连续梁短线法节段预制线型控制技术

连续梁短线法节段预制线型控制技术连续梁是大跨度桥梁结构中的一种，通常由多个梁段构成，相邻两梁段通过预压力以及衔接段互相牵引，从而形成一个连续的整体结构。

对于这种结构，线型控制尤为重要，因为每个梁段的高程、横向位置和曲率都直接影响连续梁的整体性能和使用寿命。

目前，在连续梁的建设过程中，预制线型控制技术已经得到广泛应用。

这种技术将线型数据提前生成，并通过计算机数控制的工艺方法在生产过程中应用，利用 precision的生产线方式、高精度的加工设备以及严格的工艺流程进行制作，从而精确地控制梁段的线型。

具体而言，预制线型控制技术主要包括两个方面：节段预制和线型数据控制。

节段预制技术是通过计算机数控加工、模具根据设计方案热成型和精密测量等步骤，制作出符合设计标准和要求的梁段。

在这个过程中，制作人员必须精准地按照设计图纸上的要求进行操作。

若出现偏差，就会影响梁段的线型，从而对整个连续梁的质量产生不良影响。

线型数据控制技术主要采用高精度的三坐标测量设备，通过对梁段的曲率、高程、横向位置等进行测量和监控，实时提供梁段的线型数据。

通过对线型数据的实时监控和分析，可以及时发现和纠正问题，并保持梁段的线型符合设计标准。

在实际工程中，采用节段预制和线型数据控制技术的连续梁结构，在建设过程中大大提高了工艺效率和质量可控性。

预制的梁段不仅可以提高加工精度和生产效率，而且还可以避免现场的误差累积和质量不稳定问题。

综上所述，预制线型控制技术已经深入应用于连续梁的建设中。

通过把线型控制放在梁段的生产环节中进行监控和管理，可以提高生产流程的精确度和质量的控制，为连续梁的品质和寿命提供可靠的保障。

连续梁短线法节段预制线型控制技术
连续梁是公路、铁路、地铁等交通工程中常见的跨越性结构，其结构长且复杂，对于施工工程来说常常会遇到困难。

连续梁的施工工程需要考虑到多个因素，其中节段的预制和线型控制是施工过程中不可或缺的环节。

传统的连续梁施工方式需要在现场进行模板搭建和混凝土浇筑，耗时且成本高。

而采用节段预制的方式可以大幅缩短施工周期，并优化施工工艺，提高施工效率，实现自动化生产。

同时，预制节段的质量可以得到有效保障，避免出现质量问题。

节段预制是指在工厂里打造梁节段，以提高梁的质量和生产效率。

线型控制则是指在预制梁节段中通过机器人等自动化设备实现梁节段线型的控制和调整，以确保预制梁节段的精度和一致性。

采用节段预制和线型控制技术可以大幅提高施工质量和效益。

其次，节段预制技术可以提高梁的质量，减少浪费。

在工厂中进行模具搭建和混凝土浇筑，可以更好地控制梁的质量。

同时，预制梁节段的模具可以重复使用，减少资源浪费和成本。

总之，连续梁短线法施工中，节段预制和线型控制技术是必不可少的环节。

采用这些技术可以提高施工效率和质量，并优化施工工艺，从而实现高效、低成本的施工。

文章编号:1009-4539(2021)03-0079-04短线法预制节段梁线形综合控制技术研究戴东利(中铁十六局集团第四工程有限公司北京101400)摘要：针对节段梁预制线形控制难度较大、误差消除困难，结合郑州一许昌市域铁路节段箱梁施工，提出了基于有限元分析、三阶段控制的节段梁线形综合控制技术，并形成了以下结论：(1)有限元模拟可以为施工阶段划分、施工线性控制等提供详细的节段梁受力参数，是施工前需要提前进行的关键分析手段；(2)结合施工特点，将曲线段和直线度控制参数分别列出并建立前期控制阶段的几何数据库，可以有效提高线性的控制精度；(3)预制和施工阶段采用精确测量控制APP软件，实现了自动计算，杜绝了人工记录的瑕疵，提高了阶段梁预制安装的精度。

