明挖隧道混凝土面板技术交底

一、交底对象本次安全技术交底对象为隧道内砼路面施工全体人员，包括施工人员、管理人员、监理人员等。

二、交底目的为确保隧道内砼路面施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 入场安全教育- 施工人员进入施工现场前，必须进行入场安全教育，了解隧道内砼路面施工的安全规定和操作规程。

- 经考核合格后，方可进入施工现场。

2. 个人防护- 施工人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

- 操作砼路面施工时，必须穿戴防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。

3. 施工操作规程- 严格按照砼路面施工操作规程进行施工，确保施工质量。

- 振捣设备安全可靠，操作人员要熟悉设备性能，正确使用。

4. 砼输送与浇注- 泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好。

- 管道支架要牢固，检修时必须卸压。

5. 模板及支架安全- 浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。

- 使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。

6. 吊装作业安全- 用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。

7. 电气安全- 砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。

- 夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。

8. 恶劣天气施工- 遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。

9. 雨季施工安全- 雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。

10. 防护设施- 浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面。

11. 振捣棒使用- 振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。

12. 作业转移- 作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。

13. 安全培训与教育- 定期对施工人员进行安全培训与教育，提高安全意识和操作技能。

一、交底目的为确保隧道混凝土施工安全，提高施工人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行隧道混凝土工安全技术交底。

二、施工人员要求1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

2. 施工人员应熟悉本岗位操作规程和安全技术交底内容，严格按照规程操作。

3. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和自我保护能力。

三、施工准备1. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工材料、设备应摆放整齐，不得随意堆放。

3. 施工现场应保持整洁，不得有杂物、油污等。

四、施工过程安全措施1. 混凝土运输：运输混凝土时，应保持车辆平稳，严禁超速、超载；运送混凝土时，装运量应低于车厢5-10cm。

2. 混凝土浇筑：浇筑混凝土时，操作人员应站在安全位置，不得站在模板或支撑上；浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台。

3. 高空作业：高空作业时，必须系好安全带，严禁攀爬、翻越、跳跃等危险动作；施工层必须设置安全防护设施，如脚手架、安全网等。

4. 机械设备操作：操作机械设备前，应检查设备状态，确保设备安全可靠；操作过程中，不得擅自离岗，严禁酒后操作。

5. 施工用电：施工现场用电设备必须符合国家规定，使用电缆线路，严禁使用花线及其他导线；施工层分配电盘各分路必须设置漏电保护器。

6. 施工环境：施工现场应保持通风良好，防止有毒有害气体积聚；夏季施工时，应采取防暑降温措施。

五、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案，组织人员救援。

2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、总结隧道混凝土施工过程中，安全第一，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，确保施工安全。

同时，施工管理人员应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患，确保施工顺利进行。

隧道混凝土路面施工技术交底一、施工准备隧道内路面施工前，除去填充顶面的尘土、堆积的多余混凝土及杂物，用高压水枪冲刷干净，清洗至原混凝土面露出，用水准仪检查填充混凝土顶面的标高是否满足设计要求，对高出设计标高的段落采用风镐凿除。

检查主要施工设备滚筒振捣梁、平板振动器、振捣棒、刮平器、钢筋机具及养生设备（土工布、水管等）是否已配备到位。

二、主要施工方法1、测量：隧道路面全副宽度为11.85m，根据设计图纸的要求，路面施工分三幅施工，三幅宽度为3.75m、3.8m、4.3m（三幅的位置详见附件：路面结构划分图）。

每段混凝土立模浇注前必须进行测量放点，测点直线段每10m一个，曲线线段每5m一个，测出每个点的实测标高和设计标高，根根据设计标高和实测标高的差值确定立模高度。

2、安装模板：沿测量放样点安装模板，模板采用槽钢，顶面与混凝土顶面设计标高齐平，允许偏差±2mm；接头处采用拼装配件固定（螺栓固定），接头应紧密平顺，不得有离缝、歪斜和不齐平等现象；沿模板方向每隔0.5m在模板外侧用铁钎及斜撑固定模板；模板底面与调平层紧贴，不得漏浆，立模完成后在模板内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂，以利拆模。

