果葡糖浆的工艺生产原理

葡萄糖浆异构酶法制备果葡糖浆的工艺研究随着时代的发展，果葡糖浆作为一种新型的营养保健型食品，逐渐受到了消费者的青睐。

而其完善的包装、高营养、清香可口，被广泛应用于果汁、冰淇淋、蛋糕等等食品中，用于佐料、糖料等用途。

随着消费者对营养保健类食品需求的增加，大量的果葡糖浆被用于食品加工中。

此，果葡糖浆的制备工艺已成为当前研究的热点，本研究尝试采用葡萄糖浆异构酶法制备果葡糖浆，探究其工艺参数。

本研究采用葡萄糖浆异构酶法，以酿酒酵母的非提取性酶体为发酵基质，在20℃～50℃，pH7.0～10.0范围内，进行替代酶缩合反应，果葡糖浆产物由糖蜜溶液沉淀出来。

在实验室实验条件下，经过不同参数设置，发现了葡萄糖浆异构酶法最佳的制备条件。

首先，在阴离子表面活性剂的用量上，当去离子水、Tween-80各用量分别为0.05%、0.02%时，可有利于果葡糖浆的制备。

其次，在温度和PH上，当温度为45℃、PH为8.5时，果葡糖浆的产率最大。

另外，发现以酿酒酵母悬浊液体比例为0.25：1，可使葡萄糖浆异构酶法制备果葡糖浆产率提高，较满意。

根据本次实验结果，可以总结出葡萄糖浆异构酶法制备果葡糖浆的最佳工艺条件：1.离子表面活性剂的用量：去离子水、Tween-80各用量分别为0.05%、0.02%；2.度：45℃；3. PH：8.5；4.酒酵母悬浊液体比例：0.25：1。

本次实验中，采用了葡萄糖浆异构酶法制备果葡糖浆，对葡萄糖浆异构酶法制备果葡糖浆技术有所贡献，为进一步深入研究葡萄糖浆异构酶法制备果葡糖浆提供参考，为食品行业提供全新的糖浆产品。

