桥梁基础明挖基坑技术交底

一、交底对象1. 施工单位全体管理人员2. 施工现场所有参与基坑施工的作业人员3. 监理单位相关安全监督人员二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况- 项目名称：[填写项目名称]- 基坑位置：[填写基坑具体位置]- 基坑尺寸：[填写基坑长、宽、深尺寸]- 基坑用途：[填写基坑用途，如桥梁基础、道路基础等]2. 安全注意事项1. 施工准备- 施工前必须进行详细的地质勘察，了解基坑周边环境及地质情况。

- 根据勘察报告，编制详细的施工方案，并经相关部门审核批准。

- 施工现场必须设置明显的安全警示标志。

2. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，掌握安全操作规程。

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业人员必须使用安全绳，并做好安全防护措施。

3. 机械设备安全- 施工现场所有机械设备必须符合国家安全标准，并进行定期检查和维护。

- 机械设备操作人员必须持证上岗，并严格遵守操作规程。

4. 施工环境安全- 基坑周边必须设置排水沟，确保排水系统畅通。

- 基坑周边环境必须保持整洁，防止泥土、杂物堆积。

- 基坑周边不得堆放易燃易爆物品。

3. 施工过程安全1. 基坑开挖- 开挖过程中应遵循“先外后内、先深后浅”的原则。

- 挖掘时，应保持边坡稳定，防止坍塌。

- 挖掘过程中发现地下管线、电缆等设施，应立即停止施工，并报告相关部门处理。

2. 基坑支护- 根据地质条件，选择合适的支护方式，如土钉墙、锚杆支护等。

- 支护结构必须符合设计要求，并经专业人员进行验收。

- 支护结构施工过程中，应确保施工人员安全。

3. 地下水控制- 根据地质条件，采取合适的地下水控制措施，如井点降水、明沟排水等。

- 控制地下水时，应确保施工人员安全。

4. 应急预案- 制定基坑施工安全事故应急预案，并定期进行演练。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施和救援设备。

五、交底要求1. 施工单位应将本次交底内容记录在案，并保存备查。

明挖基础施工安全技术交底一、背景介绍明挖基础施工是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工安全至关重要。

为了确保工程施工的顺利进行，保障施工人员和现场安全，需要进行明挖基础施工安全技术交底。

二、施工前的准备工作1. 编制详细的施工方案：在进行明挖基础施工前，必须根据工程要求编制详细的施工方案。

方案应包括施工的步骤、方法、工艺流程等重要内容。

2. 安排专业的施工人员：明挖基础施工需要具备一定的专业知识和经验，施工人员应经过培训并取得相应的证书，才能进行施工。

三、现场安全措施1. 安排专人负责施工现场安全管理：在施工现场设置专门的安全管理人员，负责监督和指导施工中的安全工作，及时发现并处理各类安全问题。

2. 制定详细的施工安全计划和操作规程：明挖基础施工应制定详细的施工安全计划和操作规程，明确施工人员的职责和操作要求，防止因操作不当引发安全事故。

3. 组织安全教育培训：定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，加强对施工现场的安全管理。

四、施工材料的选择和使用1. 选用符合国家标准的材料：明挖基础施工中所使用的材料必须符合国家标准，具备相应的质量和安全保证。

2. 检查材料质量：在使用材料前，必须对材料进行检查，确保其质量合格。

五、施工设备的安全操作1. 安全检查：使用施工设备前需要进行安全检查，确保设备完好无损，不存在安全隐患。

2. 操作规范：施工人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止违章操作和拆卸设备。

六、施工过程中的安全注意事项1. 预防坍塌事故：明挖基础施工时，要注意加强土方坡面的支护，预防坍塌事故的发生。

2. 防止物体坠落：在施工现场设置防护栏杆，防止物体坠落伤害人员。

3. 安全通道设置：保证施工现场的安全通道畅通，方便人员疏散和救援。

七、施工后的安全整理1. 清理施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，清除各类安全隐患。

2. 完善安全记录：施工过程中的安全情况应进行详细记录，以备后期参考和总结经验。

一、交底目的为确保明挖基础工程施工过程中的安全，防止事故发生，现将本工程明挖施工的安全技术要求进行交底，要求所有参与施工人员认真学习和遵守。

二、适用范围本安全技术交底适用于本工程明挖基础施工全过程，包括但不限于基坑开挖、支撑、支护、土方运输、地基处理等环节。

三、安全技术要求1. 基坑开挖（1）基坑尺寸应符合设计要求，满足基础安全施工和排水需要，基坑顶面应有良好的运输通道。

（2）施工过程中遇有危险物、不明物和文物，应立即停止作业，保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。

