态;2)建立炉前油系统;3)开启微油点火供油手动门;4)微开微油点火供油调门,一般维持供油调门40%开度;5)微开微油点火回油手动门;6)通过调整炉前油回油手动总门来调整炉前油循环流量,一般维持在不大于10t/h,通过调整微开微油点火回油手动门来调整微油点火供油压力(系统投运正常后由微油点火供油调门调节微油点火压力);微油点火压力一般控制在0.8—1.0MPa。
7)其他注意事项与正常的炉前油系统检查及投运注意事项一致。
D磨煤机暖风器投运注意事项:1.启动D磨煤机前试验D磨暖风器微供汽电动门开关正常。
2.启动一次风机后进行D磨煤机通风时进行暖风器预暖。
3.D磨暖风器微开暖风器疏水旁路手动门。
4.开启D磨暖风器微供汽手动门、电动门。
5.随着D磨煤机通风量的增加逐渐开启D磨暖风器疏水旁路手动门。
6.D磨煤机启动后根据暖风器疏水排地沟蒸汽量全开或开大暖风器疏水旁路手动门。
7.当一次热风温度大与180℃后,可以将暖风器切除。
8.暖风器供汽电动门关闭后确认暖风器疏水器前后手动门开启状态,关闭暖风器疏水旁路手动门。
微油点火系统操作指导书一、微油点火系统启动前的检查和准备1、检查微油点火系统检修工作已结束,设备完整,热力工作票终结或有试转单。
2、检查炉前油系统已投运,炉前油压力在2.5MPa。
3、启动助燃风风机运行,将各角助燃风风压、风量调平。
4、检测各角油系统手动门及电磁快关阀开关是否灵活,合格后缓慢开启微油点火进油手动总门。
5、图像火检系统投入正常。
二、许投停微油点火油枪的条件1) 当该角微油点火油枪满足下列条件,允许投运微油点火:①锅炉吹扫已完成,MFT已复置,锅炉点火允许。
②炉前进、出口燃油快关阀已开启,炉前油循环建立。
③助燃风机运行。
④微油燃烧器不在运行:当满足该角“油角阀开到位”、“油火检有火”、“吹扫阀关到位”时,DCS判定“微油点火油枪正在运行”。
2)启动程序:启动→启动点火器(打火时间设定15s)→开油角阀→油角阀开到位15s后,开始火焰判断:①火检无火→点火失败→执行停止程序,重新启动,再次启动失败后,应检查并排除故障。
②油火检有火→点火成功。
3)产生下列任一情况,微油点火油枪跳闸:①当微油点火油枪已投运,微油点火油枪火检有火信号消失。
②锅炉产生MFT。
③发生磨煤机A跳闸。
④停止程序。
当满足该角“油角阀关到位”时,DCS判定“微油点火油枪停止位”。
当满足“不在停止位”条件时:点击“停止”按钮:停止→关油角阀→油角阀关到位→开吹扫阀同时启动点火器(打火时间设定为15s),吹扫120秒钟→关吹扫阀→吹扫阀关到位。
MFT发生时, MFT→关油角阀、关吹扫阀。
注意:在手动启动微油时,不允许同时打开油阀和吹扫阀,只有在确认吹扫阀已关闭到位的情况下方可进行微油枪点火操作;在手动停止微油时,只有在确认油阀已关闭到位的情况下方可进行微油枪吹扫操作。
微油点火系统及运行注意事项微油点火系统及运行注意事项唐伟民一、微油点火技术基本原理1.1微油气化燃烧原理微油气化燃烧的工作原理是: 先利用一定的油压进行一级简单机械雾化,将燃料油挤压、撕裂、破碎,形成微小油滴,再利用压缩空气的高速射流将燃料油微小油滴二次直接击碎,雾化成超细油滴进行燃烧,产生超细油滴后通过高能点火器引燃,同时巧妙地利用燃烧产生的热量对燃油进行加热、扩容,使燃油在极短的时间内蒸发气化。
由于燃油是在气化状态下燃烧,可以大大提高燃油火焰温度,并急剧缩短燃烧时间。
气化燃烧后的火焰(图1)传播速度快、火焰呈蓝色,中心温度高达1500~2000℃,可作为高温火核在煤粉燃烧器内直接点燃一级煤粉,从而实现电站锅炉启动、停止以及低负荷稳燃。
1.2微油点火燃烧器工作原理冷炉微油点火燃烧器的工作原理是:微油气化油枪与高强度油燃烧室配合,燃烧后形成温度很高的油火焰。
高温油火焰引入煤粉燃烧器一级燃烧区,当浓相煤粉通过气化燃烧高温火核时,煤粉温度急剧升高、破裂粉碎,释放出大量的挥发份,并迅速着火燃烧;已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,实现了煤粉的分级燃烧(图2),燃烧能量逐级放大,达到点火并加速煤粉燃烧的目的,大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。