关键词：节段梁短线法线形控制中图分类号：U445.4文献标识码：A DOI：10.3969/j.issn.1009-4539.2021.03.019Research on Comprehensive Control Technology of Precast Segmental BeamAlignment with Short Line MethodDAI Dongli(China Railway161,1Bureau Group Fourth Engineering Co.Ltd.,Beijing101400,China)Abstract:In view of the difficulty of segment beam prefabrication linear control and error elimination,combined with the construction of Zhengzhou-Xuchang railway segmental box girder,the comprehensive control technology of segmental beam alignment based on finite element analysis and three-stage control is proposed,and the following conclusions are drawn:(1)finite element simulation can provide detailed stress parameters of segmental beam for construction stage division andconstruction linear control,which is the key analysis method need to be carried out in advance before the construction；(2) according to the construction characteristics,the geometric database of curve segment and straightness control parameters are listed and established in the early control stage,which can effectively improve the linear control accuracy;(3)the precise measurement control APP software is used in the prefabrication and construction stage,which realizes automatic calculation,eliminates the defects of manual recording,and improves the stage accuracy of beam prefabrication and installation.Key words:segmental beam；short line method；linear control1引言短线法控制桥梁梁段线形已经应用多年,取得了丰富的经验及研究成果。

连续梁短线法节段预制线型控制技术连续梁短线法是一种先进的桥梁施工方法，它可以大幅提高桥梁的施工效率和质量，因此在现代桥梁工程中被广泛采用。

其中，节段预制是连续梁短线法的一个重要环节，而线型控制则是确保节段预制质量的关键技术之一。

所谓连续梁短线法，是指通过将桥面铺设成若干个短线段（也就是“梁段”），然后逐一完成这些短线段的预制、吊装和拼接，最终组成完整的桥梁。

相对于传统的整体浇筑式连续梁施工方法，短线法具有施工周期短、施工工艺简单、质量易于保证等优点。

而在短线法施工中，节段预制是一项非常重要的工作。

