重庆市市二郎污水处理厂沉池施工方案
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循环水池施工方案简述1土方施工工程项目地处我国南方地区，地下水位较高，在基础开挖过程中，遇到地下水，要及时进行降水，保证土方开挖的进度和施工安全，因为工程项目基础开挖面积较大，我们拟采用一级轻型井点降水方法进行人工降水施工。
1.1土方开挖机械及井点降水设备选择1）土方开挖机械选用WY—100型反铲挖掘机二台，土方外运车辆采用15t自卸汽车四辆，10 t自卸汽车四辆。
2）井点降水设备选用，因降水面积及降水深度均较大，我们决定采用环形封闭式井点管降水。
经计算核定，选用Φ50型射流泵共十台，Φ50井点管（8m长）370根Φ100总管长度445m。
Φ50型射流泵配套设备选型表1.2土方开挖为了提高井点降水效率，我们拟采用半开挖式土方开挖方法，将循环水池一起降水后，同时开挖（开挖放坡系数按0.5考虑），挖出的土方采用自卸汽车全部运到厂外指定地点堆放，待回填用。
1.3土方回填基础施工完毕后，经过充水作抗渗试验，合格后，通知质监站进行质量验收，验收完毕，用自卸车将堆放在厂外的备用土拉回，分层回填，夯实，在土方回填期间，不得停止降水，要保持基坑内干燥。
2模板施工2.1模板拼装水池池壁为混凝土薄壁结构，模板拼装量大，模板采用20mm厚胶合板拼装，以提高施工工效，更有利于砼外观质量。
模板拼装顺序是：池壁结构位置放线，根据放线位置，支设一侧模板，待钢筋绑扎完毕后支设另一侧模板，为了保证砼外观质量，所有模板拼缝处均宽50mm的胶带条。
2.2模板加固模板拼装完毕后，进行模板加固，加固模板用50×70mm的方木和Φ48钢管加固，方木间距300mm，两侧模板用Φ12止水式对拉螺栓拉结。
对拉螺栓水平布置间距均为900，竖向布置间距从下至上依次为600、750、750、750、900、900。
2.3伸缩缝、施工缝的处理水池较大时，由于结构的需要在池底板及池壁设计有伸缩缝，由于施工工序的安排施工前安排有施工缝，伸缩缝、施工缝的成型质量对于防渗来说至关重要，因此，经过综合研究比较，我们决定将事先加工成型的沥青板与止水胶带一起固定好以后，现场安装在设计位置，并用钢筋固定牢固，砼施工时，注意在伸缩缝、施工缝两侧对称下料，砼施工完毕后，拆掉模板，伸缩缝自然成型。
沉沙池二期水利工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某地区，旨在提高该地区的水资源利用效率，减轻泥沙淤积问题。
本次施工为沉沙池二期工程，主要内容包括沉沙池扩建、新建溢洪道、新建排水沟、新建护坡、新建桥梁等。
二、施工组织1. 施工队伍：由具有丰富经验的施工队伍组成，确保工程质量、进度和安全生产。
2. 施工设备：根据工程需求，配置挖掘机、推土机、自卸汽车、搅拌机、混凝土泵等施工设备。
3. 施工人员：配备项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等管理人员和施工人员。
三、施工方案1. 施工顺序：按照先施工基础工程，后进行主体工程，最后进行附属工程的顺序进行。
2. 施工步骤：（1）基础工程：包括沉沙池扩建、溢洪道、排水沟、护坡、桥梁等基础处理。
施工时，首先进行基础开挖，然后进行基础垫层、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序。
（2）主体工程：包括沉沙池、溢洪道、排水沟、护坡、桥梁等主体结构施工。
施工时，按照设计图纸要求，进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护等工序。
（3）附属工程：包括排水设施、绿化、照明等。
施工时，按照设计要求，进行管道安装、绿化种植、照明设备安装等工序。
3. 施工技术：（1）沉沙池施工：采用现浇混凝土结构，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级C25。
施工时，先进行基础处理，然后进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（2）溢洪道施工：采用现浇混凝土结构，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级C25。
施工时，先进行基础处理，然后进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（3）排水沟施工：采用现浇混凝土结构，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级C20。
施工时，先进行基础处理，然后进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（4）护坡施工：采用现浇混凝土结构，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级C20。
