铸造实习心得体会

铸造实习总结5篇铸造实习总结【篇1】铸造车间实习个人总结 5月31日—— 6月11日，两个礼拜的车间实习很快结束了。

虽工作时间已有8年了，但还是第一次近距离走进车间，从对车轮工序一无所知的我如今至少略懂一二，虽说只有短短的两个礼拜，但我在车间感受非凡;从又热又累的热加工车间到满是粉尘的涂装车间，我在了解摩轮和汽轮的生产工艺流程、设备情况的同时，深切地感受到公司一线员工的勤劳与辛苦。

在制造中心的二周时间，对公司总的生产环境和生产情况有了一个整体的了解，摩轮主要为铸造车间—金工车间—检包车间，汽轮主要为热加工车间—机加工车间-涂装车间。

我的实习也是按照车轮的生产工序来安排的，在每个车间由车间工程师详细为我讲述了每道生产工序，并带我实地察看了各个工序的操作流程，使我对车轮的工艺流程有了一定的了解。

同时，由设备科的人为我讲述每道工序所用到的主要设备，以及设备的相关知识。

对于车间实习，我感受颇深，总结一下，主要有以下三点。

1.要做出质量合格的车轮，要配以每道工序的正确操作。

每一道工序对于产品的质量和品质都起着至关重要的作用。

例如，熔炼铸造无疑是合格产品的前提，所以对于毛坯件的检查也至关重要，只有这样才能减少废品的流转，相对节约了成本;热处理抛丸的好坏决定着车轮的硬度是否合格;成品检验工作的仔细与细心程度，关系着是否有不合格品流出。

铸造实习总结【篇2】为期两周的金工实习结束了，带着一些不舍，我们离开了工业培训中心理两周的时间太短，使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅，锻炼了动手动脑能力，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作方法。

这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础，积累了宝贵经验。

实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战。

在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者，不觉兴奋异常。

铸造实习心得体会（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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金工铸造实习心得5篇金工铸造实习心得1我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。

