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油漆工程施工技术交底引言概述：油漆工程施工技术交底是在进行油漆工程施工前，施工方与工程负责人进行的一次重要会议。
通过交底会议，施工方能够详细了解工程要求、施工流程、施工材料等相关内容，确保施工过程顺利进行。
本文将从准备工作、施工流程、施工材料、质量控制和安全措施等五个部分，分别介绍油漆工程施工技术交底的具体内容。
一、准备工作1.1 确定施工计划：在交底会议上，施工方首先需要与工程负责人确认施工计划。
这包括施工时间、施工地点、施工人员安排等方面的内容。
同时，还需要与工程负责人沟通了解工程的特殊要求，以便做好相应的准备工作。
1.2 检查施工设备：施工方需要对施工所需的设备进行检查，确保设备的正常运行。
这包括喷枪、刷子、滚筒等工具的检查，以及喷漆机、搅拌机等设备的检查。
如有损坏或故障，需要及时修理或更换。
1.3 确保施工材料充足：施工方需要核对施工所需的油漆、溶剂、稀释剂等材料的数量和质量。
如有不足或质量问题，需要及时采购或更换，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工流程2.1 表面处理：在进行油漆施工前，施工方需要对施工表面进行处理。
这包括清洁表面、修补裂缝、打磨等工作。
通过表面处理，能够提高涂层与基材的附着力，保证油漆的质量和持久性。
2.2 涂料调配：施工方需要根据工程要求，将油漆、溶剂、稀释剂等按照一定比例进行调配。
调配过程中需要注意准确计量，确保涂料的质量和颜色的一致性。
2.3 施工方法选择：根据工程要求和施工表面的特点，施工方需要选择合适的施工方法。
常见的施工方法包括喷涂、刷涂、滚涂等。
在选择施工方法时，需要考虑施工效果、施工速度和施工成本等因素。
三、施工材料3.1 油漆选择：根据工程要求和施工表面的特点，施工方需要选择合适的油漆。
常见的油漆种类包括丙烯漆、氨基漆、聚氨酯漆等。
在选择油漆时，需要考虑其耐久性、耐候性、环保性和施工性能等因素。
3.2 溶剂选择：在进行油漆调配时，施工方需要选择合适的溶剂。
油漆工施工安全技术交底模板范本一：油漆工施工安全技术交底一、前言为确保油漆工施工安全，保障工作人员的身体健康和生命安全，特制定本安全技术交底手册。
所有从事油漆工作的人员必须认真阅读、学习和遵守本手册内容。
如有不明之处或者需要进一步解释的，应及时与上级或者相关安全管理人员连系。
二、施工前的准备工作1. 确认工作区域：子细检查施工区域的环境和条件，确保没有明火、易燃物品和其他危（wei）险因素存在。
2. 检查设备工具：检查施工所需的设备工具是否正常，如喷枪、滚筒等，必要时进行维护或者更换。
3. 现场清理：清理施工现场，包括清除垃圾、杂物和障碍物，确保工作区域整洁、通畅。
三、油漆工作的安全操作1. 使用个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等，确保自身安全。
2. 喷漆操作安全：掌握喷漆操作的正确方法，注意喷漆枪的角度和距离，确保均匀涂布，避免喷漆过量或者重叠造成危（wei）险。
3. 配料操作安全：子细阅读并按照油漆配料说明书进行操作，避免误操作导致危（wei）险发生。
4. 通风换气：确保施工现场通风良好，避免油漆气味浓度过高，对工作人员造成伤害。
四、应急预案与危（wei）险应对1. 意外事件处理：遵守公司规章制度，及时报告任何发生的意外事件，采取紧急措施进行处理，保障现场人员的安全。
2. 火灾事故应对：了解油漆品的燃烧特性，配备灭火设备，并确保员工具备灭火基本技能，积极参预火灾事故应对。
3. 溅漆事故处理：如果发生溅漆事故，即将住手施工，清洗受污染的皮肤或者衣物，并及时就医。
五、附件1、油漆工施工安全技术交底签字表2、油漆工个人防护装备清单3、油漆配料操作规范六、法律名词及注释1、安全生产法：指中华人民共和国出台的保护劳动者生命安全、维护公众利益的法律法规。
2、《可燃液体危（wei）险性标志和编号规范》：涉及危（wei）险品的标志和编号规范，以确保正确识别和妥善处理。
模板范本二：油漆工施工安全技术交底一、前言为了提高油漆工施工安全意识，规范操作流程，特编写此安全技术交底手册，以确保施工过程中人身安全和环境安全。