满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
气膜冷却二次风主要用于保护喷口安全,防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。
图1 微油气化燃烧火焰状况图2 煤粉燃烧火焰状况1.3 微油点火的主要技术参数燃油压力:0.8~2.0MPa;主油枪出力:20~40kg/h;辅助油枪出力20~100kg/h;压缩空气压力:0.3~0.6MPa;压缩空气流量:0.9Nm3/min左右(单支);油枪高压风压力:5000Pa左右;油枪高压风流量:500m3/h左右(单支);气化油枪燃烧火焰中心温度:1500~2000℃;火焰颜色:蓝色透明;送粉及燃烧系统:一次风风速:20~30m/s;可点燃煤粉量:2~10t/h;燃油:0号轻柴油二、系统设计根据现场实际情况,将4套微油点火及稳燃燃烧器替换原锅炉下层A磨对应的四只喷燃器,取代原有的等离子燃烧器,作为锅炉点火燃烧器和主燃烧器使用,可满足锅炉启、停或低负荷稳燃的要求。
38阀门动图工作状态和原理一目了然!2016-05-25 11:08小七导读:液压阀是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
今天,小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能!按控制方法分类:手动,电控,液控按功能分类:流量阀〔节流阀、调速阀,分流集流阀〕、压力阀〔溢流阀,减压阀,顺序阀,卸荷阀〕、方向阀〔电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀〕◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动,出水口介质却无法回流,俗称单向阀。
单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
安装止回阀时,应特别注意介质流动方向,应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致,否那么就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时,会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门、管路或设备的损坏,尤其对于大口管路或高压管路,故应引起止回阀选用者的高度注意。
直角单向阀直通单向阀单向阀 A口进油时单向阀 B口进油时单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。
是实现液压油流的沟通、切断和换向,以与压力卸载和顺序动作控制的阀门。
这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用,在合成氨造气系统中最为常用。
此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。
工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下,线圈不通电时阀芯在一个位置,通电时运动到另一个位置,通过位置的变换来切换阀的导通状态;二通的意思是阀有两个接口〔一进一出〕。
二位二通阀实际上就是一个截止阀,起关断/翻开管路的目的,没有换向的功能。
+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。
气化微油点火系统使用及维护说明书洛阳博耐特工程技术有限公司Luoyang Blaze Engineering Technology Co., LTD.目录第一章绪论第二章气化微油点火系统工作原理及功能特点第三章气化微油点火系统构成第四章气化微油点火系统的安装第五章气化微油点火系统的调试及运行第六章气化微油点火系统的维护第一章绪论大型工业煤粉锅炉的点火和稳燃传统上都是采用燃烧重油或天然气等稀有燃料来实现的,近年来,随着世界性的能源紧张,原油价格不断上涨,火力发电燃油愈来愈受到限制。
