打圈机操作步骤

调直机打圈机操作方法调直机打圈机是一种常用于钢筋混凝土结构加固、改造和施工的机械设备。

它的主要作用是将圆弯的钢筋材料通过弯曲和拉压等工艺，使之成为直杆的构造材料。

下面将详细介绍调直机打圈机的操作方法。

首先，操作前需要检查设备的各项安全设施是否完好，并将设备进行适当的预热，以确保其正常工作。

操作时，首先需要将需要调直打圈的钢筋材料放置于设备上，通过调整钢筋材料的位置和朝向，使其符合需要的要求。

接着，根据需要调整设备上的工作参数，例如调整开口宽度、调整弯曲角度和半径等。

这些参数根据具体的施工要求进行调整，确保钢筋材料在加工过程中能够达到所需的精度和形状。

然后，启动设备，按照设备上的操作按钮或面板上的指示进行操作。

通常情况下，设备会自动完成钢筋材料调直和打圈的过程，操作人员只需控制好设备的工作状态和姿态即可。

在操作过程中，需要时刻关注设备的运行状态，确保设备正常工作。

同时，注意观察钢筋材料的加工情况，如有异常情况及时停下设备，并进行必要的调整或检修。

操作结束后，需要对设备进行清洁和保养工作。

将设备内部的残留物清理干净，特别是对于易生锈的部位，需要做好防腐处理。

同时，对设备的各个部件进行润滑和维护，保证设备的正常使用寿命。

除了以上操作方法外，还有一些注意事项需要遵守：首先，操作人员在操作设备时，必须具备一定的技能和经验，熟悉设备的工作原理和操作流程，以确保操作的安全和效果。

其次，操作人员要佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以保护个人的安全。

另外，要严格按照设备的额定载荷和使用要求进行操作，切勿超负荷使用设备，以免造成设备的损坏或事故的发生。

此外，操作人员要保持良好的工作状态和专注力，注意观察设备运行情况和钢筋材料的加工情况，及时发现和解决问题，以确保施工的质量和安全。

总之，调直机打圈机的操作方法需要仔细遵循设备的使用说明和安全要求，严格按照操作步骤进行操作。

只有在正确和安全的操作下，才能保证设备的正常工作和满足施工的要求。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________成圈机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6644-29 成圈机操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1、检查设备的润滑状况；检查设备的安全装置是否可靠；检查机器各运转部分是否灵活；检查设备控制系统、急停系统是否完好。

2、操作者必须思想集中精力充沛，不得擅自离工作岗位，不得带病、醉酒上班。

3、将线缆头拉到打饼盘上，线头卡在打饼盘孔内固定。

4、低速状态下启动开始按钮，调整好排线质量。

5、逐渐加速到正常速度，当快到计米器设定长度时，立即减速运行。

6、到达设定长度时，机器将自动停止，此时，找到所需要的刻度处，用夹剪钳剪断。

7、打开打饼盘端盖锁扣，两人协作，将绕好的线缆搬到打包台进行打包。

8、生产完毕后，将空的工装盘推到车间制定位置摆放整齐。

9、将打包好的产品，清点数量和规格后，填写记录，堆放到成品线堆放处摆放整齐。

10、清理、打扫生产现场，清洁设备。

11、应急措施：（1）发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时报告公司领导，保护事故现场。

（2）发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后实施人工救援，并及时送往医院。

触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

圆筒针织机的操作方法
操作圆筒针织机的方法如下：
1. 准备工作：将毛线或纱线装满圆筒针织机上的针筒，确保针筒上没有杂质或残留物，调整好机器的张力和设定好合适的速度。

2. 起针：将针筒插入起针位置，将针插入针筒中，并将针头固定好。

3. 转动圆筒：使用手动或电动方式转动圆筒，使针筒和针头都随之转动起来。

4. 手操作：根据设计需求，用手将毛线或纱线从一根针上放到另一根针上，形成所需的编织样式。

根据需要时，可以添加或减少针数。

5. 清理：在编织过程中，注意及时清理掉任何杂质或残留物，以确保针筒正常运转。

6. 结束编织：完成所需的编织后，停止转动圆筒，将编织物从针筒上取下。

7. 收尾：将编织物整理好，修剪掉多余的线头，完成全部步骤。

需要注意的是，圆筒针织机操作时需要谨慎，以免造成意外伤害。

在操作前最好先了解机器的操作说明和安全注意事项。

包装机、打盘机操作与维修规程一．目的范围：1. 规范机台的操作、保养、维护程序，使操作人员安全、合理、正确地使用和保养、维护设备，从而延长设备使用寿命，发挥设备最佳的效能。

