明挖基础工程地基处理安全技术交底[详细]

明挖基础工程基础结构施工安全技术交底目录：1、明挖基础工程基础结构施工安全技术交底2、水处理工艺结构施工安全技术交底2.2.6 明挖基础工程基础结构施工安全技术交底1. 向基坑内运送模板和工具时，应用溜槽或绳索系放，不得抛掷。

2. 基坑开挖或基础处理完毕后，应对基底进行检查，经验收合格，并形成文件后，方可进行结构施工。

3. 临边作业设防护栏杆应符合下列要求：(1) 木质栏杆上杆梢径不得小于7cm，下杆梢径不得小于6cm，栏杆柱梢径不得小于7.5 cm，并以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。

(2) 防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板；挡脚板下的空隙不得大于1cm；挡脚板上有孔眼时，孔径不得大于2.5cm。

(3) 高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施。

(4) 钢管横杆、栏杆柱均应采用直径48mm×(2.75～3.5)mm的管材，以扣件固定或焊接牢固。

(5) 栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何处能承受任何方向的1000N外力。

(6) 钢筋横杆上直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下。

(7) 防护栏杆应由上、下两道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度应为 1.2m，下杆离地高度应为50cm～60cm。

栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。

(8) 栏杆柱的固定应符合下列要求：1) 在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的 50×5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢。

2) 在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深；钢管离基坑边沿的距离，不得小于50cm。

3) 在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的设预埋件的预制块，并按要求进行固定。

4. 大体积混凝土中填放块石时，填放数量不得超过混凝土体积的25％。

明挖基础施工安全技术交底单位：工程名称编号施工部位交底时间部属各施工单位：在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。

结合我项目现场施工的具体施工情况，特对明挖基础施工的安全进行安全交底，望施工中严格遵守执行。

1、开挖前做好对员工的安全防护教育工作，并做好记录以备后查；2、按照施工方案的要求作业；3、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理；4、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理；5、人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2~3，堆土要在1m以外，并且不得超过1.5m；6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除；7、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业；8、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛；9、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求；10、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车；11、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘；12、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作；13、向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过；14、基坑四周必须设置1.2m高护拦并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯；15、场内道路应及时整修，确保车辆安全措施，各种车辆应有专人负责指挥引导；16、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇筑混凝土加固；17、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构；18、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）；19、清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。

明挖基础施工安全技术交底一、背景介绍明挖基础施工是建筑工程中常用的一种施工方法，其施工安全至关重要。

为了确保工程施工的顺利进行，保障施工人员和现场安全，需要进行明挖基础施工安全技术交底。

二、施工前的准备工作1. 编制详细的施工方案：在进行明挖基础施工前，必须根据工程要求编制详细的施工方案。

方案应包括施工的步骤、方法、工艺流程等重要内容。

2. 安排专业的施工人员：明挖基础施工需要具备一定的专业知识和经验，施工人员应经过培训并取得相应的证书，才能进行施工。

三、现场安全措施1. 安排专人负责施工现场安全管理：在施工现场设置专门的安全管理人员，负责监督和指导施工中的安全工作，及时发现并处理各类安全问题。

2. 制定详细的施工安全计划和操作规程：明挖基础施工应制定详细的施工安全计划和操作规程，明确施工人员的职责和操作要求，防止因操作不当引发安全事故。

3. 组织安全教育培训：定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平，加强对施工现场的安全管理。

四、施工材料的选择和使用1. 选用符合国家标准的材料：明挖基础施工中所使用的材料必须符合国家标准，具备相应的质量和安全保证。

2. 检查材料质量：在使用材料前，必须对材料进行检查，确保其质量合格。

五、施工设备的安全操作1. 安全检查：使用施工设备前需要进行安全检查，确保设备完好无损，不存在安全隐患。

2. 操作规范：施工人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止违章操作和拆卸设备。

六、施工过程中的安全注意事项1. 预防坍塌事故：明挖基础施工时，要注意加强土方坡面的支护，预防坍塌事故的发生。

2. 防止物体坠落：在施工现场设置防护栏杆，防止物体坠落伤害人员。

3. 安全通道设置：保证施工现场的安全通道畅通，方便人员疏散和救援。

七、施工后的安全整理1. 清理施工现场：施工完成后，要及时清理施工现场，清除各类安全隐患。

2. 完善安全记录：施工过程中的安全情况应进行详细记录，以备后期参考和总结经验。

一、前言为确保明挖施工过程中的安全生产，保障施工人员生命财产安全，现将明挖施工安全技术交底如下，请各施工人员认真阅读并严格遵守。

二、施工安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员必须遵守现场安全规定。

3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，施工通道应保持畅通。

4. 施工人员应熟悉施工现场的电气、机械设备，确保其安全运行。

5. 施工过程中，应严格遵循施工图纸和技术规范，不得擅自更改施工方案。

三、施工工艺及操作规程1. 基坑开挖（1）基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地质情况，确保基坑稳定性。

（2）基坑开挖过程中，应密切关注坑壁变化，发现异常情况立即停止施工，采取应急措施。

（3）基坑开挖时，应按照设计要求进行分层开挖，严禁超深开挖。

2. 基坑支护（1）基坑支护结构应按照设计要求进行施工，确保其稳定性和安全性。

（2）土钉墙支护施工时，应严格按照施工图纸和技术规范进行，确保土钉与面层有效连接。

（3）基坑支护施工完成后，应进行隐蔽工程验收，确保工程质量。

3. 土方运输（1）土方运输车辆应具备相应的运输资质，确保运输安全。

（2）运输车辆在施工现场行驶时，应遵守交通规则，确保行车安全。

（3）土方外弃时，应按照规定地点进行，不得随意堆放。

四、施工现场安全管理1. 施工现场应设立安全员，负责现场安全管理工作。

2. 施工人员应接受安全教育培训，提高安全意识。

3. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

4. 施工现场发生安全事故时，应立即上报，并采取有效措施进行处理。

五、应急处理1. 发生基坑坍塌、涌水、涌沙等事故时，应立即停止施工，组织人员撤离危险区域。

2. 发生火灾、触电等事故时，应立即切断电源，组织人员撤离，并报警求助。

3. 发生人员受伤事故时，应立即进行现场急救，并及时送往医院治疗。

六、总结明挖施工安全技术交底是保障施工安全的重要措施，请各施工人员认真执行，共同维护施工现场的安全稳定。

一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 工程规模：________________________4. 施工单位：________________________5. 施工项目负责人：____________________二、安全技术交底内容1. 施工人员安全培训（1）所有施工人员必须参加安全技术培训，掌握本工程的安全技术要求。