油漆施工技术交底一、施工现场准备1. 施工前需要确认工程施工图纸和相关技术要求。
2. 检查施工现场环境，确保空气流通良好，有足够的光线。
3. 清理施工面，确保平整无障碍。
4. 检查所需施工材料和工具是否齐全。
二、基层处理1. 基层应干燥、坚实、平整，无油污、尘土等杂质。
2. 需对基层进行修补、填平、刮平等处理，确保墙面整体平整。
3. 基层处理完成后，需进行打磨，使其表面光滑。
三、底漆处理1. 底漆施工前需搅拌均匀，根据施工要求进行稀释。
2. 底漆应均匀涂刷，避免漏刷、翻刷等现象。
3. 底漆施工后需等干透，时间根据产品说明而定。
4. 底漆涂刷应注重顺刮方向，避免横刷造成纹理影响。
四、中间漆处理1. 中间漆施工前同样需搅拌均匀、稀释。
2. 中间漆施工时需注意涂刷技术，均匀、细致。
3. 中间漆施工要防止漏涂、涂重、刷毛等现象，以确保表面质量。
4. 中间漆施工后同样需等干透，时间根据产品说明而定。
五、面漆处理1. 面漆施工前的准备同样重要，包括搅拌、稀释、刷涂等。
2. 面漆施工需要注意涂刷技术，避免出现刷痕、起泡等情况。
3. 面漆施工后需等干透，时间根据产品说明而定。
4. 面漆施工要注重最后的修整，确保表面平整、无瑕疵。
六、施工验收1. 施工完成后，需对油漆工程进行全面验收，包括基层处理、底漆、中间漆、面漆等环节。
2. 验收时要注意观察涂料表面是否光洁、平整，颜色是否与要求一致，无漏涂、翻刷等现象。
3. 验收合格后方可进行下一步施工或交付使用。
以上即是油漆施工技术交底的详细内容，希望全体施工人员严格按照要求操作，确保施工质量。
第1篇一、工程概况本次油漆施工工程涉及以下内容：墙面、天花板、门窗、家具等部位的油漆涂装。
工程地点为XXX，工程规模为XXX平方米。
施工期限为XXX天。
二、施工前准备1.材料准备：底漆、面漆、稀释剂、清洁剂、砂纸、刷子、滚筒等。
2.工具准备：油漆桶、涂料搅拌器、喷枪、砂纸、刷子、滚筒、梯子、防护服、口罩等。
3.人员准备：施工人员需经过专业培训，掌握油漆施工技术。
4.现场准备：施工区域需清理干净，确保无杂物、灰尘。
施工区域周边应设置安全警示标志。
三、施工工艺1.基层处理：对墙面、天花板、门窗等部位进行打磨、清洁，确保基层平整、无油污、无松动。
2.刷底漆：将底漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂抹于基层上，待底漆干燥后进行下一道工序。
3.刷面漆：将面漆搅拌均匀，用刷子或滚筒均匀涂抹于底漆表面，待面漆干燥后进行下一道工序。
4.涂装要求：涂装时，注意涂层均匀，无漏涂、流淌、气泡等现象。
5.施工顺序：先刷墙面、天花板，后刷门窗、家具等。
四、安全技术交底1.施工人员必须穿戴防护服、口罩、手套等防护用品。
2.施工过程中，严禁烟火，确保施工安全。
3.使用油漆桶、涂料搅拌器等工具时，注意操作规范，防止意外伤害。
4.施工区域周边应设置安全警示标志，确保施工安全。
5.高处作业时，必须使用安全带，确保施工人员安全。
6.施工过程中，如遇不适，应立即停止施工，并寻求医疗救助。
五、质量要求1.涂层均匀，无漏涂、流淌、气泡等现象。
2.涂层表面光滑，颜色一致。
3.涂层厚度符合设计要求。
4.涂层与基层粘结牢固，无脱落、开裂等现象。
六、施工进度1.施工前，制定详细的施工计划，确保施工进度。
2.施工过程中，严格按照施工计划进行，确保工程按时完成。
3.施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
4.对施工过程中发现的问题，及时整改，确保工程顺利进行。
通过本次技术交底，使施工人员充分了解油漆施工工艺、安全注意事项和质量要求，确保工程顺利进行。
油漆工程施工技术交底一、施工前准备1. 确定施工范围和要求：根据设计图纸和相关要求，确定需要进行油漆施工的区域和具体要求。
2. 准备施工材料和工具：根据施工范围和要求，准备好所需的油漆材料、辅助材料和施工工具，如刷子、滚筒、刮刀等。
3. 清洁施工区域：在施工前，确保施工区域的表面干净、平整，并清除可能影响施工质量的灰尘、油污等。
二、施工工艺及步骤1. 表面处理：根据施工区域的不同材质，采用适当的表面处理方法，如打磨、刮腻子等，以确保油漆附着力和表面平整度。
