溴化锂吸收式热泵原理及应用
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溴化锂吸收式热泵原理溴化锂吸收式热泵是一种利用热力驱动的制冷和供暖系统。
它是基于热力学原理的工作循环,通过吸收剂溴化锂的吸收和脱吸收,能够实现热能的传递和转换。
溴化锂吸收式热泵由两个主要组成部分组成:吸收器和发生器。
其中吸收器负责溴化锂溶液的吸收过程,发生器负责溴化锂溶液的脱吸收过程。
当供应给溴化锂水溶液一定的热量时,溶液中的溴化锂和水将发生化学反应,使之转化为稳定的溴化锂水合物(LiBr·H2O)。
这个过程称为吸收。
吸收器中发生的化学反应一般由质子交换反应控制。
LiBr(aq) + H2O(l) ↔LiOHHr(aq) + Br-(aq)同时,在吸收过程中,蒸发器中的制冷剂(一般是水)会吸收热量,从而从低温环境中吸收热能。
当被吸收的溴化锂溶液通过循环泵从吸收器流向发生器时,供给给它一定的热量,将产生脱吸收的化学反应。
这个过程称为脱吸收。
脱吸收是一个吸收反应的反向过程。
LiBr(aq) + H2O(l) ←LiOHHr(aq) + Br-(aq)这个过程中,由于脱吸收过程需要吸收能量,因此会通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液,从而使之发生脱吸收反应。
同时,脱吸收过程会释放吸收过程中吸收的热量。
整个溴化锂吸收式热泵系统的运行主要依赖于循环泵、换热器和再生器等辅助设备。
其中循环泵负责将溴化锂溶液从吸收器送往发生器,换热器负责传输热能,再生器负责将冷却的溴化锂溶液重新加热使之达到新一轮的吸收。
溴化锂吸收式热泵的工作原理可以归结为以下几个步骤:1. 吸收器中,将热力源供给给溴化锂水溶液,引发化学反应,使之转化为溴化锂水合物。
2. 同时,蒸发器从外界吸收热量,将制冷剂从低温环境中吸收热能。
3. 吸收的溴化锂溶液经过循环泵流经换热器和发生器,发生脱吸收反应。
4. 脱吸收过程中,通过外界提供的热源将热量传递给溴化锂溶液,使之发生脱吸收反应并释放吸收过程中吸收的热量。
5. 冷却的溴化锂溶液再次通过再生器加热,实现新一轮的吸收。
太阳能溴化锂吸收式制冷空调原理及应用太阳能溴化锂吸收式制冷空调原理介绍太阳能溴化锂吸收式制冷空调系统包括太阳能集热器、吸收式制冷机、空调箱(或风机盘管)、锅炉、储水箱和自动控制系统。
可以实现夏季制冷、冬季采暖、全年提供生活热水等多项功能。
一、太阳能集热器简单的讲就是利用太阳集热器为吸收式制冷机提供其发生器所需要的热媒水。
热媒水的温度越高,则制冷机的性能系数(亦称COP)越高,这样空调系统的制冷效率也越高。
二、溴化锂吸收式制冷机1.什么是溴化锂溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成,分子式LiBr,分子量86.844,密度346kg/㎡(25℃),熔点549℃,沸点1265℃。
它的一般性质跟食盐大体类似,是一种稳定的物质,在大气中不变质、不挥发、不溶解,极易溶于水,常温下是无声粒状晶体,无毒、无臭、有咸苦味。
溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成,它的性质跟纯水很不相同。
纯水的沸点只与压力有关,而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
2.溴化锂吸收式制冷的工作原理在溴化锂吸收式制冷中,水作为制冷剂,溴化锂作为吸收剂。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高,极难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高,液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下,溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。
吸收式热泵回收余热技术应用分析一、吸收式热泵回收余热技术简介:溴化锂吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器、 泵和其他附件等。
它以蒸汽为驱动热源,在发生器内释放热量稀溶液并产生冷剂蒸汽。
冷剂蒸汽进入冷凝器,释放冷凝热传热管内的热水,自身冷凝成液体后节流进入蒸发器。
冷剂水经冷剂泵喷淋到蒸 发器传热管表面,吸收流经传热管内低温热源水的热量Qe 使热源水温度降低后流出机组,冷剂水吸收热量后汽化成冷剂蒸汽, 进入吸收器。
被发生器浓缩后 的溴化锂溶液返回吸收器后喷淋,吸收从蒸发器过来的冷剂蒸汽,并放出吸收热 Qa,加热流经吸收器传热管的热水。
热水流经吸收器、冷凝器升温后,输送给热用户。
吸收式热泵原理图吸收式热泵常以溴化锂溶液作为工质,对环境没有污染,不破坏大气臭氧 层,而且具有高效节能的特点。
可以配备溴化锂吸收式热泵,回收利用各种低品 位的余热或废热,达到节能、减排、降耗的目的。
二、热电分公司概况: 1、宇光高新热电: 一期建设:2X12MW 中温次高压抽凝式汽轮发电机组,4X 75t/h 循环流化床锅炉,总装机两 机四炉,总装机容量24MW/ 2005年3月投产。
二期建设:2008年新建一台12MV 抽背机组,2009年3月又新建一台75吨/时循环流化床 锅炉。
热交换器、屏蔽Qg,加热溴化锂 Qc 加热流经冷凝器 6底bnrt+Xa*tAJl亂需廈•IKE褴處Eli -i.」A皿三期建设:2009年7月,三期再建两台25MV机组,配套两台240t/h循环流化床锅炉,到2010年10月20日投产。