（2）培训内容包括：明挖扩大基础施工工艺、安全技术措施、安全操作规程等。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。

（2）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

（3）施工现场禁止吸烟、饮酒、违章操作等行为。

3. 施工过程安全控制（1）基坑开挖1）根据设计要求，确定基坑开挖深度、宽度、边坡坡度等参数。

2）采用人工开挖或机械开挖，确保开挖质量。

3）开挖过程中，注意观察周围环境，发现异常情况立即停止施工，采取措施排除隐患。

（2）扩大基础施工1）根据设计要求，确定扩大基础的尺寸、形状等参数。

2）施工过程中，注意保持施工精度，确保扩大基础质量。

3）施工过程中，注意控制混凝土浇筑、振捣等工艺，确保混凝土强度。

（3）基坑支护与降水1）根据设计要求，确定基坑支护形式和降水方案。

2）施工过程中，确保支护结构稳定，防止坍塌。

3）降水过程中，注意监测水位变化，确保施工安全。

4. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须具备相应的操作资格。

（2）施工机械操作前，必须进行安全检查，确保机械性能良好。

（3）施工机械操作过程中，注意遵守操作规程，确保操作安全。

5. 环境保护与文明施工（1）施工现场应采取有效措施，减少施工对环境的影响。

（2）施工现场应保持整洁，做到文明施工。

（3）施工过程中，注意节约资源，降低能耗。

三、应急措施1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

明挖基础工程安全技术交底-基础工程安全技术交底基础工程是建筑工程的第一步，是支撑整个建筑的紧要部分，也是施工中最关键的环节之一、在基础工程中，要注意安全问题，由于一旦发生安全事故，不仅会损失人员和财产，还会造成重点的经济和社会影响。

因此，在进行基础工程之前，必需进行明挖基础工程安全技术交底，以确保施工安全。

一、现场检查在明挖基础工程开工前，必需进行现场检查，以确保施工场地符合施工条件。

现场检查重要包括以下内容：1. 地质勘察地质勘察是紧要的前期工作，必需在开工前完成。

地质勘察的内容包括地质与地貌情况、岩土特征、地下水位、地震情形等。

依据勘察结果，确定基础工程的类型、尺寸和位置，及施工方法和安全措施。

2. 周边环境周边环境的检查包括道路情形、建筑物、管线等情况。

必需确保基础工程施工不会对周边环境造成不良影响，如损害四周建筑物、破坏地下管线等。

3. 地下设施和隧道在施工场地下方的地下设施（如地铁、地下管道）和隧道，必需与相关部门协商，并有专业施工方案和安全措施。

在施工过程中，要避开这些设施，以防损坏。

4. 环境整治施工现场周边环境的整治包括噪声、振动、粉尘、废水、废气等问题。

必需进行认真调查和评估，并实行相应的整治设施和措施，保证施工的环境影响最小化。

二、明挖基础工程安全技术交底在明挖基础工程开工前，施工管理人员必需对工程的安全技术进行交底，使施工人员清楚地了解基础工程的施工要求、安全措施和防范措施。

安全技术交底的内容包括以下几个方面：1. 工程概述对工程的基本情况、施工地点、施工内容等进行简要描述，并介绍设计要求和施工标准。

2. 安全技术规定对于施工人员必需遵守的安全规定和注意事项进行认真说明。

包括：（1）现场管理明确现场的施工管理制度和组织管理，明确责任人和责任制。

（2）施工机械介绍机具的种类、性能、特点、使用要求和注意事项。

（3）作业人员包括人员配备、工作岗位和安全操作。

（4）安全防护施工过程中需要进行的安全防护措施和要求，包括：安全警示标语、安全帽、安全绳索、安全防护网等。

明挖基础工程基坑支护安全技术交底1. 前言明挖基础工程是指，在地上清除掉顶部覆土后，采用挖掘机等机械设备对地表进行开挖，直至挖到预定的基础底部位置，并按照设计要求设置合理的支护措施，最后进行基础施工。

基坑支护是明挖基础工程中非常重要的环节，关系到整个施工工期和工程质量的安全。

本文将详细介绍明挖基础工程基坑支护安全技术交底的相关要点，内容涵盖支护选择、施工方案制定、工作组织、安全预警等方面。

2. 支护选择基坑支护技术的选择是明挖基础工程设计中非常重要的环节，并且直接影响到基坑支护施工后的安全性和经济性。

常见的支护方法包括预制板框支护、钢支撑支护、挡土墙支护、钢筋混凝土桩、地锚支护等方法，需要根据地质特征、周边环境、工程需求等多方面进行选择，一般要在合理性、经济性和安全性中做出平衡。

同时，在进行基坑支护设计时，必须考虑到现有环境情况，比如附近有河流、高压电线、城市轨道等关键设施。

在设计时必须对临近原有大型建筑物、桥梁、路段等进行分析并考虑到其基坡稳定性等影响因素。

同时也要考虑施工方便性以及未来基坑使用情况等因素。

3. 施工方案制定制定明挖基础工程基坑支护施工方案时必须做到“有策略、有计划、有组织、有纪律”。

在制定方案时要考虑到实际情况、实地勘查结果、建筑物周围环境、水位情况以及设备和材料的可靠性等因素，以确保施工的顺利实施。

同时，还要按照设计要求和实地情况，进行可行的分阶段施工，保证基坑支护的稳定性和可靠性。

具体的施工方案制定，需要考虑以下几个方面：3.1 基坑支护施工排期施工排期是指基坑支护施工的时间，需要按照地质情况、气候条件、建筑物的使用情况等实际情况进行合理的安排。

3.2 施工安全预警机制施工安全预警机制是指基坑支护施工过程中确保施工安全的机制。

需要制定完备的安全预警计划，对施工现场进行必要的安全监控。

3.3 施工过程中的质量检查施工过程中应当进行质量检查，以发现问题及时解决。

对于施工过程中的现场生产设备、人员出现的问题，应当及时制定相应的解决方案。

明挖基础工程安全技术交底-基础工程安全技术交底一、背景介绍基础工程是建筑工程的首要工程，负责承受建筑物的自重和荷载，提供良好的基础支撑，确保建筑物的稳定和安全。

基础工程的施工具有很高的风险性，一旦出现问题可能会导致严重的安全事故。

因此，在进行基础工程施工之前，必须严格进行安全技术交底，确保施工人员具备相关安全知识和技能，遵守安全操作规程，确保工程质量和施工安全。

二、安全技术交底内容1. 基础工程安全知识（1）基础工程的意义和作用，基础工程施工的重要性；（2）基础工程施工中可能出现的危险和事故类型；（3）基础工程施工过程中需要注意的安全事项，如高处作业、电气安全、机械设备操作等；（4）基础工程施工中常见的安全防护措施，如承重支撑、周边防护、安全用具的使用等。