2. 底漆施工：根据油漆材料的要求，选择适当的底漆，并按照施工要求进行涂刷或喷涂。
底漆的施工应均匀、一致，确保底漆的附着力和基面的保护。
3. 中涂施工：根据油漆材料的要求，选择适当的中涂材料，并按照施工要求进行涂刷或喷涂。
中涂的施工应均匀、一致，确保中涂的附着力和颜色的均匀度。
4. 面漆施工：根据油漆材料的要求，选择适当的面漆，并按照施工要求进行涂刷或喷涂。
面漆的施工应均匀、一致，确保面漆的附着力和表面的光洁度。
5. 涂层干燥：根据油漆材料的要求，控制好施工后的干燥时间，以确保涂层的质量和耐久性。
在干燥过程中，应注意通风和环境温度的控制，避免影响涂层的干燥效果。
6. 涂层修整：在涂层干燥后，对施工过程中可能出现的瑕疵或不平整进行修整，如刮磨、打磨等，以保证涂层的美观和质量。
三、施工注意事项1. 安全施工：施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品，确保施工过程中的安全。
2. 施工环境控制：施工过程中应注意施工环境的控制，避免灰尘、杂质等对施工质量的影响。
必要时可采取隔离措施，确保施工区域的清洁和安全。
3. 油漆材料储存：油漆材料应储存在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和高温环境，以免影响油漆的质量和使用效果。
4. 油漆材料搅拌：在使用油漆材料前，应充分搅拌均匀，以确保油漆的颜色和质地一致。
5. 施工工具保养：施工工具在使用前和使用过程中，应保持清洁和良好的状态，以保证施工质量和工具的寿命。
油漆工程施工技术交底一、施工前准备1. 确定施工区域：根据项目要求确定需要进行油漆施工的区域，并进行标记。
2. 准备施工材料：根据项目要求准备所需的油漆材料，包括底漆、面漆、稀释剂等。
3. 准备施工工具：准备所需的施工工具，如刷子、滚筒、喷枪等。
二、施工准备1. 清洁施工面：在施工前，需要确保施工面干净无尘，以确保油漆施工的质量。
2. 防护措施：对于不需要进行油漆施工的部分进行遮挡，以防止油漆污染。
3. 施工顺序：确定施工的顺序，按照从上到下、从内到外的原则进行施工。
三、施工方法1. 刷涂法：将油漆涂刷在施工面上，确保涂刷均匀、无滴落。
2. 滚涂法：使用滚筒将油漆滚涂在施工面上，确保涂刷均匀、无滚筒痕迹。
3. 喷涂法：使用喷枪将油漆喷涂在施工面上，确保喷涂均匀、无喷雾痕迹。
四、施工注意事项1. 施工环境：确保施工环境通风良好，避免油漆气味对施工人员的影响。
2. 施工温度：根据油漆材料的要求，选择适宜的施工温度，避免温度过高或过低影响施工效果。
3. 涂刷厚度：根据油漆材料的要求，控制涂刷厚度，避免涂刷过厚或过薄影响涂层的质量。
4. 干燥时间：根据油漆材料的要求，控制干燥时间，确保油漆涂层能够完全干燥。
五、施工质量验收1. 涂层平整度：检查油漆涂层的平整度，避免出现凹凸不平的情况。
2. 涂层附着力：检查油漆涂层的附着力，避免出现脱落的情况。
3. 涂层颜色：检查油漆涂层的颜色，确保与设计要求一致。
4. 涂层光泽度：检查油漆涂层的光泽度，确保符合要求。
六、施工安全注意事项1. 个人防护：施工人员应佩戴防护眼镜、口罩等个人防护用品，避免油漆对身体的伤害。
2. 火源防范：施工现场应禁止明火，以防止油漆引发火灾。
3. 通风设备：在施工现场应设置通风设备，确保施工环境的通风良好。
以上是对油漆工程施工技术交底的详细内容描述。
在施工前的准备工作中，需要确定施工区域、准备施工材料和工具，并进行施工面的清洁和防护措施。
油漆工程施工技术交底引言概述：油漆工程是建造装饰中重要的一环，施工技术交底是确保油漆工程施工质量的关键环节。
本文将从油漆工程施工技术交底的重要性、施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、施工质量控制和施工后的验收标准等五个方面进行详细阐述。
一、油漆工程施工技术交底的重要性1.1 提高施工效率：通过技术交底，施工人员能够充分了解工程要求和施工标准，从而提高施工效率。
1.2 确保施工质量：技术交底能够使施工人员掌握正确的施工方法和工艺，确保施工质量达到预期要求。