模板固定采用Ф20钢筋，用电钻在调平层上打孔固定，间距50cm，与模板焊接。

3、各种缝面处理及钢筋的绑扎（1）横向施工缝。

每日施工结束或因临时原因中断施工时，必须设置横向施工缝，应采用端头钢模板设置横向施工缝，其位置尽可能选在缩缝或胀缝处。

在横缝处的路面中部预埋¢32传力杆，传力杆长60cm，涂刷沥青35cm，布置间距25cm（每处横缝设置传力杆46根）。

横缝采用切缝机切割，缝宽5mm，缝深50mm，填缝料采用沥青马蹄脂进行填缝。

（2）纵向施工缝。

在模板中部预埋Φ16拉杆，拉杆长80cm，布置间距50cm，在拉杆中间位置涂5cm沥青。

待全副路面浇筑完成后，混凝土达到一定强度用切缝机切割，缝宽5mm，缝深50mm，填缝料采用沥青马蹄脂进行填缝。

隧洞衬砌混凝土施工技术交底一、施工准备二次衬砌采用全液压钢模衬砌台车施工，先墙后拱一次性浇注。

衬砌施工工艺流程见下图：首先进行施工准备工作：检查断面是否有欠挖，对欠挖部分凿除。

对各种机械、设备进行检查、检修，确保设备能在施工期间正常运转。

对上一循环接缝处的砼进行凿毛、清洗，并刷一层水泥浆以使新旧砼接合良好。

二、钢筋施工①钢筋加工和运输：所有钢筋在加工场成型，自卸车运至施工现场。

②钢筋安装：所有结构钢筋采用人工绑扎，钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小及尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。

钢筋保护层按施工详图要求布置与预留（单面焊10d，双面焊5d，绑扎35d，保护层厚度5cm）。

在多排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确，确保混凝土保护层厚度。

安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性。

在钢筋架设完毕，未浇混凝土之前，须按照设计图纸进行详细检查，并作好检查记录。

在混凝土浇筑过程中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形应及时矫正，严禁为方便混凝土浇筑擅自移动或割除钢筋。

③钢筋接头：在加工厂中，钢筋的接头采用电弧焊（搭接焊、帮条焊等）；现场钢筋焊采用手工电弧焊（搭接）；直径在25mm以下的非受力钢筋接头则采用绑扎接头。

三、台车定位模板台车就位前先准确定出隧洞中线及断面标高，在测量时要考虑混凝土浇注时的变形量5cm。

衬砌台车就位前必须整修、打磨光洁，涂刷脱模剂，以便脱模。

衬砌台车就位后进行测量控制，灌筑前进行复核。

台车下部支垫稳固，上部及两侧面用丝杠支撑牢固，防止晃动、变形。

按衬砌断面尺寸加工安装堵头模板，封堵端部混凝土。

安装模板时注意安设止水带、泡沫板及预留孔洞的位置。

回填灌浆管顶拱120o范围设置，间、排距2.5m,深入围岩50mm以上。

四、止水带、泡沫板施工每10m一跨，设伸缩缝，安装止水带和泡沫板填缝。

止水带（泡沫板）施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔一崎钢筋卡一嗷置止水带（泡沫板）一►灌注混凝土拆挡头板吓一环止水带（泡沫板）定位施作方法:环向施工缝止水带距迎水面20cm,沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一”12的钢筋孔。

一、交底目的为确保混凝土面板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，现将混凝土面板施工安全技术交底如下：二、施工人员须知1. 所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全生产知识，方可上岗作业。