总之，葡萄糖浆异构酶法制备果葡糖浆是一种可行的工艺方法，可以有效提高果葡糖浆的产量，是一种非常有效且可持续的营养保健型食品制备工艺。

HFCS-JM-0701果葡糖浆生产工艺指导书.(本指导书仅适用于诺维信产品Sweetzyme IT/IT extra.的运行)果葡糖浆生产的反应机理;S lide No. 4•jmih-2006-4葡萄糖的异构化反应D-glucose D-Fructo seAldohexoseKetohexose Glucose Isomerase1 原料及其质量要求.● 高质量葡萄糖浆.高质量葡萄糖浆来自酶法转化工艺(经Liquozyme supra/Dextrozyme DX 转化),并经过高效过滤,精制等工艺过程处理.并经过初级浓缩后供异构工段使用.指标; 1) DX 值. 96% 以上, 如有分离系统母液回配则应使糖化DX 更高.2) 外观. 无色,澄清.3) 理化指标. 钙离子含量<1ppm. 电导率<5 us/cm.吸光度<0.3 (280nm)● 七水硫酸镁. 分析纯级● 焦亚硫酸钠/亚硫酸钠 分析纯级● 碳酸钠. 分析纯级2 系统清洁准备.整个系统在投入使用之前应经过彻底清洗,消毒.以确保在使用过程中无染菌现象发生.其基本步骤为; 1) 仔细擦净钢制容器内壁,彻底清除不锈钢表面的氧化层,焊缝酸洗面和其它污物. 2), 利用CIP 系统对罐内进行碱清洗和水清洗.3). 蒸汽熏蒸30分钟以上.4) 系统冷却以备进料.3 异构酶的装填●供料糖浆的准备. 供料糖浆应尽量新鲜并经过真空蒸发系统浓缩,浓缩后糖浆要尽快使用.●系统装填步骤(以一次装料600公斤计)1) 浸泡.浸泡罐应充分洗净并经消毒处理,在浸泡罐中准备3~3.5 立方糖浆浸泡异构酶. 糖浆条件为; 45~50%, T=25~35º C,PH 7 .5~7.8, 电导率<20us.添加13公斤7水硫酸镁, 3公斤焦亚硫酸钠搅拌混合均匀,缓慢加入异构酶600公斤,同时开始搅拌,保持搅拌状态4~5小时.2). 异构柱应充分洗净并经消毒处理,在柱体内加入约30公分高的糖浆,打开浸泡罐排料阀,将浸泡好的的异构酶缓慢放入柱中,并以糖浆冲洗浸泡罐中的残留异构酶,并将其放入异构柱中.排空后的浸泡罐冲洗干净后封闭,以备下次使用.3). 当异构酶装填完毕,柱体封闭后,以正常生产所使用的热糖浆开始缓慢由底部进入异构柱,反冲异构柱.其进料速度为1000~1200L/小时.该过程须进行3小时,在此过程中要注意控制进料流量,避免异构酶被冲出.4). 当第3步结束后,开始对异构柱进行快速反洗,反洗的速度取决于柱体床层的状态,应该在避免将酶冲出的前提下尽量提高反洗速度,总之,在反洗过程中要频繁检查出料状况,适当调整流量,以免造成酶的损失.该过程须进行5小时左右.5). 快速反洗结束后,停止进料,让酶床层充分沉降,半小时后,开始正向进料.为防止柱内压力过大,进料应非常缓慢的进行.进料速度变化为+300L/10分钟.当流量提高到3.8M³/H 时保持稳定,1小时后通过HPLC 检查出料果糖含量.如有需要,继续调整进料流量.6). 根据HPLC的检测结果,逐渐增大进料流量,直至出料果糖含量为42.5% 或设定值.4. 正常生产.●异构过程的工艺参数.异构酶; Sweetzyme IT 活力标准; >380 IGIU/g进料糖浆条件;DX: >96 pH: 7.6~7.8 DS: 45~50% T=55~60ºC.Ca++<2ppm Mg++45~100ppm SO2 :>100~150ppm电导率:<20us/cm.OD: <0.3(280nm. 30%)出料糖浆标准:pH 7.4~7.6 F>42%.●F42果葡糖浆的生产过程.经过处理的异构系统可立刻投入运行, 但所有的工艺条件,参数应尽量保持稳定,尤其是进料的浓度,温度流量等参数.不能频繁调整.其具体步骤如下.1). 开启进料阀门, 控制进料量直至设定值并保持稳定. 注意观察柱体内压力不能超过0.5BAR.2) 精确控制进料温度,最好在55~57ºC之间.并保持稳定.3) HPLC监测出料果糖含量(1~2次/天),以便随时调整相应的工艺参数.在正常生产的条件下,应尽量保持出料果糖含量接近设定值,切勿过高,过高的出料果糖含量意味着部分异构酶活力被无谓损失掉.4) 经常检查柱内温度于压力, 如有需要,随时进行调整.严禁出现柱内运行压力过大的现象.5) 每班至少一次排空异构柱顶部排气阀, 充分排除柱内不溶性气体.6) 每天一次检查出料PH值,,以检查柱体运行状况,检查是否存在染菌现象.7) 经常检测出料中是否存在异构酶泄露现象.8) 每天记录所有工艺参数并输入相应计算公式中,以长期跟踪异构酶床层运行状态.5. 系统停车处理.特别说明;频繁的停止柱子的运行将明显影响异构酶的活力.通常情况下,当需求量降低时,可尽量降低柱子流量,保持系统运行.●较短周期的停车过程; 此类停车仅须调整镁离子含量至100PPM后停止进料即可.●对于长期停车过程;可以70~77% 的F42/55糖浆调节镁离子至100PPM, 二氧化硫150~200PPM.25~35ºC 由顶部缓慢注入罐中,注意观察柱内压力不能过高.直至出料浓度于进料浓度相等时既可停止.在实际系统运行过程中,仍有其它疑问,可随时与诺维信技术支持联系.我们将随时协助解决相应的问题================================================================================================= 本文件仅用于诺维信与其特定客户之间交流内容,未经允许,不得向任何第三方或个人泄露文件中所涉及的相关内容.。