1.3 保障施工安全：通过技术交底，施工人员能够了解施工现场的安全要求和注意事项，减少施工事故的发生。
二、施工前的准备工作2.1 确定施工方案：根据设计要求和施工条件，确定合理的施工方案，包括油漆材料的选择、施工工艺的制定等。
2.2 安排施工人员：根据工程规模和施工进度，合理安排施工人员，确保施工团队的协调配合。
2.3 准备施工材料：提前准备好所需的油漆材料、施工工具和辅助材料，确保施工过程的顺利进行。
三、施工过程中的注意事项3.1 表面处理：在施工前，要对待涂表面进行处理，包括清洁、修补、打磨等，确保油漆附着力和涂层的平整度。
3.2 涂料搅拌：在施工过程中，要充分搅拌涂料，使颜色均匀，避免浮现色差或者颗粒会萃的情况。
3.3 施工工艺：根据油漆材料的性能和施工要求，采用合适的施工工艺，包括刷涂、喷涂、滚涂等，确保涂层的质量。
四、施工质量控制4.1 涂层厚度控制：根据设计要求，控制涂层的厚度，避免涂层过厚或者过薄，影响涂层的质量和使用寿命。
4.2 涂层附着力测试：进行涂层附着力测试，确保涂层与基层的粘结坚固，避免涂层脱落或者剥离的情况。
4.3 涂层外观检查：对施工完成的涂层进行外观检查，包括颜色、光泽、平整度等方面，确保涂层的美观度和质量。
五、施工后的验收标准5.1 涂层干燥时间：根据涂料的干燥时间要求，进行涂层的干燥时间测试，确保涂层的干燥程度符合要求。
油漆工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确定施工范围和要求：根据施工图纸和设计要求，明确油漆工程的施工范围和要求，包括涂料种类、颜色、涂装面积等。
2. 准备施工材料和设备：根据施工要求，准备好所需的涂料、刷子、辅助工具等施工材料和设备，并对其进行检查和确认。
3. 确定施工方案：根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工顺序、涂装方法、涂料使用量等。
二、施工过程1. 表面处理：在进行涂装之前，需要对待涂装的表面进行处理，包括清洁、修补、打磨等工作，确保表面平整、干净。
2. 涂料搅拌：根据涂料的使用说明，将涂料进行充分搅拌，确保涂料的均匀性和稳定性。
3. 涂装方法：根据涂料的种类和施工要求，选择合适的涂装方法，包括刷涂、辊涂、喷涂等，确保涂装效果和质量。
4. 涂装层数：根据设计要求和涂料的特性，确定涂装的层数，确保涂料的厚度和质量。
5. 涂装间隔时间：在进行多层涂装时，需要根据涂料的干燥时间确定涂装的间隔时间，确保涂料干燥和固化。
6. 环境控制：在施工过程中，需要控制施工环境的温度、湿度等因素，确保涂料的施工效果和质量。
7. 施工质量检查：在施工过程中，需要进行质量检查，包括涂装层厚度、涂装质量等，确保施工质量符合要求。
三、施工后处理1. 清洁工作：在涂装完成后，需要对施工现场进行清洁工作，包括清理涂料桶、刷子等施工工具，保持施工现场的整洁。
2. 检查和验收：在施工完成后，需要进行施工质量的检查和验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。
3. 整理资料：对施工过程中的相关资料进行整理和归档，包括施工记录、涂料使用量等，以备后续使用和查阅。
四、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：在进行油漆工程施工时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的安全。
2. 通风措施：在进行油漆工程施工时，需要保证施工现场的通风良好，避免涂料中有害气体对施工人员的影响。
3. 防火措施：在进行油漆工程施工时，需要注意防火措施，禁止在施工现场吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为。
油漆工程施工技术交底一、任务背景油漆工程施工技术交底是指在进行油漆施工前，施工单位向施工人员详细介绍油漆工程的施工技术要求、施工步骤、注意事项等内容，以确保施工人员能够正确理解并按照要求进行施工。
本次施工涉及的是某办公楼的内墙油漆施工，需要保证施工质量和进度。
二、施工技术要求1. 施工准备：a. 施工前，施工人员需子细阅读施工图纸和技术要求，了解施工范围、施工方法和施工材料等。