施工时，先进行基础处理，然后进行钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等工序。
（5）桥梁施工：采用现浇混凝土结构，钢筋采用HRB400级，混凝土强度等级C25。
重庆市污水处理厂沉池工程施工方案
·重庆市市二郎污水处理厂二沉池施工方案二沉池位于厂区东侧，为两个对称的直径40m的圆形构筑物。
基础挖深为1.2m，池底有6道径向引发缝。
池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm处，采用300×3的镀锌钢板止水带。
池底及池壁纵向伸缩缝采用350×10mm钢板氯丁橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加聚硫密封膏40厚。
缝宽40。
一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-903、建筑施工手册4、施工工艺标准5、滨州污水厂施工组织设计二、工程概况重庆市市二郎污水处理厂，位于重庆市二郎高新技术开发区。
二沉池位于厂区东侧，为两个对称的直径40m的圆形构筑物。
基础挖深为1.2m，池底有6道径向引发缝。
池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm处，采用300×3的镀锌钢板止水带。
池底及池壁纵向伸缩缝采用350×10mm钢板氯丁橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加聚硫密封膏40厚。
缝宽40。
混凝土强度等级C30，抗渗标号S6，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，在满足抗渗要求的同时满足强度要求，水灰比不大于0.50。
水泥用量（含掺合料）控制在320～360kg/m3.垫层为C15.三、施工部署和机械选择结合工程实际情况，二沉池施工以座为单位，根据后浇带划分施工段，分区组织流水。
二沉池为两个40m直径的圆形构筑物，南北对称施工时交叉施工，先施工南侧后施工北侧。
施工顺序如下：挖土→底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→砼→养护→拆模→走道板施工→闭水试验→回填土施工机械详见厂区施工组织设计。
人员准备及组织（1）、管理人员及职责建立以项目经理为首的质量保证体系。
项目经理部机构框图：项目经理：对工程质量全面负责，确保实现质量目标，对项目实施质量过程控制，认真执行三检制，定期召开质量会议，评价阶段工程质量，并对成品保护负责。
污水处理厂二沉池施工方案
污水处理厂二沉池施工方案一、前言污水处理是现代城市生活中非常重要的环保措施之一。
而在污水处理厂中，二沉池是起着至关重要作用的设备之一。
本文将围绕污水处理厂二沉池的施工方案进行详细介绍。
二、设计原理1. 功能二沉池是污水处理系统中用来去除污水中悬浮物和有机物的设备，通过凝聚沉降的方式将污水中的杂质分离出来，提高水质的处理效果。
2. 结构二沉池一般包括进水口、沉降区、集水槽和排水口等部分。
进水口用于将污水引入，沉降区通过设计合适的板块和搅拌系统将悬浮物分离出来，集水槽用于收集经过沉淀的净化水，排水口则将净化后的水排出。
三、施工步骤1. 地基准备在进行二沉池的施工之前，需要对地基进行准备工作。
包括挖掘地坑、进行土方平整和压实等工作。
2. 混凝土浇筑在地基准备好之后，需要进行二沉池的主体——混凝土结构的浇筑工作。
这是整个二沉池的基础，需要严格按照设计要求进行浇筑。
3. 设备安装二沉池的设备安装包括搅拌系统、进水口、排水口等设备的安装工作。
要注意安装位置的准确性和设备之间的连接。
4. 系统调试完成二沉池的主体结构和设备安装后，需要进行系统调试工作。
包括搅拌系统的调试、进水口和排水口的连接测试等，确保系统正常运行。
四、安全及质量控制在进行二沉池施工的过程中，要严格遵守相关安全操作规程。
包括施工现场的安全防护、操作人员的安全培训等工作。
同时，要做好质量控制工作，确保施工质量符合要求。
五、总结二沉池是污水处理系统中不可或缺的重要设备，其施工质量直接关系到污水处理效果。
本文简要介绍了二沉池的设计原理、施工步骤和安全控制等方面的内容，希望对相关人员在实际工作中有所帮助。
重庆城镇污水处理厂安装工程施工组织设计方案
重庆城镇污水处理厂安装工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为重庆市城镇污水处理厂的安装工程施工组织设计方案。
该项目总投资额约为1000万元，覆盖面积约为100亩，分为A、B两期工程。
其中A期工程占总投资额的60%左右，主要包括污水处理设施、给水设施、通风设施、配电系统等。
B期工程占总投资额的40%左右，主要包括生产生活用电系统、消防系统、环境监测系统等。