期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。

每一天，大家都要学习一项新的技能。

三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。

正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。

有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。

从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。

眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。

只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。

更需要头脑和双手的配合。

钳工在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。

铸造实训心得(精品3篇)铸造实训心得篇1铸造实训心得通过这两周的铸造实训，我深深掌握了铸件的生产工艺和实训的重要性。

下面是我对铸造实训的一些总结和感想，希望能与大家分享和交流。

铸造是机械制造业中最基本的一种工艺，它主要应用于各种机械零件和铸件的生产。

铸造生产的工艺过程大致可分为：造炉、熔炼、造型、制芯、浇注、落砂、清理和后处理等工序。

每道工序都十分重要，任何一道工序的失误都可能导致铸件的质量问题。

在实训中，我首先接触到了造炉工序。

这个工序主要负责将耐火材料和燃料混合后制成炉子。

在混合材料时，我深刻感受到了材料比例的重要性。

如果比例不合适，炉子的耐热性就会降低，从而影响整个铸造过程。

此外，我还学会了如何控制炉子的温度，以确保熔炼顺利进行。

熔炼是铸造过程中最重要的环节之一。

在熔炼过程中，我观察到了炉子的火焰和熔渣的变化。

熔炼的过程需要耐心和精细的操作，否则熔炼出的金属液体会不纯净。

接下来是造型和制芯工序。

这个工序主要负责将模样固定在砂型中，然后填充砂子以形成砂型。

在这个过程中，我学会了如何正确使用工具和如何控制填充速度，以确保砂型的结构和形状符合要求。

制芯工序则是在砂型中制作芯子，以增加铸件的结构强度。

在浇注工序中，我参与了将金属液注入砂型的过程。

我深刻感受到了温度和速度控制的重要性，因为这直接影响到铸件的质量和结构。

落砂是最后一个工序，也是最危险的。

在这个过程中，我学会了如何正确操作机器，以将铸件从砂型中取出。

清理和后处理工序则是对铸件进行清洗和加工，以使其符合设计要求。

总的来说，这两周的铸造实训让我深刻认识到了实训的重要性。

实训不仅让我了解了铸件的生产工艺和流程，还让我学会了如何正确使用各种工具和设备。

此外，实训过程中还锻炼了我的团队协作和解决问题的能力。

在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断学习和提高自己的技能，为机械制造业的发展做出贡献。

铸造实训心得篇3铸造实训：从理论到实践的探索之旅*旨在分享我在铸造领域的实训经历，包括实验设计、实施和总结。

金工实习的铸造总结金工实习的铸造总结精选3篇（一）在金工实习期间，我主要负责铸造工作。

通过这段实习经历，我学到了很多关于铸造的知识和技能，也积累了一些经验。

下面是我对这段实习的总结：1. 熟悉铸造工艺：在实习期间，我深入学习了铸造的工艺流程，包括模具制作、熔炼、浇注和冷却。

我了解了铸造的基本原理和各种铸造材料的特性，懂得如何选择合适的铸造工艺和材料。

2. 操控铸造设备：在实习期间，我有机会亲自操作铸造设备，包括熔炉、浇注设备和冷却设备等。

通过实际操作，我学会了如何正确使用这些设备，保证铸造过程的顺利进行。

3. 质量控制：铸造过程中，质量控制是非常重要的一环。

我学会了如何进行铸件的检测和评估，包括尺寸、含气等方面的检查。

我也了解了一些常见的铸件缺陷并学会了如何预防和修复这些问题。

4. 团队合作：在铸造过程中，团队合作是非常重要的。

我与其他实习生和职员一起合作完成了多个铸造项目。

通过这些项目，我学会了与团队成员协作、沟通和解决问题的能力。

5. 安全意识：铸造是一项危险的工作。

在实习期间，我时刻保持了对安全的高度警惕，并严格遵守了各项安全规定。

我学会了如何正确佩戴和使用安全装备，如何应对突发事故和紧急情况。

通过这段实习经历，我不仅提高了自己的技能水平，还增加了对金工行业的了解。

我将会继续努力，不断学习和提升自己，为将来的职业发展打下坚实的基础。

金工实习的铸造总结精选3篇（二）实习期间的工作经历和学习成果是实习生的宝贵财富，对于金工实习的心得体会及总结，可以从以下几个方面进行总结：1. 工作内容：描述实习期间所从事的具体工作内容、项目、任务等。