2. 安全操作规程（1）基础工程施工的操作流程和步骤；（2）基础工程施工中各种机械设备的操作规程；（3）基础工程施工中的安全防护要求和操作规程；（4）基础工程施工中各种材料的搬运和使用规程。

3. 事故应急处理（1）基础工程施工中可能发生的事故类型和应急处理方法；（2）基础工程施工中各种设备故障的排除方法；（3）基础工程施工中的火灾事故应急处理方法；（4）基础工程施工中可能出现的人员受伤事故的急救方法。

4. 监督和监测（1）基础工程施工过程中的监督和检查；（2）基础工程施工中的安全监测和数据分析；（3）基础工程施工过程中对施工质量和施工安全进行监管。

三、安全技术交底的重要性1. 提高施工人员的安全意识和安全技能，培养施工人员良好的安全习惯；2. 加强对施工过程中的安全监管，预防和减少事故的发生；3. 提升施工工地的安全管理水平，符合国家相关安全法律法规的要求；4. 保证基础工程施工的质量和进度，减少因安全事故带来的工程延误和人员伤亡的风险。

四、安全技术交底的实施方法1. 专业培训（1）组织专业的安全培训师进行基础工程安全知识的培训；（2）通过理论学习和实际操作培训，提高施工人员的安全技能。

明挖基础工程基础结构施工安全技术交底明挖基础工程是指在建筑施工中，采用开挖土地的方式来建造建筑物的基础结构。

在进行这一施工过程中，安全是首要考虑因素之一、因此，进行工程基础结构施工安全技术交底至关重要。

下面将详细介绍明挖基础工程基础结构施工安全技术交底的内容，包括施工前的准备工作、施工中的安全注意事项等。

首先，施工前的准备工作至关重要。

在明挖基础工程施工前，必须对工地进行详细的勘察和规划，确保施工的安全性。

具体而言，要进行地质勘察，了解地下水位、土质等情况，以确定施工的合理深度和开挖方式。

此外，还要进行工地平整，清除障碍物，确保施工现场的安全整洁。

在进行明挖基础工程施工时，需要注意以下几个方面的安全事项。

首先，要区分明挖施工区域和生活区域，划定施工现场的边界，并设置明显的安全警示标志。

施工区域内应禁止无关人员进入，确保施工的安全。

其次，对于明挖施工现场，应设置合理的施工通道，确保施工人员和机械设备进出的安全。

并且，在施工现场应设置合理的围护栏和护栏，以确保工人不会掉入挖掘区域。

另外，对于挖掘机等大型设备的使用，要进行专业培训和操作指导，确保施工人员操作规范，防止意外发生。

还要确保设备的正常运行，定期进行必要的维护和检修工作。

此外，施工现场应保持良好的通风和照明条件，并进行烟尘、噪声等防护措施。

在明挖基础工程施工中，还要对施工人员进行相关安全技术培训。

施工人员要了解施工方案、施工工艺和相关安全规范，掌握正确的作业方法和操作技巧。

此外，还要注重施工人员的日常安全教育，督促他们严格遵守施工现场的安全操作规程，加强安全意识，降低施工事故的发生。

综上所述，明挖基础工程基础结构施工安全技术交底是工程施工中的重要环节。

通过对施工前的准备工作、施工中的安全注意事项等方面的交底，可以提高施工人员的安全意识，确保施工的安全进行。

只有安全施工，才能有效避免事故发生，保证工程质量和工人的身体健康。

明挖基础安全质量技术交底目录一、明挖基础的质量技术要求 (2)（一）、基坑 (2)（二）、挖基和排水 (3)（三）、地基处理 (4)二、明挖基础的安全技术要求 (5)（一）、明挖基础 (5)（二）、基坑施工的安全 (6)一、明挖基础的质量技术要求（一）、基坑1）、一般规定1、基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m宽的护道，如动荷载过大宜增宽护道。

如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。

2、基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，应根据设计要求进行支护。

设计无要求时，施工单位应结合实际情况选择适宜的支护方案。

2）、不支护加固基坑坑壁的施工要求1、基坑尺寸应满足施工要求。

当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板所需及基坑渗水量而定。

一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m。

当不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑。

2基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。

当为无水基坑、且土层构造均匀时，基坑坑壁坡度可按下表确定。

基坑坑壁坡度续下表②坑壁土类按照现行<公路土工试验规程>(JTJ 051)划分;③岩石单轴极限强度＜5.5、5.5～30、＞30时,分别定为极软、软质、硬质岩;④当基坑深度大于5m时,基坑坑壁坡度可适当放缓或加设平台。

（二）、（二）、挖基和排水1）、一般规定1、挖基施工宜安排在枯水或少雨季节进行，开工前应做好计划和施工准备工作，开挖后应连续快速施工2、基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。

3、在附近有其他结构物时，应有可靠的防护措施。

4、挖基废方应按指定的位置处治。

5、排水应不影响基坑安全，应不影响耕地和周边环境。

6、基坑的回填应分层压实，施工要求应符合规定。

2）、挖基1、应避免超挖。

如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。

挖基础工程地基处理安全技术交底1. 未风化的岩层,岩面倾斜超过 15°时,应凿成台阶状,使持力层与重力线垂直;风化的岩层,应凿除已风化部分。

2. 人工凿除岩层时,锤柄必须安装牢固,持锤手不得戴手套。

3. 注浆加固地基时,其材料应符合环保要求;用卵石、碎石、砂石处理地基时,运、卸料和夯实碾压应按相关的安全技术交底的具体要求施工。

4. 爆破岩石应符合下列要求:(1 施工前, 必须由具有相应爆破设计资质的企业进行爆破设计, 编制爆破设计书或爆破说明书,并制定专项施工方案,规定相应的安全技术措施,经市、区政府主管部门批准, 方可实施。

(2 露天爆破装药前,应与气象部门联系,及时掌握气象资料,遇雷电、暴雨雪来临; 大雾天气,能见度不超过 100m ;风力大于六级(含等恶劣天气时,必须停止爆破作业。