二、施工准备工作1. 研究施工现场条件和特点，制定相应的施工方案和工作计划。
2. 安排人员，制定安全文明施工的具体措施，并进行专项安全教育和培训。
3. 确定施工现场标志、布点、路线等，并制定施工派工单。
4. 对施工现场进行现场踏勘和勘测，确保施工质量和基础条件。
5. 进行供应商资源的调查和确定，及时采购所需的建筑材料、设备和工具等。
三、施工组织（一）人员安排1. 生产管理人员工程总监、工程经理、专职安全负责人、进场资料员、生产管理助理、新进施工人员的招聘工作人员。
2. 施工班组生产主管、质量检验员、机械维修工、化验员、电气维修工、装配工、砌筑工、钢筋工、泥平工、渣场工等。
（二）机械设备1. 施工机械斗轮机、推土机、打桩机、吊车、挖掘机等。
2. 专用设备混凝土搅拌机、钢筋加工机等。
（三）工作流程1. 前期生产准备工作（1）制定施工计划、生产计划。
（2）确定施工班组、人员安排，配备工具和设备。
（3）施工前组织生产培训。
（4）对施工现场进行前期的勘测和准备。
2. 基础设施施工（1）土地平整（2）基础根据设计要求打桩深度和桩长。
（3）混凝土浇筑。
3. 设备安装根据设计要求安装设备。
4. 管道布置和连接按设计要求安装管道。
5. 环保设施安装根据设计要求安装环保设施。
6. 电气安装根据设计要求安装电气设备和设施。
7. 完成检测、调试和试运行各项作业完工后开始检测、调试和试运行。
（四）安全施工1. 建立安全生产管理制度，明确安全生产责任。
2. 进行职工安全培训，建立健全安全生产档案。
污水二沉池的施工方案
污水二沉池的施工方案引言污水处理是保护环境的重要措施之一，而污水二沉池作为污水处理工艺中的关键设备，起到了沉淀固体悬浮物质的作用。
本文将介绍污水二沉池的施工方案，包括施工准备、施工流程、材料选用等内容。
一、施工准备1.确定施工位置：根据污水处理工艺图确定污水二沉池的位置，并在现场进行测量，确保施工位置准确无误。
2.制定施工计划：根据工程量和工期，制定合理的施工计划，合理安排人力、物力和时间，确保施工进度。
3.准备施工材料：根据设计要求，准备好施工所需的各种材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
二、施工流程1.地基开挖：根据施工图纸，在污水二沉池的位置进行地基开挖，保证开挖面平整、垂直，同时进行相应的标高控制。
2.基础施工：根据设计要求，进行污水二沉池基础的施工，包括混凝土浇筑和钢筋布置。
3.模板安装：根据污水二沉池的形状和尺寸，安装相应的模板，确保混凝土浇筑时的几何形状和尺寸。
4.混凝土浇筑：按照混凝土配合比要求，进行混凝土的搅拌和浇筑，保证混凝土的均匀性和质量。
5.混凝土养护：混凝土浇筑后，进行适当的养护措施，如覆盖塑料膜、水养护等，保证混凝土的强度和耐久性。
6.污水二沉池设备安装：在污水二沉池内安装搅拌设备、进出水管道等设备，确保设备安装牢固、工作正常。
7.沉淀物清理：污水二沉池施工完成后，清理污水中的沉淀物，保证污水的正常流动和处理效果。
三、材料选用1.钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋，保证钢筋的强度和耐蚀性。
2.混凝土：选用符合设计要求的混凝土配合比，确保混凝土的强度和密实性。
3.模板：选用高质量的模板，确保模板的平整度和稳定性，同时方便拆卸和重复使用。
四、施工安全1.安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，包括围栏、警示标志等，确保施工人员的人身安全。
2.环境保护措施：采取相应的环境保护措施，避免对周围环境造成污染。
3.施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能，确保施工过程中的安全。
综合污水处理工程二沉池施工方案
综合污水处理工程二沉池施工方案一、项目概况综合污水处理工程二沉池是该工程中的重要组成部分，具有沉淀、去除悬浮物和重金属离子的功能。
在处理过程中，二沉池将起到关键作用，因此施工方案非常重要。
二、施工准备1. 材料准备在进行二沉池施工前，需要充分准备各种材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
所有材料需符合国家相关标准，确保质量可靠。
2. 设备准备施工现场需要准备各类施工设备，如搅拌机、吊车、泵等，以保障施工顺利进行，并且提高工作效率。
3. 人力准备安排专业施工人员，包括项目经理、施工工人等，他们需具备相关经验和资质，以确保施工质量达到标准要求。
三、施工过程1. 基础处理首先进行基础的施工准备，包括场地清理、地基处理等，确保二沉池的基础稳固可靠。
2. 筑坝浇筑根据设计要求，进行二沉池围护结构的浇筑，保证围护墙的强度和密实性，以防止污水泄漏。
3. 安装设备安装二沉池所需设备，包括搅拌机、污水泵等，并按照设计要求进行连接和调试，确保设备正常运行。
