供应商开发流程及规定

开发新供应商的流程一、确定需求在开发新供应商之前，首先需要明确自己所需的产品或服务。

这包括了对产品或服务的规格、数量、质量要求等方面的详细了解。

只有明确了需求，才能更好地寻找和选择合适的供应商。

二、寻找潜在供应商寻找供应商的途径有很多种，可以通过互联网搜索、参加行业展览会、咨询行业协会或者向已有的供应商寻求推荐等方式来找到潜在的供应商。

在寻找过程中，可以根据自身需求和供应商的综合实力进行初步筛选。

三、评估供应商评估供应商是开发新供应商的重要环节。

可以从以下几个方面对供应商进行评估：供应商的资质和信誉、生产能力和技术水平、质量管理体系、售后服务等。

可以通过供应商的官方网站、产品样品、客户评价等方式获取评估所需的信息。

四、与供应商进行沟通在评估过后，选定了几家潜在供应商后，需要与他们展开进一步的沟通。

可以通过电话、邮件、视频会议等方式与供应商进行沟通，了解他们的实际情况，讨论合作细节，并对双方的期望进行明确和沟通。

五、签订合作协议在与供应商达成初步合作意向后，需要对合作细节进行进一步的协商，并最终签订合作协议。

合作协议应包括双方的权利义务、产品规格、交付时间、价格及付款方式等具体内容，以确保双方权益的平衡和合作的顺利进行。

六、供应商评估及选择合作协议签订后，应对供应商进行定期的评估，以确保供应商的质量和服务能够满足自身的需求。

在供应商评估的基础上，可以进行供应商的选择，决定是否继续与其保持合作关系或者寻找其他供应商。

七、建立供应链管理体系为了更好地管理供应商，可以建立供应链管理体系。

供应链管理体系包括供应商绩效评估、供应商培训、供应商协同等环节，以确保供应链的稳定和高效运作。

通过建立供应链管理体系，可以及时发现和解决供应商存在的问题，提高整体供应链的效益。

八、持续改进和优化开发新供应商仅仅是一个开始，持续改进和优化供应商管理是一个长期的过程。

可以通过定期的供应商评估、与供应商的沟通和协商、及时解决问题等方式，不断优化和完善供应商管理，以提高供应链的效率和降低成本。

供应商开发制度与流程
一、供应商开发流程
1. 需求分析：收集各部门需求，确定供应商开发计划和目标。

2. 市场调研：了解行业动态、供应商市场状况，收集潜在供应商信息。

3. 供应商筛选：根据供应商资质、信誉、价格等因素进行筛选，确定初步合作目标。

4. 询价、报价：向筛选出的供应商发出询价单，收集报价信息。

5. 谈判：与供应商进行谈判，就价格、交货期、质量等关键问题进行协商。

6. 签订合同：达成一致后，签订采购合同，明确双方权利和义务。

7. 订单处理：按照合同要求，下达采购订单，确保按时交货。

8. 质量检查：对到货产品进行质量检查，确保符合采购要求。

9. 反馈与评估：定期对供应商进行评估，及时反馈问题，持续优化供应商队伍。

二、供应商管理制度
1. 供应商资质审查：对潜在供应商进行资质审查，确保其具备合作资格。

2. 供应商分类：根据供应商综合实力、合作历史等因素，将供应商分为优质、一般和劣质三个等级。

3. 供应商培育：对潜力较大的供应商进行培育，提供技术支持、管
理培训等帮助。

4. 供应商关系维护：建立良好的供应商关系，进行定期沟通，及时解决问题。

5. 供应商评价与激励：定期对供应商进行评价，对表现优秀的供应商给予奖励措施。

6. 供应商风险控制：对供应商进行风险评估，采取相应措施降低合作风险。

7. 供应商信息管理：建立供应商信息管理系统，对供应商信息进行统一管理。

8. 供应商档案管理：建立供应商档案，记录合作历史、问题处理等重要信息。

供应商开发流程及相关规定：目的：为了保证我司各季度的采购任务的顺利实现，节省我司的采购成本，缩短我司的平均采购周期，满足我司的不断发展的需求，培养出合作共赢的供货关系，特设定此开发流程。