(3 爆破前应根据爆破规模和环境状况建立爆破指挥系统及其人员分工, 明确职责,进行充分的爆破准备工作,检查落实,确认合格,并记录。

(4 爆破前应对爆破区周围的环境状况进行调查,了解并掌握危及安全的不利环境因素,采取相应的安全防护措施。

(5 爆破前必须根据设计规定的警戒范围, 在边界设明显安全标志, 并派专人警戒。

警戒人员必须按规定的地点坚守岗位。

(6 施工前, 应由建设单位邀请政府主管部门和附近建 (构筑物、管线等有关管理单位, 协商研究爆破施工中应对现场环境和相关设施采取的安全防护措施。

(7 爆破施工必须由具有相应爆破施工资质的企业承担, 由经过爆破专业培训,具有爆破作业上岗资格的人员操作。

(8 施工前必须对爆破器材进行检查、试用,确认合格并记录。

(9 爆破完毕, 安全等待时间过后, 检查人员方可进入爆破警戒区内检查, 经检查并确认安全后,方可发出解除警戒信号。

5. 现场使用斜道 (马道运输应符合下列要求:(1 施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进行施工设计, 其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。

明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术父底1. 基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好地运输通道.2. 施工中遇有危险物.不明物和文物应立即停止作业.保护现场,报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理.3. 基坑开挖中,与直埋电缆线距离小于2m含）,与其他管线距离小于Im （含）时,应采取人工开挖, 并注意标志管线地警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护.4. 开挖中,出现基坑顶部地面裂缝.坑壁坍塌或涌水.涌沙时,必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工.5. 土层中有水时,应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土.6. 基坑邻近有各类管线.建（构）筑物时,开挖前应按施工组织设计地规定实施拆移.加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖.7. 挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底地具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路地最小距离必须符合下表要求.8. 在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘Im以外,堆土高度不得超过1.5m.9. 基坑开挖与支撑.支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞.破坏基坑地支护结构.10. 人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业.11. 基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施.12. 机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内,且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过5m或发现有地下水和土质发生特殊变化，不符合下表规定时，应根据现场实际情况确边定边坡坡度或采取支护措施.边坡坡度比例13. 使用起重机吊运土方，应按照起重机安全技术交底地具体要求进行操作，现场作业一定要符合下列要求：(1) 作业前施工技术人员应了解现场环境•电力和通讯等架空线路•附近建(构)筑物等状况，选择适宜地起重机,并确定对吊装影响范围地架空线•建(构)筑物采取地挪移或保护措施•(2) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具•环境等状况，确认安全•(3) 作业场地应平整•坚实•地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格•(4) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业与电力架空线路地最小距离必须符合下表地要求•起重机与电力架空线路地最小距离(5) 吊装时，吊臂•吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载•(6) 现场配合吊运土方地全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和吊斗离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下•(7) 吊装中遇地基沉陷•机体倾斜•吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业.(8) 吊装时应先试吊, 确认正常后方可正式吊装；构件吊装就位,必须待构件稳固后, 作业人员方可离开现场.(9) 大雨. 大雪. 大雾. 沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装.14. 在坡道上用卷扬机牵引小车, 从基坑内往外运送土方应符合下列要求：(1) 装土小车应完好. 作业前应检查, 确认坚固.(2) 小车应用小钢丝绳牵引, 其安全系数不得小于5.(3) 坡道地坡面应坚实.平整,宽度应比小车宽1.5m以上，纵坡不宜陡于1:20.(4) 使用卷扬机应符合卷扬机安全技术交底地具体要求.15. 需挖除道路结构时应符合下列要求：(1) 施工前应根据旧路结构和现场环境，选择适宜地机具.(2) 使用液压振动锤应避离人. 设备和设施.(3) 现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员不得入内.(4) 作业人员应避离运转中地机具；挖除地渣块应及时清运出场.16. 基坑排降水要注意以下安全要求：(1) 基坑范围内有地表水时，应设水泵排除；在水深超过1.2m地水域作业，必须选派熟悉水性地人员并应采取防止溺水地措施.(2) 基坑中设排水井时，排水井和排水沟地边坡应稳定，且不得扰动基坑边坡；水泵应安设稳固.(3) 基坑排降水应连续进行，工程结构施工至地下水位以上50cm时，方可停止排降水.明挖基础工程土方运输安全技术交底1. 现场应尽量利用现况道路运输；穿越桥涵和架空线路地净空应满足运输安全要求；遇电力架空线路时，其净高应符合安全高度需要；道路沿线地桥涵.便桥.地下管线等构筑物应有足够地承载力，能满足运输要求；运输前应调查，必要时应进行受力验算，确认安全.2. 土方外弃时，施工前应根据工程需要.运输车辆.交通量和现场状况，确定运输路线.3. 施工现场应根据工程特点和环境状况铺设施工现场运输道路，并应符合下列安全技术要求：(1) 道路地圆曲线半径：机动翻斗车运输时不宜小于8m;汽车运输时不宜小于15m;平板拖车运输时不宜小于20m.(2) 沿沟槽铺设道路，路边与槽边地距离应依施工荷载. 土质.槽深.槽壁支护情况经验算确定，且不得小于1.5m，并设防护栏杆和安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯•(3) 道路纵坡应根据运输车辆情况而定，手推车不宜陡于5％，机动车辆不宜陡于10％.(4) 道路临近河岸. 峭壁地一侧必须设置安全标志，夜间和阴暗时尚须加设警示灯；机动车道路地路面宜进行硬化处理.(5) 穿越建(构)筑物处，其净空应满足运输安全要求，并在建(构)筑物外设限高. 宽标志；穿越各种架空管线处，其净空应满足运输安全要求，并在管线外设限高标志.(6) 运输前应确认合格；施工中，应设专人维护管理，保持道路平坦. 通畅，不翻浆，不扬尘；道路应平整.坚实，能满足运输安全要求.(7) 道路宽度应根据现场交通量和运输车辆或行驶机械地宽度确定：汽车运输时，宽度不宜小于3.5m 机动翻斗车运输时，宽度不宜小于2.5m;手推车运输不宜小于1.5m.(8) 运输道路与社会道路.公路交叉时宜正交；在距社会道路.公路边20m处应设交通标志，并满足相应地视距要求.(9) 现场应根据交通量. 路况和环境状况确定车辆行驶速度，并于道路明显处设限速际识.4. 外运土方宜使用封闭式车辆运输，装土后应清除车辆外露面地遗土. 杂物；场内运输应限据交通量. 路况和周围环境状况规定车速.5. 弃土场应符合下列要求：(1) 弃土不得妨碍各类地下管线. 构筑物等地正常使用和维护, 不得损坏各类检查井(室) . 消火栓等设施；堆土应及时整平.(2) 弃土场应避开建筑物. 围墙和电力架空线路等.(3) 选择弃土场应征得场地管理单位地同意；弃土场应采取防扬尘地措施.6. 土方运输车辆应按规定路线行驶, 速度均匀, 不得忽快忽慢；在社会道路. 公路上行驶时, 不得遗撒, 且应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》. 《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》地有关规定；在施工现场道路上行驶时, 应遵守其限速等交通标识地管理规定.