4. 污水处理进行二沉池内污水的处理操作，根据设计方案，调整污水流量、荷载等参数，保证二沉池的正常运行。
四、质量控制在施工过程中，实行严格的质量控制制度，监督施工质量，确保二沉池的施工质量符合国家标准和设计要求。
五、安全保障在施工现场加强安全教育，规范作业流程，确保施工安全。
定期进行安全检查，及时处理安全隐患，确保施工流程平稳进行。
六、环境保护施工过程中，加强环保意识培养，妥善处理产生的废弃物，合理利用资源，切实保护环境，确保不对周围环境造成污染。
七、验收交付施工完成后，进行二沉池的验收工作，符合要求后进行交付，包括施工记录、质保书、使用说明书等资料的整理和归档。
综合污水处理工程二沉池施工方案的实施，对于工程整体的顺利进行和后期的运行维护具有重要意义。
需依据实际情况合理调整施工计划，确保工程的质量和安全。
二沉池施工方案
二沉池施工方案二沉池是净化水质的关键设施，在污水处理系统中扮演着重要角色。
本文将介绍二沉池的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制等内容。
施工前准备在开始施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作包括：1.设计文件审核：仔细审阅二沉池的设计文件，确保了解设计要求和施工细节。
2.材料准备：准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋等。
3.施工人员培训：对参与施工的人员进行培训，确保他们了解施工步骤和安全注意事项。
4.设备检查：检查使用的施工设备，确保设备正常运转。
施工步骤1. 地基处理在进行二沉池施工之前，需要对施工场地的地基进行处理。
首先清理施工场地，确保场地平整，并对场地进行必要的压实处理。
2. 模板安装根据设计要求搭建二沉池的模板，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
3. 浇筑混凝土在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
确保混凝土的浇筑均匀，避免出现空鼓或裂缝。
4. 钢筋绑扎对已浇筑好的混凝土进行钢筋绑扎工作，以增强二沉池的结构强度。
5. 后续工序完成混凝土浇筑和钢筋绑扎后，进行后续的工序，包括拆模、养护等。
质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保二沉池的施工质量符合设计要求。
质量控制包括：1.现场检查：定期进行现场检查，确保施工过程符合设计要求。
2.试块检测：定期进行混凝土试块的抽检，检测混凝土的强度。
3.记录和整理：及时记录施工过程中的问题和解决方案，并整理施工记录。
结束语二沉池的施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，只有保证施工质量，才能确保二沉池在运行中发挥其应有作用。
希望本文提供的施工方案能够为工程实践提供参考，促进污水处理设施的建设和运行。
二沉池施工方案范文
二沉池施工方案范文二沉池是一种常见的水处理设施，用于废水处理系统中的初级沉淀工艺。
它通常用于去除悬浮物和污泥颗粒，并减少水体的浑浊度。
为了确保二沉池的有效运行和高效性能，施工方案需要充分考虑多个因素，如设计参数，材料选择，施工步骤和安全措施等。
一、设计参数：1.二沉池的尺寸和深度应根据处理系统的流量和污染物负荷来确定。
可以采用公式或计算来确定沉沙区和清水区的大小。
2.沉沙区的深度一般为1.5-2.0米，可以根据悬浮固体的沉降速度来确定。
3.清水区的深度一般为2.5-3.0米，以便确保水中的悬浮固体可以有效沉淀。
4.进水流速要适中，一般为0.3-0.5米/秒，以避免固体颗粒再悬浮。
5.出水流速要小于进水流速，一般为0.1-0.3米/秒，以防止清水区中的气泡和悬浮物再悬浮。
二、材料选择：1.二沉池的槽体可以采用混凝土或钢结构。
混凝土结构坚固耐用，适合中小型项目；钢结构施工相对简单，适合大型项目。
2.槽体内部应进行防腐处理，以延长使用寿命和减少维修。
3.沉沙区和清水区的底部应使用防滑和耐磨材料，以防止滑倒和磨损。
三、施工步骤：1.准备工作：清理施工现场，确定施工区域，并确保提供所需的材料和设备。
2.槽体施工：按照设计图纸，按照混凝土浇筑或钢结构安装等方法进行。
3.内部处理：进行槽体内部的防腐处理，包括涂覆防腐漆或刷防腐胶等。
4.安装入水口和出水口：根据设计要求，安装合适的入水口和出水口，以确保进水和出水的顺畅。
5.安装污泥排放系统：根据设计，安装污泥排放系统，包括污泥泵和污泥管道等。
6.确保施工质量：在施工过程中，需要进行质量检查和试运行，确保二沉池的各项功能和性能符合设计要求。
四、安全措施：1.在施工过程中，必须严格遵守安全生产规章制度，确保人身和财产安全。