果葡糖浆生产工艺
嘿，朋友们！今天咱就来讲讲果葡糖浆生产工艺这档子事儿。

你想想看啊，那甜滋滋的果葡糖浆，可真是个神奇的玩意儿！它就像是我们生活中的甜蜜小精灵，给各种食品增添了美妙的味道。

要生产这果葡糖浆，首先得有玉米呀。

就好像盖房子得有砖头一样，玉米就是生产果葡糖浆的基础材料。

把玉米弄碎了，提取出淀粉来，这淀粉可就是后续变出果葡糖浆的关键啦。

然后呢，就开始一系列神奇的操作啦。

淀粉要经过一些处理，就像是给它来个变身魔法，让它变成一种叫葡萄糖的东西。

这葡萄糖啊，就像是一群小精灵在排队，等着下一步的变化呢。

接下来，就是最有意思的部分啦。

这些葡萄糖会在一些特殊的条件下，发生奇妙的反应，慢慢地就变成了果糖。

哎呀呀，这果糖可不得了，它可是让果葡糖浆变得那么甜美的大功臣呢！
在这个过程中，可不能马虎哦。

就像做菜一样，火候、调料都得恰到好处，不然味道可就不对啦。

工厂里的那些技术人员们，就像是厉害的大厨，精心地把控着每一个环节，确保生产出来的果葡糖浆是最棒的。

生产出来的果葡糖浆，那用处可多啦！饮料里有它，让饮料变得好喝得不得了；糕点里有它，让糕点更加香甜诱人。

你说，这果葡糖浆是不是很厉害呀？
咱再想想，要是没有这果葡糖浆，那好多好吃的东西得失去多少美味呀！那我们的生活不就少了很多甜蜜和乐趣嘛。

所以说啊，这果葡糖浆生产工艺虽然听起来有点复杂，但它真的给我们带来了好多好多呢。

我们在享受那些美味食品的时候，可别忘了背后这些神奇的工艺和辛勤工作的人们哟！
总之，果葡糖浆生产工艺就是这么神奇，这么重要！它让我们的生活变得更加有滋有味啦！。

一、果葡糖浆的起源与型号果葡糖浆(高果糖浆)是淀粉经α一淀粉酶液化，葡萄糖淀粉酶糖化，得到的葡萄糖液，用葡萄糖异构酶(glucose isomerase)进行转化，将一部分葡萄糖转变成含有一定数量果糖的糖浆，其浓度71％，糖分组成为果糖42％，葡萄糖52％，低聚糖6％，甜度与蔗糖相等，称第一代产品，又称42型高果糖。

42型高果糖是20世纪60年代末国外生产的一种新型甜味料，是淀粉制糖工业一大突破。

利用葡萄糖异构酶将葡萄糖转化成果糖的量达平衡状态时为42％，为了提高果糖的含量，20世纪70年代末国外研究将42型高果糖浆通过液体色层分离法分离出果糖与葡萄糖，其果糖含量达到90％，称90型高果糖。

将此90型高果糖与42型高果糖比例配制成含果糖55％，称55型高果糖液体色层分离出的葡萄糖部分再返回至异构化工序制造42型高果糖。

液体色层分离法所用的吸附剂，主要为钙型阳离子树脂，近年来国外利用石油化学工业分离碳氢化合物异构体的无机吸附剂能分离出果糖，其果糖收回率达91．5％，纯度达94．3％。

55型与90型称第二、第三代产品，其甜度分别比蔗糖甜10％和40％。

果糖在水中的溶解度大，因此，制造结晶果糖非常困难。

二、果葡糖浆的性质与应用果葡糖浆是淀粉糖中甜度最高的糖品，除可代替蔗糖用于各种食品加工外，还具有许多优良特性如味纯、清爽、甜度大、渗透压高、不易结晶等，可广泛应用于糖果、糕点、饮料、罐头、焙烤等食品中，提高制品的品质。

果葡糖浆的糖分组成决定于所用原料淀粉糖化液的糖分组成和异构化反应的程度。

主要为葡萄糖和果糖，分子量较低，具有较高的渗透压力，不利于微生物生长，具有较高的防腐能力，有较好的食品保藏效果。

这种性质有利于蜜饯、果酱类食品的应用，保藏性质好，不易发霉；且由于具有较高的渗透压，能较快地透过水果细胞组织内部，加快渗糖过程。

果葡糖浆的甜度与异构化转化率、浓度和温度有关。

一般随异构化转化率的升高而增加，在浓度为15％，温度为20℃时，42％的果葡糖浆甜度与蔗糖相同，55％的果葡糖浆甜度为蔗糖的1．1倍，90％的果葡糖浆甜度为蔗糖的1．4倍。

果葡糖浆生产工艺综述宋俊梅徐京凯（山东轻工业学院济南250353）摘要：：主要介绍了果葡糖浆及其用途和生产工艺过程、异构化条件、系统及生产运行要点等，通过分析认为，正确的工艺设计、精准的工艺控制、熟练的系统操作和科学的工艺管理是保证高效生产果葡糖浆的关键，并就这些关键因素做了相关阐述。