可以详细说明在金工领域的实践经验，例如使用各种金属加工工具和设备，进行零件的加工、修整、装配等工作。

2. 技能提升：总结实习过程中所学到的技能提升和成长。

例如在实习期间学会了如何使用工具和设备，掌握了一些常见的金工加工技术，提高了手工操作的熟练度等。

3. 沟通与合作能力：描述与同事、上司、客户等之间的沟通与合作情况。

金工实习铸造报告个人心得体会5篇金工实习铸造报告心得体会1为期一周的金工实习已经结束了，但我却受益一生。

虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。

金工实习不仅仅打铁，将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。

借金工实习这个机会，我们可以把平时理论学到的东西应用到实践中来，将一块没有任何生命力的铁打成一块蕴含着创造智慧和合作愉快的艺术品。

这里面有动手能力，艺术创造团队协作精神，吃苦耐劳精神等，不是简单的打铁蛮力。

金工实习的意义在于，非机电类专业学生通过实习，学习有关机械制造工艺的基础知识，提高的操作技能，为今后使用、维护机械设备打下一定的基础。

有些人认为文科类非机电专业学生金工实习，一点用处都没有，完全是在浪费学生的时间以及学校的资源。

持有这种反对意见的人认为文科的专业跟金工没有任何联系，金工对以后的就业没有任何帮助。

其实这些实用主义者只是看到表面现象，只知其一不知其二。

事物是普遍联系的，我们不能孤立、静止地看待问题，要用联系、发展的眼光看待问题。

虽然我们暂时不能专业的学生那样很快地把它应用到实际生产中去，快速产生利益。

但金工对学生的影响是一辈子的，是深沉久远的。

比如，作为一名汉语言文学专业的学生，即使你不从事机电方面的职业。

生活在现代社会里，你还是要跟制造业打交道，你还得对制造业有所了解。

假如你毕业后成为一名新闻工作者，接受任务去工厂采访，而你对工厂生产一无所知，即使你有再优美的文笔，写出来的东西必将空洞乏味，无血无肉。

相反，你因为大学有了金工实习这段特殊而又珍贵的实践经历，写这篇新闻稿，你一定会得心应手，游刃有余。

作为一名汉语言文学师范专业的学生，一周的金工实习，我感触颇深。

好像蝉经过一番挣扎之后的脱壳而后生。

我们每天都在学习理论知识，动手实践的机会很少，甚至没有。

学校提供这一次机会，让我可以近距离的接触了机器，了解工厂的流水线生产。

铸造实习报告（精选9篇）铸造篇1将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。

质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：20__体系;生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。

精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。

实习过程1)安全第一。

对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。

比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。

而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。

铸造实习心得体会(通用5篇)铸造实习心得体会篇1我的铸造实习之旅：技术与合作的魅力时间匆匆，我的铸造实习已经结束，现在我想分享一下我的实习经历和心得体会。

这次实习是在一个大型的铸件生产工厂进行的，我作为一名机械工程专业的学生，我对此充满了期待。

在实习期间，我参与了从产品设计到铸件生产的各个阶段，从初步的图纸设计，到三维模型的构建，再到熔炼和浇注，以及后期的处理和检验。

每一个步骤都充满了挑战，每一个挑战都让我收获了宝贵的经验。

在实习期间，我明白了工艺和模具设计的重要性。

我们团队的设计理念和工匠精神给我留下了深刻的印象。

我们一起探讨、优化铸件的设计，努力提高铸件的质量和效率。

在熔炼和浇注阶段，我第一次亲手操作浇口和浇口盖，体验到了操作的技巧和精确度。

我深刻理解到，每一个环节都需要严格的操作规程，只有这样，才能保证铸件的质量。

在后期的处理和检验阶段，我学习到了如何处理浇口和飞边，以及如何进行铸件的精度校正。

同时，我也了解了如何使用各种检验工具，如量具、探伤设备等，来确保铸件的质量。

这次铸造实习让我深深感受到技术与合作的魅力。

我明白了，只有将所学的理论知识运用到实践中，才能真正理解并掌握知识。

同时，我也体验到了团队合作的重要性，只有大家齐心协力，才能完成任务，达到目标。

总的来说，这次实习让我收获颇丰。

我不仅学习到了铸造工艺的知识，也提高了自己的动手能力。

我非常感谢这次实习，它让我对自己的专业有了更深的理解和认识，也让我对未来有了更明确的规划。

我相信，这次实习的价值和意义，将会在我今后的学习和工作中持续显现。

铸造实习心得体会篇2实习感悟：火热的熔炼之旅实习感悟，犹如从炽热的熔炼中提炼出的珍宝，蕴含着无数的成长与学习。

实习期间，我深入到铸造的各个环节，体验了这一传统工业的魅力与挑战。

我的实习之旅始于一个简短的介绍。

在一家重要的铸造企业，我被热情的导师迎接，并详细介绍了即将面临的任务和工作规则。

我被分配到的一个主要生产线，负责监督铸型的清洁和装载。

铸造实习心得体会5篇铸造实习心得体会1三月份我们在学校的工厂进行了为期四周的金工实习，期间，我们接触了钳、车、铣、数控、铸、锻、焊7个工种，并了解了数〔平安学问〕和热处理的一些基本学问。

在老师们耐烦细致的教育下，以及我们的主动协作，最终我们胜利的完成了各项工种的实习，并做出了一把精致的作品，实习圆满结束。

铸造成型首先实习的是铸造。

铸造就是将熔融的金属液浇入具有和零件样子相适应的铸型空腔内，凝固后获得肯定样子和性能的金属件的〔方法〕。

铸造是我们学习的第一个工种，这是个不轻松的活儿！它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐烦，来不得半点马虎！铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。