2. 施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 严格遵守操作规程，不得违章作业。

4. 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

5. 发现安全隐患，应立即报告并采取措施。

三、施工准备1. 施工现场应平整、坚实，满足施工要求。

2. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工。

3. 事先检查施工设备和材料，确保其质量符合要求。

4. 搭设脚手架、防护栏杆等安全设施，确保施工安全。

四、施工过程1. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、支撑结构，确保其牢固可靠。

（2）浇筑过程中，不得随意敲击模板，以免影响混凝土质量。

（3）浇筑完成后，及时清理模板、支撑结构，避免杂物影响混凝土面板质量。

2. 混凝土振捣（1）振捣器应使用合格产品，并定期检查、维护。

（2）振捣时，不得用力过猛，以免损坏模板、支撑结构。

（3）振捣完成后，及时清理振捣器，避免杂物影响混凝土质量。

3. 混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度。

（2）养护期间，不得随意挪动模板、支撑结构。

（3）养护时间根据混凝土配合比和施工环境确定。

五、安全措施1. 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 高处作业时，必须系好安全带，并搭设安全防护栏杆。

3. 电气设备应接地，并定期检查，确保其安全可靠。

4. 施工现场应配备消防器材，并定期检查、维护。

5. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，以免影响施工安全和质量。

六、交底时间本安全技术交底自即日起生效，施工人员应认真学习并严格遵守。

七、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。

2. 施工人员应定期参加安全教育培训，提高安全生产意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

隧道混凝土路面施工技术交底（三级）一、施工步序：测量放样→模板安装→传力杆制作、安装→混凝土生产、运输、摊铺、捣固→路面表面平整→切缝→养生。

二、施工方法：1、混凝土路面施工（1）清理基面，将排水基层表面杂物清理干净。

（2）模板安装模板宜采用槽钢，接头处应有牢固拼装配件。

固定时模板的顶面与混凝土顶面平齐，用模板顶面标高来控制混凝土顶面标高，模板底面与基层顶面紧贴，若有空隙用水泥砂浆封堵，在每次浇筑混凝土时与混凝土接触的板面上涂以脱模机。

相邻模板不得有错台，模板内侧不得有错位及不平整等情况。

模板安装完成后通知测量进行复测，经检验合格后才能进行下道工序施工。

（3）混凝土运输和摊铺采用拌和站集中拌制，混凝土运输采用罐车运送，混凝土路面厚度为24cm，摊铺采用一次性摊铺，混凝土罐车到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内。

在模板附近摊铺时，用铁锹插捣，使混凝土泥浆捣出，以免发生蜂窝。

（4）振捣摊铺好的混凝土，立即用插入式振捣器捣实，混凝土在全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。

振捣梁采用自动行走装置，振动梁往返2-3遍，使表面泛浆，赶出气泡。

振动梁移动的速度要缓慢均匀，前进速度以1.2-1.5m/min为宜。

对不平之处，应及时进行人工填补找平。

振动梁行进时，不允许中途停留。

振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应进行调查或者更换。

施工结束后，振动梁要进行清洗，放在平整处。

2、接缝施工（1）纵缝纵向施工缝采用平缝加拉杆形式。

拉杆采用Ф16螺纹钢筋，长80cm，设置在混凝土路面中间。

（2）横缝1）缩缝路面缩缝分纵向缩缝和横向缩缝，缩缝施工采用切缝法。

用锯缝机按图纸缩缝尺寸锯成假缝的形式。

横向缩缝沿横向做成一条不间断直线，并设传力杆，传力杆采用Ф32光圆钢筋；纵向缩缝设置平行于中线，拉杆采用螺纹钢筋。

锯缝完成后把所有锯屑和杂物彻底清除干净。

带混凝土养生完毕后，用空气压缩机清扫接缝沟槽内杂物，待混凝土充分干燥后，使用图纸要求填料予以填封。

一、工程概况西干渠4#隧洞局部桩号对应于西干渠总桩号X17+947.02～X18+113.56，全长166.54m，隧洞设计流量2.865m3/s，纵比降1/1500。

