第9章 流变学
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第9章聚合物的流变性流变学是研究材料流动和变形规律的一门科学。
聚合物液体流动时,以粘性形变为主,兼有弹性形变,故称之为粘弹体,它的流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
9.1牛顿流体与非牛顿流体9.1.1非牛顿流体描述液体层流行为最简单的定律是牛顿流动定律。
凡流动行为符合牛顿流动定律的流体,称为牛顿流体。
牛顿流体的粘度仅与流体分子的结构和温度有关,与切应力和切变速率无关。
式中:——剪切应力,单位:牛顿/米2(N/㎡);——剪切速率,单位:s-1;——剪切粘度,单位:牛顿•秒/米2(N•s/㎡),即帕斯卡•秒(Pa•s)。
非牛顿流体:不符合牛顿定律的液体,即η是或时间t的函数。
包括:1、假塑性流体(切力变稀体)η随的↗而↙例:大多数聚合物熔体2、膨胀性流体(切力变稠体)η随的↗而↗例:泥浆、悬浮体系、聚合物胶乳等。
3、宾汉流体。
τ<τy,不流动;τ>τy,发生流动。
按η与时间的关系,非牛顿流体还可分为:(1)触变体:维持恒定应变速率所需的应力随时间延长而减小。
(2)流凝体:维持恒定应变速率所需的应力随时间延长而增加。
牛顿流体,假塑性流体与膨胀性流体的应力-应变速率关系可用幂律方程来描述:式中:K为稠度系数n:流动指数或非牛顿指数n=1时,牛顿流体 k=η; n>1 时,假塑性流体; n<1 时,膨胀性流体。
定义表观粘度9.2聚合物的粘性流动9.2.1聚合物流动曲线聚合物的流动曲线可分为三个主要区域:图9-1 聚合物流动曲线1、第一牛顿区低切变速率,曲线的斜率n=1,符合牛顿流动定律。
该区的粘度通常称为零切粘度,即的粘度。
2、假塑性区(非牛顿区)流动曲线的斜率n<1,该区的粘度为表观粘度ηa,随着切变速率的增加,ηa值变小。
通常聚合物流体加工成型时所经受的切变速率正在这一范围内。
3、第二牛顿区在高切变速率区,流动曲线的斜率n=1,符合牛顿流动定律。
第九章 聚合物熔体界面张力的测定9-1概述通过两种(或多种)聚合物进行共混改性,在性能上取长补短或取得协同效应是制备高性能聚合物材料的一个重要途径,并已在工业部门得到了广泛应用。
在聚合物组成确定之后,共混材料的性能将取决于相形态。
在共混过程中,共混体系的相形态受到许多参数的影响,如组分的流变性能、相容性、浓度、加工流场等。
其中,聚合物的相容性决定着相与相之间的粘接性以及界面状况,成为控制共混物形态的一个重要因素,而界面张力则是决定组分间相容性的代表性参数。
图9-1:两相聚合物链段的相互扩散( 相界面, 聚合物1, 聚合物2)聚合物共混物界面往往由一个有限厚度(通常<0.1μm )的界面层组成。
在此区域中,各组分聚合物大分子链段相互扩散 (如图9-1所示),组分物质与能量从一相连续地变化至另一相。
在同一相中,压力是均匀且各相同性的,没有因物质迁移而引起的能量损耗。
而将物质由一相迁往界面区域时,则需要净能量。
这一建立单位面积所作的可逆功即为热力学意义上的界面张力: T,P,n A()S∂Γ=∂ (9-1)式中,Γ是界面张力,A 是整个体系的Gibbs 自由能,S 是界面面积,P 为压力,n 为体系中物质的摩尔数,T 是温度。
聚合物共混过程实际上是一相的组分逐步分散在另一相中形成所谓分散相的过程。
假设分散相的一个独立的液滴在不相容的液态基体中承受简单剪切,液滴的变形则是受界面张力数Ca (capillary number )所控制。
界面张力数的定义为m Ca R /=ηγΓ& (9-2)式中,m η为基质粘度,γ&为剪切速率,R 为液滴半径。
变形的液滴只有在粘性应力(γη&m )与界面力(/R Γ)相当时,才能达到平衡态(稳定态)。
当界面张力数超过临界值时,液滴形变增大直至液滴破裂。
由此可见,液滴形变、破裂的方式除了受粘性应力的影响外,同样依赖于界面力所达到值。
因此,准确获取界面张力对于预测流动引起的共混形态是很重要的。
第9章聚合物的流变性流变学是研究材料流动和变形规律的一门科学。
聚合物液体流动时,以粘性形变为主,兼有弹性形变,故称之为粘弹体,它的流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的性质和大小等外界条件的影响。
牛顿流体与非牛顿流体9.1.1非牛顿流体描述液体层流行为最简单的定律是牛顿流动定律。
凡流动行为符合牛顿流动定律的流体,称为牛顿流体。
牛顿流体的粘度仅与流体分子的结构和温度有关,与切应力和切变速率无关。
式中:——剪切应力,单位:牛顿/米2(N/㎡);——剪切速率,单位:s-1;——剪切粘度,单位:牛顿•秒/米2(N•s/㎡),即帕斯卡•秒(Pa•s)。
非牛顿流体:不符合牛顿定律的液体,即η是或时间t的函数。
包括:1、假塑性流体(切力变稀体)η随的↗而↙例:大多数聚合物熔体2、膨胀性流体(切力变稠体)η随的↗而↗例:泥浆、悬浮体系、聚合物胶乳等。
3、宾汉流体。
τ<τy,不流动;τ>τy,发生流动。
按η与时间的关系,非牛顿流体还可分为:(1)触变体:维持恒定应变速率所需的应力随时间延长而减小。
(2)流凝体:维持恒定应变速率所需的应力随时间延长而增加。
牛顿流体,假塑性流体与膨胀性流体的应力-应变速率关系可用幂律方程来描述:式中:K为稠度系数n:流动指数或非牛顿指数n=1时,牛顿流体 k=η; n>1 时,假塑性流体; n<1 时,膨胀性流体。
定义表观粘度聚合物的粘性流动9.2.1聚合物流动曲线聚合物的流动曲线可分为三个主要区域:图9-1 聚合物流动曲线1、第一牛顿区低切变速率,曲线的斜率n=1,符合牛顿流动定律。
该区的粘度通常称为零切粘度,即的粘度。
2、假塑性区(非牛顿区)流动曲线的斜率n<1,该区的粘度为表观粘度ηa,随着切变速率的增加,ηa值变小。
通常聚合物流体加工成型时所经受的切变速率正在这一范围内。
3、第二牛顿区在高切变速率区,流动曲线的斜率n=1,符合牛顿流动定律。