明挖基础工程基坑支护安全技术交底1. 土钉墙支护应符合下列要求：.(1) 土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施, 承压板.加强钢筋应分别与土钉螺栓.钢筋焊接连接.(2) 遇有不稳定地土体,应根据现场实际情况采取防坍塌措施, 在修坡后应立即喷射一层砂浆. 素混凝土或挂网喷射混凝土, 待其达规定强度后方可设置土钉；支护面层背后地土层中有滞水时, 应设水平排水管,并将水引出支护层外；加强现场观测, 掌握土体变化情况, 及时采取应急措施.(3) 施工中每一工序完成后, 应隐蔽验收, 确认合格并形成文件后, 方可进入下一工序.(4) 土钉墙墙面坡度不宜大于1：0.1；施工前, 应根据土质. 坑深. 施工荷载对支护结构进行施工设计. 土钉抗拉承载力. 土钉墙整体稳定性应满足施工各个阶段荷载地要求.(5 )土钉钢筋宜采用n .川级钢筋，钢筋直径为16mn r 32mm钻孔直径宜为70mm- 120mm土钉地长度宜为开挖深度地0.5〜1.2倍，间距宜为Im〜2m,与水平面夹角宜为5°〜20° .(6) 土钉墙支护应按施工设计规定地开挖顺序自上而下分层进行，随开挖随支护.(7) 土钉支护施工完成后，应按施工设计地规定设置监测点，并设专人监测，发现异常必须及时采取安全技术措施.施工中应随时观测土体状况，发现坍塌征兆必须立即撤离基坑内和顶部危险区，并及时处理，确认安全.(8) 土钉墙地土钉注浆和喷射混凝土层达到设计强度地70％后，方可开挖下层土方；注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10.(9) 土钉墙支护适用于无地下水地基坑；在砂土.虚填土.房渣土等松散土质中，严禁使用土钉墙支护；当基坑范围有地下水时，应在施工前采取排降水措施降低地下水.(10) 喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6mm- 10mm,间距宜为15 cm〜30cm喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于8cm.(11) 土钉施工宜在喷射混凝土终凝3h后进行,土钉类型•间距.长度和排列方式应符合拖工设计地规定；钻孔作业时, 严禁人员触摸钻杆；搬运.安装土钉时, 不得碰撞人. 设备；注浆作业应连续进行；使用灰浆泵应符合相应地安全技术交底地具体要求.(12) 喷射混凝土和注浆应符合施工设计要求；喷射混凝土前,应清除坡面虚土.喷层中挂网位置应准确.喷射时,严禁将喷嘴对向人.设备.设施.(13) 坡面上下段钢筋网搭接长度应大于30cm.2. 人工锤击木桩支护应符合下列要求：(1) 高处作业支搭作业平台地脚手板必须铺满.铺稳；用前应经检查.验收,确认合格并形成文件.使用中应随时检查, 确认安全；上下作业平台必须设安全梯. 斜道等攀登设施, 作业平台临边必须设防护栏杆.(2) 作业中应随时检查锤击工具地完好状况,并及时修理.更换,确认安全.(3) 锤击桩必须由作业组长指挥, 作业人员应动作协调, 非作业人员禁止靠近；锤击桩时严禁手扶桩或桩帽.3. 临边作业平台防护栏杆应符合下列要求：(1) 栏杆地整体构造和栏杆柱地固定,应使防护栏杆在任何处能承受任何方向地1000N外力.(2) 防护栏杆地底部必须设置牢固地•高度不低于18cm地挡脚板；挡脚板下地空隙不得大于I cm挡脚板上有孔眼时•孔径不得大于2.5cm.(3) 防护栏杆应由上.下两道栏杆和栏杆柱组成,上杆离地高度应为1.2m,下杆离地高度应为50cm- 60cm•栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m.(4) 高处临街地防护栏杆应加挂安全网，或采取其他全封闭措施.4. 栏杆柱地固定应符合下列要求：(1) 在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深.钢管离基坑边沿地距离，不得小于50cm.(2) 在砌体上固定时，可预先砌入规格相适应地设预埋件地预制块，并按要求进行固定.(3) 在混凝土结构上固定，采用钢质材料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长地匚50X 5角钢，其上.下各设一孔，以直径10mn螺栓与木杆件拴牢•5. 受条件限制基坑不能按规定放坡时，应采取支护措施；支护结构完成后，应进行检查.验收，确认合格并形成文件后，方可进入基坑作业.6. 压浆混凝土桩支护应符合下列要求：(1) 钻孔作业应符合下列要求：1) 钻孔过程中，应经常检查钻渣并与地质剖面图核对，发现不符时应及时采取安全技术措施.2) 钻孔作业中发生坍孔和护筒周围冒浆等故障时，必须立即停钻；钻机有倒塌危险时，必须立即将人员和钻机撤至安全位置，经技术处理并确认安全后，方可继续作业.3) 成孔后或因故停钻时，应将钻具提至孔外置于地面上，关机.断电并应保持孔内护壁措施有效，孔口应采取防护措施.4) 使用全套管钻机钻孔时，配合起重机安套管人员应待套管吊至安装位置，方可靠近套管辅助就位，安装螺栓；拆套管时，应待被拆管节吊牢后方可拆除螺栓.5) 正.反循环钻机钻孔均应减压钻进，即钻机地吊钩应始终承受部分钻具质量，避免弯孔.斜孔或扩孔.6) 钻机运行中作业人员应位于安全处，严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人.7) 施工场地应平整.坚实；现场应划定作业区，非施工人员禁止入内；钻孔应连续作业，建立交接班制，并形成文件.8) 严禁机械在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，施工中应设专人监护，确认机械与电力架空线路地最小距离必须符合下表地要求.起重机与电力架空线路地最小距离9) 冲抓钻机钻孔，当钻头提至接近护筒上口时，应减速.平稳提升，不得碰撞护筒，作业人员不得靠近护筒,钻具出土范围内严禁有人；施工中严禁人员进入孔内作业.10) 螺旋钻机宜用于无地下水地细粒土层中施工.(2) 成孔后，应及时安装钢筋笼；向孔内置入钢筋笼前，必须检查笼内侧地注浆管，确认浆管顺直.接头严密.喷孔畅通.(3) 压浆作业应符合下列要求：1) 压浆作业应逐级升压至控制值，不得超压；水泥浆必须搅拌均匀，经过滤网后方可注入压浆管.2) 拆除压浆管前必须卸压.断电.3) 压浆应分两次进行；首次压浆应边提钻.边下料.边进行,二次压浆应在成桩后进行，两次压浆间隔不得超过45min.(4) 利用起重机吊钢筋笼时应按照起重机安全技术交底地具体要求操作, 在吊钢筋笼时应符合下列要求：1) 作业场地应平整.坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时, 必须对地基进行加固处理, 并经验收确认合格.2) 吊装中严禁超载,吊臂.吊钩运行范围,严禁人员入内.3) 吊装时应先试吊, 确认正常后方可正式吊装.4) 吊钢筋笼作业前应划定作业区, 设护栏和安全标志, 严禁非作业人员入内.5) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具. 环境等状况, 确认安全.6) 吊装中遇地基沉陷.机体倾斜.吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业.7) 作业前施工技术人员应了解现场环境. 电力和通讯等架空线路. 附近建(构)筑物和被吊梁等状况, 选择适宜地起重机, 并确定对吊装影响范围地架空线. 建(构)筑物采取地挪移或保护措施.8) 构件吊装就位,必须待构件稳固后, 作业人员方可离开现场.9) 现场配合吊钢筋笼地全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业, 严禁位于起重机臂下.10) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认起重机作业符合安全用电地相关要求.11) 大雨.大雪.大雾.沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装.7. 预钻孔埋置桩支护应符合下列要求：(1) 钻孔.埋桩不能连续作业时，孔口必须采取防护措施；桩就位后应及时填充桩周空隙至顶面；向孔内送桩时严禁手脚伸入桩与孔之间.(2) 钻孔应连续完成，成孔后应及时吊桩入孔；钻出地泥土应随时清理运弃，保持作业面清洁.(3) 使用起重机吊桩必须由信号工指挥；吊点应正确；吊桩就位时应缓起.缓移，并用控制绳保持桩地平稳；现场作业应符合下列要求：1) 作业场地应平整.坚实.地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格.2) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护.3) 吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内.4) 吊装作业必须设信号工指挥.指挥人员必须检查吊索具.环境等状况，确认安全.5) 吊装中严禁超载；吊装时，吊臂. 吊钩运行范围，严禁人员入内.6) 作业前施工技术人员应了解现场环境. 电力和通讯等架空线路.附近建(构)筑物和被吊桩等状况，选择适宜地起重机，并确定对吊装影响范围地架空线.建(构)筑物采取地挪移或保护措施.8. 