隧洞采用钻爆法施工，横断面为1.9m×2.1m（宽×高）的圆拱直墙型。

西干渠4#隧洞位于柏子村附近，洞轴线走向188°，隧洞穿越地层主要为寒武系下统沧浪铺组上段（∈1c b）灰绿、浅红色页岩、泥质粉砂岩、粉砂岩夹石英砂岩，岩体以薄层状为主。

该隧道整体浅埋，最大埋深仅约25m，岩体风化强烈，以全～强风化为主，呈碎裂结构，且洞段位于地下水位以下，围岩稳定性差，均为Ⅴ类围岩，需加强支护处理措施，建议施工时短进尺掘进，开挖后及时采取钢支撑、喷砼等处理措施，必要时应采取超前支护措施。

隧洞围岩工程地质分段评价见纵剖面设计图。

二、混凝土衬砌施工要求1、施工分段隧洞贯通后，进行全段混凝土衬砌施工，全段混凝土衬砌工作分成两个工作面从内向外进行施工，工作面个数根据隧洞长度及施工工期确定。

每一作业面配一套组合钢模，每段分段衬砌长度为9 m，分缝位置钢筋应断开，遇到地质条件变化时增设施工缝。

2、混凝土供应西干渠3#隧洞工作面进口设置一个小型拌合站，但柴石滩灌区工程建设管理局要求混凝土都进行统供，所以在混凝土浇筑准备工作完成前，应提前告知商品混凝土部所需混凝土强度、方量、供应时间、位置等信息，经监理工程师验仓满足要求后，再通知商品混凝土提供相应要求的混凝土。

3、钢筋制作隧洞贯通前，根据设计图纸要求，立即购买相应规格型号的钢筋进场，并对进场的原材料、钢筋接头等试样送检，满足规范要求的钢筋方可用于现场施工。

混凝土衬砌期间，钢筋加工厂应按设计施工蓝图配筋图制作、加工各种规格的钢筋、钢筋支架、灌浆管道、排水管道等。

4、模板隧洞混凝土衬砌模板采用组合定型钢模，模板根据施工隧洞断面进行定做，进场后进行拼装检测，主要检查模板平整度、板面缝隙、模板刚度及稳定性等内容，所定做的模板及支撑方式必须能承受混凝土浇筑作业。

隧道混凝土路面施工技术交底Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】隧道混凝土路面施工技术交底一、施工准备隧道内路面施工前，除去填充顶面的尘土、堆积的多余混凝土及杂物，用高压水枪冲刷干净，清洗至原混凝土面露出，用水准仪检查填充混凝土顶面的标高是否满足设计要求，对高出设计标高的段落采用风镐凿除。

检查主要施工设备滚筒振捣梁、平板振动器、振捣棒、刮平器、钢筋机具及养生设备（土工布、水管等）是否已配备到位。

二、主要施工方法1、测量：隧道路面全副宽度为11.85m，根据设计图纸的要求，路面施工分三幅施工，三幅宽度为3.75m、3.8m、4.3m（三幅的位置详见附件：路面结构划分图）。

每段混凝土立模浇注前必须进行测量放点，测点直线段每10m一个，曲线线段每5m一个，测出每个点的实测标高和设计标高，根根据设计标高和实测标高的差值确定立模高度。

2、安装模板：沿测量放样点安装模板，模板采用槽钢，顶面与混凝土顶面设计标高齐平，允许偏差±2mm；接头处采用拼装配件固定（螺栓固定），接头应紧密平顺，不得有离缝、歪斜和不齐平等现象；沿模板方向每隔0.5m在模板外侧用铁钎及斜撑固定模板；模板底面与调平层紧贴，不得漏浆，立模完成后在模板内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂，以利拆模。