b. 施工前，施工人员应检查所需施工材料的质量和数量是否满足要求，如有问题应及时通知项目经理。
c. 施工前，施工人员应对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，避免影响施工质量。
d. 施工前，施工人员需佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 施工步骤：a. 施工人员应先对墙面进行清洁，去除墙面上的灰尘、油污等杂质，确保墙面干净。
b. 施工人员应根据施工图纸和要求，选择适当的底漆，并按照规定的比例进行配制。
c. 施工人员应用刷子或者滚筒进行底漆的涂刷，保证涂刷均匀，不得有漏刷或者滴漏现象。
d. 底漆干燥后，施工人员应根据要求进行中间漆和面漆的涂刷，同样要求均匀涂刷，避免刷痕和滴漏。
e. 施工人员应注意施工现场的通风情况，确保油漆施工安全，避免有害气体对人体的伤害。
3. 注意事项：a. 施工过程中，施工人员应注意施工质量，确保油漆涂层的平整、光滑、无明显色差。
b. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中的安全。
c. 施工人员应合理安排施工进度，确保按时完成工程。
d. 施工人员应定期检查施工设备和工具的状态，如有问题应及时维修或者更换。
e. 施工人员应保持施工现场的清洁，及时清理施工垃圾和废弃物。
三、数据统计本次油漆工程施工需要的施工材料包括底漆、中间漆、面漆等，按照施工图纸和要求进行配比。
施工人员需根据施工区域的大小和墙面的状态，合理估算所需施工材料的数量，并及时通知项目经理进行采购。
施工过程中，施工人员应注意施工材料的使用量，避免浪费。
油漆工程施工技术交底一、背景介绍油漆工程施工技术交底是指在进行油漆工程施工之前，施工人员需要对施工技术进行详细的交底，确保施工人员了解施工要求、工艺流程、安全注意事项等，以保证施工质量和安全。
二、施工要求1.施工人员需具备一定的油漆工程施工经验和技术能力，熟悉施工所需的工艺流程和操作规范。
2.施工人员应遵守相关的施工规范和安全操作规程，确保施工过程中的安全。
3.施工人员需了解施工现场的环境条件，包括温度、湿度等，以便根据实际情况调整施工工艺。
4.施工人员应熟悉所使用的油漆材料的性能和施工方法，确保施工过程中的质量。
三、工艺流程1.准备工作：a.清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
b.检查施工设备和工具的完好性和可用性。
c.检查油漆材料的质量和数量，确保满足施工需求。
2.基层处理：a.清洁基层表面，去除灰尘、油污等杂质。
b.修补基层表面的裂缝、凹陷等缺陷。
c.进行底漆处理，提高油漆附着力和保护基层。
3.中间层施工：a.根据设计要求和油漆材料的性能选择合适的中间层油漆。
b.根据施工要求进行涂刷、滚涂或者喷涂等操作。
c.保持施工过程中的均匀性和一致性，避免浮现漏刷、滴漏等现象。
4.面层施工：a.根据设计要求和油漆材料的性能选择合适的面层油漆。
b.根据施工要求进行涂刷、滚涂或者喷涂等操作。
c.保持施工过程中的均匀性和一致性，避免浮现漏刷、滴漏等现象。
5.收尾工作：a.整理施工现场，清理施工设备和工具。
b.检查施工质量，修补可能存在的缺陷。
c.保护已完成的油漆工程，避免损坏。
四、安全注意事项1.施工人员需佩戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.施工人员应注意施工现场的通风情况，避免油漆材料的挥发物对人体的危害。
4.施工人员应妥善保管和使用施工设备和工具，避免造成人员伤害和财产损失。
5.施工人员应遵守施工现场的规定和管理制度，确保施工安全。
油漆分项施工技术交底
本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆;
一、工艺流程
1.1 木料面
基层清理、磨面→局部刮腻子→磨光→满刮腻子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子、磨光→湿布擦净第二遍油漆→磨光用水砂纸→湿布擦净第三遍油漆;
1.2 金属面
基层处理→磨光→刷防锈漆→磨光→刷防锈漆→磨光→刷第一遍面漆→磨光→刷第二遍面漆;