构件吊运就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场.9. 吊运中遇地基沉陷.机体倾斜.吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业.10. 杆件地规格与连接应符合下列要求：(1) 钢筋横杆上直径不得小于16mm下杆直径不得小于14mm栏杆柱直径不得小于18mm采用焊接或镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下.(2) 木质栏杆上杆梢径不得小于7 cm,下杆梢径不得小于6 cm,栏杆柱梢径不得小于75 cm,并以不小于12 号地镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下.(3) 钢管横杆.栏杆柱均应采用直径48m M (2.75〜3.5)mm地管材，以扣件固定或焊接牢固•11. 现场配合吊运地全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和构件离就位点距离50cm时方可靠近作业, 严禁位于起重机臂下.12. 大雨.大雪.大雾.沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装.13. 吊运时应先试吊, 确认正常后方可正式吊运.明挖基础工程导流施工安全技术交底1•工程与河湖交叉，采用导流施工宜在枯水季节进行；施工前应向河湖管理部门申办施工手续，并经批准•2. 进人水深超过1.2m地水域作业时，必须选派熟悉水性地人员，并采取防止溺水地安全措施；遇水体危及施工安全时，坝和围堰内施工人员•设备必须立即撤出；拆除坝和围堰时，应先清除施工区域内影响航行和污染水体地物质；围堰应拆除干净，不得阻碍水流和航道•3. 导流管施工应符合下列要求：(1) 筑坝范围必须满足基坑施工安全地要求•(2) 导流管为两排及以上时，其净距应等于或大于2倍管径；导流管过水断面.筑坝高度和断面应经水力计算确定•坝顶高度应高出施工期间最高洪水位70cm以上.(3) 导流管应采用钢管，并稳定地嵌固于坝体中；管外壁在上下游地坝体范围内应设止水环•(4) 导流钢管吊装应采用起重机进行，人工推移时，钢管前方严禁有人，就位后应挡掩牢固•(5) 现场使用起重机吊装作业应符合下列要求：1) 作业前施工技术人员应了解现场环境•电力和通讯等架空线路•附近建(构)筑物和被吊导流管等状况，选择适宜地起重机，并确定对吊装影响范围地架空线•建(构)筑物采取地挪移或保护措施•2) 吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具.环境等状况，确认安全.3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路地最小距离必须符合下表地要求.起重机与电力架空线路地最小距离4) 吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂•吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装•5) 作业场地应平整.坚实.地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格.6) 吊装中遇地基沉陷•机体倾斜.吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业•7) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场•8) 现场配合吊运地全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和导流管离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下•9) 大雨.大雪.大雾.沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装•(6) 施工中钢管焊接所使用地焊接设备，应符合焊接安全技术交底地具体要求；现场焊接作业时应符合下列要求：1) 焊接作业现场应按消防部门地规定配置消防器材；焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品，不能满足时，必须采取隔离措施•2) 焊接作业现场应设安全标志，非作业人员不得入内；焊接作业现场应通风良好，能及时排除有害气体•灰尘•烟雾•3) 二氧化碳气体保护焊露天焊接时，应设挡风屏板；焊接辐射区，有他人作业时，应用不可燃屏板隔离；露天焊接作业，焊接设备应设防护棚•4) 焊接前必须办理用火申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，颁发用火证后，方可进行焊接作业•5) 所有焊缝必须进行外观检查, 不得有裂纹. 未熔合. 夹碴. 未填满弧坑和超出规定地缺陷；零部(杆)件地焊缝应在焊接24h 后按技术规定进行无损检验.(7) 焊接作业应符合下列要求：1) 操作者必须经专业培训, 持证上岗. 数控. 自动.半自动焊接设备应实行专人专机制度.2) 作业时, 电缆线应理顺, 不得身背. 臂夹. 缠绕身体, 严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利地物体上.3) 电焊机. 电缆线. 电焊钳应完好, 绝缘性能良好, 焊机防护装置齐全有效；使用前应检查, 确认符合要求.4) 电焊机地二次引出线. 焊把线. 电焊钳等地接头必须牢固.5) 焊工作业时必须使用带有滤光镜地头罩或手持防护面罩, 戴耐火地防护手套, 穿焊接防护服穿绝缘. 阻燃. 抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜.6) 长期停用地电焊机，使用前必须检验，绝缘电阻不得小于0.5M Q ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象.7) 作业中电机出现声响异常. 电缆线破损. 漏电征兆时，必须立即关机断电，停止使用，维修后经检查确认安全，方可继续使用.8) 电焊机地电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m.9) 作业时不得使用受潮焊条；更换焊条必须戴绝缘手套；合开关时必须戴干燥地绝缘手套，且不得面向开关.10) 使用中地焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后地焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用.11) 在狭小空间作业时必须采取通风措施，经检测确认氧气和有毒. 有害气体浓度符合安全要求并记录后，方可进入作业；出入口必须设人监护，内外呼应，确认安全；作业人员应轮换作业；照明电压不得大于12V.12) 作业后必须关机断电，并锁闭电闸箱.4. 采用土袋围堰施工应符合下列要求：(1) 水深1.5m 以内.流速1.Om/s 以内. 河床土质渗透系数较小时可采用土袋围堰；围堰内地面积应满足基坑地施工和设置排水设施地要求；围堰断面应根据河湖水深. 流速等经水力计算确定.围堰不得渗漏.(2) 水流速度较大处，堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂砾或砾石；堆码土袋时，上下层和内外层应相互错缝，堆码密实. 平整.(3) 草袋或编织袋内应装填松散地黏土或砂夹黏土；围堰顶高应高出施工期间可能出现地最高水位70cm 以上；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施(4) 堰顶宽度宜为Im〜2m,围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙.堰外边坡宜为1:1〜1:0.5 ;堰内边坡宜为1:0.5-1:02，坡脚与基坑边缘距离应据河床土质和基坑深度而定，且不得小于lm.(5) 筑堰应自上游起, 至下游合拢；黏土心墙地填土应分层夯实.5. 围堰断面应根据河湖水深. 流速等经水力计算确定, 围堰不得渗漏；围堰内地面积应满足基坑地施工和设置排水设施地要求；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施；围堰顶高应高出施工期间可能出现地最高水位70cm以上；筑堰应自上游起，至下游合拢.6. 采用钢板桩围堰施工应符合下列要求：(1) 沉桩作业应符合相关安全技术交底具体要求.(2) 围堰断面应根据河湖水深. 流速等经水力计算确定；围堰外侧迎水面应采取防冲刷措施；围堰不得渗漏, 围堰内地面积应满足基坑地施工和设置排水设施地要求；围堰顶高应高出施工期间可能出现地最高水位70cm以上；筑堰应自上游起，至下游合拢.(3) 钢板桩沉入后, 应及时检查, 确认平面位置正确. 桩身垂直；发现倾斜, 应立即纠正或拔出重打；接长地钢板桩，其相邻两钢板桩地接头位置应上下错开.(4) 拔桩应从下游开始，拔除钢板桩时宜向围堰内灌水，使堰内外水位相等.明挖基础工程地基处理安全技术交底1. 未风化地岩层,岩面倾斜超过15°时, 应凿成台阶状, 使持力层与重力线垂直；风化地岩层, 应凿除已风化部分.2. 人工凿除岩层时, 锤柄必须安装牢固, 持锤手不得戴手套.3. 注浆加固地基时,其材料应符合环保要求；用卵石.碎石.砂石处理地基时, 运.卸料和夯实碾压应按。