模板固定采用Ф20钢筋，用电钻在调平层上打孔固定，间距50cm，与模板焊接。

3、各种缝面处理及钢筋的绑扎（1）横向施工缝。

每日施工结束或因临时原因中断施工时，必须设置横向施工缝，应采用端头钢模板设置横向施工缝，其位置尽可能选在缩缝或胀缝处。

在横缝处的路面中部预埋￠32传力杆，传力杆长60cm，涂刷沥青35cm，布置间距25cm（每处横缝设置传力杆46根）。

横缝采用切缝机切割，缝宽5mm，缝深50mm，填缝料采用沥青马蹄脂进行填缝。

（2）纵向施工缝。

在模板中部预埋Φ16拉杆，拉杆长80cm，布置间距50cm，在拉杆中间位置涂5cm沥青。

一、交底对象隧道混凝土施工全体人员，包括施工班组长、操作人员、管理人员等。

二、交底目的为确保隧道混凝土施工过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 安全意识教育- 进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，提高安全意识。

- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

- 定期参加安全教育培训，了解和掌握相关安全知识。

2. 材料运输安全- 运输材料时，应确保道路畅通，检查运输工具安全。

- 搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。

- 存放水泥时，必须压碴堆放，不得堆放过高（一般不超过10袋为宜），水泥袋堆放不得靠近墙壁。

- 使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-10cm。

3. 混凝土浇灌安全- 浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。

- 离地面2m以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。

- 使用振动机前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，机械运转是否正常。

4. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，严禁攀爬、跳跃。

- 高空作业平台必须稳固可靠，搭设符合规范要求。

- 作业过程中，必须确保安全绳索连接牢固，防止坠落。

5. 机械操作安全- 操作机械设备前，必须了解设备性能，掌握操作规程。

- 机械设备运行过程中，严禁将身体任何部位伸入设备内部。

- 机械设备发生故障时，应立即停机，并采取措施排除故障。

6. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。

- 施工设备电源线必须使用电缆，严禁使用花线及其他导线。

- 使用插入式震动器应穿胶鞋，带绝缘手套，电缆线不得有破皮漏电。

7. 紧急事故处理- 施工过程中，如遇紧急事故，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。

一、交底目的为确保明挖隧道施工过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底时间年月日三、交底对象所有参与明挖隧道施工的施工人员、管理人员及监督人员。

四、交底内容1. 施工环境及地质条件分析- 详细介绍隧道施工所处的地质环境、水文条件、周边环境等，对可能存在的风险进行评估。

2. 施工工艺及流程- 介绍隧道施工的主要工艺流程，包括前期准备、土方开挖、支护结构施工、衬砌施工、防水及排水施工等。

3. 安全技术措施- 土方开挖安全措施：- 开挖前应进行地质勘察，了解土层分布、岩性及地下水情况。

- 开挖过程中，应遵循自上而下、分层开挖的原则，严禁超挖。

- 开挖面应设置安全防护设施，如安全网、警示标志等。

- 遇到软弱地基、断层、溶洞等特殊情况时，应采取相应的加固措施。

- 支护结构施工安全措施：- 支护结构施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。

- 支护结构施工过程中，应确保模板、支撑、钢筋等材料符合设计要求，并严格执行施工规范。

- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

- 衬砌施工安全措施：- 衬砌施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。

- 衬砌施工过程中，应确保混凝土材料符合设计要求，并严格执行施工规范。

- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

- 防水及排水施工安全措施：- 防水及排水施工前，应进行技术交底，明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。

- 施工过程中，应确保防水材料符合设计要求，并严格执行施工规范。

- 施工现场应设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

4. 个人防护用品及安全培训- 施工人员应配备符合国家标准的安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