四期建设:2013年7月,四期再建一台240t/h (168MWV循环流化床热水锅炉,2013年11 月20日投产。
2、热负荷发展估算表:如上表可计算:1)额定工况下供热能力:机组额定低压抽汽量(0.294MPa)为268.16t/h,其供热量为670.4GJ/h ;机组额定中压抽汽量(0.981MPa)为284 t/h,其供热量为710GJ/h。
溴化锂吸收式热泵工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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溴化锂吸收式原理
溴化锂吸收式原理是指利用溴化锂与空气中的水分发生化学反应,将水分从空气中吸收并转化为溴化锂的过程。
该原理基于溴化锂对水分的很高吸湿性。
溴化锂具有吸湿效果的原理是化学吸湿和物理吸湿相结合的结果。
当空气中的相对湿度增加时,溴化锂会吸收空气中的水分,并形成水合物。
具体而言,溴化锂在空气中吸湿后会与水分发生反应,生成溴化锂的水合物。
该反应是一个放热反应,释放出热量。
反应方程式如下:
2LiBr + H2O -> LiBr·H2O + LiBr + ΔH
其中,LiBr表示溴化锂,H2O表示水,LiBr·H2O表示溴化锂
的水合物。
这一反应过程会释放出大量热量,加热空气并提高其温度。
同时,水合物的形成会降低空气中的水分含量,达到去湿的效果。
溴化锂吸湿后的水溶液会流向设备的下部,通过排水系统将水分排出。
根据这一原理,溴化锂吸湿机可以有效地降低空气中的湿度。
它常被应用于一些需要保持恒定湿度的环境,如实验室、药品仓储、食品加工等领域。
通过控制溴化锂吸湿机的工作温度和湿度,可以实现对环境湿度的精确调节。
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组工作原理
1、结构组成
蒸汽型溴化锂吸收式热泵机组以0.3Mpa 以上蒸汽产生的热能为驱动热源,溴化锂浓溶液为吸收剂,水为蒸发剂,利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性,提取低品位废热源中的热量,通过回收转换制取工艺性、采暖或生活用高品位热水。
吸收式热泵机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器及自动控制系统组成。
电能出 凝水 供热水出
余热水出
2、工作过程技术原理
过程一、余热热量的提取(类似于酒精泼在皮肤上的现象)主要利用的原理:水在不同的压力下对应的蒸发温度不同
过程二、余热热量的转移(类似于浓硫酸与水结合放出大量热量的过程)主要利用的原理:溴化锂浓溶液具有极强吸水放热性
过程三、吸收工质的浓缩(类似于熬粥的过程)
主要利用的原理:一定压力的条件下,不同物质----水与溴化锂的蒸发温度不同
溴化锂稀溶液进
溴化锂浓溶液出
过程四、热媒介质的二次加热(类似于汽水换热器的加热过程)
主要利用的原理:基本的热传递原理
二次蒸汽进 蒸发凝水出 热媒出
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第一类溴化锂吸收式热泵介绍一、第一类溴化锂吸收式热泵第一类吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一种装置,以少量的高温热源(蒸汽、燃气)为驱动热源,溴化锂溶液为吸收剂,水为载冷剂,回收利用低温热源(废热水)的热能,制取所需的工艺或采暖用高温热媒,实现从低温向高温输送热能的设备。
第一类吸收式热泵(AHP):也称增热型热泵,是利用少量的高温热源,提取低温热源的热量,产生大量能被利用的中温热能。
即利用高温热能驱动, 把低温热源的热能提高到中温,从而提高了热能的利用效率。
驱动热源 + 废热源 = 用热需求1)可利用的废热:一般可以使用温度在10℃~70℃的废热水、单组分或多组分气体或液体。
2)可提供的热媒:可获得比废热源温度高40℃左右,不超过100℃的热媒。
3)驱动热源:0.1~0.8MPa蒸汽、燃气或高温烟气。
4)制热COP在1.6~1.8左右:就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。
5)废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高,效率越高。
二、第一类吸收式热泵工作原理图三、第一类吸收式热泵采暖原理图四、吸收式热泵供暖方案论证说明1、电厂余热火力发电厂在能量传送和转化过程中是不可能把所有燃烧煤的能量转化成电能的。
按1Kg标煤(7000 kcal/Kg)发电3度电(860 kcal/KW)考虑,发电厂的煤的能量只有35%左右转化成为电能时。
除去设备及管道能量损失,电厂无论是水冷还是空冷,都将冷凝热排入大气,近60%的能量通过锅炉烟筒和汽轮机凝汽器的循环冷却水排放到环境当中。
排放到环境中的能量其中乏汽造成比例非常大,如果机组容量为25MW,那么循环水量每天为2424t,如果温升为8~10度,那么每年向大气中排放掉的热量相当于3.4万吨标煤的发热量。
转变为电力30-40%能量输入100%其他损失10-20%循环水(通过冷却塔、海水或河水)带走的热量 50-60%热力学第二定律告诉我们,一个巨大的热量损失时热机生产过程中不可避免的,因此只有通过其他途径进行利用,以期全部或部分回收,才能提高综合热效率,降低电厂煤耗,同时减少对环境的污染。