它可以将每个梁段在施工现场之外预制完成，然后通过专门的运输设备将其安全地运输到现场。

节段预制可以大幅缩短施工现场的工期，避免了现场施工对城市交通的影响，同时也可以对节段的质量进行更精确的控制。

而对于节段预制来说，线型控制则是其中最为重要的技术环节之一。

它的任务是保证每个节段的尺寸、形状、几何参数等方面都与设计要求高度一致。

这需要在预制过程中，对每个节段进行多项检测和修正。

一般来说，节段预制的线型控制主要包括以下几个方面：1. 建立尺寸控制基准。

这是线型控制的第一步，需要在制作过程中先建立好一个尺寸控制基准。

这个基准应该能够准确地反映出设计图纸中所规定的节段尺寸和约束条件。

建立基准的方法可以采用测量、摄影、激光扫描等多种方式。

2. 进行质量检测。

在节段预制过程中，需要对每一个节段进行多次尺寸测量、瑕疵检测、表面涂漆等质量检测。

这样可以确保每个节段的质量符合要求，同时也避免了后期现场拼装中的问题。

3. 修正尺寸。

在检测过程中，如果发现某个节段的尺寸与规格要求有偏差，就需要及时进行修正。

这可能需要重新切割、打磨、焊接等一系列工序，而修正后的节段仍需再次进行检测，直到达到设计要求为止。

4. 保证拼接质量。

在进行节段拼接时，还需要检查每个节段之间的间隙、接缝是否符合要求，保证拼接质量达到设计标准。

综上所述，连续梁短线法节段预制线型控制技术十分关键，对于保证整个工程的质量、进度都有着至关重要的作用。

浅述短线预制梁几何线形控制技术1.短线匹配法预制的基本概念短线匹配法以预制第一个节段（一般称之为0#块）于固定端模和移动端模之间。

由于该节段也是整个跨度中所浇筑的第一块，所以也称为起始节段。

在起始节段达到强度要求之后，将它移动以取代移动端模的位置。

这时，将第二节段浇筑于固定端模和起始节段之间。

此时，起始节段也被称为匹配节段。

此工序将使该两段箱梁之间的接合而形成完整的匹配面。

重复使用该工序对随后的梁段进行浇筑到最后一个节段。

2.几何线形控制原理短线匹配法预制的主要作用是通过控制各预制节段在匹配位的空间位置，从而达到节段拼装后梁体的线形以满足设计线形要求。

梁段在预制过程中主要是利用节段几何尺寸的改变所产生的转角效应，以达到竖向或水平线形调整的目的，即为：通过调整梁段上下缘长度形成竖曲线；通过调整箱梁左右外缘长度形成平曲线；通过预制梁段两个端面相对扭转拟合而形成路线平曲线超高缓和段。

3.预制单元的构成和主要控制参数3.1预制单元的构成短线匹配法运用预制单元以便节段的生产能在有限面积的预制厂内进行。

采用短线法预制时，一套标准预制单元包含的主要部件：模板系统——固定端模、底模、外侧模、内模。

测量塔——建在预制单元的两端。

3.2预制阶段主要控制参数主梁制造线形是指箱梁梁段在拼装场地无应力状态下的线形，其主要表现形式为制造高度、相邻梁段间角度。

制造线形确定及制造控制考虑包括梁段轴向压缩、弯曲变形等在内的多种修正量。

制造几何控制的主要参数包括：①已拼装梁段间的夹角。

②已拼装梁段的纵向无应力尺寸。

③已成梁段横截面无应力尺寸。

4.预制坐标系及几何控制测点4.1测量系统设置①在预制台座施工完成后，根据其轴线位置施工测量塔，测量塔2个为一组，2个测量塔控制点间连线与其所控制的预制台座待浇段的中轴线重合。

测量时，以一个塔作测量塔，另一个塔作目标塔。

测量塔沉降及变形要求满足精度要求，并远离交通道路，与人员上下走道和平台相互间隔开。

连续梁短线法节段预制线型控制技术连续梁短线法节段预制线型控制技术是一种在连续梁预制现场施工过程中常用的控制技术，其主要目的是通过合理的设计和施工方案，确保预制节段的线型控制质量，为连续梁的施工质量提供保障。

本文将从相关技术原理、施工工艺和质量控制等方面进行详细介绍。

一、技术原理在该技术中，主要涉及到的关键内容包括：一是预制场地的地基处理和基础施工，二是预制模板的设计和制作，三是混凝土配合比和浇筑工艺的控制，四是节段拼装和线型调整等。