安全技术交底主送单位桥梁二队编号QLSG-2012-004工程名称桥梁工程分部、分项工程名称明挖基础交底人交底日期年月日明挖基础安全技术交底书一、明挖基础一般安全规定及注意事项1、深基坑施工应对支护结构的位移和应力、邻近建筑物的沉降与位移、地下水位变化、基底隆起等项目开展系统的监测，及时进行分析并采取可靠措施，预防基坑安全事故的发生。

2、坑壁四周应清除3米范围，并不得堆放材料机具等，应根据不同地质情况，确定坑壁坡度。

3、在水中挖基，应备有便于出进基坑的爬梯等安全设施，基坑需机械抽水排水时，须备足足够的抽排水设备。

4、在挖基坑时，坑内职员必须带好安全帽，并经常检查坑壁有无异常情况。

5、施工中要经常检查机具、索具、挂钩等时否完好牢固。

6、处于土石松动坡脚下的基坑，要做好安全防护措施，要派专人进行观察，当发现有塌落的趋势时，立即组织职员撤离，待消除安全隐患后再进行施工。

7、机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡安全间隔以外。

基坑顶面边坡以外的四周应开挖排水沟，并应保持畅通。

8、基坑施工时应搭设脚手架平台和运料走道，并设置栏杆。

严禁从平台及边坡上往下抛掷物件或往下直接抛掷施工用料。

9、在基坑内电焊时，要选择职员少时进行，并做好防护和透风工作。

氧割电焊时，应有灭火设施。

二、放坡开挖1、基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

2、开挖基坑应视地质和水文情况、基坑深度按规定坡度分层进行。

严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。

3、基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且均不应小于1.0m。

弃土堆坡角与坑口边缘的距离不得影响基坑边坡的稳定。

4、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护设施；软基开挖必须进行支护。

当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）的规定。

5、基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。

明挖基础工程安全技术交底一、前言明挖基础工程是指在地面上施工、挖掘基础的工程方式。

在进行明挖基础工程时，必须严格遵守相关的安全规范和技术要求，以确保工人的人身安全和工程的顺利进行。

本文档将对明挖基础工程的安全技术进行交底，以提高工人的安全意识和技术水平。

二、工程概述明挖基础工程是在地面上进行的施工工程，通常包括以下主要步骤：1.地面勘测和设计：根据工程需要，进行地面的勘测和设计工作，确定基础工程的位置和形状。

2.土方开挖：根据设计要求，使用挖掘机等工具进行土方开挖，将地面上的土壤挖掘出来。

3.基坑支护：在土方开挖后，根据需要进行基坑支护工作，以防止土壤塌方和基坑坍塌。

4.基础施工：在基坑支护完成后，进行基础的施工工作，包括混凝土浇筑、钢筋加工等。

5.基础验收：在基础施工完成后，进行基础的验收工作，确保基础的质量和安全性。

三、安全技术要求为了确保明挖基础工程的安全进行，必须严格遵守以下安全技术要求：1. 施工前的准备工作在进行明挖基础工程之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于：•对施工区域进行勘测和设计，确定基础工程的位置和形状。

•确定土方开挖的深度和范围，并进行地质勘测，评估土壤的稳定性。

•制定详细的施工方案，包括土方开挖、基坑支护和基础施工等方面的工作内容和安全措施。

2. 土方开挖的安全措施土方开挖是明挖基础工程的重要环节，必须采取以下安全措施：•使用专业化的挖掘机械进行土方开挖，操作人员必须持有相关的操作证书。

•在土方开挖前，清理施工区域，移除可能存在的障碍物，确保工作区域的开阔和安全。

•根据土壤的性质和稳定性，确定土方开挖的深度和范围，避免过度挖掘导致坍塌。

3. 基坑支护的安全措施基坑支护是为了防止土方坍塌和基坑塌方而进行的工程措施，必须采取以下安全措施：•根据基坑的深度和土壤的稳定性，选择适当的基坑支护方式，如钢板桩支护、混凝土悬挑梁支护等。