5. 应急救援预案- 制定应急救援预案，明确事故发生时的应急处置流程、应急队伍及联系方式。

隧道混凝土路面施工技术交底1. 引言本文档主要针对隧道混凝土路面施工技术进行交底，旨在确保施工过程中安全、高效进行，并最大限度减少可能出现的问题和风险。

2. 施工前准备2.1. 设备准备施工前应进行设备准备，保证设备的合理性和安全性。

需要准备的设备包括：混凝土搅拌机、砼泵车、坑道挖掘机、隧道灯具设备及气体检测仪等。

2.2. 材料准备施工前需要准备好各项材料，保证不仅质量可靠，还能够满足需要。

需要准备的材料包括：水泥、石子、砂子、水、膨胀剂、玻璃纤维网格布、裂缝条及扩展轴等。

2.3. 准备工作施工前进行准备工作是非常关键的一环节，它涉及到施工现场的安全和顺畅进行。

需要进行的准备工作包括：派驻工地监理及验收人员，清理施工现场，进行拦挡措施，安装好隧道灯具设备等。

3. 施工流程3.1. 混凝土搅拌首先，按照预先制定的比例准备好水泥、石子和砂子，将这些材料放入混凝土搅拌机中搅拌，直到成为均匀的砼料。

3.2. 砼输送在搅拌完混凝土后，将砼料输送到砼泵车中，通过砼泵车抽送机具将砼料输送到施工地点。

同时，还需使用坑道挖掘机进行必要的挖掘或开挖工作，以便为砼施工提供充足的空间。

3.3. 砼铺设在砼料抵达施工现场后，进行隧道混凝土路面的铺设，我们采取的方式是使用机械化工具辅助铺设，确保砼料的均匀性和准确性。

3.4. 砼调整在混凝土的浇筑过程中，必须时刻调整混凝土的密实度，以确保路面的平整度和整体形态的美观度。

3.5. 网格布和裂缝条的安装在完成基础混凝土施工后，应在隧道混凝土路面上铺设玻璃纤维网格布，并在网格布与基础混凝土交界处铺设裂缝条。

这些措施是为了增强混凝土的抗拉强度和防止裂缝的产生。

3.6. 混凝土养护在完成铺设和安装等工作后，需要进行混凝土的养护，以确保混凝土的强度、密实度、平整度和美观度。

为此，需要进行冷却防止混凝土过早硬化，降低喷淋强度，提高混凝土强度等措施，确保混凝土具备足够的强度和持久性。

4. 安全注意事项4.1. 充足的通风和防爆隧道混凝土路面施工时应有充足的通风，以防止隧道内的有害气体积累，同时，也要防止引入火源，造成火灾等安全事故。

一、交底目的为确保隧道压砼施工过程中的安全，预防事故发生，现将隧道压砼施工的安全技术要求进行交底。

二、施工人员要求1. 参与隧道压砼施工的全体人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。

2. 施工人员应熟悉隧道压砼施工的相关安全技术规范和操作规程。

3. 施工人员应具备一定的安全意识和自我保护能力。

三、施工前准备1. 施工前应仔细检查施工现场，确保施工环境安全，无安全隐患。

2. 对施工机械设备进行检修，确保其正常运行。

3. 准备好施工所需的各类安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

四、施工过程中安全技术要求1. 隧道开挖及支护：- 隧道开挖应自上而下进行，严禁上下重叠作业。

- 开挖过程中，应密切关注围岩变化，发现松动危石及时清除。

- 隧道支护应严格按照设计要求进行，确保支护结构稳定。

2. 压砼施工：- 压砼前应检查模板、支架及钢筋等结构，确保其符合设计要求。

- 压砼过程中，应严格控制混凝土的浇筑速度和高度，防止发生坍塌。

- 压砼过程中，应密切观察混凝土浇筑情况，确保混凝土密实度。

3. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并系好保险扣。

- 高空作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

- 高空作业时，严禁酒后上岗，操作人员必须精神集中。

4. 机械操作：- 机械设备操作人员必须取得相应操作资格证书。

- 操作前应仔细检查机械设备，确保其正常运行。

- 操作过程中，应严格遵守操作规程，防止机械伤害。

5. 用电安全：- 施工现场临时用电线路必须符合国家相关安全规范。

- 非电工严禁任意拉线接电。

- 电气设备应定期检查，确保其绝缘性能良好。

五、施工后检查1. 施工完成后，应组织专业人员对隧道压砼施工质量进行检查，确保符合设计要求。

2. 对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

六、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气或特殊情况，应暂停施工，待条件具备后方可继续。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，及时整改。