2.施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3.施工现场必须设立明显的警示标志和禁止通行区域，确保施工安全。
4.施工人员必须具备相关技术知识和操作经验，确保施工质量。
[重庆]市政工程污水治理施工方案(含计算书)
xx康田.熙岸小区污水治理工程xx利人环保工程有限公司2 0 1 1 年 1 2 月 2 5目录一、工程概况1.工程概况2..结构形式二、施工布置1、施工目标2、污水处理池施工顺序3、施工进度控制安排4、机械设备需要计划5、劳动力计划表6、施工组织结构图7、周围材料需用计划8、施工用水、用电三、施工方法及技术措施（一）测量放线1、坐标复测和控制点的加密2、施工测量高程控制3、施工测量放样方法4、测量成果处理（二）基础池墙、底、顶板钢筋施工1、基础池墙、底、顶板钢筋的施工方法2、钢筋连接施工方法3、钢筋加工4、钢筋绑扎施工方法及技术措施（三）模板支撑方法及技术1、墙模板支撑系统施工验算2、盖板支撑系统施工验算3、模板工程施工4、模板安装四、泵送混凝土施工1、施工准备2、泵送设备及管道的选择与布置3、配管设计4、混凝土泵送与浇筑5、质量标准6、成品保护及安全防护7、应注意的质量问题8、质量记录五、附属工程及工艺安装（一）砌砖、抹灰（二）工艺安装六、脚手架及安全防护七、施工质量保证措施八、施工过程质量保证措施九、安全生产、文明施工目标和措施1、安全生产目标2、安全生产措施附图：施工平面布置图网络计划图一、工程概况：1.工程概况：xx康田.熙岸小区位于xxxxU18－号地块，是一个拥有住宅650户，商业用房7500m3,停车位置350个的综合性小区。
其污水治理工程为日处理污水250m3和150m3的生化处理池各－个。
2.结构形式：钢筋混凝土。
二、 施工布置1、 施工目标1.1质量目标：一次验收合格。
1.2工期目标：45天；开工日期：经业主批准的开工报告为准。
1.3安全目标：杜绝死亡重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤频率控制在1.5‰以内。
1.4文明施工目标：xx 文明建筑工地 2、污水处理池施工顺序2.1 施工顺序2.2施工流水段划分在施工中按主体结构、附属工程，竖向和水平方向各分为四个施工阶段进行平面流水和立体交叉作业。
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²重庆市市二郎污水处理厂二沉池施工方案二沉池位于厂区东侧，为两个对称的直径40m的圆形构筑物。
基础挖深为1.2m，池底有6道径向引发缝。
池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm 处，采用300³3的镀锌钢板止水带。
池底及池壁纵向伸缩缝采用350³10mm钢板氯丁橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加聚硫密封膏40厚。
缝宽40。
一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022、给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-903、建筑施工手册4、施工工艺标准5、滨州污水厂施工组织设计二、工程概况重庆市市二郎污水处理厂，位于重庆市二郎高新技术开发区。
二沉池位于厂区东侧，为两个对称的直径40m的圆形构筑物。
基础挖深为1.2m，池底有6道径向引发缝。
池壁水平施工缝留设在底板顶以上600mm处，采用300³3的镀锌钢板止水带。
池底及池壁纵向伸缩缝采用350³10mm钢板氯丁橡胶止水带加聚苯乙烯硬质泡沫板加聚硫密封膏40厚。
缝宽40。
混凝土强度等级C30，抗渗标号S6，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5，在满足抗渗要求的同时满足强度要求，水灰比不大于0.50。
水泥用量（含掺合料）控制在320～360kg/m3.垫层为C15.三、施工部署和机械选择结合工程实际情况，二沉池施工以座为单位，根据后浇带划分施工段，分区组织流水。
二沉池为两个40m直径的圆形构筑物，南北对称施工时交叉施工，先施工南侧后施工北侧。
施工顺序如下：挖土→底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→砼→池壁钢筋→止水带→池壁模板→砼→养护→拆模→走道板施工→闭水试验→回填土施工机械详见厂区施工组织设计。
人员准备及组织（1）、管理人员及职责建立以项目经理为首的质量保证体系。
项目经理部机构框图：项目经理：对工程质量全面负责，确保实现质量目标，对项目实施质量过程控制，认真执行三检制，定期召开质量会议，评价阶段工程质量，并对成品保护负责。
项目工程师：负责技术管理和质量记录的控制工作。
项目质保师：负责过程控制工作对不合格品的检验，监督不合格品处理，验证纠正和预防措施的落实工作。