2.本规程适用于包装机操作工及相关的设备维修人员。

二. 职责：机台操作工及有关维修人员必须遵守本规程相关的规定。

三. 内容：1.总则1.1操作人员要经过学习，熟悉、了解并掌握所操作的机台的结构、特性和使用方法；1.2操作人员必须仔细阅读《设备交接班记录》的有关内容，从该记录中了解设备的状况；对于重要的情况，上、下班的人员应当面交待，以便接班人员掌握设备状况；1.3操作使用设备要以“安全第一，预防为主”的原则，时刻注意生产安全。

2.机台使用说明：立式手动盘带机：接通机台电源插头→按下电机控制开关→电机运转→正确绕带经计码器→安装卷带纸管→脚踩踏板→主轴运转→机台开始工作停机时松开脚踏板机台则主轴停止运转，无须关闭电机主开关，长时间停机须拔掉电源插头。

计码器有可逆反功能可准确显示当前实际盘带长度立式自动排线盘带机：接通机台电源插头→开启控制柜内部断路器→开启控制柜外部选择开关（电源指示灯亮）→调整机台合适速度→安装卷带纸管→固定卷带纸管→正确绕带→调整机械排线器往复行程→按下绿色启动按钮→机台开始工作；中途单个停机时松开卡盘手柄即停止运转，整机停机则须按下红色停止按钮，长时间停机须关闭机台内部总电源开关。

计码器有可逆反功能可准确分别显示当前实际盘带长度。

平面盘带机：接通机台电源插头→按下电机控制开关→电机运转→安装卷带芯→正确绕带经计码器至卷带芯→将上压盘压住卷带芯→脚踩踏板→主轴运转→机台开始工作停机时松开脚踏板机台则主轴停止运转，无须关闭电机主开关，长时间停机须拔掉电源插头。

计码器有可逆反功能可准确显示当前实际盘带长度。

韩式盘带机：接通机台电源插头→开启电源控制开关→调整电机速度选钮至合适转速→安装卷带芯→正确绕带经自停压论、计码器至卷带芯→将右卡盘卡紧卷带芯→开启卷带开关→主轴运转→机台开始工作停机时关掉卷带开关则主轴停止运转，长时间停机须拔掉电源插头。

针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下：2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查.此主题相关图片如下：(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。

把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。

目录第一章系统技术特性 (1)1.1 系统结构 (1)1.2 系统的技术参数 (1)1.3 系统运行环境 (1)第二章操作说明 (2)2.1 按键操作说明......................................................... .. (2)2.2 手动操作 (4)2.3 加工参数设置 (5)2.4 自动加工 (6)2.5 工件计数 (7)2.6 故障分析 (8)2.7 设备参数................... .......................................... (10)2.8 电机电流有问题显示状态........................................................... .. (13)2.9 备用键选择............... .............................................. .. (15)2.10 计算功能................... ............................................ . (16)第三章总点数计算公式 (17)第一章系统技术特性1.1 系统结构1、高性能工业级ＣＰＵ、ＰＬＣ2、192x64LCD蓝屏液晶显示3、轻触式薄膜面板4、全光藕隔离抗道干扰设计5、金属封闭式抗电磁干扰结构6、低温高效大容量环形变压器7、缺相、过流、松线油泵电机保护8、全功能集中面板控制结构1.2 系统技术参数1、可驱动多个电磁阀2、延时时间精度0.1秒3、平均无故障时间(MTBF):自动运行大于10000小时,半自动运行大于5000时4、机箱防护等级符合国家标准1.3系统运行环境1、电源：交流380V(±20V)，频率50HZ(±10%)，功率≤300W2、运行温度：-5—50℃，相对湿度40—80%3、储运温度：-5—60℃，相对湿度小于70%4、无过量粉尘，酸、碱腐蚀性气体和爆炸性气体，无强电磁干扰。