一、寻找新的供应商通知展会、互联网、专业杂志、同行介绍等各种方法来找寻新的供应商。

对于天然物料类的供应商不受地域的限制，但就是对丁合成类物料的供应商须在本省内以尽量减少物料的运输时间。

对于污染较严重的地域的供应商不给以开发，保证公司的形象不受玷污。

寻找到新的供应商后索取营业执照、税务登记证、组织机构代码证、一般纳税人资格认定书等证件，对于皮料或化工要有化学检测方面的合格报告，同时要求供应商完成供应商调查表的填写，收集供应商的初步信息，并形成电子文档。

要求新供应商的基本信息必须真实可靠，并且注册资金的多少与经营范围有要有明确的规定二、收集样板在完成了对新的供应商的初步调查之后，了解供应商的常规产品与专长，并向其索取实物样板或色卡。

并对色板进行初步的物料检测与外观检测。

为了避免色板或样板确由其工厂完成，要选择颜色要求其按我司要求重新打板，用实际工作来外印证。

对于需要试用的，请相关的技术部给以试用。

评估项如下：1、样板的主要特色2、样板的外观检测与物料检测结果3、样板的交期与准确性三、现场考察在初步评估合格后，需进行实现场考察，现场评估必须由多个部门配合进行。

现场考察团由，质监部、采购部、财务部与技术部等部门安排人员参与，进行现场考察、所有的评估结果形成考察记录表，作为就是否开发的依据，考察的要点如下：1、常规产品与品质状况；2、生产设备与生产能力；3、原材料的来货与储备情况；4、其主要客户与财务情况；5、有无专门的开发室或开发团队对于首次考察不合格的供应商2年之内不予以开发。

四、分析评估依据供应商的生产能力、开发能力、现场管理、原有客户、生产现状、交期等对供应商进行分值评估。

评估合格后方可开发。

五、签订合同与试生产对供应商评估合格后，与其签订年度合同。

新供应商开发流程新供应商开发流程通常包括以下几个关键步骤：1. 明确需求：需要先确定企业对物料的技术、质量及交货期的要求，评估现有供应商的供货能力和质量状况，以及新供应商应具备的能力。