•在进行基坑支护前，进行地质勘测和基坑开挖情况的监测，确保土壤的稳定性和支护结构的可靠性。

明挖基础工程安全技术交底明挖基础工程是指通过开挖土壤，然后进行基础施工的一种基础工程方式。

而明挖基础工程的施工安全问题是非常重要的，因为不当的施工很容易引起事故，甚至会危及人员的生命。

因此，在进行明挖基础工程时，必须严格遵守安全规定并使用适当的安全技术。

安全技术措施1.建立工作安全制度制定明确的工作安全制度，使人员在施工过程中严格执行各项要求，比如：对于非施工人员，必须保持距离，不得进入施工现场；工作人员必须经过专业培训并严格执行各项安全操作，同时还需进行岗前安全教育培训。

这样可以有效提高施工过程中的安全风险控制。

2.安排专业管理人员在明挖基础施工过程中，必须有专业的安全管理人员进行监管和指导，确保各项施工安全技术措施得到落实。

管理人员需要对施工现场进行全面的检查、监测，及时发现并及时处理安全隐患。

3.使用适当的安全设备明挖基础施工过程中，必须使用适当的安全设备，比如：安全带、安全帽、防护鞋等。

这些设备可以有效防护施工人员，减少施工人员意外伤害的发生。

4.采用适当的机具和设备在明挖基础工程中，机具和设备的使用必须符合安全要求。

例如：必须使用符合国家标准的机具，经过专业调试并定期检测维护，保证其运行安全可靠。

同时，在使用机具时还需注意人员安全防护，防止机具操作不当造成意外事故。

安全注意事项1.严禁私自拆除防护措施在施工过程中，必须切实落实好防护措施。

一旦防护措施需要拆除，必须由专业工作人员进行拆除处理，严禁私自拆除。

否则，容易引发意外事故的发生。

2.严禁尾矿井内下井施工明挖基础工程中的尾矿井，不应被视为普通矿井。

因为它没有通风、排水和照明等设施，非施工人员下井会极容易出现危险。

所以，在明挖基础工程施工过程中，严禁尾矿井内下井施工。

3.保持现场整洁施工现场的整洁对于工作人员安全至关重要。

需要定期清理施工现场，确保施工场地的平整与安全。

避免过多土石杂物存在，主要是防止工作人员在操作过程中跌倒、滑倒等意外发生。

明挖基础工程基坑开挖与基坑排降水安全技术交底1.一般规定1.基坑尺寸应能满足基础安全施工和排水要求，基坑顶面应有良好的运输通道。

2.施工中遇有危险物、不明物和文物应立即停止作业、保护现场，报告上级和主管单位，经处理后方可恢复作业；严禁敲击和擅自处理。

3.基坑开挖中，与直埋电缆线距离小于2m(含），与其他管线距离小于lm（含）时，应采取人工开挖，并注意标志管线的警示标识，严禁损坏管线；开挖时宜邀请管理单位派人监护。

4.开挖中，出现基坑顶部地面裂缝、坑壁坍塌或涌水、涌沙时，必须立即停止施工，人员撤离危险区，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。

5.土层中有水时，应在开挖前进行排降水，先疏干再开挖，不得带水挖土。

6.基坑邻近有各类管线、建（构）筑物时，开挖前应按施工组织设计的规定实施拆移、加固或保护措施，经检查符合规定后，方可开挖。

7.挖掘机作业应符合挖掘机施工安全技术交底的具体要求；严禁挖掘机在电力架空线路下方作业，需在其一侧作业时，机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表要求。

起重机与电力架空线路的最小距离8.在基坑外堆土时，堆土应距基坑边缘lm以外，堆土高度不得超过1.5m.9.基坑开挖与支撑、支护交叉进行时，严禁开挖作业碰撞、破坏基坑的支护结构。

10.人工清基应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。

11.基坑内应设安全梯或土坡道等攀登设施。

12.机械开挖基坑时，当坑底无地下水，坑深在5m以内，且边坡坡度符合下表规定时，可不加支撑；当挖土深度超过5m或发现有地下水和土质发生特殊变化，不符合下表规定时，应根据现场实际情况确边定边坡坡度或采取支护措施。

边坡坡度比例电力架空线路电压(kV) 1 1～15 20～40 60～100 220距离(m)垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.013.使用起重机吊运土方，应按照起重机安全技术交底的具体要求进行操作，现场作业一定要符合下列要求：(1)作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。

地基处理开挖施工安全技术交底
本文档旨在就地基处理开挖施工的安全技术进行交底，并提供必要的指导以确保工程施工的安全性。

以下是施工中应遵守的安全技术要点：
1. 施工前准备
在开展地基处理开挖施工前，必须进行详细的工程准备工作，包括：
- 确定施工区域边界，标记出危险区域；
- 检查施工现场是否存在地质灾害隐患；
- 查明地下设施情况，如管线、电缆等；
- 安排专业人员对施工地点进行勘测和监测；
- 准备必要的施工设备和防护用具。

2. 施工方案制定
在制定地基处理开挖施工方案时，应注意以下事项：
- 根据工程性质、规模和地质情况确定合理的施工方法；
- 分析地下水位变化及可能引发的问题；
- 制定针对地质灾害的应急措施和应对方案；
- 确保施工过程中的监测和测量工作的准确性。

3. 施工阶段安全措施
在地基处理开挖施工过程中，需采取下述安全措施：
- 按照方案要求设置施工围挡和警示标识；
- 施工人员应参与相关安全培训，了解工作流程和安全操作规程；
- 确保交通道路畅通，防止施工现场对周围交通造成危险；
- 定期检查施工设备的完好性和安全性；
- 保持施工现场整洁，及时清理环境污染物。

4. 应急处置与事故预防
为应对可能发生的意外情况，需做好应急处置与事故预防工作：
- 制定应急预案，明确责任分工和应急措施；
- 配备必要的应急装备，如灭火器、救生设备等；
- 定期进行演练和培训，加强防范意识和应急能力；
- 发现隐患及时报告和处理，确保施工安全。

以上是地基处理开挖施工安全技术交底的要点，请各位施工人员在工作中严格遵守，并加强安全意识和培训，确保施工过程的安全性和顺利进行。