（3）与直埋电缆线距离小于2m（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。

（4）出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。

（5）土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。

2. 支撑与支护（1）支撑与支护材料应符合设计要求，确保其强度、刚度和稳定性。

（2）支撑与支护施工过程中，应严格按照设计图纸进行，确保施工质量。

（3）支撑与支护施工前，应进行技术交底，明确施工工艺和安全注意事项。

3. 土方运输（1）现场应尽量利用现况道路运输；穿越桥涵和架空线路的净空应满足运输安全要求。

（2）运输前应调查，必要时应进行受力验算，确认安全。

（3）施工现场应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并符合安全技术要求。

4. 地基处理（1）未风化的岩层，岩面倾斜超过15度时，应凿成台阶状，使持力层与重力线垂直；风化的岩层，应凿除已风化部分。

（2）人工凿除岩层时，锤柄必须安装牢固，持锤手不得戴手套。

（3）注浆加固地基时，其材料应符合环保要求；用卵石、碎石、砂石处理地基时，运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。

（4）爆破岩石应符合下列要求：1）施工前，必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计，编制爆破设计书或爆破说明书，并制定专项施工方案，规定相应的安全技术措施，经市、区政府主管部门批准，方可实施。

明挖基础工程安全技术交底-基础工程安全技术交底基础工程是建筑工程的第一步，是支撑整个建筑的紧要部分，也是施工中最关键的环节之一、在基础工程中，要注意安全问题，由于一旦发生安全事故，不仅会损失人员和财产，还会造成重点的经济和社会影响。

因此，在进行基础工程之前，必需进行明挖基础工程安全技术交底，以确保施工安全。

一、现场检查在明挖基础工程开工前，必需进行现场检查，以确保施工场地符合施工条件。

现场检查重要包括以下内容：1. 地质勘察地质勘察是紧要的前期工作，必需在开工前完成。

地质勘察的内容包括地质与地貌情况、岩土特征、地下水位、地震情形等。

依据勘察结果，确定基础工程的类型、尺寸和位置，及施工方法和安全措施。

2. 周边环境周边环境的检查包括道路情形、建筑物、管线等情况。

必需确保基础工程施工不会对周边环境造成不良影响，如损害四周建筑物、破坏地下管线等。

3. 地下设施和隧道在施工场地下方的地下设施（如地铁、地下管道）和隧道，必需与相关部门协商，并有专业施工方案和安全措施。

在施工过程中，要避开这些设施，以防损坏。

4. 环境整治施工现场周边环境的整治包括噪声、振动、粉尘、废水、废气等问题。

必需进行认真调查和评估，并实行相应的整治设施和措施，保证施工的环境影响最小化。

二、明挖基础工程安全技术交底在明挖基础工程开工前，施工管理人员必需对工程的安全技术进行交底，使施工人员清楚地了解基础工程的施工要求、安全措施和防范措施。

安全技术交底的内容包括以下几个方面：1. 工程概述对工程的基本情况、施工地点、施工内容等进行简要描述，并介绍设计要求和施工标准。

2. 安全技术规定对于施工人员必需遵守的安全规定和注意事项进行认真说明。

包括：（1）现场管理明确现场的施工管理制度和组织管理，明确责任人和责任制。

（2）施工机械介绍机具的种类、性能、特点、使用要求和注意事项。

（3）作业人员包括人员配备、工作岗位和安全操作。

（4）安全防护施工过程中需要进行的安全防护措施和要求，包括：安全警示标语、安全帽、安全绳索、安全防护网等。

桥梁明挖基础施工技术交底主发送单元XXX技术室白天期20XX年XX月XX白天项目名称XXX特大桥明挖基础施工施工图编号XXX-58A披露内容一、明挖基础施工设计XX#、XX#、XX#墩基础、XX#台基础采用明挖基础。

（明挖基础结构见附图）全站仪用于精确放样基础位置。

在基坑坡顶2m外设置0.5m×0.5m 坡顶截水沟，作好排水系统。

确保基础施工期间，地表水不得流入基坑内。

基坑开挖采用挖掘机人工开挖，按扩大基础的轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m宽的工作宽度和0.5m宽的坑底截水沟进行开挖，基坑开挖坡度采用1：1.5。

基坑开挖至设计标高后，及时在基坑内环周设置1条0.5m×0.5m的截水沟并人工清除岩面松碎石块，凿出原岩面，放出基础精确尺寸。

并对基底平面位置、尺寸大小、将基底标高和基岩承载力与设计数据进行比较，符合要求后进行钢筋绑扎工作。

钢筋加工在加工场里进行，运至现场人工铺设安装钢筋。

钢筋保护层采用塑料垫块。

确保钢筋保护层和混凝土外观的质量。

模板采用组合钢模板，脚手架钢管用于加固模板外侧，并用钢管或枕木支撑于基坑岩壁上。

确保基础尺寸符合设计要求。

扩大基础混凝土施工，采用分层施工，层间按设计要求设置接茬钢筋，混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土运输车运输至现场，泵送入模，插入式振捣器振捣。