2. 编制供应商开发进度表：根据生产需求计划、新产品开发与配套要求以及供应商开发的难易程度，编制一份时间进度表，以明确具体工作并减少计划延迟的风险。

3. 寻找新供应商资料：通过多种渠道如互联网、展览会、行业杂志和推荐等收集潜在供应商的信息。

4. 了解供应商开发需求及期望值：与工程、品质、业务、交付等相关团队沟通，了解他们对供应商的具体需求和期望。

5. 收集供应商名单：整理潜在的供应商名单，准备进行进一步的调查和评估。

6. 信息征询书和询价单：向潜在供应商发送信息征询书和询价单，以获取更多关于供应商的详细信息和报价。

7. 供应商比价：对收到的报价进行比较，评估不同供应商的价格和服务。

8. 初步访厂：如果初步联系的结果令人满意，可以安排对供应商的工厂进行实地考察，以便更直观地了解其生产能力和质量控制流程。

9. 正式工厂审核：这一步骤是对供应商的生产过程、质量管理体系等进行全面的审核，以确保其能够满足公司的要求。

10. 综合评价：在审核的基础上，对供应商进行综合评价，考虑其质量、成本、交付和服务等多个方面的表现。

11. 供应商选择：基于评价结果选择合适的供应商。

12. 签订合同：与通过评价的供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。

总的来说，在整个供应商开发过程中，应遵循“Q.C.D.S”原则，即质量、成本、交付与服务并重的原则。

质量是最重要的考量因素，要确保供应商有稳定有效的质量保证体系。

成本与价格也是重要的考量点，需要通过价值工程和价格谈判实现成本节约。

交付能力涉及到供应商的生产能力和人力资源，以及是否有扩大产能的潜力。

服务则包括供应商的售前、售后服务记录。

此外，建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价也是非常重要的。

供应商导入开发流程一、需求分析与评估1.确定供应商的类型：企业需要确定所需的供应商类型，例如原材料供应商、零部件供应商、成品供应商等。

根据不同的供应商类型制定不同的导入流程和标准。

2.确定导入的目标和需求：企业需要确定导入供应商的目标和需求，例如提高供应链的效率、降低采购成本等。

这些目标和需求将有助于企业在后续的导入流程中进行具体的规划和操作。

3.评估供应商的能力和资质：企业需要对供应商进行评估，包括对供应商的生产能力、质量管理体系、供货能力、价格竞争力等方面的评估。

通过评估供应商的能力和资质，企业可以选择合适的供应商进行导入。

二、供应商筛选和确认在完成需求分析和评估之后，企业需要进行供应商的筛选和确认。

这个过程包括以下几个步骤：1.发布招标公告或邀请供应商报价：企业可以通过发布招标公告或邀请供应商报价的方式，吸引潜在供应商参与竞标。

在招标公告或邀请报价中，企业需要明确要求供应商提供的信息和文件，例如公司简介、产品资质证书、生产设备和工艺流程等。

2.供应商初步筛选：企业根据供应商提供的信息和文件，对供应商进行初步筛选。

这个过程通常包括对供应商的资质、生产设备和工艺流程的审查，以及对供应商的价格竞争力的评估。

3.实地考察和评估：在初步筛选之后，企业需要对供应商进行实地考察和评估。

企业可以派专门的考察团队，对供应商的生产现场进行实地考察，并与供应商的管理人员进行深入的交流和讨论。

通过实地考察和评估，企业可以更准确地了解供应商的能力和信誉。

4.确定供应商：在实地考察和评估之后，企业需要根据综合评估结果，确定合适的供应商进行导入。

企业可以与供应商签订合作协议或合同，明确双方的权利和义务，为后续的导入流程奠定基础。

三、导入合作与实施在确定供应商之后，企业需要进行导入合作与实施。

这个过程包括以下几个步骤：1.建立供应商档案：企业需要建立供应商档案，包括供应商的基本信息、合作协议或合同、产品质量要求等。

供应商档案将有助于企业对供应商进行管理和监控。