二、操作要点
2.1 木料面
2.1.1 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净,对铲出的脂囊、虫眼等挖除后,用同种材料顺木纹粘贴镶嵌;对有色斑点和不均匀色调,可用漂白的方法消除;
2.1.2 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,节疤处点漆2～3遍;经清理后的木料面用1～1.5号木砂纸顺木纹打磨平整,注意不得将棱角磨圆;
2.1.3 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉,用吐丝头蘸油水粉在物面上,由外至内,从左到右,从上到下,分段来回多次揩擦,使物面的颜色均匀一致,并剔除多余的野粉;待油水粉干后,用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整,磨完后将粉尘揩净;
2.1.4 满刮腻子时,用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上,再横向将腻子匀开,最后纵向刮平,厚度宜薄不宜厚;
2.1.5 刮腻子用力应均匀,漆刮与物面的夹角宜为30°～40°,来回次
数不宜过多,腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕;
2.1.6 腻子干透后,用1号木砂纸顺木纹打磨平整光滑,线角处用砂纸角或对折的砂纸边打边磨,不得漏磨和磨穿;尖锐的阳角宜磨成微小的圆角;磨光后清扫干净,并用湿布将粉尘揩净待干;
2.1.7 刷油色：因油色涂刷时易被木料吸收,不易均匀,所以采取逐段逐面进行;同时要防止油色沾到未刷的面上,以确保刷面色泽一致;每个物面应先从小面处着手,最后刷到大面部位,接头处应刷匀,不得留有明显的刷痕;
注意油色干透后;切忌用砂纸磨,应用干净的揩布或漆刷揩擦;
2.1.8 刷第一遍清漆：用干净的漆刷操作,按先上后下,先左后右,从外到里的顺序进行;用漆刷侧面上油,刷刮后再用平面理顺;接头处应轻刷,不
显刷痕,漆面均匀平滑,色泽一致,刷完后要检查有无漏刷处;根据需要,可加20%～30%的稀释剂撤光,便于快干;
2.1.9 复补腻子：如物面上有局部缝隙和棱角不全处,可用油性略大的带色腻子复补,用牛角板刮补平整,不得损伤漆膜;
拼色、磨光：对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,用加色漆片进行修色,深色修浅,浅色提深;待漆膜干透后用1.5号木砂纸或旧砂纸,顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉;再用湿布将粉尘擦净待干;
第二遍清漆操作方法同2.1.8,但漆内不得加稀释剂,应多刷多理;
磨光：操作方法同;
第三遍清漆：要注意每个面刷油动作要敏捷,漆刷要多次来回理顺;漆面厚度均匀,不流、不坠;刷完后仔细检查一遍,如有漏刷要及时修整,使漆膜干后表面光亮均匀;
2.2 金属面
2.2.1 用铁铲、钢丝刷将物面上的锈皮氧化层及残留的焊渣等刮擦干净,并用1.5号铁砂皮全部打磨一遍,用汽油或松香水清洗干净;
2.2.2 刷第一遍防锈漆,操作方法同2.1.8;
2.2.3 待漆面干透后,再进行磨光、擦净,上第二遍防锈漆;
2.2.4 面漆分二遍进行,操作方法同上;
三、质量标准
3.1 油漆材料的品种、颜色要符合设计和选定的样品要求;
3.2 清漆和混色油漆表面的质量要分别符合表—1、表—2规定;
表一：清漆表面质量要求表二：混色油漆表面质量要求
4.1 油漆库房和配料房内及周围,必须严禁烟火、隔绝火源,并根据防火要求,配备一定数量的泡沫灭火器;所有油料、溶剂桶要紧盖密封,开桶时,严禁用榔头、铁器撬击;
4.2 所有沾染漆类和油类的旧盖头、纸、揩布等不能随便乱丢,要及时收集在有盖的铁桶内存放,定期处理,杜绝火源;
4.3 用钢丝刷、电动工具清除铁锈、铁鳞、焊疤时,要戴上防护眼镜,防止眼睛沾污和受伤;
4.4 涂刷红丹防锈漆时,要注意防止铝中毒,操作时面戴口罩;
4.5 就餐前,应用肥皂、温开水洗手、洗脸,不要用有害溶剂洗涤皮肤上的油漆;
交底人：班组：。
