下载文档原格式
往复式压缩机气量调节方式及优缺点浅析作者：郑喜龙来源：《中国科技博览》2017年第20期[摘要]往复式压缩机具有效率高、压力及流量覆盖范围广泛、结构简单、占地面积小等优点，被广泛应用于石油化工、国防、以及冶金等行业。
但是在石油化工领域，由于生产负荷以及生产需求的变化，大多数的往复压缩机组并不能处于满负荷的工作状态，此时就需要对气量进行调节，使其运行能够满足生产负荷要求。
通过对在实际生产中的往复式压缩机的气量调节方式进行介绍及对比，分析其优缺点。
[关键词]往复式压缩机气量调节优缺点分析中图分类号：V845.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）20-0046-01往复式压缩机具有效率高、流量大、压力范围广等优点，广泛应用于石油、化工、冶金、机械等领域[1]。
在石油化工生产中往复式压缩机的地位是其他种类压缩机不能够替代的。
但是对于一台往复式压缩机来说，其额定的排气量在结构设计初期就已经确定，然而在实际生产中，往复式压缩机并非总处于满负荷的工作状态[2]，现实生产中通过对压缩机的气量调节来满足生产需要的负荷。
目前在化工生产中往复式压缩机的气量调节主要包括以下几种：（1）转速调节；（2）旁路调节；（3）全程顶开吸气阀调节；（4）余隙调节；（5）无级气量调节（部分行程压开吸气阀）。
[2]下面对几种气量调节方式进行介绍及比较。
1、转速调节转速调节一般用于驱动机功率较小的电动机或者驱动机为内燃机或汽轮机的压缩机。
对于电动机的调节方式采用变频器改变驱动机的转速，可对排气量在60%-100%的范围内进行无级调节。
采用此种方式具有压缩机机械摩擦损失小、只改变单位时间内压缩机的工作循环次数并没有改变循环过程，在机组的背压没有发生改变的情况下压缩机的压缩比不会发生变化，并且压缩机机体并不需要额外安装其他装置等优点。
但是由于受到驱动电机自身的限制，在对电机进行变频调节时对电网的冲击较大、机体容易产生振动造成连锁停车、运动部件磨损增加、有时候还会造成压缩机的供油量不足、不能够长时间在低负荷下工作[3]，调节范围有限。
往复压缩机培训课件一、引言往复压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于石油、化工、制冷、动力等行业。
由于其结构复杂，操作要求高，因此对于操作人员的培训尤为重要。
本课件旨在为操作人员提供系统的往复压缩机培训，帮助其了解往复压缩机的工作原理、结构、操作和维护等方面，以确保设备的正常运行和生产安全。
二、往复压缩机的工作原理往复压缩机是一种容积式压缩机，通过往复运动的活塞在气缸内形成压缩室，将气体压缩至所需压力。
其工作原理主要包括进气、压缩和排气三个过程。
1.进气过程：活塞从气缸一端向外运动，使气缸内的压力降低，气体通过进气阀进入气缸内。
2.压缩过程：活塞向气缸内运动，使气体在气缸内被压缩，压力逐渐升高。
3.排气过程：当气体压力达到所需值时，排气阀打开，气体被排出气缸，活塞再次向外运动，开始下一个工作循环。
三、往复压缩机的结构1.气缸：用于形成压缩室，承受气体压力。
2.活塞：往复运动，压缩气体。
3.进气阀和排气阀：控制气体的进出。
4.曲轴连杆机构：将旋转运动转换为往复运动。
5.冷却系统：散热，保持设备正常运行温度。
6.润滑系统：润滑运动部件，减少磨损。
7.控制系统：控制设备的启动、停止和运行参数。
四、往复压缩机的操作1.开机操作：（1）检查设备周围是否有异常情况，确保设备安全。
（2）检查设备的电源、仪表、阀门等是否正常。
（3）打开冷却水阀门，确保冷却系统正常工作。
（4）启动设备，观察设备运行是否正常。
2.运行操作：（1）检查设备的压力、温度、振动等参数是否在正常范围内。
（2）观察设备的运行声音、润滑情况等，发现异常及时处理。
（3）定期检查设备的气缸、活塞、阀门等部件，保持设备清洁。
3.停机操作：（1）关闭设备的电源、水源等。
（2）将设备内的气体排出，避免气体泄漏。
（3）对设备进行清洁、保养，确保设备处于良好状态。
五、往复压缩机的维护与保养1.日常维护：（1）检查设备的运行参数，发现异常及时处理。
（2）检查设备的润滑情况，及时添加润滑油。