大圆机安全操作规程
精品文档
大圆机安全操作规程
一、风险分析:
1、设备漏电、接入线缆破损、没有单独漏电保护、没有有限接地等导致的触电事
故；
2、由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害；
3、由于电气线路或者明火等导致的火灾；
二、操作过程
1、针织大圆机操作时要思想集中，加强巡回，发现异响、焦味、机件损坏等情况，
应立即停机处理或者通知有关人员处理。

2、不能位于机头的两脚之间观察布面，棋布面张力时，应该用左手，并且不能在机头处摸布面，头部不能靠近卷布架，以免发生工伤事故。

3、必须戴好劳动防护用品，不要穿拖鞋、留长发、穿裙子进入
车间进行操作。

4、开机前要检查各种开关、安全装置。

各传动部件上的防护
罩必须齐全无损、罩好，不得移*放。

5、做传动部分和卷布部分的清洁工作时，必须停机。

6、落布时，抽卷布辊用力要稳，留出的机头布应适当，待布卷好后，关上机门，才
可以开机。

7、针织机开机时必须安全，要注意是否有人在维修，在布架周围有无杂物或其他东
西。

8、一切电气装置保持完好，如有损坏应通知电气人员检修。

9、掌握一般消防知
识，车间绝对不允许吸烟，防止大灾事故。

10、停工、放假休息期间，必须关好门窗，切断电源。

三、风险控制
1、电源端应安装相匹配的漏电保护器；
2、及时对损坏的线路进行维修；
3、定期检查确认电气控制箱是否完好。

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成圈机操作规程成圈机是一种用于生产圆形环形产品的机器设备，其操作规程对于保证生产安全和提高生产效率具有重要意义。