负责对关键工序进行连续监控。
材料员：负责进场材料的采购、搬运、贮存管理工作，负责供货检验和试验工作。
土方开挖选用的机械为正铲式挖掘机，配备相应数量的自卸式汽车外运土。
弃土运至业主指定的地点，回填土应预留，经与业主和监理单位协商后存放现场或场区附近，开挖前由放线人员放测出构筑物的开挖外边线，为防止扰动持力层，应预留200mm厚的土层，随挖掘机开挖的同时，由人工清土至设计标高。
清土完毕后，应进行人工钎探，杆长2.1m，布点间距1.5m，成梅花型布置，认真按顺序编号，做好钎探记录，进行数据分析，发现问题及时与业主、监理等有关单位协商解决。
如开挖后不能及时进入下一步工序，应预留300mm厚土层。
开挖时对各类开挖工作的地点和范围进行现场记录，以便详实反映开挖情况，并将记录提交给项目监理一份。
二沉池土方开挖深度80cm，基坑开挖采用自然放坡。
基础回填的土料尽量采用挖出的原土，或其他应符合要求回填土，回填分层夯实，并定点取样，测定夯实系数。
钢筋工程1、材料要求钢筋进场时需附带钢筋材质单，并且应分炉批号进行性能检验，如不能满足规范要求，可取双倍数量的试样检验，仍不合格的，则应作为不合格材料清除出场。
2、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。
钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
Ⅰ级钢筋的末端作180度弯钩，平直部分的长度不少于直径的3倍。
箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。
部分Ⅱ级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
进行焊接以前，必须提供符合建筑焊接规范的合格证书和无损射线探伤程序。
3、钢筋排架的制作和安装为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确，在底板双层钢筋网片及池壁两侧钢筋之间设置钢筋排架，排架单独设置。
在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架，排架立筋采用Φ16钢筋，立筋间距80cm，各排架之间间距不超过100cm,排架与网片筋绑扎在一起。
详见排架图底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ14及以下钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。
Φ16及以上钢筋接头采用气压焊或对焊。
池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。
内墙埋插筋、池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。
框架柱大于Φ16的钢筋，用电渣压力焊接头，接头位置符合设计要求。
所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入使用。
设置；伸缩缝以上池壁模板安装时对拉止水螺栓的设置按照600mm³600mm的间距设置。
2、池壁模扳安装：2.1、池壁模板单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查——安装预留洞口模板——安装第一步模板（两侧）——安装内木方子——调整模板平直——安装第二步至顶部两侧模板——安装内木方子——调平直——安装穿墙螺栓——安装外钢楞——安装水平钢管并用山型扣件加固。
池板模板安装见附图2。
2.2、池壁模板单块就位组拼安装施工要点：2.2.1、在安装模板前，按位置线安装预留洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件等。
2.2.2、安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙止水对拉螺栓，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用山型扣件固定于模板边肋上，调整两侧模的平直。
2.2.3、用同样方法安装其它若干步模板到池壁顶部，内楞外侧安装外钢管，并将其用50³90木方山形扣件和内楞固定，穿墙螺栓由内外木方楞中间插入，用螺母将山形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。
安装斜撑，调整模板垂直。
2.2.4、对拉止水螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。
3、预拼装池壁模板工艺流程：安装前检查→安装预留洞口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→对拉止水螺栓穿过另一侧池壁模→调整模板位置→坚固对拉止水螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。
