往复式压缩机种类及计算设计1
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往复式压缩机一、往复式压缩机的分类可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对置式等。
一般立式用于中小型;卧式用于小型高压;角度式用于中小型;对称平衡型使用普遍,特别适用于大中型往复压缩机;对置式主要用于超高压压缩机。
国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下:立式――Z;卧式――P;角度式――L、S;星型――T、V、W、X;对称平衡型――H、M、D;对置式――DZ。
3、按气缸容积的利用方式分类单作用式――仅活塞的一侧气缸容积工作双作用式――活塞两侧的气缸容积交替工作级差式―――同列一侧中有两个以上不同级的活塞装在一起工作此外,按压缩级数分为单级、双级和多级;按冷却方式分为风冷式和水冷式;按安装方式不同分为固定式和移动式。
二、往复式压缩机的组成汽缸、汽缸套、活塞、气阀、填料、调节机构、活塞杆、十字头、连杆、曲轴、主轴承、滑道、机身、中间接通、油泵、注油器三、往复式压缩机的主要性能指标1、额定排气量(Q)即铭牌上标注的排气量,指压缩机在特定进口状态下的排气量。
2、额定排气压力(Pd)即铭牌上标注的排气压力往复式压缩机排气压力的高低不取决于机器本身,而是由压缩机排气系统的压力,即背压决定。
压缩机可以在排气压力以内的任何压力下工作。
如果强度和排气温度允许,压缩机可以在超出排气压力的状况下工作。
3、排气温度Td考虑到积碳和安全运行的需要,需要对往复式压缩机的排气温度有所限制。
对于相对分子量小于或等于12的介质,终了的温度不超过135度;对于乙炔、石油气和湿氯气,终了的排气温度不超过100度;其它气体建议不超过150度。
4、容易系数λv活塞工作时汽缸存在着余隙容积,存留的高压气体膨胀使汽缸进气量减少了的体积。
5、排气系数λd6、活塞力往复式压缩机中,活塞受到的作用力有:气体力、惯性力、摩插力等。
由于活塞在止点处所受到的气体力最大,因此直接将这时的气体力称为活塞力。
并按公称活塞力的大小来制定往复式压缩机的系列。
当活塞杆受拉时,活塞力为正;活塞杆受压时,活塞力为负。
往复式压缩机方案汇总往复式压缩机是一种常见的压缩机类型,常用于工业领域,如空气压缩机、冷冻压缩机等。
在选择往复式压缩机方案时,需要考虑多个因素,如压缩机的功率、排气量、压缩比、运行稳定性等。
以下是几种常见的往复式压缩机方案的汇总和介绍。
1.单级往复式压缩机方案:单级往复式压缩机是指只有一个压缩级的往复式压缩机。
这种方案适用于对气体的压缩要求不高的场合,如低压空气压缩机。
单级往复式压缩机结构简单,容易维护,但其压缩比相对较低,压缩效率较低。
2.多级往复式压缩机方案:多级往复式压缩机是指有多个压缩级的往复式压缩机。
每个压缩级都会增加压缩比,从而提高整个压缩机的压缩效率。
对于对气体压缩要求较高的场合,如高压空气压缩机、冷冻压缩机等,多级往复式压缩机是一个常见的选择。
3.双级往复式压缩机方案:双级往复式压缩机是多级往复式压缩机的一种特殊方案,就是指只有两个压缩级的往复式压缩机。
这种方案可以在一定程度上提高压缩机的压缩比和效率,同时相对于多级往复式压缩机,结构更为简单,运行更为稳定。
4.润滑方式:往复式压缩机的润滑方式有两种,分别是干式和润滑式。
干式压缩机不使用润滑剂,适用于对气体洁净度要求较高的场合,如食品、医疗等行业。
润滑式压缩机则使用润滑剂,可以减少摩擦损耗和热量损失,提高压缩机的效率和寿命。
5.电机驱动方式:往复式压缩机的驱动方式有两种,分别是电动驱动和内燃机驱动。
电动驱动的往复式压缩机广泛应用于工业领域,由于其运行稳定、效率高、环保等优点。
而内燃机驱动的往复式压缩机则适用于没有电源供应的场合,如野外工地、农村等地区。
在选择往复式压缩机方案时,还需要考虑压缩机的功率、排气量、供气压力等参数,以及对于气体的特殊要求,如气体的湿度、温度等。
此外,还要综合考虑使用成本、维护保养费用、压缩机的可靠性等因素,选择适合自己需求的往复式压缩机方案。
往复活塞压缩机目录1一、简介2二、分类3三、基本结构和工作原理往复活塞压缩机是各类压缩机中发展最早的一种,公元前1500年中国发明的木风箱为往复活塞压缩机的雏型。
18世纪末,英国制成第一台工业用往复活塞空气压缩机。
20世纪30年代开始出现迷宫压缩机,随后又出现各种无油润滑压缩机和隔膜压缩机。
50年代出现的对动型结构使大型往复活塞压缩机的尺寸大为减小,并且实现了单机多用。
往复活塞压缩机有多种分类方法。
①按传动方式分为轴驱动和非轴驱动两类。
轴驱动的往复活塞压缩机按轴的结构不同又区分为曲轴驱动和非曲轴驱动两种。
在曲轴驱动的一类中,一种是无十字头的往复活塞压缩机,曲轴转动时通过连杆直接带动活塞在气缸内作往复运动;另一种是有十字头的往复活塞压缩机,连杆通过十字头带动活塞作往复运动。
为非曲轴驱动的往复活塞压缩机,转盘的转动带动活塞在气缸内作往复运动。
非轴驱动的往复活塞压缩机通常指自由活塞压缩机和电磁驱动活塞压缩机。
电磁驱动是由直线电动机的转子在磁力作用下直接带动活塞在气缸内作往复运动,从而实现对气体的压缩。
②按活塞在气缸内的作用方式分为单作用、双作用和级差式。
③按气体在气缸内受到压缩的方式,分为单级压缩和多级压缩。
④按气缸是否用油润滑,区分为油润滑和无油润滑两种。
⑤按气缸的布置方式区分有立式结构(气缸垂直布置)和卧式结构(气缸水平布置)两种。