不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐烦了。

看起来就这么简洁的四步：一、造下沙型；二、造上沙型；三、打通气孔；四、开箱起模与合型。

但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不行能得到的。

有时候妙笔能生花但有时候也就是由于你的一点点修补让你前功尽弃！一天半的时间尽管我们都给累得腰酸背疼，但是由于这是第一个工种大家激情挺高的而且看到各自设计出来的模型，看到自己的劳动成果还是挺快乐的。

数控机床接下来是数控的学习。

数控，就是通过编程来掌握机床进行加工的一种方法。

我们主要学习了数铣和数车。

通过数控机床的操作及编程，我深深的感受到了数字化掌握的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，机床就会执行相应的操作。

数控编程要求特别高的，编错一个符号就可能导致机床运行不了。

编程对我来说并不是特别的难，不一会我就拿出了一个可行的方案。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的操作技能。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科同学学习机械制造的基本方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。

它不仅可以让我们获得机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手力量，而且加强了理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，培育了工程素养。

铸造实习的⼼得体会铸造实习的⼼得体会（通⽤5篇） 在平⽇⾥，⼼中难免会有⼀些新的想法，可以寻思将其写进⼼得体会中，这么做可以让我们不断思考不断进步。

那么⼼得体会怎么写才恰当呢？以下是⼩编为⼤家整理的铸造实习的⼼得体会（通⽤5篇），仅供参考，希望能够帮助到⼤家。

铸造实习的⼼得体会1 所谓的实习，⽆⾮是在⼯⼈师傅和⽼师的带领下参观实习⼯⼚，包括它的⼯作环境和⼯作过程等⼀系列的相关项⽬。

然⽽，这看似简单轻松的实习却不是我们想象的那么⽆味。

实习这个东西，关键看⾃⼰是不是认真的对待，倘若很重视它，那么实习将会成为你受益终⽣的胜利果实；反之如果我们把它当做玩耍和消遣，那么也许我们将后悔⼀辈⼦。

相机在实习中是必须品，⽤于记录那些精彩的东西，笔和本⼦更是不能缺少，因为我们需要他们的帮助来记录好应该掌握的东西和知识。

满怀着对长春⼀汽的向往和对实习这⼀新鲜事物的追求，我们迈着激动的步伐，徒步来到长春⼀汽的铸造⼀⼚。

说到铸造⼤家都知道，就是将⾦属熔炼成符合⼀定要求的液体并浇进铸型⾥，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺⼨和性能的铸件的⼯艺过程。

铸造⽑胚因近乎成形，⽽达到免机械加⼯或少量加⼯的⽬的降低了成本并在⼀定程度上减少了时间。

铸造是现代机械制造⼯业的基础⼯艺之⼀。

通常是砂型铸造和⽊模铸造等等。

我们在这⾥主要参观的是砂型铸造汽车发动机的缸体和缸盖的铸造过程。

铸造车间的特点归结起来两个字：脏和热。

可以说这⾥满是灰尘，环境是很坏的；噪⾳很⼤，⼤得连⼤声叫喊都难以听见；光线昏暗不说，⽽且热的很，⼯⼈师傅们在这⾥⼯作很⾟苦。

很复杂的⽣产线在昏暗的灯光下伴随着隆隆的机器轰鸣声传递着沉重的铸件从⼀个⼯序到另⼀个⼯序；⽕红的⾼炉边，⼯⼈师傅穿着厚重的⾐服在炉边作业。

尽管这⾥的环境如此的坏，但是丝毫没有改变⼯⼈师傅们的⼯作态度和⼯作热情，可以说他们的态度⽐铸件的质量还要⾼，他们的热情⽐⾼炉的热浪还要热。

正是在怎么恶劣的环境下，⽣产出了舒适的汽车的⼼脏——发动机的重要组成部分。