因此锅炉点火和稳燃用油被做为一项重要的指标来考核,针对各种行业的节油技术也日趋先进及多样化。
气化微油点火技术以其安全可靠、成本低、改造量小、适应煤质范围宽等特点,开始被广泛应用。
该技术可以通过少量的燃油直接点燃煤粉,是各耗油行业实现大幅度节油的重大技术措施之一。
洛阳博耐特工程技术有限公司研发的气化微油点火技术,以最大限度的利用和保持原有设计,最小的改造量、最低的投资、最简化的系统为原则,以保证系统的安全可靠、运行维护方便等为目的,集各种节能点火措施的技术优点,成功点燃各种煤质,包括烟煤、无烟煤及劣质贫煤,是未来火力发电厂点火和稳燃的首选设备,采用气化微油点火装置与其他的点火设备相比有以下几大优点:1、燃料适用范围宽:针对具体煤种设计的气化微油点火燃烧器,以煤代油,煤油混烧,能可靠点燃包括贫煤、无烟煤在内的各类煤种,满足点火及稳燃要求。
2、节油效果显著:特殊设计的微量油枪,出力范围为150~360kg/h,可用于煤粉锅炉、冶金炉、回转窑等燃烧设备,节油率70%以上。
3、投资少,回收周期短:与其它无油少油节能点火方式相比较,一次性投资相对比较低,投资收回周期更短。
4、稳燃能力高:油枪采用气化燃烧技术,燃烧强度高,具有超低负荷稳燃能力。
5、高可靠性、安全性:特殊设计的微量油枪,其喷口油孔不易阻塞,对油质要求较低。
燃烧器壁温实时监控,有效防止烧损和结焦,从而可大幅度延长燃烧器本体的使用年限。
浙大天元微油冷炉点火系统用户使用手册杭州浙大天元科技有限公司版本6/20081安全指南本手册包括了保证人身安全与保护本产品及连接的设备应遵循的注意事项.这些注意事项在手册中以警告三角形加以突出,并按照危险等级标明如下:危险表示如果不采用适当的预防措施,将导致设备损坏以及安全事故。
警告表示如果不采取适当的预防措施,将有导致设备损坏和安全事故的可能。
小心表示不采取适当的预防措施,将有导致设备、财产损失的可能。
注意表示如果不采取适当的预防措施,有可能导致不希望发生的结果或状态。
合格人员只有合格人员才允许安装和操作该设备。
合格人员是指被授权按照既定安全惯例和标准,对线路、设备和系统进行调试、操作的人员。
正确应用注意如下:警告该系统及其部件只能用于产品目录或者技术说明中所描述的范畴,并且只能与浙大天元公司认可或推荐的第三方厂家生产的设备或部件一起使用。
只有正确地运输、保管、配置和安装,并且安装推荐的方式操作和维护,系统才能正常、安全地运行。
微油 使用客户在使用微油系统前,必须熟读此手册。
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前言1杭州浙大天元科技有限公司是一家隶属于浙江大学国家大学科技园区的高新技术企业,公司以浙江大学科技园为依托,具有人才、科研和文化氛围等综合资源优势,专注于电力行业,从事节能与环保的高新技术产品研发、推广及相应的技术服务。
微油点火新增油管路、蒸汽管路、压缩空气管路吹扫注意事项一、微油点火新增蒸汽管路的吹扫:1、吹扫前的准备工作:要求#1炉辅汽系统相关工作票押回,炉侧辅汽系统投入正常,同时为防止暖风器内漏蒸汽进入1D磨煤机内部,1D磨煤机相关工作票应收回。
2、锅炉疏水扩容器工作暂停,押回相关工作票。
3、疏水扩容器周围有人值班,防止无关人员走进烫伤(目前人孔开启)。
4、关闭1D磨煤机暖风器蒸汽管入口压力表手动门。
5、开启1D磨煤机暖风器蒸汽管入口手动门。
6、开启快关阀进行吹扫。
7、新增加阀门的首次操作有检修进行。
8、结合微油点火系统安装管道吹扫方案进行。
二、微油点火燃油供油母管吹扫:1、吹扫前检查相关系统工作终结,工作票押回。
2、供油系统至#1炉手动门关闭。
3、#1炉前油供油手动门关闭。
4、#1炉前油供油调门旁路手动门关闭。
5、#1炉前油供油调门前手动门关闭。
6、#1炉前油供油调门后手动门关闭。
7、供油跳闸阀关闭。
8、A、B、C、D层油枪供油手动门关闭。
9、关闭炉前油蓄能器手动门。
10、炉前油管道所有热工测量一次门关闭。
11、炉前油回油跳闸电磁阀关闭。
12、炉前油回油旁路手动门关闭。
13、炉前油回油手动门关闭。