在卧式结构中,气缸水平布置在曲轴两侧,相对两列同时作相向或相背运动的结构称对动型压缩机;气缸虽水平布置在曲轴两侧,但相对两列作同向运动或非相向运动的结构称对置型;气缸中心线之间有某一夹角的称角度式压缩机。
在各种往复活塞压缩机中,最典型、应用最广的是各种曲轴驱动往复活塞压缩机。
为单作用无十字头的往复活塞空气压缩机。
旋转的曲轴通过连杆带动活塞沿气缸内壁面作往复直线运动。
当活塞向下运动时,包含在活塞端面与气缸之间的工作容积增大而形成真空,这时经过空气滤清器的空气推开吸气阀而被吸进气缸。
往复活塞式压缩机设计(精选1篇)以下是网友分享的关于往复活塞式压缩机设计的资料1篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。
篇一:往复活塞式压缩机设计2V-0.4/10往复活塞式压缩机摘要往复活塞式压缩机是容积式压缩机的一种,是利用活塞在气缸中对流体进行挤压,使流体压力提高并排出的压缩机械。
热动力计算是压缩机设计计算中基本的,又是最重要的一项工作,本文根据提供的成分、气量、压力等参数要求,经过计算得到压缩机的相关参数,如级数、列数、气缸尺寸、轴功率等。
经过热动力计算得到活塞式压缩机的受力情况,准确地分析机组受力情况,对气缸部分的气缸、活塞、气阀和活塞环,以及基本部分的机身、中体、曲轴、连杆的设计和校核。
飞轮结构设计对于消除机组的振动非常重要,在变工况条件下,需要快速实现核算原设计的飞轮是否满足运行要求。
活塞式压缩机热力计算、动力计算的结果将为各部件图形以及基础设计提供原始数据,其计算结果的精确程度体现了压缩机的设计水平,也是压缩机研究方面的一个课题。
关键词:活塞式压缩机,热力计算, 动力计算,气缸,曲轴2V-0.4/10 RECIPROCATING PISTON COMPRESSOR ABSTRACTReciprocating piston compressor is a volume compressor, which is to increase pressure to discharge fluid by piston. Thermal and dynamic compressor design is the basic and most important one, according to users with the content, gas, pressure and other parameters, calculated after the compressor related parameters, such as class, number, size cylinder, shaft power, and so on. After driving force calculated piston compressor of the force. It is veryimportant to eliminate the vibration by accurate analysis of the force units. During alterative working conditions, it is need to meet the movement requirement for original design of flywheel rapidly. Thermodynamic and dynamic calculations of Piston compressor provide original data for unit graphics and basic design, the calculated results reflect the grade of the compressor design, and the compressor is a study of the topic.Keywords: piston-type compressors,Thermodynamic calculations, Dynamic calculation, Cylinder, Crankshaft recalculation目录前言 (1)第1章绪论 (2)1.1用途和适用范围 (2)1.2工作原理 ..............................................................................1.3活塞压缩机特点 (2)第2章总体设计 (3)2.1结构方案的选择 (3)2.2电机的选择 (3)第3章热力学计算 (7)3.1给定条件: (7)3.2结构形式及主要结构参数 (7)3.3热力计算 (7)第4章动力学计算 (12)第5章气缸部分设计 (14)5.1 气缸..................................................................................5.2活塞...................................................................................145.3气阀...................................................................................145.4活塞环...............................................................................14第6章基本部分的设计 (17)6.1机身、中体 .........................................................................176.2曲轴 ....................................................................................176.3连杆 ....................................................................................196.4轴承的选取: .....................................................................26第7章其他部分的设计 (27)7.1联轴器...............................................................................277.2飞轮...................................................................................结论..............................................................................................29谢辞................................................................................................30参考文献 (31)附录..............................................................................................33外文资料翻译 (36)前言现代工业中,压缩气体的机器用得越来越多,压缩机是输送气体介质并提高其压力能的机械装置。
往复活塞式压缩机结构及⼒学分析1往复活塞式压缩机结构及⼒学分析1.1往复活塞式压缩机活塞杆与⼗字头组件1.1.1活塞杆与⼗字头组件的组成1.1.2活塞杆与压缩机装配后的垂直跳动量限制与分析1.1.3活塞杆结构设计1.1.4活塞杆与⼗字头连接⽅式1.1.5⼗字头体、滑履、⼗字头销1.2活塞组件1.2.1活塞结构1.2.2柱塞结构1.2.3毂部设计及与活塞杆的连接⽅式1.2.4活塞的材料及其质量⽀承⾯1.2.5双作⽤活塞主要尺⼨确定和强度计算1.2.6活塞组件失效与修理1.3往复活塞式压缩机活塞杆所受综合活塞⼒的计算1.3.1往复压缩机的⽓体⼒1.3.2往复压缩机的惯性⼒1.3.3相对运动表⾯间的摩擦⼒1.3.4活塞杆所受综合活塞⼒1.4 往复活塞式压缩机活塞杆强度校核1 往复活塞式压缩机结构及⼒学分析1.1 往复活塞式压缩机活塞杆与⼗字头组件1.1.1 活塞杆与⼗字头组件的组成该组件包括活塞杆、⼗字头及⼗字头销三个主要零件,此外还有相应的⼀些联结零件。
它们处于⽓缸与机⾝之间,其⼀端连接活塞,另⼀端连接连杆,⽽⼗字头滑履⼜⽀承在机⾝滑道上,故处于极为重要的部位。
在压缩机的运⾏中,该处极易发⽣事故,并造成重⼤的破坏,例如连杆⼩头衬套烧损、活塞杆断裂等。
此外,活塞环、填料⾮正常失效,往往是活塞杆倾斜引起的。
并且,⼗字头滑履与滑道之间的间隙还是检验其机⾝与曲轴、连杆等运动部件总体精度的重要指标,新压缩机的⼗字头滑履与滑道的间隙应控制在()0.8 1.20000~1Dδ=,其中D 为⼗字头直径。
1.1.2 活塞杆与压缩机装配后的垂直跳动量限制与分析活塞杆在压缩机运⾏过程中能否平直运动⼗分重要。
API618中,对活塞杆的径向跳动的公差作了规定,即⽔平径向跳动量为0.064mm ±,其垂直径向跳动为在活塞杆热态预期径向跳动的基础上每1mm ⾏程不⼤于0.00015Smm ±(S 为活塞⾏程)。
往复式压缩机方案往复式压缩机的工作原理非常简单。
它包含一个活塞、活塞连杆、曲轴和一个压缩腔。
活塞在压缩腔内做往复运动,通过活塞的上下运动,气体被压缩到较高压力。
活塞的上升运动将气体吸入压缩腔,而下降运动将气体压缩并推出。
1.单级往复式压缩机方案:单级往复式压缩机由一个压缩腔和一个活塞组成。
气体被压缩一次后即可达到所需压力。
这种方案适用于对压力要求不高的应用。
它的结构简单,维护方便,但效率相对较低。
2.多级往复式压缩机方案:多级往复式压缩机通过将气体在多个压缩腔中压缩多次,从而达到更高的压力。
每个腔体都有一个活塞进行运动。
这种方案适用于对压力要求较高的应用,比如工业领域中的大型压缩机。
尽管结构复杂、维护难度较大,但效率更高。
3.平衡式往复式压缩机方案:平衡式往复式压缩机通过在活塞两端增加平衡重或者采用双曲轴来平衡活塞的质量,在降低振动和噪音的同时提高了运行的稳定性。
这种方案在需要高精度和高稳定性的应用中经常使用。
4.水冷往复式压缩机方案:水冷往复式压缩机通过将冷却水引入压缩腔,来降低压缩机的温度。
这种方案适用于高温环境下的应用,可以提供更好的冷却效果,延长压缩机的使用寿命。
5.油冷往复式压缩机方案:油冷往复式压缩机通过将冷却油引入压缩腔,来冷却活塞和缸体。
这种方案适用于高温和高压力的应用,比如空气压缩机。
油冷压缩机具有更好的冷却效果和更长的使用寿命。
总结:往复式压缩机是一种常见且重要的压缩机类型,具有结构简单、维护方便等优势。
在选择压缩机方案时,需要考虑应用的压力要求、工作环境以及冷却需求等因素。
以上介绍的几种常见的往复式压缩机方案,是根据不同需求和应用场景进行设计和选择的。