供应商开发流程及要点一、引言在现代商业中，供应商成为了企业重要的合作伙伴。

供应商的选择和开发对企业的运营和业务发展至关重要。

本文将介绍供应商开发的流程及要点，帮助企业在选择和开发供应商时更加高效和准确。

二、供应商开发流程1. 确定需求：企业首先需要明确自身的需求，如所需商品或服务的品种、数量、质量标准等。

同时还需要考虑供应商的地理位置、交货时间等因素。

2. 供应商筛选：根据需求，企业可以通过市场调研、媒体广告、行业展会等方式找到潜在的供应商候选人。

然后通过收集和比较各供应商的资质、信誉、质量管理体系等信息，筛选出合适的供应商。

3. 初步评估：通过与供应商进行初步接触，了解其生产能力、技术实力、质量控制以及与企业合作的意愿和能力等方面的情况。

可以通过电话、邮件或面谈等方式进行初步评估。

4. 现场考察：对通过初步评估的供应商进行实地考察，了解其生产设备、车间环境、员工素质等情况。

同时可以与供应商的管理团队进行深入交流，进一步了解其企业文化和管理理念。

5. 样品测试：根据需求，要求供应商提供样品进行测试和评估。

通过对样品的质量、性能、外观等方面的检验，确定供应商是否满足企业的要求。

6. 谈判合同：在确定供应商后，企业和供应商进行谈判，商讨合作细节和合同条款。

合同内容应包括供应商的责任、交货期限、质量保证、付款方式等方面的内容。

7. 合作开发：签订合同后，企业和供应商开始合作开发。

企业应与供应商保持密切的沟通与合作，及时解决合作中的问题和难题，确保合作的顺利进行。

8. 供应商考核：企业应定期对供应商进行绩效评估和考核，评估其交货时间、质量稳定性、服务水平等指标。

根据评估结果，企业可以对供应商进行奖惩或决定是否继续合作。

三、供应商开发要点1. 选择多样化：企业在选择供应商时，应尽量选择多样化的供应商，以降低风险。

不要过度依赖某一家供应商，以免出现供应中断的情况。

2. 质量优先：质量是企业选择供应商的重要指标之一。

供应商开发与管理流程一、供应商开发流程：1.采购需求确认：根据企业的运营计划和市场需求，确定采购所需的物料和服务，并制定采购计划。

3.供应商评估：对供应商进行全面的评估，包括供应商的质量管理体系、技术能力、运作能力、企业信用等方面进行综合考察，评估供应商的综合实力。

4.供应商审批：在供应商评估后，对符合要求的供应商进行进一步审批，包括商务合作协议的签署、法律合规性的审查等，确保供应商的合法性和可信度。

5.供应商培训：对新开发的供应商进行培训，包括企业的采购政策与流程、质量标准与要求、技术规范等进行培训，提高供应商的供货能力和配合度。

6.供应商准入：经过审批和培训后，对供应商进行准入管理，签署正式的供货合同，并确保供应商的日常运营符合相关法规与标准。

二、供应商管理流程：1.供应商绩效考核：定期对供应商的绩效进行考核，包括交付准时率、产品质量合格率、服务响应速度等指标，评估供应商的供应稳定性和质量水平。

2.供应商问题管理：及时处理供应商的问题与投诉，评估问题的严重性和影响，采取相应的措施进行处理，确保问题得到及时解决。

3.供应商改进要求：根据供应商的绩效和问题管理情况，对供应商进行反馈和改进要求，包括产品技术改进、质量管理改进等方面，提高供应商的技术能力和质量水平。

4.供应商沟通与协调：建立供应商与企业之间的良好沟通与协调机制，及时交流信息、解决问题，确保供应链的畅通和顺利运作。

5.供应商合同管理：对供应商的合同进行定期审查和更新，确保合同的有效性和合规性，防范合同纠纷的发生。

6.供应商退出与替换：根据供应商的绩效和合作情况，对不符合要求的供应商进行退出与替换，保持供应链的优化和灵活性。

以上是供应商开发与管理的流程，通过采取科学的供应商开发与管理流程，可以提高供应链的管理水平和效率，降低采购成本，保证产品质量和供货稳定性，为企业的持续发展提供有力的支撑。