这些内容共同构成了连续梁短线法节段预制线型控制技术的基本原理。

二、施工工艺1. 预制场地地基处理和基础施工在预制节段的现场施工中，首先需要对预制场地进行地基处理和基础施工。

主要包括场地的平整和加固、基础的浇筑等工作。

这些工作的目的是为了确保预制场地的承载能力和稳定性，为后续的模板安装和混凝土浇筑创造良好的施工条件。

2. 预制模板的设计和制作预制节段的线型质量直接关系到预制模板的设计和制作。

在设计预制模板时，需要考虑到预制节段的线型特点和设计要求，合理确定模板的几何形状和尺寸，以及支撑和固定结构的布置方式等。

在制作预制模板时，需要严格按照设计要求和施工标准进行，确保模板的质量和精度。

3. 混凝土配合比和浇筑工艺的控制混凝土的配合比和浇筑工艺是影响预制节段线型质量的重要因素。

在确定混凝土配合比时，需根据设计要求和现场实际情况进行科学搭配，以保证混凝土的强度和流动性。

在进行混凝土浇筑时，需要严格控制浇筑速度和均匀性，避免出现扭曲和裂缝等质量问题。

4. 节段拼装和线型调整在完成预制节段的浇筑和养护后，需要进行节段的拼装和线型的调整工作。

在拼装过程中，需要严格按照设计要求进行，确保节段的连接牢固和线型的连续性。

在线型调整中，需要运用专业的测量和调整设备，对节段的线型进行精确调整，使其符合设计要求。

三、质量控制1. 施工管理在连续梁短线法节段预制线型控制技术中，施工管理是保证线型质量的关键。

连续梁短线法节段预制线型控制技术
连续梁短线法节段预制线型控制技术是一种用于连续梁施工的先进技术。

它可以提高施工效率、降低施工难度和施工成本，同时确保连续梁的质量和安全。

在连续梁的施工过程中，传统的方法是一段一段地浇筑混凝土，然后等待其硬化后再进行下一段的浇筑。

这样的方法效率低下，容易造成浇筑缝隙，影响梁体的整体性能。

而采用短线法节段预制线型控制技术，则可以有效解决这个问题。

具体来说，短线法节段预制线型控制技术是通过在连续梁上铺设一根或多根预制线型混凝土短线，并在其上固定预制立柱。

这样，在混凝土硬化前，可以借助这些短线和立柱来控制混凝土的流动和形态。

由于短线和立柱的存在，每个节段之间的过渡更加平稳，能够保证梁体的整体性能和强度。

与传统的连续梁施工相比，短线法节段预制线型控制技术有多个优势。

它大大提高了施工效率。

由于节段的预制，可以减少现场的施工时间，加快了工程进度。

这种技术降低了施工难度。

短线法节段预制线型控制技术对人员的技术要求相对较低，只需进行简单的操作即可实现连续梁的施工。

它还能够降低施工成本。

预制节段的制造工艺相对简单，能够减少人工和材料的使用，从而降低成本。

除了以上的优势，短线法节段预制线型控制技术还具有一些其他的特点。

它能够提高连续梁的质量。

由于预制节段，每个节段的质量可以得到有效的控制，从而确保了连续梁的整体质量。

它能够提高连续梁的安全性。

由于短线和立柱的存在，每个节段之间的过渡更加平稳，减少了施工过程中的事故风险。

连续梁短线法节段预制线型控制技术
连续梁短线法节段预制线型控制技术是指在连续梁施工过程中，通过预制节段的线型控制技术来实现梁体的准确成型。

连续梁的施工是一个复杂的过程，要求高度准确的预测、设计和施工。

其中一个重要的环节就是梁体的线型控制，在实际工程中对梁体的线型要求非常高。

传统的连续梁施工方法存在成本高、效率低、施工难度大等问题，因此需要采用新的技术手段来提高梁体的线型控制精度和施工效率。

连续梁短线法节段预制线型控制技术是一种先将整个连续梁分为若干小段进行预制，然后通过这些小段进行组合，最终形成整个连续梁的方法。

采用短线法节段预制的方式可以提高梁体的线型控制精度，减小误差，同时在施工过程中能够实现更高效的工作。

具体实施这一技术的过程如下：根据整个连续梁的设计要求，将其分为若干个小段。

这些小段通常由预制混凝土构件组成，可以在工厂内进行生产。

然后，将这些小段运输到现场，并按照设计要求进行组合，形成连续梁的结构。

在组合过程中，需要根据线型要求进行精确调整，并使用专业的工具和技术进行测量，以确保结构的精度和稳定性。

对整个连续梁进行检查和测试，以确保其符合设计要求，具备正常使用的能力。

连续梁短线法节段预制线型控制技术是一种创新的施工方法，可以有效解决传统连续梁施工方法存在的问题。

通过采用这一技术，可以提高梁体的线型控制精度，降低成本，提高效率。

该技术还具备一定的灵活性，可以根据实际情况对梁体的线型进行灵活调整，确保施工过程的顺利进行。

在实际工程中推广应用这一技术具有重要的意义。

连续梁短线法节段预制线型控制技术连续梁短线法节段预制线型控制技术是一种应用于桥梁工程中的施工技术，通过对预制梁的线型进行控制，保证梁体在施工过程中的线性和平直性。