关键词：果糖，果葡糖浆，异构酶，异构化，工艺控制，生产工艺1 果葡糖浆的物理特性和甜味特性果葡糖浆( Fructose corn syrups) 也称高果糖浆或异构糖浆, 它是以酶法糖化淀粉所得的糖化液经葡萄糖异构酶的异构作用, 将其中的一部分葡萄糖异构成果糖。

果葡糖浆按其生产发展和产品组分质量分数( w ) 的不同划分为3 代, 第1 代果葡糖浆称为葡果糖浆, 简称42 糖, 其糖分组成中w ( 果糖) 为42% ( 以干基计) , w ( 葡萄糖) 为50% , w ( 低聚糖) 为5% , 其质量分数为71%, 甜度约等于蔗糖; 第2 代果葡糖浆称为果葡糖浆, 简称55 糖, 其糖分组成为w ( 果糖) 为55% , w ( 葡萄糖) 为40% , w ( 低聚糖) 为5% , 其质量分数为77%, 甜度约为蔗糖的1. 1 倍; 第3 代果葡糖浆称为高果糖浆, 简称90 糖, 其糖分组成为w ( 果糖) 为90%, w( 葡萄糖) 为7% , w ( 低聚糖) 为3% , 其质量分数为80% , 甜度为蔗糖的1. 4 倍。

果葡糖浆无色无嗅, 常温下流动性好, 使用方便, 在饮料生产和食品加工中可以部分甚至全部取代蔗糖, 而且, 较其更具有淳厚的风味, 应用于饮料中可以保持果汁饮料的原果香味。

果葡糖浆的优点, 主要来自于其成分组成中的果糖, 并随果糖含量的增加更为明显。

果糖服用后, 在人体小肠内吸收速度慢, 而在肝脏中代谢快, 代谢中对胰岛素依赖小, 故不会引起血糖升高, 这对糖尿病患者有利。

在医药上, 吡喃果糖可加快乙醇的代谢作用, 可用于治疗乙醇中毒。

果葡糖浆生产工艺要点果葡糖浆呀，那可是个很有趣的东西呢。

咱先来说说原料这一块。

原料的选择可是相当关键的哦，得是优质的淀粉质原料，像玉米淀粉就很不错。

这原料的质量直接影响到后面生产出来的果葡糖浆的品质呢。

然后就是水解这个步骤啦。

要把淀粉水解成葡萄糖，这就需要用到淀粉酶啦。

这个过程就像是给淀粉做个大变身，让它从原本的样子变成我们想要的葡萄糖。

而且这个水解的条件要控制好哦，温度啊、pH值啊之类的，就好像是给淀粉酶创造一个舒适的工作环境，这样它才能好好干活，把淀粉水解得妥妥当当的。

接下来就是异构化啦。

这一步可是把葡萄糖变成果糖的神奇步骤呢。

异构酶在这个时候就闪亮登场啦。

它能把一部分葡萄糖转化成果糖，这样就形成了果葡糖浆。

这个过程里，同样要注意反应的条件，要让异构酶发挥出它最大的本事。

还有就是精制的过程啦。

要把生产过程中产生的杂质去掉，这样果葡糖浆才能变得纯净又美味。

可以用过滤啊、离子交换啊这些方法来精制。

就好比是给果葡糖浆洗个干净的澡，让它变得清清爽爽的。

在整个生产工艺中，设备的维护也超级重要呢。

要是设备出了问题，那生产可就没法好好进行啦。

就像一个团队里，每个成员都得保持健康状态才能一起好好完成任务一样。

设备得定期检查、保养，确保它能稳定地工作。

而且生产过程中的检测也不能少哦。

要时刻检测各项指标，看看是不是符合要求。

要是发现有什么不对的地方，就得赶紧调整。

这就像是给生产过程装了个小雷达，随时发现问题随时解决。

概括性来讲，果葡糖浆的生产工艺要点可不少呢，每个环节都紧密相连，都得用心对待，这样才能生产出高质量的果葡糖浆呀。

果糖生产工艺生产工艺2010-01-22 15:59:13阅读415评论14 字号：大中小订阅生产果糖的方法是用淀粉做原料，淀粉水解后经固定化葡萄糖异构酶转化为糖，其中含有42%的果糖和58%的葡萄糖，这种混合物称为果葡糖浆或高果糖浆。