14、炉前油回油管路新加阀门关闭。
15、微油点火新增蓄能器手动门关闭。
16、微油点火供油管路压力测点手动门关闭。
17、通过炉前油供油电磁阀后管路吹扫手动门进行吹扫。
18、吹扫前确认吹扫出口管附近无人,防止烫伤。
19、结合微油点火系统安装管道吹扫方案进行。
三、微油点火燃油回油母管吹扫:1、相关系统工作票押回。
2、炉前油回油跳闸电磁阀关闭。
3、炉前油回油旁路手动门关闭。
4、炉前油回油手动门关闭。
5、炉前油回油管路新加阀门关闭。
6、炉前油回油母管相关测点手动门关闭。
7、D层油枪供油手动门关闭。
8、通过炉前油回油流量计前吹扫手动门进行吹扫。
9、吹扫前确认吹扫出口管附近无人,防止烫伤。
10、结合微油点火系统安装管道吹扫方案进行。
微油点火系统设备使用及维护说明北京远东四维系统工程技术有限公司Beijing surveysys Engineering Techniques Co.,Ltd微油点火系统设备使用及维护说明一、微油枪微油枪为空气雾化型油枪。
由油枪体、喷嘴、喷头等组成,油枪接口与金属软管连接为M16X1.5接头连接。
燃油由油枪接口通入后在喷头处喷出,产生雾化油气被高能点火枪点着,在煤粉燃烧器一级燃烧室内至喷口处形成火矩。
安装:1)检查各接口处无泄漏;2)金属软管连接自然放开避免扭绕;3)油枪在管内锁紧紧固螺帽固定防窜动;维护:1)点火不着,确定无油喷出。
1.油枪堵塞:拆下后油管,拆开喷头,用1mm直径细钢丝通喷嘴。
2.没有燃油:检查油路压力表状态,检查油阀开关状态。
2)雾化不好,火矩较小。
1.油枪少堵:清洗喷嘴。
2.油压太低:调节减压稳压阀,提高油压。
3.油配风低:检查油配风门。
3)火焰易灭,着火不稳。
1.油量太小:检查调节阀或清洗喷嘴。
2.风油配比:比差太大,调节高压风蝶阀。
4)点火不着,确定有油喷出。
1.检查高能点火器电源、控制部分是否正常。
2.在就地位置操作,拔出点火枪按下点火按钮观察枪头的打火强度。
二、点火装置点火装置由高能点火枪杆、高压电缆、高能点火器组成。
电源为220V AC,通电后在高能点火枪杆端部产生高能量火花,点燃雾化后的燃油。
安装:1)检查各连接接触良好,无虚接;2)点火枪杆前端与油枪前端要合适,插到底后固定;维护:1)不打火。
1.无电源输入,检查控制柜电源送出情况。
2.有电源输入,点火器内无工作状态,检查内部元件和电路。
3.有电源输入,点火器内放电管有工作状态,检查点火枪杆和高压电缆,2)打火断续。
1.电缆接触不好,拧紧接头。
2.电源线路接触不好,检查排除。
3)连续打火。
1.控制指令连续发出工作信号,检查排除。
2.电源控制元件故障,检查排除。
注意:每次打火后5分钟内不要触摸点火枪,以免被电击伤三、电动快关球阀电动快关球阀由阀体、驱动电机、固定支架及开关元件组成。
微油点火系统部分新增阀门运行状态说明
一、微油点火助燃风系统:
1、微油点火前墙一次冷风手动门正常运行期间保持全开。
2、微油点后墙一次冷风靠1A一次风机侧手动门及微油点后墙一
次冷风靠1B一次风机侧手动门正常运行时均保持全开,当1A 一次风机停运且一次风机出口联络挡板在关位时关闭微油点后墙一次冷风靠1A一次风机侧手动门;当1B一次风机停运且一次风机出口联络挡板在关位时关闭微油点后墙一次冷风靠1B 一次风机侧手动门。
二、微油点火压缩空气系统:
1、D层右墙杂用压缩空气至微油点火手动门,正常运行时开启。
2、D层后墙仪用压缩空气至微油点火手动门,正常运行时关闭,
仪用压缩空气作为杂用压缩空气的备用。
三、微油点火油系统:
1、炉前油回油管道上新增回油手动门(微油点火回油前)正常运
行时保持关闭(或微开)。
2、原炉前油回油电磁阀正常运行时开启,原炉前油回油手动门适
当开启。
3、微油点火回油手动门正常运行时全开。
4、微油点火供油手动门正常运行时全开。
5、通过调整微油点火供油调阀调节微油点火供油压力。
正常运行
时压力调整在0.8--1.0MPa(调整正常后可以投自动),每支油
枪助燃风压力正常运行(点火)时调整在2000--2500Pa左右(就地看压力),最好不低于2000Pa。
6、炉前油系统投运时先投入原炉前油系统,再投入微油点火油循
环,保证微油点火系统回油畅通。