一、交底目的为确保隧道浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将隧道浇筑安全技术要求交底如下，请全体施工人员认真遵守。

二、施工前的安全准备1. 现场勘察：施工前，对隧道施工区域进行详细勘察，了解地质条件、地下水位、周边环境等，确保施工安全。

2. 施工方案：根据勘察结果，制定详细的隧道浇筑施工方案，包括施工流程、安全措施、应急预案等。

3. 人员培训：对施工人员进行隧道浇筑安全知识培训，提高安全意识，确保施工人员掌握必要的安全技能。

三、隧道浇筑施工安全措施1. 个人防护：- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 高处作业人员必须系好安全带，并正确使用安全绳。

- 酒后严禁进入施工现场。

2. 机械设备：- 施工前检查机械设备，确保其安全可靠，如有故障及时维修或更换。

- 机械设备操作人员必须持有效操作证，并熟悉操作规程。

3. 脚手架与平台：- 脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固，探头板应及时绑扎搭好，清除脚手架上的钉子等障碍物。

- 高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。

4. 照明与用电：- 夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。

- 在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

- 所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。

5. 泵送设备：- 泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。

- 在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。

- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。

6. 浇筑作业：- 浇筑离地2m以上框架、过梁等结构时，必须使用脚手架或吊篮等安全设施。

- 严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管。

- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。

四、应急措施1. 事故报告：发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行救援。

一、交底对象1. 施工单位全体管理人员及施工人员；2. 监理单位相关人员；3. 业主单位相关人员。

二、交底时间[具体时间]三、交底地点[具体地点]四、交底内容一、施工前准备1. 施工单位应按照工程设计文件、施工图纸及施工组织设计要求，编制详细的施工方案，并报监理单位审核批准。

2. 施工单位应确保施工人员具备相应的资质和技能，并对其进行安全教育和培训。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。

二、施工安全注意事项1. 隧道施工前，应做好地质勘察，了解隧道地质条件，确保施工安全。

2. 隧道施工过程中，应严格遵守《建筑工程施工安全规范》等相关规定。

3. 隧道施工应遵循“预防为主、安全第一”的原则，做好施工现场安全管理。

三、隧道开挖安全措施1. 隧道开挖应采用合适的施工方法，如钻爆法、盾构法等，并确保施工质量。

2. 隧道开挖过程中，应加强对围岩的监测，及时发现并处理围岩失稳现象。

3. 隧道开挖应严格控制爆破作业，确保爆破安全。

4. 隧道开挖应做好排水、通风、防尘、防噪等工作。

四、隧道支护安全措施1. 隧道支护应选用合适的支护形式，如喷射混凝土、锚杆、钢架等，确保支护效果。

2. 隧道支护施工过程中，应确保施工质量，防止支护结构失稳。

3. 隧道支护施工应做好防护措施，防止人员伤害。

五、隧道衬砌施工安全措施1. 隧道衬砌施工应选用合适的施工方法，如模板法、滑模法等，确保施工质量。

2. 隧道衬砌施工过程中，应确保施工质量，防止衬砌结构失稳。

3. 隧道衬砌施工应做好防护措施，防止人员伤害。

六、隧道施工临时设施安全措施1. 施工现场临时设施应符合安全、卫生、防火、防爆等要求。

2. 临时设施应定期检查，确保设施完好，防止事故发生。

七、隧道施工用电安全措施1. 施工现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》等相关规定。

2. 施工现场用电设备应定期检查、试验，确保设备完好。

3. 施工现场用电线路应规范敷设，防止触电事故发生。

技术交底
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

技术交底
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG--006
技 术 交 底
注册建造师（项目经理）注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

四川省建设厅制
技术交底
首层立柱布置示意
注册建造师（项目经理）
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

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技术交底
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技术交底
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