4、预拼装池壁模板安装施工要点：4.1、检查池壁模板安装位置的定位基准面池壁线及池壁模板编号，符合图纸后，安装预留洞口等模板及预埋件。
4.2、将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上。
4.3、安装对拉止水螺栓。
沉淀池池壁第一步对拉止水螺栓安装在掖角以上20cm处水平间距60cm，竖向间距也为60cm。
底板上焊接钢筋固定腋角下口模板，使用钢架管竖向控制腋角上口模板按照腋角斜面架设钢架管固定腋角模板。
4.4、以同样方法就位另一侧墙模板使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时高速斜撑角度，合格后，固定斜撑，坚固全部穿墙螺栓的螺母。
4.5、模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
5、模板拆除5.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
5.2底模模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的有关条款。
作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。
5.3、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。
应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
5.4、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
混凝土工程二沉池砼施工采用商品混凝土，池体砼标号C30S6，垫层C10，二沉池的加强带内砼强度等级要提高一个等级。
1.浇筑前准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
模板要浇水使模板湿润并将柱头杂物、积水清除。
2.混凝土运输混凝土采用砼运输车送到浇筑地点。
在输送过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。
混凝土搅拌运输车，第一次装料时，应多加二袋水泥。
运送过程中筒体应保持慢速转动：卸料前，筒体应加快运转20～30s后方可卸料。
送到现场混凝土的坍落度应随时检验，需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。
必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，应立即倒车，保证砼浇注连续浇注和砼质量。
3.汽车泵布料：①汽车泵行走及作业应有足够的场地，汽车泵应靠近浇筑区并应有两台罐车能同时就位卸混凝土的条件。
②汽车泵就位后应按要求撑开支腿，加垫枕木，汽车泵稳固后方准开始工作。
③汽车泵就位与基坑上口的距离视基坑护坡情况而定，一般情况不应小于2ｍ，特殊位置不得停车，现场停车必须取得现场主管的同意。
④混凝土的自由落距不得大于2m。
混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应不大于±20mm。
4.混凝土浇筑4.1混凝土浇筑与振捣要求：4.1.1浇筑混凝土时振捣器作用半径为30-40cm。
4.1.2振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点动，顺序进行，不行遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径。
4.1.3浇筑混凝土时要派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
4.1.4插入式振捣棒移动间距不宜大于振捣器作用半径不大于40cm，要振捣密实，不得漏振。
每一振点的延续时间20~30s，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求。
4.2梁、板混凝土浇筑：梁、板应同时浇筑，先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
节点钢筋较密时，要特别注意保证震捣密实。
浇筑板混凝土的虚铺厚度略要大于板厚，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用根据标高拉线控制混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处、有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。