连续梁短线法是一种比较常用的连续梁施工方法，其核心思想是通过设置短线夹具来控制每个节段的线型。

在施工过程中，首先需要确定设计的设计线型，并将其转化为工艺线型，即确定每个节段的几何形状和尺寸，然后根据这个工艺线型来制作短线夹具。

短线夹具是由两个相对固定夹具和一个可移动夹具组成的，通过调节可移动夹具的位置，可以实现对每个节段的控制。

在预制过程中，将混凝土倒入模板中，并使用短线夹具压实和控制线形。

短线夹具的设置可以使得预制梁在浇筑过程中得到准确的控制，并具有良好的线形和尺寸。

预制梁的每个节段都是相互连接的，通过设置临时支撑点，可以将各个节段协调地连接起来，从而形成一个整体的连续梁。

通过使用连续梁短线法节段预制线型控制技术，在桥梁施工中可以实现精确控制线形的目标。

这种技术的优点是施工精度高、效率高，可以减少误差和施工周期。

由于预制节段的质量较高，可以减少现场施工对交通的影响，提高施工安全性。

连续梁短线法节段预制线型控制技术也存在一些挑战和难点。

需要进行详细的设计和规划工作，包括设计线型、工艺线型和短线夹具的制作。

在施工过程中需要严格控制每个节段的尺寸和线形，保证每个节段的质量一致。

还需要考虑临时支撑点的设计和施工，以确保各个节段的顺利连接和整体稳定性。

连续梁短线法节段预制线型控制技术是一种有效的桥梁施工技术，通过对预制梁的线型进行控制，可以实现高精度的施工要求。

该技术在应用过程中还需要克服一些难点和挑战，需要进行详细的设计和规划，并且需要严格控制每个节段的尺寸和线形。

通过克服这些问题，并结合实际施工经验，可以实现连续梁的高质量施工。

连续梁短线法节段预制线型控制技术随着城市建设规模的扩大和跨河桥梁的增多，连续梁短线法节段预制线型控制技术在桥梁工程中扮演着非常重要的角色。

这一技术的应用不仅可以提高建设效率，还可以保证桥梁的牢固性和安全性。

本文将介绍连续梁短线法节段预制线型控制技术的原理、应用和发展前景。

一、技术原理连续梁短线法节段预制线型控制技术是一种利用预制构件进行桥梁施工的新技术。

它的核心原理是通过提前制作好预制构件，然后在施工现场进行组装，从而大大提高了桥梁的施工效率。

短线法指的是将桥梁的主体桥段划分成多个短线段，每个短线段都可以采用预制构件一次性完成，从而加快施工速度。

预制线型控制技术则是指通过预制构件的精准制作和组装，控制桥梁的线型和质量，保证桥梁的牢固性和安全性。

二、技术应用连续梁短线法节段预制线型控制技术已经在许多重要桥梁工程中得到了广泛应用。

北京大兴国际机场跨塔新高速公路线虎坞段工程采用了这一技术，有效地提高了施工效率和桥梁的质量。

江苏苏通长江公铁大桥、重庆煤改气跨江输气管桥等项目也都采用了这一技术，取得了良好的效果。

连续梁短线法节段预制线型控制技术还可以应用于多种跨距和标准的桥梁工程中，包括公铁大桥、城市快速路桥、高速公路桥和特大桥等。

它可以灵活的适应不同桥梁工程的需求，保证施工进度和质量。

三、技术发展前景随着城市建设的不断发展和桥梁工程的增加，连续梁短线法节段预制线型控制技术的应用前景非常广阔。

它可以大幅提高桥梁工程的施工效率，减少人力和时间成本，有利于加快工程进度。

它可以保证桥梁的线型和质量，提高桥梁的安全性和牢固性。

它可以适应不同类型和规模桥梁的施工需求，具有很高的灵活性和通用性。

未来连续梁短线法节段预制线型控制技术将会在桥梁工程中得到更加广泛的应用。

随着技术的不断创新和完善，相信它一定能够为桥梁工程的建设提供更多的助力，推动我国桥梁工程的发展。

我们也期待能够有更多的科研机构和企业加大对连续梁短线法节段预制线型控制技术的研究和应用，为技术提供更多的支持和资源。