混凝土初凝后，进行覆盖养生，混凝土强度达到2.5Mpa后，凿毛并清洁混凝土表面。

扩大基础台阶拆模标准：①混凝土的养护时间为7d以上，每天浇水次数取决于环境湿度和温度控制，确保证混凝土表面经常处于湿润状态；②混凝土抗压强度达到2.5Mpa；③表面混凝土与环境之间的温差不大于20℃；④大风或温度急剧变化时，不得拆除模板；⑤在炎热多风的干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺；⑥模板拆除过程中避免重撬和硬砸，以免损伤混凝土面。

图一明挖扩挖基础施工工艺框图扩大基础施工完毕后，及时将基坑回填夯实。

基坑底层采用C15混凝土回填，底层以上采用普通土分层对称回填夯实。

技术交底书接收单位：接收人:明挖扩大基础施工技术交底对刚性扩大基础的施工，一般均采用明挖，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地、开挖方式、施工方法可以有多种选择.一、基坑开挖1．测量放线:用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,放出上口开挖边线桩；2、按地质及水文资料,结合现场情况，确定开挖坡度、支护方案、开挖范围和防、排水的措施;3、基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其它加固的开挖方法；有地面水淹没的基坑，可修筑围堰、改河、改沟筑坝排开地面水后,再开挖基坑;4、基坑坑壁的坡度选择应按确保边坡稳定、施工安全的原则，并符合以下的要求：（1）当在天然土层上挖基，基坑深度在5米以内，施工期较短、基坑底在地下水位以上,土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，坑壁的坡度可采用下表中的数值:（2）基坑深度大于5米时，应将基坑坑壁坡度适当放缓或加设平台；（3）当土的湿度可能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应缓于该湿度下土的天然坡度.5、当地下水位在基坑底以上时，地下水位以上部分可放坡开挖；地下水位以下部分，当土质易坍塌或水位在基坑底以上较深时，应加固坑壁开挖;6、基坑顶有动载时,坑顶缘与动载间应留有大于1米的护道，当动载过大时，宜增宽护道或采取加固措施;7、弃土不得妨碍施工.弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不应小于基坑的深度，并应弃在下游指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪;8、无水土质基坑底面，应按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50cm；有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要,每边放宽不的小于80cm；9、为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水；基坑底面排水处采用汇水井外，必要时采用井点降水，以保持基坑底不被水淹。

井点法适用于基坑土质容易流砂的砂土层，不能用直接排水法的情况下。

降低地下水位效果较好.在距基坑壁1。

0m的土层内通过计算设置若干针形管,通过水泵从中抽水引起地下水位的下降，由于各集水井的作用使基坑范围地下水位下降，在施工过程中不断抽水，使基坑保持干燥无水；10、业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。

桥梁施工技术交底全套一.桥梁工程基坑开挖1.基坑开挖采用机械开挖，并辅以人工清底找平，基坑的开挖尺寸要求根据扩大基础的尺寸，支模及操作的要求，设置围堰、围堰内排水沟及集水坑的需要等因素进行确定。

2.基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度,现场的具体情况确定，当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工作量大不经济时，可按具体情况采取加固坑壁措施，如挡板支撑，水泥浆护壁等。

3.基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施，如截水沟等。

4.基坑开挖至设计标高后，进行平面坐标测量放样及基底承载力检验并报监理工程师认可。

5.基础施工过程中，如出现实际地质情况与地质钻探情况有出入时，应及时通知设计单位，以便根据实际地质情况对奠基标高作出相应调整。

二、模板及钢筋模板采用竹胶模，纵、横木采用5*7cm木方加固，在施工前必须进行详细的模板设计，以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构各部形状、尺寸的准确。

模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。

一般先拼成若干大块，再安装就位，必须做到支撑牢固。

钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。

三、验的浇筑L碎的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足施工的要求。

2.已浇注时要分层，分层厚度要根据振捣器的功率确定，要满足技术规范的要求。

片石混凝土桥台3桥台为片石硅，在添加片石施工中，片石与模板的间隔距离、片石与片石的间隔距离，添加片石占磴总方量的比例等施工活动必须符合规范要求。

4.施工时注意片石碎与碎部分的连接处要预埋石笋。

四.模板的拆除及砂的养生模板、支架的拆除期限应依据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定；模板、支架采用人工配合卷扬机或手拉葫芦进行拆除。

一般应在混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板。

根据目前的气温（25度左右），碎施工完成后24小时，就可以拆除模板，并应经过监理工程师的同意。