新供应商开发流程一、引言。

在现代商业环境下，供应商的选择和管理对企业的发展至关重要。

新供应商的开发是企业发展的重要环节，本文将介绍新供应商开发的流程和注意事项。

二、确定需求。

首先，企业需要明确自身的需求，包括物料、服务或者其他资源的需求。

这需要与相关部门和人员进行充分沟通，明确需求的具体细节和要求。

三、寻找潜在供应商。

确定了需求之后，企业需要开始寻找潜在的供应商。

这可以通过市场调研、网络搜索、行业展会等方式进行。

在寻找供应商的过程中，企业需要考虑供应商的信誉、质量、价格、交货周期等因素。

四、评估供应商。

一旦确定了潜在的供应商，企业需要对其进行评估。

评估的内容包括但不限于供应商的资质、生产能力、质量管理体系、环保措施等。

这一步需要与供应商进行深入的沟通和实地考察。

五、建立合作关系。

在评估通过的供应商中选择合适的合作伙伴，与其进行合作协议的签订。

合作协议需要明确双方的权利和义务，包括但不限于价格、交货期、质量标准、售后服务等方面的内容。

六、监控和评估。

一旦建立了合作关系，企业需要对供应商进行持续的监控和评估。

这包括对供应商的交货情况、产品质量、服务态度等方面进行监控和评估。

如果发现问题，需要及时与供应商沟通并协商解决方案。

七、持续改进。

最后，企业需要与供应商保持密切的沟通，共同寻求持续改进的机会。

这包括但不限于技术创新、成本降低、效率提升等方面的合作。

持续改进是供应链管理中的重要环节，能够帮助企业保持竞争优势。

八、总结。

新供应商开发是一个复杂而又重要的过程，需要企业在选择、评估、合作和持续改进等方面进行全面考量和管理。

只有建立良好的供应商关系，企业才能在市场竞争中立于不败之地。

希望本文能够为企业的供应商管理工作提供一些参考和帮助。

供应商开发的基本流程第一阶段：筛选供应商1.明确采购需求：采购部门首先必须明确采购需求，包括物品规格、数量、质量标准及交货时间等。

2.供应商初步筛选：采购部门通过市场调查、供应商数据库或网络等方式获得潜在的供应商名单。

3.评估供应商资格：采购部门对供应商进行资格审查，包括检查其注册资格、生产能力、质量控制体系、技术实力、金融稳定性等。

4.发出询价函：采购部门向潜在供应商发出询价函，要求他们提供产品的技术规格、报价单、交货时间等。

5.报价评估：采购部门收到供应商的报价后，通过对比不同供应商的价格、质量、交期等因素，选择出最具竞争力的供应商。

第二阶段：评估供应商6.供应商调研：采购部门对选定的供应商进行调研，包括参观其生产车间、仓储情况、质量控制体系等，以了解其生产能力和运营状况。

7.技术评估：采购部门对供应商的技术实力进行评估，包括产品技术规格符合采购要求、是否具备研发能力等。

8.质量评估：采购部门检查供应商的质量控制体系，包括其是否拥有ISO9001等认证、是否有相关的质量管理流程等。

9.合规评估：采购部门审查供应商是否符合相关法规和标准，并确保其符合企业的社会责任要求。

第三阶段：发展合作关系10.签署合同：采购部门与供应商就价格、质量、交货时间等进行合同谈判，并最终签署采购合同。

11.供应商培训：采购部门为供应商提供适当的培训，帮助他们了解企业的需求和要求，提高其产品质量和服务水平。

12.建立业务关系：采购部门与供应商建立业务关系，包括建立订单管理系统、支付和结算方式等，以确保供应链的顺畅运作。

第四阶段：监控供应商表现13.质量控制：采购部门定期对供应商的产品进行质量检查，确保其产品符合质量标准和规范。

14.绩效评估：采购部门定期对供应商的交货时间、产品质量、服务水平等进行绩效评估，以确保供应商按照合同要求履行其责任。

15.供应商反馈：采购部门与供应商保持良好的沟通，获取供应商的反馈意见，并根据反馈意见不断改进供应商开发流程。

供应商开发的标准流程和步骤供应商开发的目标是找到能够满足自身需求，且具备持续改进和创新能力的高质量供应商，以实现更高效、更可靠的供应链管理。

以下是供应商开发的标准流程和步骤：一、需求分析和规划1.确定供应商开发的需求和目标，包括产品或服务的类型、质量、价格、交货期等方面的要求。

2.分析现有供应商市场，了解供应商的分布、规模、实力、信誉等情况，确定潜在供应商范围。

3.制定供应商开发计划，包括时间安排、人员分配、预算等。

二、供应商的调查和评估1.收集潜在供应商的基本信息，包括企业资质、产品类型、质量、价格、交货期等。

2.对潜在供应商进行初步筛选，排除明显不符合要求的供应商。

3.对筛选后的潜在供应商进行详细调查，包括企业实力、技术水平、生产能力、质量保障能力等。

4.评估潜在供应商的综合能力，筛选出符合要求的供应商。

三、询价和谈判1.向筛选出的供应商发出询价单，了解其产品或服务的价格、交货期、付款方式等详细信息。

2.与供应商进行谈判，就价格、质量、交货期等关键问题进行协商，寻求双方都能接受的解决方案。

3.签订初步合作协议，明确双方的权利和义务。

四、样品测试和确认1.要求供应商提供样品，进行测试和验证。

2.对样品的质量、性能、外观等进行评估，确认是否符合要求。

3.根据测试结果，对供应商进行进一步评估，确定是否继续合作。

五、批量采购和合作1.如果样品测试合格，与供应商签订正式合同，开始批量采购。

2.按照合同约定，执行采购计划，确保采购的产品或服务符合要求。

3.对采购的产品或服务进行验收和质量监控，确保符合要求。

4.对供应商的服务和配合进行评估，为后续合作提供依据。

六、供应商的管理和优化1.对现有供应商进行定期评估和考核，确保其服务和质量符合要求。

2.根据评估结果，对供应商进行优化和调整，包括更换不合格供应商、引入新的优秀供应商等。

3.与供应商保持良好的沟通和合作关系，共同提升供应链的效率和竞争力。

七、持续改进和创新1.关注市场变化和行业趋势，及时调整供应商开发策略和方向。