以下是成圈机操作规程的2000字详细介绍。

第一章：总则第一条成圈机操作规程的制定目的是规范成圈机的操作行为，确保生产安全、保证产品质量、提高生产效率和降低劳动强度。

第二条所有操作成圈机的工作人员必须严格遵守本规程的各项内容，不得违反操作规程进行操作。

第二章：成圈机的使用及维护第三条成圈机的使用必须符合以下原则：1. 成圈机必须放在固定的、平稳的工作台上，确保机器的稳定性。

2. 机器运转时必须带上完好的防护罩，并确保防护罩的完好无损，防止发生安全事故。

第四条成圈机的维护要求如下：1. 定期对成圈机的各个零部件进行维护保养，确保其正常运转。

2. 严禁用水等液体直接冲压成圈机，以免损坏机器。

第三章：成圈机的操作第五条成圈机的操作前，必须检查成圈机的各个零部件是否完好，防止因设备故障而造成生产事故。

第六条成圈机的操作要点如下：1. 操作人员必须具备一定的操作技巧和经验，并严格按照操作规程进行操作。

2. 加工前，必须检查模具、刀具等配件是否齐全，并保持其清洁无损。

3. 操作过程中，必须穿戴好劳动保护用品，如工作手套、护目镜等。

4. 操作人员必须保持专注，不得进行闲聊、做其他事情等分散注意力的行为。

第四章：成圈机操作中的安全事项第七条成圈机操作中的安全事项包括以下几个方面：1. 切勿将手指、手臂等身体部位靠近刀具和挤压区域，以免发生切割或挤压伤。

2. 操作过程中，绝对禁止碰触带电部位。

3. 操作人员在进行模具更换等工作时，必须先停机，确保安全。

第八条成圈机操作中的应急措施包括以下几个方面：1. 发生安全事故时，立即停机，并及时采取急救措施，如拨打急救电话、进行实施救护等。

2. 发生设备故障时，及时通知维修人员进行维修，切勿盲目进行操作。

第五章：成圈机操作的常见问题处理第九条成圈机操作中常见的问题及处理方式如下：1. 设备运行慢、成形效果差：检查设备是否存在故障，并及时进行修理。

针织⼤圆机基本操作知识针织⼤圆机基本操作知识针织⼤圆机基本操作知识（⼀）——技术标准1. 技术标准使⽤百分表或塞尺检验(1)上针盘⾃平度：标准≦0.05mm(2)上针盘⾃圆度：标准≦0.05mm(3)下针筒⾃圆度：标准≦0.05mm(4)下针筒⾃平度：标准≦0.05mm(5)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm(7)上盘三⾓与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm(8)下圈三⾓与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm2. 初级调整为了更加安全⾼效地使⽤机器,在机器使⽤前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必⽴即检查电机的驱动⽅向,若电机驱动⽅向与电机壳体上标签所⽰⽅向不同,则必须⽴即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动⽪带的检查与调整开机⼯作前,请检查电机传动⽪带的张⼒,在⽪带中段施加1-1.8kg 的压⼒,此时⽪带的直线变形不应⼤于3.5mm,太松或太紧都应⽴即调整直⾄达到要求为⽌.调整⽅法如下:松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张⼒达到要求后锁紧螺钉即可.注 : 最初运转三天后,应复查⼀次,以后每隔三个⽉做⼀次检查(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个⾓落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速⽐,改变进纱量的作⽤,调整⽅法如下:⾸先⽤扳⼿松开送纱铝盘顶部的圆螺母。

把上部⾯盖往“+”⽅向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从⽽加⼤进纱量,反之,往“—”⽅向旋转,滑块内收,轮径缩⼩,进纱量也将减少.⾯盖旋转过程中应按实保持平⾏,否则,滑块可能会从槽内掉出。

?送纱铝盘可调直径范围是:70mm-200mm.铝盘调整后,重新锁紧圆螺母。

送纱铝盘做好微调整后,应对送纱传动⽪带做好张⼒调整。

打圈机使用说明书快速高精度节能型佛山市鄂程机械设备(科技)有限公司（2010年5月Ver:2.0）欢迎贵公司选取用我厂生产的智能打圈机，我厂生产的打圈机是一种高速高精度节能型的智能打圈机，控制器控制可靠稳定，故障少，为了更好的发挥本设备的功能，警请仔细阅读本说明书，同时也请妥善保存好本说明书，以便日后使用参考。

一、特点* 打圈高速度高精度，误差可达0.2mm以下；* 可调整切刀打直线、弧线和圆圈功能；* 参数设置直观，操作简单方便；* 多种功能控制模式：手动、自动和测试运行功能；* 手动模式有快进/慢进料、快退/慢退料功能选择；* 可按预设数打圈，完成后自动停机报警；* 节能型控制，运行操时启动主电机；* 停电记忆设置参数，无需反复设置；二、控制面板布局和键说明(1).实时进料长度数码显示窗，显示单位：mm，自动运行打圈时可观察进料长度窗了解精度情况调节进料速度的参考；特别可用于调整第二段慢速进料速度的参考，使其达到速度和精度的要求衡。

在非设置状态时按一下[CE]键清零实时进料长度数码显示窗；(2).长度参数显示窗的参数显示类别指示灯；总长度灯点亮：表示长度参数显示窗显示或设置的是进料的总长度，设置时，总长度一定要大于慢进量，否则将无法正常进料打圈，显示单位：mm；慢进量灯点亮：表示长度参数显示窗显示或设置的是第二段慢速度的进料长度，一般设置值在28-60mm之间，显示单位：mm；基准数灯点亮：表示长度参数显示窗显示或设置的是编码器的基准数，它的值与编码器和长度采样压轮的直径有关，出厂前已调校准确，请不要修改此参数，否则实时进料长度数码显示窗的显示值与实际进料值将不准确；(3).总长度/慢进量/基准数数码显示窗（简称长度参数显示窗）；(4).总长度/慢进量/基准数参数设置和左/右移动按键；要设置总长度/慢进量/基准数，按一下长度参数显示窗下面的[设置]键，显示的数值闪动，输入数字键，再按一下[设置]键，另一参数的指示灯点亮，同时显示的参数闪动，输入数字键修改，若此时左/右移动键，可修改个别位的值；闪动的数是正在修改的参数；(5).预置计数/剪切时间/延时送料参数设置和左/右移动按键，与(4)项相似；(6).电源指示灯（运行和选择功能操作圈内的指示灯）；(7).电源开关键（运行和选择功能操作按键区）；请看下面说明。