一、葡萄糖和果糖异构化反应葡萄糖为醛己糖，果糖为酮己糖，二者互分同分异构体，在一定条件下可以相互转化。

1、碱性异构化反应在碱性条件下，葡萄糖通过1、2烯二醇生成果糖、D、甘露糖，由于碱异构化达到反应平衡点所需时间长，转化率较低，糖的分解反应显著，还原糖损失过多，产生有色物质和酸性物质，影响颜色和味道，精致较困难，故在工业上未曾使用。

通过碱性异构化反应，葡萄糖转化成果糖的转化率一般约达2127%，糖分损失约1015%,采用较高的反应温度，较短的反应时间和较高的糖浓度，碱性催化效果有一定的提高，异构转化率可达到3335%,糖分损失为23%,在碱性催化剂中以氢氧化钠的催化效果较好。

2、葡萄糖异构酶反应葡萄糖在异构酶作用下可转变成果糖的，但这种催化反应是可逆的，即葡萄糖向也可以向果糖的转变，因此异构酶作用在理论上可使50%的葡萄糖转为果糖，达到平衡点。

葡萄糖异构酶在较高下可催化果糖发生异构生成阿洛酮糖和甘露糖，但在7或以下进行，只有微量的产生。

对食品应用无影响。

由于异构化最后阶段反应速度慢，为了抑制和降低糖的分解，减少糖分损失，一般在果糖含量达4243%便终止反应。

由葡萄糖向果糖转变的反应是吸热反应，异构化反应温度升高，平衡点向果糖移动，但超过70 C以上进行反应时，酶易受热活力消失，糖分也会受热分解，产生有色物质，所以实际工业上的反应温度是有一定限制的。

硼酸盐能与果糖生成络和结构，使转化率提高到8090%，且硼酸盐能回收重复使用，可回收率还达不到规模生产的要求，影响实际应用效果。

二、果葡糖浆生产工艺在葡萄糖异构酶的催化作用下，葡萄糖液中的一部分转变为果糖，因为它的糖分组成是果糖和葡萄糖的混合糖浆，故称为果葡糖浆。

第1篇一、实验目的1. 了解果葡糖浆的制备原理和工艺流程。

2. 掌握果葡糖浆的制备方法。

3. 研究果葡糖浆的性质，为后续应用提供理论依据。

二、实验原理果葡糖浆是一种由葡萄糖和果糖按一定比例混合而成的甜味剂，具有高甜度、低热量、易于溶解等特点。

其制备原理主要是通过酶解法将淀粉水解为葡萄糖，然后通过浓缩、脱色、过滤等工艺步骤制备而成。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 淀粉- 果糖- 葡萄糖- 酶制剂- 碳酸钙- 活性炭- 蒸馏水- 盐酸- 氢氧化钠- 氢氧化钙2. 实验仪器：- 恒温水浴锅- 高压反应釜- 真空浓缩器- 超滤膜- 脱色柱- 滤纸- 旋转蒸发仪- 紫外-可见分光光度计- 精密电子天平- 容量瓶- 烧杯- 试管四、实验步骤1. 淀粉酶解- 称取一定量的淀粉，加入适量的蒸馏水，搅拌均匀。

- 将淀粉溶液加热至60℃，加入适量的酶制剂，保温反应一定时间。

- 反应结束后，用盐酸调节pH值至4.5，终止反应。

2. 葡萄糖与果糖混合- 将反应后的淀粉酶解液过滤，得到滤液。

- 将滤液加入适量的果糖和葡萄糖，搅拌均匀。

- 将混合液加热至80℃，保温反应一定时间。

3. 浓缩与脱色- 将反应后的混合液进行浓缩，直至浓缩至一定浓度。

- 将浓缩液通过活性炭脱色，去除杂质。

4. 过滤与包装- 将脱色后的溶液通过滤纸过滤，去除固体杂质。

- 将滤液进行真空浓缩，得到果葡糖浆。

- 将果葡糖浆进行包装，储存备用。

五、实验结果与分析1. 果葡糖浆的制备- 通过实验，成功制备出果葡糖浆，其外观呈淡黄色，口感甜润。

2. 果葡糖浆的性质研究- 果葡糖浆的甜度较高，约为蔗糖的1.2倍。

- 果葡糖浆的热量较低，适合用于低热量食品的加工。

- 果葡糖浆的溶解性较好，易于与其他食品原料混合。

六、实验结论1. 成功制备出果葡糖浆，其外观、口感、甜度等性质符合要求。

2. 果葡糖浆具有较高的甜度、低热量、易于溶解等特点，具有良好的应用前景。